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空管異物檢測裝置的制作方法

文檔序號:5986695閱讀:230來源:國知局
專利名稱:空管異物檢測裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及雷管空管內(nèi)異物檢查裝置技術(shù)領域,是一種空管異物檢測裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)雷管裝填生產(chǎn)線排管時,對管殼內(nèi)異物不檢查或通過人工檢查;不檢查異物,若管殼內(nèi)有異物,則會影響后續(xù)的裝藥,使裝藥量達不到標準,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量;通過人工檢查又會因勞動強度高,容易出現(xiàn)漏檢,并且無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種空管異物檢測裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決人工檢查造成勞動強度高、無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)且漏檢后造成產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。
·[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種空管異物檢測裝置,包括支撐架、探桿升降裝置和紅外檢測傳感裝置;支撐架的上端固定有工作平臺,工作平臺上安裝有能夠相對工作平臺上下移動的升降裝置,在探桿升降裝置的上部固定安裝有能夠進行紅外檢測的紅外檢測傳感裝置,紅外檢測傳感裝置的下方的探桿升降裝置上安裝有探桿,在紅外檢測傳感裝置下方的工作平臺上安裝有組合模護板。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述探桿升降裝置可包括氣缸、連接板、連接柱和吊沖板,在工作平臺的下端面上固定安裝有氣缸,氣缸的下端有能夠伸出和收回的氣缸活塞桿,氣缸活塞桿的下端固定安裝有連接件,連接件的下部與連接板固定安裝在一起,連接板的四個角分別固定安裝有連接柱,工作平臺上對應連接柱的位置分別有軸承孔并安裝有直線軸承,連接柱通過直線軸承伸出工作平臺并能上下滑動,四根連接柱的上部之間固定安裝有吊沖板,吊沖板上安裝有紅外檢測傳感裝置,對應紅外檢測傳感裝置位置的吊沖板上有引導孔,在引導孔內(nèi)套裝有能夠上下滑動的探桿,在吊沖板上方的探桿上固定有能夠防止探桿從引導孔中脫落的凸臺,凸臺下方的探桿套裝在引導孔內(nèi),凸臺座在吊沖板上。上述紅外檢測傳感裝置包括紅外對射開關(guān)檢測架體、紅外元件安裝架、紅外發(fā)射器和紅外接收器,吊沖板上固定安裝有紅外元件安裝架,紅外元件安裝架的上部固定有安裝板,安裝板上有當探桿上移時能夠使探桿的上端通過的通孔,對應通孔位置的安裝板上固定安裝有紅外對射開關(guān)檢測架體,對應通孔位置的紅外對射開關(guān)檢測架體上有凹槽,對應凹槽一端的紅外對射開關(guān)檢測架體上固定有紅外發(fā)射器,對應凹槽另一端的紅外對射開關(guān)檢測架體的下端固定有紅外接收器。上述探桿的上端可有軸向的螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)安裝有外徑與通孔內(nèi)徑相配的螺栓。上述在紅外對射開關(guān)架體外側(cè)和紅外元件安裝架外側(cè)的吊沖板上可固定安裝有護罩。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,實現(xiàn)自動化對空管內(nèi)異物的檢查,避免了后續(xù)生產(chǎn)的危險;實現(xiàn)了無人操作,減輕了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖I為本實用新型最佳實施例的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖2中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為空管內(nèi)有異物時紅外檢測傳感裝置的工作原理示意圖。附圖6為空管內(nèi)無異物時紅外檢測傳感裝置的工作原理示意圖。附圖中的編碼分別為1為支撐架,2為工作平臺,3為氣缸,4為連接件,5為連接板,6為連接柱,7為吊沖板,8為紅外對射開關(guān)檢測架體,9為探桿,10為引導孔,11為安裝板,12為通孔,13為凸臺,14為空管,15為紅外元件安裝架,16為凹槽,17為螺栓,18為護罩,19為組合模護板,20為直線軸承,21為氣缸活塞桿。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖2的布圖方式來進行描述的,如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖I至4所示,該空管異物檢測裝置包括支撐架I、探桿升降裝置和紅外檢測傳感裝置;支撐架I的上端固定有工作平臺2,工作平臺2上安裝有能夠相對工作平臺2上下移動的升降裝置,在探桿升降裝置的上部固定安裝有能夠進行紅外檢測的紅外檢測傳感裝置,紅外檢測傳感裝置的下方的探桿升降裝置上安裝有探桿9,在紅外檢測傳感裝置下方的工作平臺2上安裝有組合模護板19。檢測時,將裝好空管14的組合模放置于組合模護板19之間,可以對裝有空管14的組合模進行導向和定位??筛鶕?jù)實際需要,對上述空管異物檢測裝置作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖I至4所示,探桿升降裝置包括氣缸3、連接板5、連接柱6和吊沖板7,在工作平臺2的下端面上固定安裝有氣缸3,氣缸3的下端有能夠伸出和收回的氣缸活塞桿21,氣缸活塞桿21的下端固定安裝有連接件4,連接件4的下部與連接板5固定安裝在一起,連接板5的四個角分別固定安裝有連接柱6,工作平臺2上對應連接柱6的位置分別有軸承孔并安裝有直線軸承20,連接柱6通過直線軸承20伸出工作平臺2并能上下滑動,四根連接柱6的上部之間固定安裝有吊沖板7,吊沖板7上安裝有紅外檢測傳感裝置,對應紅外檢測傳感裝置位置的吊沖板7上有引導孔10,在引導孔10內(nèi)套裝有能夠上下滑動的探桿9,在吊沖板7上方的探桿9上固定有能夠防止探桿9從引導孔10中脫落的凸臺13,凸臺13下方的探桿9套裝在引導孔10內(nèi),凸臺13座在吊沖板7上。通過氣缸活塞桿21的上下運動,來帶動連接板5上下移動,進而通過連接柱6帶動吊沖板7上下移動,吊沖板7上下移動便可帶動探桿9上下移動。[0024]如附圖5、6所示,紅外檢測傳感裝置包括紅外對射開關(guān)檢測架體8、紅外元件安裝架15、紅外發(fā)射器和紅外接收器,吊沖板7上固定安裝有紅外元件安裝架15,紅外元件安裝架15的上部固定有安裝板11,安裝板11上有當探桿9上移時能夠使探桿9的上端通過的通孔12,對應通孔12位置的安裝板11上固定安裝有紅外對射開關(guān)檢測架體8,對應通孔12位置的紅外對射開關(guān)檢測架體15的下端有凹槽16,對應凹槽16 —端的紅外對射開關(guān)檢測架體8上固定有紅外發(fā)射器,對應凹槽16另一端的紅外對射開關(guān)檢測架體8上固定有紅外接收器。檢測時,氣缸活塞桿21伸出帶動探桿9下移,探桿9進入空管14內(nèi)部,當探桿9觸到空管14底部時,吊 沖板7在氣缸3的帶動下繼續(xù)下移至一段距離,若空管14內(nèi)無異物時,探桿9的上端正好與通孔12的上端面平齊,若空管14內(nèi)有異物時,探桿9則高于通孔12的上端面并進入紅外發(fā)射器與紅外接收器之間的空腔,遮擋紅外發(fā)射器發(fā)出的紅外線,從而使紅外接收器無法接受紅外線,此時,紅外接收器報警,氣缸活塞桿21收回帶動吊沖板7上移,探桿9離開空管14,探桿9下移通過凸臺13座在吊沖板7上使探桿9恢復到初始狀態(tài)。如附圖5、6所示,探桿9的上端有軸向的螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)安裝有外徑與通孔12內(nèi)徑相配的螺栓17。在不斷的檢測工作中,會造成探桿9上端的磨損,用螺栓17代替探桿9上端進行工作,當螺栓17磨損時,方便更換、安裝與拆卸。如附圖I至4所示,在紅外對射開關(guān)架體8外側(cè)和紅外元件安裝架15外側(cè)的吊沖板7上固定安裝有護罩18。護罩18可以對紅外檢測傳感裝置起到有效地保護及防塵作用。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的使用過程將排好空管14的組合模放入組合模護板19之間并使空管14的開口與探桿9對齊,氣缸活塞桿21伸出帶動探桿9下移,探桿9進入空管14內(nèi)進行檢查;當探桿9觸到空管14底部時,吊沖板7在氣缸3的帶動下繼續(xù)下移至一段距離,若空管14內(nèi)無異物時,探桿9的上端正好與通孔12的上端面平齊,若空管14內(nèi)有異物時,探桿9則高于通孔12的上端面并進入紅外發(fā)射器與紅外接收器之間的空腔,遮擋紅外發(fā)射器發(fā)出的紅外線,從而使紅外接收器無法接受紅外線,此時,紅外接收器報警,氣缸活塞桿21收回,連接板5上移后帶動吊沖板7上移,探桿9離開空管14,探桿9下移通過凸臺13座在吊沖板7上使探桿9恢復到初始狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種空管異物檢測裝置,其特征在于包括支撐架、探桿升降裝置和紅外檢測傳感裝置;支撐架的上端固定有工作平臺,工作平臺上安裝有能夠相對工作平臺上下移動的升降裝置,在探桿升降裝置的上部固定安裝有能夠進行紅外檢測的紅外檢測傳感裝置,紅外檢測傳感裝置的下方的探桿升降裝置上安裝有探桿,在紅外檢測傳感裝置下方的工作平臺上安裝有組合模護板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空管異物檢測裝置,其特征在于探桿升降裝置包括氣缸、連接板、連接柱和吊沖板,在工作平臺的下端面上固定安裝有氣缸,氣缸的下端有能夠伸出和收回的氣缸活塞桿,氣缸活塞桿的下端固定安裝有連接件,連接件的下部與連接板固定安裝在一起,連接板的四個角分別固定安裝有連接柱,工作平臺上對應連接柱的位置分別有軸承孔并安裝有直線軸承,連接柱通過直線軸承伸出工作平臺并能上下滑動,四根連接柱的上部之間固定安裝有吊沖板,吊沖板上安裝有紅外檢測傳感裝置,對應紅外檢測傳感裝置位置的吊沖板上有引導孔,在引導孔內(nèi)套裝有能夠上下滑動的探桿,在吊沖板上方的探桿上固定有能夠防止探桿從引導孔中脫落的凸臺,凸臺下方的探桿套裝在引導孔內(nèi),凸臺座在吊沖板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空管異物檢測裝置,其特征在于紅外檢測傳感裝置包括紅外對射開關(guān)檢測架體、紅外元件安裝架、紅外發(fā)射器和紅外接收器,吊沖板上固定安裝有紅外元件安裝架,紅外元件安裝架的上部固定有安裝板,安裝板上有當探桿上移時能夠使探桿的上端通過的通孔,對應通孔位置的安裝板上固定安裝有紅外對射開關(guān)檢測架體,對應通孔位置的紅外對射開關(guān)檢測架體的下端有凹槽,對應凹槽一端的紅外對射開關(guān)檢測架體上固定有紅外發(fā)射器,對應凹槽另一端的紅外對射開關(guān)檢測架體上固定有紅外接收器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空管異物檢測裝置,其特征在于探桿的上端有軸向的螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)安裝有外徑與通孔內(nèi)徑相配的螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的空管異物檢測裝置,其特征在于在紅外對射開關(guān)架體外側(cè)和紅外元件安裝架外側(cè)的吊沖板上固定安裝有護罩。
專利摘要本實用新型涉及雷管空管內(nèi)異物檢查裝置技術(shù)領域,是一種空管異物檢測裝置,其包括支撐架、探桿升降裝置和紅外檢測傳感裝置;支撐架的上端固定有工作平臺,工作平臺上安裝有能夠相對工作平臺上下移動的升降裝置,在探桿升降裝置的上部固定安裝有能夠進行紅外檢測的紅外檢測傳感裝置,紅外檢測傳感裝置的下方的探桿升降裝置上安裝有探桿,在紅外檢測傳感裝置下方的工作平臺上安裝有組合模護板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,實現(xiàn)自動化對空管內(nèi)異物的檢查,避免了后續(xù)生產(chǎn)的危險;實現(xiàn)了無人操作,減輕了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號G01V8/10GK202676927SQ20122033197
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者張新河, 張成君, 李冠良, 姜兆新, 朱全環(huán), 段紅, 高飛, 趙靜, 王鵬, 侯少軍 申請人:新疆雪峰科技(集團)股份有限公司
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