專利名稱：基于電能表檢驗裝置的電能采集器批量自動校驗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于電能表檢驗裝置的電能采集器批量自動校驗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
本公司創(chuàng)新開發(fā)并生產(chǎn)的電能采集器，主要用于變配電站，具有電能采集、傳輸及保護控制作用，和市面上其它的電能表相比，所采集的數(shù)據(jù)比較特殊，因此在出廠檢測校驗時，需要使用和電能采集器相匹配的檢測校驗方法。傳統(tǒng)的電能采集器在進行出廠檢測時， 由檢測人員手工操作電能表檢驗裝置，設(shè)置負載點，再通過手動讀取電能采集器的采集值，使用電腦上Excel應(yīng)用軟件計算偏差，對電能表檢驗裝置進行手動操作使其生成糾偏指令，再通過RS485數(shù)據(jù)線發(fā)送給電能采集器，完成一項參數(shù)的校準過程。傳統(tǒng)檢測校驗方法存在以下缺陷人工操作，效率低下；人為計算偏差，存在時間差，且容易出錯；手動生成糾偏指令，對檢測人員的專業(yè)要求比較高，指令容易出錯；需要用到很多工具，如國網(wǎng)單項表軟件、串口調(diào)試助手、CRC差錯校驗碼、Excel應(yīng)用軟件等。整個檢測操作環(huán)節(jié)過多，操作非常復(fù)雜，大大影響批量檢測校驗的速度，生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決原來對電能采集器進行檢測校驗采用人工操作、人為計算偏差、手動生成糾偏指令，存在時間差，指令容易出錯，且整個檢測操作環(huán)節(jié)過多，操作非常復(fù)雜，大大影響批量檢測校驗的速度，生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題；提供一種基于電能表檢驗裝置的電能采集器批量自動校驗系統(tǒng)，整個檢測校驗操作由系統(tǒng)自動完成，發(fā)出的指令及時且不易出錯，減少人為操作因素對檢測校驗帶來的影響，操作簡單，提高檢測校驗效率，滿足對大批量電能采集器進行檢測校驗的需要。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型包括安裝有電能采集器檢測軟件的電腦及和該電腦相連的電能表檢驗裝置，所述的電能表檢驗裝置包括電能信號標(biāo)準源及和電能信號標(biāo)準源相連的多個電能采集器掛表臺體，多個被檢電能采集器一一對應(yīng)地和所述的電能采集器掛表臺體相連，被檢電能采集器通過數(shù)據(jù)線和所述的電腦相連。電腦根據(jù)電能采集器檢測軟件設(shè)定的工作流程發(fā)出控制信號給電能信號標(biāo)準源，電能信號標(biāo)準源發(fā)出相應(yīng)的電能信號(如電壓、電流等)給電能采集器掛表臺體，通過電能采集器掛表臺體再傳送給被檢電能采集器，然后由電腦讀取被檢電能采集器生成的數(shù)據(jù)，如果與電能信號標(biāo)準源的數(shù)據(jù)相比存在偏差，則由電腦生成糾偏指令并發(fā)出控制信號給被檢電能采集器進行糾偏。整個檢測校驗操作由系統(tǒng)自動完成，發(fā)出的指令及時且不易出錯，減少人為操作因素對檢測校驗帶來的影響，操作簡單，提高檢測校驗效率，滿足對大批量電能采集器進行檢測校驗的需要。作為優(yōu)選，所述的電能表檢驗裝置設(shè)有RS232接口，所述的電腦的第一 RS232接口通過數(shù)據(jù)線和電能表檢驗裝置的RS232接口相連。電腦也可以使用筆記本電腦，在筆記本電腦的USB接口上插接上USB轉(zhuǎn)RS232轉(zhuǎn)換器，再將該轉(zhuǎn)換器的RS232接口通過數(shù)據(jù)線連接到電能表檢驗裝置的RS232接口。[0006]作為優(yōu)選，所述的基于電能表檢驗裝置的電能采集器批量自動校驗系統(tǒng)包括RS232-485轉(zhuǎn)換器，RS232-485轉(zhuǎn)換器的RS232接口通過數(shù)據(jù)線和所述的電腦的第二 RS232接口相連，RS232-485轉(zhuǎn)換器的485接口通過數(shù)據(jù)線和被檢電能采集器的485接口相連。被檢電能采集器設(shè)有485接口，和外界進行數(shù)據(jù)通信。通過RS232-485轉(zhuǎn)換器進行通信協(xié)議轉(zhuǎn)換后，實現(xiàn)電腦和被檢電能采集器之間進行數(shù)據(jù)通信。作為優(yōu)選，在所述的多個被檢電能采集器中，第一個被檢電能采集器的485接口通過數(shù)據(jù)線和第二個被檢電能采集器的485接口相連，第二個被檢電能采集器的485接口通過數(shù)據(jù)線和第三個被檢電能采集器的485接口相連，依此類推，倒數(shù)第二個被檢電能采集器的485接口通過數(shù)據(jù)線和最后一個被檢電能采集器的485接口相連，最后一個被檢電能采集器的485接口再通過485總線和所述的RS232-485轉(zhuǎn)換器的485接口相連。一臺被檢電能采集器和電腦之間的連接采用485總線連接方式，其他被檢電能采集器和被檢電能采集器之間采用手接手連接方式，節(jié)省接口，連接方便，連線簡單。本實用新型的有益效果是對電能采集器的檢測校驗操作由系統(tǒng)自動完成，發(fā)出的指令及時且不易出錯，減少人為操作因素對檢測校驗帶來的影響，可通過對各個電能表掛表臺體的設(shè)置，依次進行檢測，操作簡單，大大降低了對檢測人員的專業(yè)要求，提高檢測校驗效率，滿足大批量檢測校驗的需要。

圖I是本實用新型的一種系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)框圖。圖2是本實用新型的一種工作流程圖。圖中I.電腦，11.第一 RS232接口，12.第二 RS232接口，2.電能表檢驗裝置，21.電能信號標(biāo)準源，22.電能采集器掛表臺體，3.RS232-485轉(zhuǎn)換器，4.被檢電能采集器，
5.485總線。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本實施例的基于電能表檢驗裝置的電能采集器批量自動校驗系統(tǒng)，如圖I所示，包括電能表檢驗裝置2、RS232-485轉(zhuǎn)換器3及安裝有電能采集器校驗軟件的電腦1，電能表檢驗裝置2包括電能信號標(biāo)準源21及和電能信號標(biāo)準源21相連的多個電能采集器掛表臺體22，電能信號標(biāo)準源21有RS232接口，電腦I的第一 RS232接口 11通過數(shù)據(jù)線和電能信號標(biāo)準源21的RS232接口相連，電腦I的第二 RS232接口 12通過數(shù)據(jù)線和RS232-485轉(zhuǎn)換器3的RS232接口相連。檢驗多臺電能采集器時，被檢電能采集器4——對應(yīng)地掛接到電能采集器掛表臺體22上，第一個被檢電能采集器的485接口通過數(shù)據(jù)線和第二個被檢電能采集器的485接口相連，第二個被檢電能采集器的485接口通過數(shù)據(jù)線和第三個被檢電能采集器的485接口相連，依此類推，倒數(shù)第二個被檢電能采集器的485接口通過數(shù)據(jù)線和最后一個被檢電能采集器的485接口相連，最后一個被檢電能采集器的485接口再通過485總線5和RS232-485轉(zhuǎn)換器3的485接口相連。[0014]圖2為本實用新型的工作流程圖，其檢測校驗過程為I、將被檢電能采集器與電腦、電能表檢驗裝置與電腦的物理連接進行配置，設(shè)置好相應(yīng)的連接串口，設(shè)置好電能表檢驗裝置的掛表位信息，做好檢測前的準備工作。2、開始檢測前，需要將被檢電能采集器的內(nèi)部參數(shù)進行初始化，如“脈沖常量”、“相位偏差”、“功率增益”、“電流偏差”、“電壓偏差”、“HFconst”等，可使被檢電能采集器具備良好的內(nèi)部環(huán)境 ，等待檢測。3、檢測人員在電腦上的電能采集器校驗軟件顯示界面上通過一鍵點擊“校驗”，系統(tǒng)進入自動化狀態(tài)。4、系統(tǒng)根據(jù)ABC三相不同參數(shù)的糾偏要求，自動對電能表檢驗裝置進行負載點設(shè)置，升源后開始讀取標(biāo)準源值與被檢電能采集器采集值，并進入測試偏差階段，系統(tǒng)自動讀取5次偏差值，同時自動過濾前兩次較為不準確的偏差值。5、獲取偏差值后，系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前正在校驗的參數(shù)，生成糾偏指令，通過RS232-485轉(zhuǎn)換器向被檢電能采集器發(fā)送修改指令，并接收返回確認指令。6、糾偏指令成功后，再次對標(biāo)準源值與被檢電能采集器采集值進行讀取，并比較，當(dāng)偏差在允許范圍時，系統(tǒng)自動進入到下一項參數(shù)的糾偏活動。7、當(dāng)偏差仍較大時，系統(tǒng)會再進行當(dāng)前項參數(shù)的糾偏活動，最多重復(fù)三次，三次仍偏大后，視為異常產(chǎn)品，交高級檢測人員處理。8、被檢電能采集器12項參數(shù)的偏差均糾正到正常范圍內(nèi)后，進行最后一項活動對被檢電能采集器進行電量清零操作，完成后即校驗結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種基于電能表檢驗裝置的電能采集器批量自動校驗系統(tǒng)，其特征在于包括電腦(I)及和該電腦(I)相連的電能表檢驗裝置(2)與RS232-485轉(zhuǎn)換器(3)，所述的電能表檢驗裝置(2)包括電能信號標(biāo)準源(21)及和電能信號標(biāo)準源(21)相連的多個電能采集器掛表臺體(22)，多個被檢電能采集器(4) 一一對應(yīng)地和所述的電能采集器掛表臺體(22)相連，RS232-485轉(zhuǎn)換器(3)的RS232接口通過數(shù)據(jù)線和所述的電腦(I)的第二 RS232接口(12)相連，多個被檢電能采集器(4)中，第一個被檢電能采集器的485接口通過數(shù)據(jù)線和第二個被檢電能采集器的485接口相連，第二個被檢電能采集器的485接口通過數(shù)據(jù)線和第三個被檢電能采集器的485接口相連，依此類推，倒數(shù)第二個被檢電能采集器的485接口通過數(shù)據(jù)線和最后一個被檢電能采集器的485接口相連，最后一個被檢電能采集器的485接口再通過485總線(5)和所述的RS232-485轉(zhuǎn)換器(3)的485接口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于電能表檢驗裝置的電能采集器批量自動校驗系統(tǒng)，其特征在于所述的電能表檢驗裝置(2 )設(shè)有RS232接口，所述的電腦(I)的第一 RS232接口( 11)通過數(shù)據(jù)線和電能表檢驗裝置(2)的RS232接口相連。
專利摘要本實用新型涉及一種基于電能表檢驗裝置的電能采集器批量自動校驗系統(tǒng)，包括安裝有電能采集器檢測軟件的電腦及分別和該電腦相連的電能表檢驗裝置、RS232-485轉(zhuǎn)換器，電能表檢驗裝置包括電能信號標(biāo)準源及和電能信號標(biāo)準源相連的多個電能采集器掛表臺體，多個被檢電能采集器一一對應(yīng)地和電能采集器掛表臺體相連，其中一臺被檢電能采集器通過485總線和RS232-485轉(zhuǎn)換器相連，其他被檢電能采集器和被檢電能采集器之間通過數(shù)據(jù)線手接手連接。本實用新型對電能采集器的檢測校驗操作由系統(tǒng)自動完成，發(fā)出的指令及時且不易出錯，減少人為操作因素對檢測校驗帶來的影響，提高檢測校驗效率，滿足大批量檢測校驗的需要。
文檔編號G01R35/04GK202794498SQ20122031692
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者吳海紅, 肖果, 吳小偉, 王晟輝 申請人:浙江新能量科技有限公司