專利名稱：一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)
技術 領域本實用新型一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)，屬于礦用可移動式救生艙恒溫試驗裝置技術領域。
背景技術：
根據(jù)《礦用可移動式救生艙通用技術條件》的要求，礦用可移動式救生艙綜合防護性能試驗的恒溫箱試驗裝置要求為具有加熱、溫控、風扇等，(室溫 80°C)可調(diào)控。主要模擬礦井瓦斯等爆炸后，救生艙所處的環(huán)境出現(xiàn)高溫的環(huán)境。這就要求該恒溫箱具備加熱系統(tǒng)，加熱溫度控制范圍為室溫^rc之間，同時要求加熱速度必須滿足試驗要求，再加熱過程中保證恒溫箱內(nèi)各部位的溫度差在一個規(guī)定的范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)溫度偏差過大的情況，影響試驗的準確性。礦用可移動式救生艙恒溫試驗裝置，是一個大型的密閉保溫試驗間，救生艙在作高溫試驗的過程中，盡可能的模擬爆炸后的高溫環(huán)境，同時為保證試驗的準確性，需要保溫間內(nèi)部的環(huán)境溫度很快達到規(guī)定的高溫溫度。既要保證救生艙周邊的環(huán)境溫度按要求上升，同時要盡量避免救生艙在加熱過程中吸收過多的熱量由于吸收了大量的熱量，直接影響試驗的準確性。這就要求加熱系統(tǒng)在加熱過程中盡量對救生艙周邊的環(huán)境進行加熱，而救生艙只依靠周邊的環(huán)境熱量傳遞來吸收熱量。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術所存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、試驗準確、低成本的救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)，包括加熱裝置、循環(huán)系統(tǒng)、溫度傳感器和電控系統(tǒng)，加熱裝置、循環(huán)系統(tǒng)和多個溫度傳感器均安裝在箱體內(nèi)壁上，循環(huán)系統(tǒng)位于加熱裝置的上方，用于控制的電控系統(tǒng)安裝在箱體外部，加熱裝置、循環(huán)系統(tǒng)、溫度傳感器均與電控系統(tǒng)連接并由電控系統(tǒng)控制，所述加熱裝置的結構為熱能反射板為C形板，C形板的未開口端安裝在箱體內(nèi)壁上，熱能反射板的開口端安裝有防輻射散熱板，電熱管安裝在防輻射散熱板和熱能反射板之間，所述循環(huán)系統(tǒng)水平方向位于防福射散熱板的前方。所述的電熱管采用紅外線加熱管加熱，所述紅外線加熱管均勻布置在箱體兩側內(nèi)壁的下部。所述的循環(huán)系統(tǒng)采用多個小功率的風機均勻布置在箱體內(nèi)。所述的溫度傳感器采用鉬金體溫度傳感器。所述的電控系統(tǒng)包括數(shù)顯溫度控制器、固態(tài)繼電器、溫度傳感器、交流接觸器、超溫保護器、時間延時繼電器、緊急停止開關和報警器、變頻器等控制裝置。本實用新型和現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。I、本實用新型箱體內(nèi)壁上安裝的加熱管加熱時，防輻射板使得紅外加熱管首先加熱防輻射板，隨后防輻射板溫度升高后熱量通過空氣對流及極少量的熱量輻射傳遞到救生艙艙體上，使得加熱管大部分熱量主要加熱保溫間內(nèi)的環(huán)境空氣，保證試驗的準確性，而且結構簡單，成本低廉。2、本實用新型在箱體內(nèi)壁上均勻安裝了多個小功率的風機，在加熱過程中使箱體內(nèi)部的環(huán)境溫度偏差控制在一定的范圍內(nèi)，在熱量的傳遞的同時保證內(nèi)部溫度場的均衡性，進一步提聞了試驗的準確性。3、本實 用新型在箱體外部設置了電控系統(tǒng)，包括有多個控制裝置，保證了試驗人員在保溫間外部對保溫間內(nèi)加熱過程的精確控制。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步說明。圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為本實用新型箱體內(nèi)熱量傳遞的路線圖。
具體實施方式
如圖I一3所示，本實用新型一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)，包括加熱裝置I、循環(huán)系統(tǒng)3、溫度傳感器4和電控系統(tǒng)5,加熱裝置I、循環(huán)系統(tǒng)3和多個溫度傳感器4均安裝在箱體6內(nèi)壁上，循環(huán)系統(tǒng)3位于加熱裝置I的上方，用于控制的電控系統(tǒng)5安裝在箱體6外部，加熱裝置I、循環(huán)系統(tǒng)3、溫度傳感器4均與電控系統(tǒng)5連接并由電控系統(tǒng)5控制，所述加熱裝置I的結構為熱能反射板7為C形板，C形板的未開口端安裝在箱體6內(nèi)壁上，熱能反射板7的開口端安裝有防福射散熱板2,電熱管8安裝在防福射散熱板2和熱能反射板7之間，所述循環(huán)系統(tǒng)3水平方向位于防輻射散熱板2的前方。所述的電熱管8采用紅外線加熱管加熱，所述紅外線加熱管均勻布置在箱體6兩側內(nèi)壁的下部。所述的循環(huán)系統(tǒng)3采用多個小功率的風機均勻布置在箱體6內(nèi)。所述的溫度傳感器4采用鉬金體溫度傳感器。所述的電控系統(tǒng)5包括數(shù)顯溫度控制器、固態(tài)繼電器、溫度傳感器、交流接觸器、超溫保護器、時間延時繼電器、緊急停止開關和報警器、變頻器等控制裝置。防輻射板2避免了紅外線直接將熱量傳遞到救生艙艙壁時，造成救生艙吸收過多熱量，同時可以保證熱量被箱體6內(nèi)部的環(huán)境空氣充分吸收，使溫度快速上升；循環(huán)系統(tǒng)3主要用于保溫間內(nèi)的空氣循環(huán)，利用空氣內(nèi)部的循環(huán)，保證了箱體6內(nèi)部的環(huán)境溫度在加熱過程偏差在一定的控制范圍內(nèi)；多個溫度傳感器4按要求布置在箱體6內(nèi)部，對箱體6內(nèi)的溫度實時監(jiān)控，通過數(shù)字顯示屏為外界操作人員提供讀數(shù)，同時為控制系統(tǒng)提供控制型號；電控系統(tǒng)5布置在操作區(qū)便于操作人員的控制。溫度傳感器4主要用于降溫過程中保溫間內(nèi)部溫度的監(jiān)控。主要采用鉬金體溫度傳感器，通過顯示屏顯示保溫間內(nèi)溫度，同時為溫度傳感器提供工作信號。上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。例如本實用新型中也可將加熱裝置分為多組不同的加熱管安裝在箱體內(nèi)壁上，根據(jù)所需的加熱速度的不同開啟不同的加熱管組，可一定程度上控制加熱速度。權利要求1.一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)，包括加熱裝置(I)、循環(huán)系統(tǒng)(3)、溫度傳感器(4)和電控系統(tǒng)(5)，其特征在于加熱裝置(I)、循環(huán)系統(tǒng)(3)和多個溫度傳感器(4)均安裝在箱體(6)內(nèi)壁上，循環(huán)系統(tǒng)(3)位于加熱裝置(I)的上方，用于控制的電控系統(tǒng)(5)安裝在箱體(6)外部，加熱裝置(I)、循環(huán)系統(tǒng)(3)、溫度傳感器(4)均與電控系統(tǒng)(5)連接并由電控系統(tǒng)(5)控制，所述加熱裝置(I)的結構為熱能反射板(7)為C形板，C形板的未開口端安裝在箱體(6)內(nèi)壁上，熱能反射板(7)的開口端安裝有防輻射散熱板(2)，電熱管(8)安裝在防輻射散熱板(2)和熱能反射板(7)之間，所述循環(huán)系統(tǒng)(3)水平方向位于防輻射散熱板(2)的前方。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的電熱管(8)采用紅外線加熱管加熱，所述紅外線加熱管均勻布置在箱體(6)兩側內(nèi)壁的下部。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的循環(huán)系統(tǒng)(3)采用多個小功率的風機均勻布置在箱體(6)內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的溫度傳感器(4)采用鉬金體溫度傳感器。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的電控系統(tǒng)(5)包括數(shù)顯溫度控制器、固態(tài)繼電器、溫度傳感器、交流接觸器、超溫保護器、時間延時繼電器、緊急停止開關和報警器、變頻器等控制裝置。
專利摘要本實用新型一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)，屬于礦用可移動式救生艙恒溫試驗裝置技術領域；所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、試驗準確、低成本的一種救生艙恒溫試驗裝置加熱系統(tǒng)；采用的技術方案是加熱裝置、循環(huán)系統(tǒng)和多個溫度傳感器均安裝在箱體內(nèi)壁上，循環(huán)系統(tǒng)位于加熱裝置的上方，用于控制的電控系統(tǒng)安裝在箱體外部，加熱裝置、循環(huán)系統(tǒng)、溫度傳感器均與電控系統(tǒng)連接并由電控系統(tǒng)控制，加熱裝置的結構為熱能反射板為C形板，C形板的未開口端安裝在箱體內(nèi)壁上，熱能反射板的開口端安裝有防輻射散熱板，電熱管安裝在防輻射散熱板和熱能反射板之間，循環(huán)系統(tǒng)水平方向位于防輻射散熱板的前方；本實用新型主要用于救生艙恒溫試驗間的加熱。
文檔編號G01M99/00GK202676479SQ201220312120
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權日2012年6月30日
發(fā)明者祝利濤, 李玉貴, 呂仲, 王武魁, 劉勇, 咸士玉, 王進強, 許佩霞, 張孟, 閆為民, 陳延偉 申請人:長治清華機械廠, 中國運載火箭技術研究院