專利名稱：改進(jìn)的焦化氨分解爐測(cè)溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焦化化工氨分解爐測(cè)溫裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是改進(jìn)的焦化氨分解爐測(cè)溫裝置。
背景技術(shù)：
煉鐵廠焦化廠的主要設(shè)備有焦?fàn)t和氨分解爐，其功能是用焦?fàn)t煤氣作燃料點(diǎn)火燃燒產(chǎn)生 1000°C高溫，NH3汽在高溫中在鎳基催化劑的作用下分解成N2及H2及CO后，排入高空大氣，對(duì)周圍環(huán)境起到保護(hù)作用。目前存在的主要問(wèn)題具體如下I、使用過(guò)程中，熱電偶經(jīng)常出現(xiàn)保護(hù)套管斷裂、腐蝕，爐壁燒紅等原因造成溫度失 真現(xiàn)象，一只熱電偶費(fèi)用在7000元，造成維修成本較高。2、由于爐膛溫度和催化層溫度是關(guān)鍵控制指標(biāo)，一旦失真將直接造成氨分解爐聯(lián)鎖停爐，氨氣放散，造成環(huán)境污染等事故。3、檢測(cè)設(shè)備頻繁損壞后維修人員維修工時(shí)的消耗。氨氣對(duì)人體的危害非常大，它是強(qiáng)腐蝕性有毒物質(zhì)，接觸皮膚會(huì)引起化學(xué)性灼傷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的焦化氨分解爐測(cè)溫裝置，具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，可以保證測(cè)量爐膛溫度和催化層溫度的準(zhǔn)確性，延長(zhǎng)熱電偶的使用壽命，保證氨分解爐安全正常運(yùn)行，減少測(cè)溫異常造成的氨氣停爐放散次數(shù)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的焦化氨分解爐測(cè)溫裝置，包括熱電偶和與熱電偶相配合的保護(hù)套管，保護(hù)套管為上端開(kāi)口，下端封閉的盲孔管，保護(hù)套管由外層保護(hù)管和內(nèi)層保護(hù)管構(gòu)成，外層保護(hù)管由GH747合金構(gòu)成，外層保護(hù)管的外徑為Φ32πιπι，內(nèi)層保護(hù)管由剛玉構(gòu)成。改進(jìn)的焦化化工氨分解爐測(cè)溫裝置。氨分解爐測(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)管改進(jìn)成GH747是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金。因?yàn)榘狈纸鉅t使用金屬保護(hù)管即要耐高溫、耐腐蝕、耐溫度的瞬間激變，并且要考慮高溫環(huán)境下ΝΗ3分解的Ν2對(duì)金屬產(chǎn)生的高溫氮化反應(yīng)。氮化反應(yīng)常出現(xiàn)在氮、氮-氫、氨等高溫環(huán)境下，在該環(huán)境下氮可進(jìn)入金屬中形成金屬氮化物，使材料韌性降低或沿晶界開(kāi)裂。氮在鎳基合金中溶解度低，因而鎳基合金對(duì)高溫氮化不敏感。在鎳基合金中比對(duì)、分析后，決定選用GH747作為熱電偶保護(hù)套管材質(zhì)，用GH747棒材采用深盲孔技術(shù)整體鉆孔而成，尾部不用焊接，提高保護(hù)管強(qiáng)度。GH747是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接等綜合性能，能在600-1200°C的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作。改進(jìn)后的焦化氨分解爐測(cè)溫裝置保證了爐膛溫度和催化層溫度測(cè)溫的準(zhǔn)確性，延長(zhǎng)熱電偶的使用壽命，從而保證氨分解爐安全正常運(yùn)行，減少測(cè)溫異常造成的氨氣停爐放散次數(shù)。本實(shí)用新型具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，保證了測(cè)量爐膛溫度和催化層溫度的準(zhǔn)確性，延長(zhǎng)了熱電偶的使用壽命，保證了氨分解爐安全正常運(yùn)行，減少了測(cè)溫異常造成的氨氣停爐放散次數(shù)。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種改進(jìn)的焦化氨分解爐測(cè)溫裝置，如圖I所示，包括熱電偶I和與熱電偶I相配合的保護(hù)套管，保護(hù)套管為上端開(kāi)口，下端封閉的盲孔管，保護(hù)套管由外層保護(hù)管2和內(nèi)層保護(hù)管3構(gòu)成，外層保護(hù)管2由GH747合金構(gòu)成，外層保護(hù)管2的外徑為Φ32πιπι，內(nèi)層保護(hù)管3由剛玉構(gòu)成。GH747合金為鎳一鉻一鐵基固溶強(qiáng)化合金?！?br> 權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的焦化氨分解爐測(cè)溫裝置，包括熱電偶(I)和與熱電偶(I)相配合的保護(hù)套管，其特征是保護(hù)套管為上端開(kāi)口，下端封閉的盲孔管，保護(hù)套管由外層保護(hù)管(2)和內(nèi)層保護(hù)管(3)構(gòu)成，外層保護(hù)管(2)由GH747合金構(gòu)成，外層保護(hù)管(2)的外徑為Φ 32mm，內(nèi)層保護(hù)管(3)由剛玉構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的焦化氨分解爐測(cè)溫裝置，其特征是GH747合金為鎳一鉻一鐵基固溶強(qiáng)化合金。
專利摘要本實(shí)用新型屬于焦化化工氨分解爐測(cè)溫裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是改進(jìn)的焦化氨分解爐測(cè)溫裝置，包括熱電偶和與熱電偶相配合的保護(hù)套管，保護(hù)套管為上端開(kāi)口，下端封閉的盲孔管，保護(hù)套管由外層保護(hù)管和內(nèi)層保護(hù)管構(gòu)成，外層保護(hù)管由GH747合金構(gòu)成，外層保護(hù)管的外徑為Φ32mm，內(nèi)層保護(hù)管由剛玉構(gòu)成。本實(shí)用新型具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，可以保證測(cè)量爐膛溫度和催化層溫度的準(zhǔn)確性，延長(zhǎng)熱電偶的使用壽命，保證氨分解爐安全正常運(yùn)行，減少測(cè)溫異常造成的氨氣停爐放散次數(shù)。
文檔編號(hào)G01K1/08GK202710191SQ20122029500
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者楊剛輝, 佘林林 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司