專利名稱：設(shè)備檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及エ業(yè)設(shè)備檢測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及ー種設(shè)備檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前，在エ業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)維護(hù)人員定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，一方面為了了解設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)，同時(shí)也是為了保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，并及時(shí)對(duì)存在問題的設(shè)備進(jìn)行維修調(diào)試。生產(chǎn)維護(hù)人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢測時(shí)，常通過聽取大型設(shè)備的電機(jī)、聯(lián)軸箱、減速機(jī)等裝置的運(yùn)行聲音來對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷，設(shè)備檢測時(shí)常用的聽取方式為直接用耳聽，或者使用螺絲刀等棒狀物為載體用單耳間接聽取。然而，現(xiàn)有的在檢測大型設(shè)備時(shí)的聽取方式，由于采用人耳聽取，為了更準(zhǔn)確的得 到設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，因此需要在特定的位置對(duì)設(shè)備進(jìn)行聽取，導(dǎo)致了聽取位置有限。而且，生產(chǎn)現(xiàn)場存在噪音大、干擾因素多、危險(xiǎn)性高等問題，更加不利于完成對(duì)設(shè)備的檢測。因此，如何解決設(shè)備檢測時(shí)聽取位置的局限性，同時(shí)避免生產(chǎn)現(xiàn)場的干擾對(duì)設(shè)備檢測的影響，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了ー種設(shè)備檢測裝置，以解決設(shè)備檢測時(shí)聽取位置的局限性，同時(shí)避免生產(chǎn)現(xiàn)場的干擾對(duì)設(shè)備檢測的影響。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案ー種設(shè)備檢測裝置，包括聽頭、導(dǎo)音膠管和耳塞，所述聽頭和所述耳塞分別設(shè)置于所述導(dǎo)音膠管的兩端；所述聽頭內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)音膠管相連通的導(dǎo)音通道。優(yōu)選地，在上述設(shè)備檢測裝置中，所述導(dǎo)音膠管和所述聽頭之間還設(shè)置有硬質(zhì)導(dǎo)音管。優(yōu)選地，在上述設(shè)備檢測裝置中，所述硬質(zhì)導(dǎo)音管為金屬導(dǎo)音管。優(yōu)選地，在上述設(shè)備檢測裝置中，所述硬質(zhì)導(dǎo)音管為塑料導(dǎo)音管。優(yōu)選地，在上述設(shè)備檢測裝置中，所述硬質(zhì)導(dǎo)音管和所述導(dǎo)音膠管之間設(shè)置有把手。優(yōu)選地，在上述設(shè)備檢測裝置中，所述把手為絕緣把手。優(yōu)選地，在上述設(shè)備檢測裝置中，所述硬質(zhì)導(dǎo)音管與所述聽頭相連的一端設(shè)置有中空且外表面為球面的球面軸；所述聽頭上設(shè)置有與所述球面軸相配合且內(nèi)表面為球面的球面軸套。優(yōu)選地，在上述設(shè)備檢測裝置中，所述球面軸繞所述球面軸套旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傾角為IlO0C -130°c。優(yōu)選地，在上述設(shè)備檢測裝置中，所述導(dǎo)音通道的出口端為喇叭ロ形的通道。[0020]優(yōu)選地，在上述設(shè)備檢測裝置中，所述聽頭與設(shè)備相接觸一端的環(huán)形端面上設(shè)置有磁鐵。本實(shí)用新型提供的設(shè)備檢測裝置，包括聽頭、導(dǎo)音膠管和耳塞，聽頭和耳塞分別設(shè)置在導(dǎo)引膠管的兩端，且聽頭內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)音膠管相連通的導(dǎo)音通道。工作人員在使用設(shè)置檢測裝置對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢測吋，將聽頭放置到設(shè)備需要被檢測的地方，設(shè)備的運(yùn)行聲音由聽頭收集，然后經(jīng)導(dǎo)音膠管傳遞到耳塞部位，工作人員通過耳塞聽取由聽頭收集到的聲音，并通過傳遞過來的聲音對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷。工作在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測時(shí)，能夠?qū)⒙狀^放置到易于聽到設(shè)備運(yùn)行聲音的地方，從而避免了對(duì)聽取位置的限制，同時(shí)由聽頭采集到的聲音直接傳遞到耳塞中，耳塞放置到人耳中時(shí)，能夠?qū)⑸a(chǎn)現(xiàn)場的聲音進(jìn)行一部分隔絕，從而更準(zhǔn)確的得到了設(shè)備的運(yùn)行聲音，避免了生產(chǎn)現(xiàn)場的干擾對(duì)設(shè)備檢測的影響。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型提供的設(shè)備檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了ー種設(shè)備檢測裝置，解決了設(shè)備檢測時(shí)聽取位置的局限性，同時(shí)避免了生產(chǎn)現(xiàn)場的干擾對(duì)設(shè)備檢測的影響。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的事實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型一部分事實(shí)例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，圖I為本實(shí)用新型提供的設(shè)備檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供了ー種設(shè)備檢測裝置，包括聽頭I、導(dǎo)音膠管4和耳塞5，聽頭I和耳塞5分別設(shè)置在導(dǎo)引膠管4的兩端，且聽頭I內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)音膠管4相連通的導(dǎo)音通道。本實(shí)施例提供的設(shè)備檢測裝置的使用方法如下工作人員在使用設(shè)置檢測裝置對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢測吋，將聽頭I放置到設(shè)備需要被檢測的地方，設(shè)備的運(yùn)行聲音由聽頭I收集，然后經(jīng)導(dǎo)音膠管4傳遞到耳塞5部位，工作人員通過耳塞5聽取由聽頭I收集到的聲音，并通過傳遞過來的聲音對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷。工作人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測時(shí)，能夠?qū)⒙狀^I放置到易于聽到設(shè)備運(yùn)行聲音的地方，從而避免了對(duì)聽取位置的限制，同時(shí)由聽頭I采集到的聲音直接傳遞到耳塞5中，耳塞5放置到人耳中時(shí)，能夠?qū)⑸a(chǎn)現(xiàn)場的聲音進(jìn)行一部分隔絕，從而更準(zhǔn)確的得到了設(shè)備的運(yùn)行聲音，避免了生產(chǎn)現(xiàn)場的干擾對(duì)設(shè)備檢測的影響。本實(shí)施例提供的設(shè)備檢測裝置，解決了設(shè)備檢測時(shí)聽取位置的局限性，同時(shí)避免了生產(chǎn)現(xiàn)場的干擾對(duì)設(shè)備檢測的影響。[0032]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的設(shè)備檢測裝置中，導(dǎo)引膠管4和聽頭I之間還設(shè)置有硬質(zhì)導(dǎo)音管2。工作人員通過將聽頭I放置到設(shè)備需要被檢測聽取聲音的位置，即可對(duì)設(shè)備的運(yùn)行聲音進(jìn)行檢測，同時(shí)導(dǎo)音膠管4的兩端分別與聽頭I和耳塞5相連，利用膠管材質(zhì)較軟的性質(zhì)，工作人員可以直接手持聽頭I進(jìn)行對(duì)設(shè)備運(yùn)行的檢測。然而對(duì)于ー些較大型的設(shè)備，考慮到設(shè)備多個(gè)部位尺寸不同，因此對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行檢測時(shí)，難免要在在設(shè)備的各個(gè)位置進(jìn)行攀爬，從而不利于對(duì)設(shè)備進(jìn)行聲音的聽取和檢測。通過在聽頭I和導(dǎo)音膠管4之間設(shè)置硬質(zhì)導(dǎo)音管2，工作人員可以通過手持硬質(zhì)導(dǎo)音管2，并通過操控硬質(zhì)導(dǎo)音管2，將音質(zhì)導(dǎo)音管2作為操作人員手臂的延長臂，從而可以將聽頭I靠近設(shè)備不同尺寸的多個(gè)地方，從而利于工作人員無需在設(shè)備上進(jìn)行攀爬，即可利用硬質(zhì)導(dǎo)音管2將聽頭I輸送到設(shè)備的不同的距離的地方，從而方便的對(duì)設(shè)備的多個(gè)地方進(jìn)行設(shè)備的檢測。具體的，硬質(zhì)導(dǎo)音管2為金屬導(dǎo)音管。金屬導(dǎo)音管能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)聽頭I輸送至設(shè)備上的不同位置，同時(shí)，當(dāng)輸送位置較遠(yuǎn)時(shí)，利用金屬對(duì)聲音的傳遞失真率較低的特點(diǎn)，使得 即使金屬導(dǎo)音管較長時(shí)仍然能夠準(zhǔn)備的獲取設(shè)備的運(yùn)行聲音。具體的，硬質(zhì)導(dǎo)音管2為塑料導(dǎo)音管。工作人員在通過操控塑料導(dǎo)音管輸送聽頭I對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測時(shí)，工作人員直接與塑料導(dǎo)音管進(jìn)行接觸，若設(shè)備在運(yùn)行過程中，如果設(shè)備在非正常運(yùn)行出現(xiàn)漏電等情況時(shí)，塑料導(dǎo)音管能夠起到絕緣作用，從而避免了設(shè)備的非正常運(yùn)行對(duì)工作人員造成的損害。當(dāng)然，本實(shí)施例提供的硬質(zhì)導(dǎo)音管2的材料不限于以上兩種材料，在能夠達(dá)到上述兩種材料起到的作用的硬質(zhì)導(dǎo)音管2均屬于本實(shí)施例所保護(hù)的技術(shù)范圍。硬質(zhì)導(dǎo)音管2設(shè)置在聽頭I和導(dǎo)音膠管4之間，工作人員在進(jìn)行檢測操作吋，直接操控硬質(zhì)導(dǎo)音管，因此容易造成導(dǎo)音膠管4與硬質(zhì)導(dǎo)音管2之間產(chǎn)生導(dǎo)音膠管4的磨損，從而降低了設(shè)備檢測裝置的使用壽命。為了進(jìn)一步提高導(dǎo)音膠管4的使用壽命，在硬質(zhì)導(dǎo)音管2和導(dǎo)音膠管4之間設(shè)置有把手3，一方面把手3提供了對(duì)導(dǎo)音膠管4的保護(hù)，另一方面也利于工作人員對(duì)設(shè)備檢測裝置的操持。具體的，把手3為絕緣把手。通過設(shè)置絕緣把手，在易于工作人員進(jìn)行對(duì)硬質(zhì)導(dǎo)音管2的操持的同吋，同時(shí)能夠適用于各種材料的硬質(zhì)導(dǎo)音管2，保證了設(shè)備檢測裝置的使用安全性。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的設(shè)備檢測裝置中，硬質(zhì)導(dǎo)音管2與聽頭I相連的一端設(shè)置有中空且外表面為球面的圓軸21，聽頭I上設(shè)置有與球面軸21相配合且內(nèi)表面為球面的球面軸套11。工作人員通過操控硬質(zhì)導(dǎo)音管2輸送聽頭I至設(shè)備的不同部位時(shí)，存在檢測位置的高度不同角度不同的情況，為了實(shí)現(xiàn)聽頭I的聽取端與設(shè)備的良好貼合，將聽頭I與硬質(zhì)導(dǎo)音管2設(shè)置為球面軸21和球面軸套11想配合的連接方式，使得聽頭I貼附在設(shè)備表面時(shí)，硬質(zhì)導(dǎo)音管2與聽頭I之間能夠發(fā)生一定角度的旋轉(zhuǎn)，從而形成一定的角度，實(shí)現(xiàn)聽頭I與設(shè)備的緊密的貼附。球面軸21繞球面軸套11旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傾角為110°C _130°C。通過設(shè)置二者之間ー定的旋轉(zhuǎn)角度，與球面軸21相連的硬質(zhì)導(dǎo)音管2與聽頭I能夠發(fā)生相對(duì)傾斜，利用二者之間的傾斜角度能夠?qū)崿F(xiàn)聽頭I與設(shè)備進(jìn)行不同角度的貼附，從而擴(kuò)大了設(shè)備檢測裝置在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測時(shí)對(duì)設(shè)備高度的檢測范圍。具體的，球面軸21繞球形軸套11旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傾角為120°C。[0041]聽頭I上設(shè)置有導(dǎo)音通道，設(shè)備的運(yùn)行聲音通過導(dǎo)音通道傳遞至硬質(zhì)導(dǎo)音管2，繼而將聲音傳遞至導(dǎo)音膠管4，最后傳遞至耳塞5，工作人員通過耳塞5聽取設(shè)備運(yùn)行的聲音。具體的，耳塞5設(shè)置為雙耳耳塞。工作人員在聽取聲音時(shí)，雙耳耳塞的兩個(gè)耳塞塞入到工作人員的兩個(gè)耳朵中，其實(shí)現(xiàn)了將生產(chǎn)現(xiàn)場的聲音與人耳進(jìn)行隔絕，保證了工作人員能夠更清楚、準(zhǔn)確的聽取設(shè)備的運(yùn)行聲音。聽頭I的導(dǎo)音通道的出ロ端設(shè)置為喇叭ロ形狀的通道。即導(dǎo)音通道的出ロ端有外向內(nèi)通道的尺寸逐漸變小。喇叭ロ形狀的通道能夠擴(kuò)大聽頭I的對(duì)聲音的聽取范圍，并將收集到聲音進(jìn)行聚集，由喇叭ロ較細(xì)的一端輸入到設(shè)備檢測裝置中，從而更利于對(duì)聲音收集，使得工作人員對(duì)設(shè)備運(yùn)行聲音的聽取更加準(zhǔn)確。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的設(shè)備檢測裝置中，聽頭I與設(shè)備相接觸一端的環(huán)形端面上設(shè)置有磁鐵。工作人員在將聽頭I靠近設(shè)備時(shí)，若聽取時(shí)間較長時(shí)，不可避免的會(huì)増加工作人員對(duì)設(shè)備檢測裝置的操作負(fù)擔(dān)，尤其當(dāng)設(shè)備的檢測位置過高 或過低時(shí)，工作人員的操作壓カ變大，長時(shí)間聽取產(chǎn)生手臂負(fù)擔(dān)變重而不利于對(duì)設(shè)備進(jìn)行聲音的聽取。通過在聽頭I與設(shè)備相接觸的工作面上設(shè)置磁鉄，聽頭I利用磁鐵與設(shè)備的吸附力，從而降低了工作人員對(duì)設(shè)備檢測裝置的操作負(fù)擔(dān)，更有利于工作人員完成對(duì)設(shè)備的檢測。具體的，磁鐵為設(shè)置在聽頭端面上圍繞導(dǎo)音通道入口的環(huán)形磁鉄。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種設(shè)備檢測裝置，其特征在于，包括聽頭(I)、導(dǎo)音膠管(4)和耳塞(5)， 所述聽頭(I)和所述耳塞(5)分別設(shè)置于所述導(dǎo)音膠管(4)的兩端； 所述聽頭(I)內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)音膠管(4)相連通的導(dǎo)音通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備檢測裝置，其特征在于，所述導(dǎo)音膠管(4)和所述聽頭(I)之間還設(shè)置有硬質(zhì)導(dǎo)音管(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備檢測裝置，其特征在于，所述硬質(zhì)導(dǎo)音管(2)為金屬導(dǎo)音管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備檢測裝置，其特征在于，所述硬質(zhì)導(dǎo)音管(2)為塑料導(dǎo)音管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備檢測裝置，其特征在于，所述硬質(zhì)導(dǎo)音管(2)和所述導(dǎo)音膠管(4)之間設(shè)置有把手(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備檢測裝置，其特征在于，所述把手(3)為絕緣把手。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備檢測裝置，其特征在于，所述硬質(zhì)導(dǎo)音管(2)與所述聽頭(I)相連的一端設(shè)置有中空且外表面為球面的球面軸(21)； 所述聽頭(I)上設(shè)置有與所述球面軸(21)相配合且內(nèi)表面為球面的球面軸套(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備檢測裝置，其特征在于，所述球面軸(21)繞所述球面軸套(11)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傾角為110°C -130°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備檢測裝置，其特征在于，所述導(dǎo)音通道的出ロ端為喇叭ロ形的通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備檢測裝置，其特征在于，所述聽頭(I)與設(shè)備相接觸一端的環(huán)形端面上設(shè)置有磁鐵。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種設(shè)備檢測裝置，包括聽頭、導(dǎo)音膠管和耳塞，聽頭和耳塞分別設(shè)置在導(dǎo)引膠管的兩端，且聽頭內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)音膠管相連通的導(dǎo)音通道。工作人員在使用設(shè)置檢測裝置對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢測時(shí)，將聽頭放置到設(shè)備需要被檢測的地方，設(shè)備的運(yùn)行聲音由聽頭收集，然后經(jīng)導(dǎo)音膠管傳遞到耳塞部位，并由工作人員完成對(duì)設(shè)備運(yùn)行聲音的聽取，完成對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷，本實(shí)施例提供的設(shè)備檢測裝置，解決了聽取位置對(duì)設(shè)備檢測的限制，同時(shí)通過耳塞將生產(chǎn)現(xiàn)場的聲音進(jìn)行一部分隔絕，避免了生產(chǎn)現(xiàn)場的干擾對(duì)設(shè)備檢測的影響。
文檔編號(hào)G01H1/00GK202631099SQ201220250230
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者柳希泉, 陳向峰, 孫英姿, 李青, 岳忠, 姜文, 莫瑞強(qiáng), 張克鵬, 劉文濤, 裴常明, 李曉峰, 朱榮濤, 王峰 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司