專利名稱：恒流大氣采樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種環(huán)境大氣采樣器材領(lǐng)域，尤其涉及ー種操作方便快捷且能實現(xiàn)恒流控制的恒流大氣采樣器。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，大氣的污染有加劇的趨勢，因此大氣污染的防治也越來越受到重視，而大氣污染的防治首先必須對需要檢測的區(qū)域的大氣進行取樣，然后將大氣樣 品在實驗室里進行測試分析，進而得出各項測試結(jié)果，最后根據(jù)測試結(jié)果有針對性的對該區(qū)域的大氣進行防治。目前環(huán)境采樣所用到的大氣采樣器，大多數(shù)分兩種一是通過浮子流量計來進行指示流量，這種大氣采樣裝置在采樣的過程中很便捷，但是由于浮子流量計的原因，在采樣的過程中得不到信息反饋，因此不能實現(xiàn)恒流控制，因此測量數(shù)據(jù)誤差比較大；ニ是在大氣采樣器上設(shè)置有傳感器，并對傳感器進行流量曲線的標定，通過微型處理器(MCU)將傳感器的輸出轉(zhuǎn)化為流量數(shù)據(jù)，上述方法測量的數(shù)據(jù)比較準確，但是由于在采樣之前，需要對傳感器進行標定，這個標定的過程相當麻煩，而且還需花費大量的時間，不利于提高生成效率。通過浮子流量計來進行指示流量的大氣采樣器，由于浮子流量計為刻度指示，因此會產(chǎn)生較大的讀數(shù)誤差，并且其原理是通過調(diào)節(jié)氣路的孔徑的大小來進行流量調(diào)整，因此不帶有反饋功能，同時當起孔徑調(diào)節(jié)過小吋，即氣泵的阻カ過大，則會產(chǎn)生較大的功耗，而使用傳感器的大氣采樣器所測量的數(shù)據(jù)比較準確，但是由于其傳感器需要標定，因此生產(chǎn)時需要花費大量的時間來對傳感器進行標定，比較麻煩。因此，亟需ー種操作方便快捷且能實現(xiàn)恒流控制的恒流大氣采樣器。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種操作方便快捷且能實現(xiàn)恒流控制的恒流大氣采樣器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是提供ー種恒流大氣采樣器，其包括氣泵、輸氣管及控制系統(tǒng)，所述氣泵通過所述輸氣管與采樣瓶連通，所述控制系統(tǒng)包括電性連接的傳感器及微型處理器，所述傳感器設(shè)置于所述輸氣管上用于測量所述輸氣管內(nèi)的氣壓的信息，并以電信號的形式發(fā)送到所述微型處理器，所述微型處理器對所述氣泵的功率進行實時的調(diào)整，實現(xiàn)恒流控制。所述的恒流大氣采樣器還包括流量計，所述流量計設(shè)置于所述輸氣管上。所述的恒流大氣采樣器還包括三通管，所述三通管的第一端ロ與所述氣泵連通，第二端ロ與采樣瓶連通，第三端ロ與所述傳感器連通。所述傳感器為壓カ傳感器。所述流量計為浮子流量計。[0012]所述控制系統(tǒng)還包括人機交互模塊，所述人機交互模塊與所述微型處理器電性連接，包括輸入模塊及顯示模塊，所述輸入模塊用于輸入所述微型處理器的初始設(shè)置，所述顯不模塊用于顯不所述輸氣管內(nèi)的氣壓的信息。與現(xiàn)有 技術(shù)相比，在本實用新型恒流大氣采樣器中，在采樣時，所述控制系統(tǒng)對所述輸氣管上的氣體流量進行實時的調(diào)整，實現(xiàn)了恒流控制，調(diào)整過程為啟動所述氣泵后，所述微型處理器檢測所述傳感器的輸出，所述傳感器測量所述輸氣管內(nèi)部的壓力，如果其壓カ等于系統(tǒng)設(shè)定值，則保持當前氣泵功率繼續(xù)工作，維持恒定流量。當所述微型處理器檢測到所述傳感器輸出的壓カ發(fā)生改變，說明供電系統(tǒng)中的電壓或電流發(fā)生變化或者氣路阻力方式改變，則當其壓カ變小時增大氣泵工作功率，當其壓カ變大時則減小氣泵的工作功率，使所述輸氣管內(nèi)部的壓カ維持在設(shè)定值，從而實現(xiàn)恒流控制。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖I為本實用新型恒流大氣采樣器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為如圖I所示的恒流大氣采樣器的控制系統(tǒng)的工作流程框圖。圖示說明恒流大氣采樣器100，氣泵10，輸氣管20，控制系統(tǒng)30，傳感器31，微型處理器32，人機交互模塊33，輸入模塊33a，顯示模塊33b，流量計40，三通管50，第一端ロ51，第二端ロ 52，第三端ロ 53。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，如圖I所示，本實用新型提供的恒流大氣采樣器100，其包括氣泵10、輸氣管20及控制系統(tǒng)30，所述氣泵10通過所述輸氣管20與采樣瓶(圖上未示)連通，所述控制系統(tǒng)30包括電性連接的傳感器31及微型處理器32，所述傳感器31設(shè)置于所述輸氣管20上用于測量所述輸氣管20內(nèi)的氣壓的信息，并以電信號的形式發(fā)送到所述微型處理器32，所述微型處理器32對所述氣泵10的功率進行實時的調(diào)整，實現(xiàn)恒流控制。具體的，如圖I及2所示，本實用新型恒流大氣采樣器100對所述輸氣管20內(nèi)的氣壓的調(diào)整過程為啟動所述氣泵10后，所述微型處理器32檢測所述傳感器31的輸出，所述微型處理器32判斷所述輸氣管20內(nèi)的氣壓是否等于系統(tǒng)設(shè)定值，如果氣壓等于設(shè)定值，則保持當前氣泵10功率繼續(xù)工作，維持恒定流量，如果氣壓小于設(shè)定值，則增大所述氣泵10的工作功率，如果氣壓大于設(shè)定值，則減小所述氣泵10的工作功率。如圖I所示，所述恒流大氣采樣器100還包括流量計40，所述流量計40設(shè)置于所述輸氣管20上。如圖I所示，所述恒流大氣采樣器100還包括三通管50，所述三通管50的第一端ロ 51與所述氣泵10連通，第二端ロ 52與采樣瓶連通，第三端ロ 53與所述傳感器31連通。通過設(shè)置所述三通管50，能夠方便所述傳感器31檢測所述輸氣管20內(nèi)的氣壓的信息。如圖1、2所示，所述傳感器31為壓カ傳感器。如圖I所示,所述流量計40為浮子流量計。[0023]如圖2所示，所述控制系統(tǒng)30還包括人機交互模塊33，所述人機交互模塊33與所述微型處理器32電性連接，包括輸入模塊33a及顯示模塊33b，所述輸入模塊33a用于輸入所述微型處理器32的初始設(shè)置，所述顯示模塊33b用于顯示所述輸氣管20內(nèi)的氣壓的信 息。結(jié)合圖I及圖2，在本實用新型恒流大氣采樣器100中，在采樣時，所述控制系統(tǒng)30對所述輸氣管20上的氣體流量進行實時的調(diào)整，實現(xiàn)了恒流控制，調(diào)整過程為啟動所述氣泵10后，所述微型處理器32檢測所述傳感器31的輸出，所述傳感器31測量所述輸氣管20內(nèi)部的壓力，如果其壓力等于系統(tǒng)設(shè)定值，則保持當前氣泵10功率繼續(xù)工作，維持恒定流量。當所述微型處理器32檢測到所述傳感器31輸出的壓カ發(fā)生改變，說明供電系統(tǒng)中的電壓或電流發(fā)生變化或者氣路阻力方式改變，則當其壓カ變小時增大所述氣泵10エ作功率，當其壓カ變大時則減小所述氣泵10的工作功率，使所述輸氣管20內(nèi)部的壓カ維持在設(shè)定值，從而實現(xiàn)恒流控制。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.ー種恒流大氣采樣器，其特征在于，包括氣泵、輸氣管及控制系統(tǒng)，所述氣泵通過所述輸氣管與采樣瓶連通，所述控制系統(tǒng)包括電性連接的傳感器及微型處理器，所述傳感器設(shè)置于所述輸氣管上用于測量所述輸氣管內(nèi)的氣壓的信息，并以電信號的形式發(fā)送到所述微型處理器，所述微型處理器對所述氣泵的功率進行實時的調(diào)整，實現(xiàn)恒流控制。
2.如權(quán)利要求I所述的恒流大氣采樣器，其特征在于還包括流量計，所述流量計設(shè)置于所述輸氣管上。
3.如權(quán)利要求I所述的恒流大氣采樣器，其特征在于還包括三通管，所述三通管的第一端ロ與所述氣泵連通，第二端ロ與采樣瓶連通，第三端ロ與所述傳感器連通。
4.如權(quán)利要求I所述的恒流大氣采樣器，其特征在于所述傳感器為壓カ傳感器。
5.如權(quán)利要求2所述的恒流大氣采樣器，其特征在于所述流量計為浮子流量計。
6.如權(quán)利要求I所述的恒流大氣采樣器，其特征在于所述控制系統(tǒng)還包括人機交互模塊，所述人機交互模塊與所述微型處理器電性連接，包括輸入模塊及顯示模塊，所述輸入模塊用于輸入所述微型處理器的初始設(shè)置，所述顯示模塊用于顯示所述輸氣管內(nèi)的氣壓的信息。
專利摘要本實用新型公開了一種恒流大氣采樣器，其包括氣泵、輸氣管及控制系統(tǒng)，所述氣泵通過輸氣管與采樣瓶連通，所述控制系統(tǒng)包括電性連接的傳感器及微型處理器，所述傳感器設(shè)置于所述輸氣管上用于測量所述輸氣管上的氣壓的信息，并以電信號的形式發(fā)送到所述微型處理器，所述微型處理器對所述氣泵的功率進行實時的調(diào)整，實現(xiàn)恒流控制。本實用新型是一種操作方便快捷且能實現(xiàn)恒流控制的恒流大氣采樣器。
文檔編號G01N1/24GK202757808SQ20122025013
公開日2013年2月27日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者郭冰, 朱平, 龐強, 廖海祁 申請人:深圳國技儀器有限公司