專利名稱：數(shù)字顯示搗棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及海運(yùn)中適運(yùn)水份極限測試領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)字顯示搗棒。
背景技術(shù)：
國際海事組織海上安全委員會第85屆會議通過了《經(jīng)修正的1974年國際海上人命安全公約》第VI章和第VII章的修正案，同時(shí)通過了《國際海運(yùn)固體散裝貨物規(guī)則》(以下簡稱《MSBC規(guī)則》)，該修正案和規(guī)則將于2011年I月I日強(qiáng)制生效。根據(jù)《MSBC規(guī)則》的規(guī)定，部分固體散裝貨物在交付船舶運(yùn)輸前，應(yīng)對其物理、化學(xué)性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測。對于《MSBC規(guī)則》中規(guī)定的易流態(tài)化物質(zhì)，海事管理機(jī)構(gòu)在辦理固體散裝貨物申報(bào)備案手續(xù)時(shí)，應(yīng)要求提交貨物適運(yùn)水分極限和貨物含水量證明。貨物適運(yùn)水分極限的檢測應(yīng)在裝貨前六個(gè)月內(nèi)按照《MSBC規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行取樣和檢測，如期間發(fā)生可改變貨物適運(yùn)水分極限的情況，應(yīng)予以重新取樣和檢測。貨物含水量的檢測應(yīng)在裝貨前7日內(nèi)按照《MSBC規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行取樣和檢測，如期間發(fā)生可改變貨物含水量的降水等情況，應(yīng)予以重新取樣和檢測。貨物含水量超過貨物適運(yùn)水分極限的，不得裝船運(yùn)輸。目前在國際海運(yùn)測試適運(yùn)水份極限(TML)的通用方法中的流盤試驗(yàn)，其用于測試易流態(tài)化物質(zhì)的水份含量、易流態(tài)化物質(zhì)的流盤振動(dòng)力或離心力作用下的流動(dòng)水份點(diǎn)(FMP)及試驗(yàn)物質(zhì)的適運(yùn)水份極限。在流盤試驗(yàn)中，目前的技術(shù)是將待測易流化物質(zhì)按照標(biāo)準(zhǔn)要求圓模中搗實(shí)，待測易流化物質(zhì)在圓模中分成三層(形成試樣)，第一層約占圓模深度的三分之一，第二層應(yīng)約達(dá)到圓模深度的三分之二，第三層應(yīng)剛好達(dá)到圓模頂邊的下部，然后撤去圓模，然后通過手工對試樣在流盤上25次/分，12. 5毫米高處升落50次，如果試樣散落，則說明試樣的含水量低于流動(dòng)水份點(diǎn)，此時(shí)需要對待測易流化物質(zhì)進(jìn)行噴灑水份，然后再取樣測試，直到試樣測試不會散落為止。在上操作中，在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中是用搗棒將試樣在圓模中進(jìn)行搗實(shí)。傳統(tǒng)的搗棒在按壓試樣時(shí)，搗棒上會顯示搗棒對試樣的壓力，這個(gè)壓力采用的是指針指示刻度，通過肉眼識別的方式讀取，每次壓實(shí)都要進(jìn)行一次讀數(shù)，操作不方便還存在極大的誤差，很難保證每次壓實(shí)都能得到恒定的壓力。因此亟需一種能夠簡便試驗(yàn)人員操作、減少讀數(shù)誤差、提高測試準(zhǔn)準(zhǔn)確度、確保恒定壓力的數(shù)字顯示搗棒。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠簡便試驗(yàn)人員操作、減少讀數(shù)誤差、提高測試準(zhǔn)準(zhǔn)確度、確保恒定壓力的數(shù)字顯示搗棒。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是提供一種數(shù)字顯示搗棒，用于對試樣進(jìn)行搗實(shí)，包括外殼、防護(hù)蓋、彈性元件、搗錘裝置及壓力測量裝置。所述外殼的內(nèi)部中空呈收容槽，且下端面開設(shè)有與所述收容槽連通的開口。所述防護(hù)蓋開設(shè)有通槽且固定安裝于所述開口處，所述通槽正對所述收容槽。所述彈性元件收容于所述收容槽內(nèi)，且上端抵觸于所述收容槽的頂部。所述搗錘裝置包括錘柄及錘頭，所述錘柄的上端凸伸于所述收容槽內(nèi)與所述彈性元件的下端抵觸，所述錘柄的下端與所述錘頭連接。所述壓力測量裝置包括第一反射板、顯示模塊、第一傳感模塊及主控系統(tǒng)，所述第一傳感模塊及顯示模塊均與所述主控系統(tǒng)電性連接，所述第一反射板裝設(shè)于所述搗錘裝置上并可隨所述搗錘裝置豎直運(yùn)動(dòng)，所述第一傳感模塊固定裝設(shè)于所述外殼上，并對所述第一傳感模塊與所述第一反射板的實(shí)時(shí)距離進(jìn)行測量，且所述第一傳感模塊將測量到的信息以電信號的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述搗錘裝置受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊進(jìn)行顯
/Jn ο所述搗錘裝置還包括有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的上端凸伸于所述收容槽內(nèi)與所述彈性元件的下端抵觸，所述活動(dòng)桿的下端開設(shè)有凹槽，所述錘柄凸伸于所述凹槽內(nèi)與所述活動(dòng)桿連接。所述活動(dòng)桿的上端位于所述收容槽內(nèi)部位置沿所述活動(dòng)桿的外圈凸設(shè)有限位臺，所述限位臺的上表面與所述彈性元件抵觸，下表面卡合于所述防護(hù)蓋上。所述彈性元件包括第一彈簧、彈簧架及第二彈簧，所述第一彈簧與第二彈簧通過彈簧架連接。所述第一彈簧及第二彈簧均呈壓迫狀態(tài)的收容于所述收容槽內(nèi)。所述壓力測量裝置還包括第二反射板及第二傳感模塊，所述第二傳感模塊與所述主控系統(tǒng)電性連接，所述第二反射板裝設(shè)于所述外殼上且與所述收容槽的頂部位于同一水平線上，所述第二傳感模塊固定裝設(shè)于所述外殼上，并對所述第二傳感模塊與所述第二反射板的距離進(jìn)行測量，且所述第二傳感模塊將測量到的信息以電信號的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述彈性元件受到的初始壓力。所述數(shù)字顯示搗棒還包括有與所述主控系統(tǒng)電性連接的報(bào)警器，所述主控系統(tǒng)預(yù)設(shè)有壓力報(bào)警值，當(dāng)所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述錘頭受到的壓力大小達(dá)到所述壓力報(bào)警值時(shí)，所述主控系統(tǒng)給所述報(bào)警器發(fā)送控制信號，所述報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。所述數(shù)字顯示搗棒還包括有信號調(diào)整模塊，所述第一傳感模塊及第二傳感模塊均通過所述信號調(diào)整模塊與所述主控系統(tǒng)電性連接，所述信號調(diào)整模塊對所述第一傳感模塊及第二傳感模塊輸出的電信號進(jìn)行調(diào)整及濾波。所述第一傳感模塊及第二傳感模塊均可為距離傳感器、紅外傳感器、激光傳感器或超聲波傳感器。所述數(shù)字顯示搗棒還包括輸入單元，所述輸入單元與所述主控系統(tǒng)電性連接，用于對所述主控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型數(shù)字顯示搗棒包括有所述壓力測量裝置，所述壓力測量裝置包括第一反射板、顯示模塊、第一傳感模塊及主控系統(tǒng)，所述第一傳感模塊對所述第一傳感模塊與所述第一反射板的實(shí)時(shí)距離進(jìn)行測量，所述主控系統(tǒng)通過所述第一傳感模塊測量的信息進(jìn)行計(jì)算，得出所述搗錘裝置受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊進(jìn)行顯示。如此利用彈簧的彈性系數(shù)計(jì)算公式，通過測量距離來換算所述搗錘裝置受到的壓力，操作者在使用的過程中能夠通過所述顯示模塊對這個(gè)壓力進(jìn)行直接的讀數(shù)，代替了指針讀數(shù)的方式，極大的減小了由于指針讀數(shù)引起的誤差，同時(shí)也簡化了試驗(yàn)人員的操作。[0019]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖I為本實(shí)用新型數(shù)字顯示搗棒的一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為如圖I所示的數(shù)字顯示搗棒的另一個(gè)角度的 視圖。圖3為圖2的剖視圖。圖4為如圖I所示的數(shù)字顯示搗棒的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為如圖I所示的數(shù)字顯示搗棒的防護(hù)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為如圖I所示的數(shù)字顯示搗棒的內(nèi)部電路原理框圖。圖示說明數(shù)字顯示搗棒100，外殼10，收容槽11，開口 12，指針13，防護(hù)蓋20，通槽21，彈性元件30，第一彈簧31，彈簧架32，圓臺32a，第二彈簧33，搗錘裝置40，錘柄41，上端41a，下端41b，活動(dòng)桿42，上端42a，下端42b，限位臺420，凹槽421，刻度架422，刻度表423,錘頭43,壓力測量裝置50,第一反射板51,顯不模塊52,第一傳感模塊53,主控系統(tǒng)54,第二反射板55,第二傳感模塊56,報(bào)警器57,信號調(diào)整模塊58,輸入單兀59。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如上所述，如圖1-6所示，本實(shí)用新型提供的數(shù)字顯示搗棒100，用于對試樣進(jìn)行搗實(shí)，包括外殼10、防護(hù)蓋20、彈性元件30、搗錘裝置40及壓力測量裝置50。所述外殼10呈一個(gè)圓筒狀，內(nèi)部開設(shè)有收容槽11，且下端面開設(shè)有與所述收容槽11連通的開口 12。所述防護(hù)蓋20開設(shè)有通槽21且固定安裝于所述開口 12處，所述通槽21正對所述收容槽11，所述通槽21形成所述收容槽11與外界的通道。所述彈性元件30通過所述開口 12裝入并收容于所述收容槽11內(nèi)，所述彈性元件30包括第一彈簧31、彈簧架32及第二彈簧33，所述彈簧架32呈中部設(shè)置有圓臺32a的圓柱體，所述第一彈簧31與第二彈簧33通過彈簧架32連接。所述第一彈簧31抵觸于所述收容槽11的頂部，所述第二彈簧33與所述搗錘裝置40連接，具體地，所述搗錘裝置40包括錘柄41、活動(dòng)桿42及錘頭43,所述活動(dòng)桿42的上端42a設(shè)置有限位臺420,所述活動(dòng)桿42的上端42a凸伸于所述收容槽11內(nèi)與所述第二彈簧33抵觸連接，并通過所述限位臺420卡合于所述防護(hù)蓋20上，所述活動(dòng)桿42的下端42b開設(shè)有凹槽421，所述錘柄41的上端41a凸伸于所述凹槽421內(nèi)與所述活動(dòng)桿42連接，所述錘柄41的下端41b與所述錘頭43連接，且所述錘柄41和所述錘頭43呈一體成型結(jié)構(gòu)。所述壓力測量裝置50包括第一反射板51、顯示模塊52、第一傳感模塊53及主控系統(tǒng)54,所述第一傳感模塊53及顯不模塊52均與所述主控系統(tǒng)54電性連接,所述活動(dòng)桿42的下端42b上還設(shè)置有刻度架422，所述刻度架422上設(shè)置有刻度表423及所述第一反射板51，所述刻度表423及所述第一反射板51隨著所述活動(dòng)桿42做豎直方向的運(yùn)動(dòng)，所述外殼10上還設(shè)置有與所述刻度表423配合使用的指針13，當(dāng)所述搗錘裝置40受到壓力時(shí)，操作人員可以直接通過所述指針13粗略的讀取所述刻度表423上的刻度值。所述第一傳感模塊53固定裝設(shè)于所述外殼10上，并對所述第一傳感模塊53與所述第一反射板51的實(shí)時(shí)距離進(jìn)行測量，且所述第一傳感模塊53將測量到的所述第一傳感模塊53與所述第一反射板51之間的距離以電信號的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)54，所述主控系統(tǒng)54根據(jù)所述第一傳感模塊53的輸出計(jì)算出所述搗錘裝置40受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊52進(jìn)行顯示，在實(shí)際操作過程中，如果操作將將更加直觀的準(zhǔn)確的通過所述顯示模塊52讀取所述搗錘裝置40受到的壓力。如圖3及圖6所示,所述壓力測量裝置50還包括第二反射板55及第二傳感模塊56，所述第二傳感模塊56與所述主控系統(tǒng)54電性連接，所述第二反射板55裝設(shè)于所述外殼10上且與所述收容槽11的頂部位于同一水平線上，在實(shí)際操作過程中，為了擴(kuò)大測量范圍，將所述第一彈簧31及所述第二彈簧33均呈壓迫狀的收容于所述收容槽11內(nèi)，所述第二傳感模塊56固定裝設(shè)于所述外殼10上，并對所述第二傳感模塊56與所述第二反射板55的距離進(jìn)行測量，且所述第二傳感模塊56將測量到的信息以電信號的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)54，所述主控系統(tǒng)54計(jì)算出所述彈性元件30受到的初始壓力，而初始壓力可以根據(jù)用戶實(shí)際使用情況進(jìn)行設(shè)定。如圖6所示，所述壓力測量裝置50還包括有與所述主控系統(tǒng)54電性連接的報(bào)警器57，所述主控系統(tǒng)54預(yù)設(shè)有壓力報(bào)警值，這個(gè)壓力報(bào)警值可以根據(jù)用戶實(shí)際使用情況進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)所述主控系統(tǒng)54計(jì)算出所述錘頭43受到的壓力大小達(dá)到所述壓力報(bào)警值時(shí)，所述主控系統(tǒng)54給所述報(bào)警器57發(fā)送控制信號，所述報(bào)警器57進(jìn)行報(bào)警，報(bào)警的形式可以為蜂鳴或者亮紅燈，如此設(shè)置使得操作人員很容易的掌握所述錘頭43受到的壓力有無超過預(yù)設(shè)值，簡化了操作人員的操作。如圖4所示，所述壓力測量裝置50還包括有信號調(diào)整模塊58，所述第一傳感模塊53及第二傳感模塊56均通過所述信號調(diào)整模塊58與所述主控系統(tǒng)54電性連接，所述信號調(diào)整模塊58對所述第一傳感模塊53及第二傳感模塊56輸出的電信號進(jìn)行調(diào)整及濾波，調(diào)整是指例如對電信號進(jìn)行矯正、放大，設(shè)置所述信號調(diào)整模塊58是為了使得所述第一傳感模塊53及第二傳感模塊56輸出的電信號能夠適合所述主控系統(tǒng)54的輸入。所述第一傳感模塊53及第二傳感模塊56均可為距離傳感器、紅外傳感器、激光傳感器或超聲波傳感器。如圖6所示,所述壓力測量裝置50還包括輸入單元59,所述輸入單元59與所述主控系統(tǒng)54電性連接，用于對所述主控系統(tǒng)54進(jìn)行設(shè)定，所述輸入單元59為按鍵或者觸摸屏。結(jié)合圖1-6，本實(shí)用新型數(shù)字顯示搗棒100包括有所述壓力測量裝置50，所述壓力測量裝置50包括第一反射板51、顯不模塊52、第一傳感模塊53及主控系統(tǒng)54,所述第一傳感模53塊對所述第一傳感模塊53與所述第一反射板51的實(shí)時(shí)距離進(jìn)行測量，所述主控系統(tǒng)54通過所述第一傳感模塊53測量的信息進(jìn)行計(jì)算，得出所述搗錘裝置40受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊52進(jìn)行顯示。如此通過測量距離來換算所述搗錘裝置40受到的壓力，操作者在使用的過程中能夠通過所述顯示模塊52對這個(gè)壓力進(jìn)行直接的讀數(shù)，代替了指針13粗略讀數(shù)的方式，極大的減小了由于指針13粗略讀數(shù)引起的誤差，同時(shí)也簡化了試驗(yàn)人員的操作。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范 圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)字顯示搗棒，用于對試樣進(jìn)行搗實(shí)，其特征在于，包括 外殼，所述外殼的內(nèi)部中空呈收容槽，且下端面開設(shè)有與所述收容槽連通的開口 ； 防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋開設(shè)有通槽且固定安裝于所述開口處，所述通槽正對所述收容槽； 彈性元件,所述彈性元件收容于所述收容槽內(nèi)，且上端抵觸于所述收容槽的頂部； 搗錘裝置，所述搗錘裝置包括錘柄及錘頭，所述錘柄的上端凸伸于所述收容槽內(nèi)與所述彈性元件的下端抵觸，所述錘柄的下端與所述錘頭連接； 壓力測量裝置，所述壓力測量裝置包括第一反射板、顯示模塊、第一傳感模塊及主控系統(tǒng)，所述第一傳感模塊及顯示模塊均與所述主控系統(tǒng)電性連接，所述第一反射板裝設(shè)于所述搗錘裝置上并可隨所述搗錘裝置豎直運(yùn)動(dòng)，所述第一傳感模塊固定裝設(shè)于所述外殼上，并對所述第一傳感模塊與所述第一反射板的實(shí)時(shí)距離進(jìn)行測量，且所述第一傳感模塊將測量到的信息以電信號的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述搗錘裝置受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊進(jìn)行顯示。
2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述搗錘裝置還包括有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的上端凸伸于所述收容槽內(nèi)與所述彈性元件的下端抵觸，所述活動(dòng)桿的下端開設(shè)有凹槽，所述錘柄凸伸于所述凹槽內(nèi)與所述活動(dòng)桿連接。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述活動(dòng)桿的上端位于所述收容槽內(nèi)部位置沿所述活動(dòng)桿的外圈凸設(shè)有限位臺，所述限位臺的上表面與所述彈性元件抵觸，下表面卡合于所述防護(hù)蓋上。
4.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述彈性元件包括第一彈簧、彈簧架及第二彈簧，所述第一彈簧與第二彈簧通過彈簧架連接。
5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述第一彈簧及第二彈簧均呈壓迫狀態(tài)的收容于所述收容槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述壓力測量裝置還包括第二反射板及第二傳感模塊，所述第二傳感模塊與所述主控系統(tǒng)電性連接，所述第二反射板裝設(shè)于所述外殼上且與所述收容槽的頂部位于同一水平線上，所述第二傳感模塊固定裝設(shè)于所述外殼上，并對所述第二傳感模塊與所述第二反射板的距離進(jìn)行測量，且所述第二傳感模塊將測量到的信息以電信號的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述彈性元件受到的初始壓力。
7.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于還包括有與所述主控系統(tǒng)電性連接的報(bào)警器，所述主控系統(tǒng)預(yù)設(shè)有壓力報(bào)警值，當(dāng)所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述錘頭受到的壓力大小達(dá)到所述壓力報(bào)警值時(shí)，所述主控系統(tǒng)給所述報(bào)警器發(fā)送控制信號，所述報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。
8.如權(quán)利要求6任一項(xiàng)所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于還包括有信號調(diào)整模塊，所述第一傳感模塊及第二傳感模塊均通過所述信號調(diào)整模塊與所述主控系統(tǒng)電性連接，所述信號調(diào)整模塊對所述第一傳感模塊及第二傳感模塊輸出的電信號進(jìn)行調(diào)整及濾波。
9.如權(quán)利要求6所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述第一傳感模塊及第二傳感模塊均可為距離傳感器、紅外傳感器、激光傳感器或超聲波傳感器。
10.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于還包括輸入單元，所述輸入單元與所述主控系統(tǒng)電性連接，用于對所述主控系統(tǒng) 進(jìn)行設(shè)定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字顯示搗棒，包括外殼、防護(hù)蓋、彈性元件、搗錘裝置及壓力測量裝置，防護(hù)蓋開設(shè)有通槽且固定安裝于開口處，彈性元件收容于收容槽內(nèi)，搗錘裝置包括錘柄及錘頭，錘柄的上端凸伸于收容槽內(nèi)與彈性元件抵觸，錘柄的下端與錘頭連接，壓力測量裝置包括第一反射板、顯示模塊、第一傳感模塊及主控系統(tǒng)，第一傳感模塊及顯示模塊均與主控系統(tǒng)電性連接，第一反射板裝設(shè)于搗錘裝置上并可隨搗錘裝置豎直運(yùn)動(dòng)，第一傳感模塊固定裝設(shè)于外殼上，并對第一傳感模塊與第一反射板的實(shí)時(shí)距離進(jìn)行測量，第一傳感模塊將測量到的信息以電信號的形式發(fā)送到主控系統(tǒng)，主控系統(tǒng)計(jì)算出搗錘裝置受到的壓力并發(fā)送到顯示模塊進(jìn)行顯示。
文檔編號G01N1/28GK202757811SQ20122024198
公開日2013年2月27日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者郭冰, 朱平, 梁杰, 邱利明, 范靜宏 申請人:深圳國技儀器有限公司