專利名稱：一種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓輸電線路污穢絕緣子性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于運(yùn)輸、操作方便且實(shí)用可靠的污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于污穢而引起的絕緣子閃絡(luò)事故目前在電網(wǎng)總事故中已經(jīng)占第二位，僅次于雷害事故，但污閃事故造成的損失卻是雷害事故的10倍。為了保障輸電線的正常運(yùn)行，日常維護(hù)單位需要獲得絕緣子污穢度參數(shù)。其中污穢絕緣子的污閃電壓是表征絕緣子性能的最直接最理想的污穢度參數(shù)。然而污穢絕緣子的污耐壓試驗(yàn)(需要有特殊的試驗(yàn)設(shè)備和人工霧室)，又需要有專業(yè)技術(shù)知識(shí)的人員才能進(jìn)行操作試驗(yàn)，不利于普及，目前還沒(méi)有ー套完整的污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于運(yùn)輸、操作方便且實(shí)用可靠的污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置。所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置包括エ控機(jī)、及依次與其連接的超聲波霧發(fā)生器裝置、人工霧室及試驗(yàn)電源裝置，所述的人工霧室內(nèi)配合設(shè)置復(fù)合套管、電流傳感器和綜合傳感器裝置，復(fù)合套管與電流傳感器之間配合設(shè)置被試污穢絕緣子，人工霧室底部配合設(shè)置噴霧管，噴霧管上間隔設(shè)置一組噴霧ロ，所述的超聲波霧發(fā)生器裝置與人工霧室的噴霧管通過(guò)管道連接，所述的試驗(yàn)電源裝置與復(fù)合套管電連接，所述的エ控機(jī)和人工霧室內(nèi)的電流傳感器、綜合傳感器裝置及試驗(yàn)電源裝置內(nèi)的控制系統(tǒng)信號(hào)連接；所述的エ控機(jī)上設(shè)置數(shù)據(jù)采集卡及專家系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集卡與試驗(yàn)電源裝置、人工霧室及超聲波霧發(fā)生器裝置信號(hào)連接，數(shù)據(jù)采集卡采集到的數(shù)據(jù)傳輸給專家系統(tǒng)，由專家系統(tǒng)進(jìn)行分析并得到結(jié)論。所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的試驗(yàn)電源裝置包括串聯(lián)連接的隔離開(kāi)關(guān)、調(diào)壓器及變壓器，所述的變壓器一端與電流傳感器連接，另一端連接電容分壓器，電容分壓器再與復(fù)合套管連接。所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的超聲波霧發(fā)生器裝置包括殼體及配合設(shè)置在殼體內(nèi)的超聲波霧發(fā)生器，超聲波霧發(fā)生器通過(guò)進(jìn)霧管道與人工霧室連接，所述的殼體頂部配合設(shè)置入水ロ，底部配合設(shè)置出水ロ，所述的入水口和出水口上均配合設(shè)置電動(dòng)閥，殼體內(nèi)配合設(shè)置自動(dòng)水位控制裝置。所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的自動(dòng)水位控制裝置包括設(shè)置在殼體頂部的上水位感應(yīng)器和設(shè)置在殼體底部的下水位感應(yīng)器，所述的上水位感應(yīng)器的底部低于下水位感應(yīng)器的頂部。所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的人工霧室的主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，頂部為圓弧形結(jié)構(gòu)。[0009]所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的試驗(yàn)電源裝置為臺(tái)階形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)為65 — 75cm,寬為55 — 65cm,高為85 — 100cm,所述的高包括臺(tái)階的高度。所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的人工霧室ー側(cè)配合設(shè)置操作門。用本實(shí)用新型的污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置對(duì)污穢絕緣子的檢測(cè)，所述的方法包括如下步驟I)將被試污穢絕緣子掛入人工霧室中，接好所有的試驗(yàn)接線；2 )接上試驗(yàn)電源，合上試驗(yàn)電源的閘刀，調(diào)整試驗(yàn)程序至工作狀態(tài)，并輸入被試污穢絕緣子的相關(guān)參數(shù)，所述的相關(guān)參數(shù)包括輸入絕緣子型號(hào)、生產(chǎn)廠家、絕緣子的工作時(shí)間，所在線路等信息，專家系統(tǒng)會(huì)根據(jù)輸入的型號(hào)與廠家自動(dòng)檢索數(shù)據(jù)庫(kù)，提取該型號(hào)絕緣子的爬電距離、表面積、形狀因數(shù)等； 3)合上試驗(yàn)電源的開(kāi)關(guān)，將被試污穢絕緣子兩端的電壓升壓到2kV，啟動(dòng)人工霧室的超聲波霧發(fā)生器起霧；4)當(dāng)被試污穢絕緣子在人工霧室中達(dá)到飽和受潮狀態(tài)時(shí)，由エ控機(jī)控制超聲波霧發(fā)生器停止起霧，將被試污穢絕緣子兩端的電壓連續(xù)升壓至被試污穢絕緣子發(fā)生閃絡(luò)，數(shù)據(jù)采集卡采集到該片污穢絕緣子的第一次閃絡(luò)電壓值，并記錄該第一次閃絡(luò)電壓值，并記錄該第一次閃絡(luò)電壓值；所述的閃絡(luò)是指由于污穢原因，造成絕緣子表面絕緣能力降低，致使絕緣子表面局部電弧發(fā)展成為電弧閃絡(luò)，閃絡(luò)過(guò)程是一種與電、熱、化學(xué)等因素有關(guān)的污穢表面氣體電離以及局部電弧發(fā)生、發(fā)展的熱動(dòng)カ平衡過(guò)程，現(xiàn)象為產(chǎn)生明亮的電弧，并導(dǎo)致線路跳閘；5)按I) -4)的方法對(duì)該被試污穢絕緣子進(jìn)行2-3次閃絡(luò)電壓試驗(yàn)并由數(shù)據(jù)采集卡記錄每次閃絡(luò)電壓的數(shù)值；6)計(jì)算出步驟4) -5)得到的毎次閃絡(luò)電壓數(shù)值的算木平均值作為該片污穢絕緣子的閃絡(luò)電壓值；7)將步驟6)得到的閃絡(luò)電壓值輸入專家系統(tǒng)中，將該閃絡(luò)電壓值與專家系統(tǒng)中的歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，得出結(jié)論，該被試污穢絕緣子是否需要更換。通過(guò)采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下I)本實(shí)用新型所用的智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能實(shí)現(xiàn)單片絕緣子現(xiàn)場(chǎng)污穢試驗(yàn)，智能化的分析評(píng)估污穢絕緣子外絕緣性能、安全裕度，指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行；2)本實(shí)用新型的人工霧室底部配合設(shè)置噴霧管，噴霧管上間隔設(shè)置一組噴霧ロ，出霧均勻，使人工霧室內(nèi)霧分布均勻，有利于提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

圖I為本實(shí)用新型的智能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型試驗(yàn)電源裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型人工霧室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的超聲波霧發(fā)生器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_エ控機(jī)，2-超聲波霧發(fā)生器裝置，3-人工霧室，301-電流傳感器，302-綜合傳感器裝置，303-噴霧ロ，304-噴霧管，305-復(fù)合套管，306-操作門，4-試驗(yàn)電源裝置，401-隔尚開(kāi)關(guān),402-調(diào)壓器,403-變壓器，404-電容分壓器，5-被試污移1絕緣子，6-殼體，601-入水ロ，602-下水位感應(yīng)器，603-上水位感應(yīng)器，604-電動(dòng)閥，605-進(jìn)霧管道，606-出水ロ，7-超聲波霧發(fā)生器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的描述如圖1-4所示，本實(shí)用新型的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，包括エ控機(jī)I、及依次與其連接的超聲波霧發(fā)生器裝置2、人工霧室3及試驗(yàn)電源裝置4，所述的人工霧室3主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，頂部為圓弧形結(jié)構(gòu)，采用有機(jī)玻璃制作，其內(nèi)部配合設(shè)置復(fù)合套管305、電流傳感器301和綜合傳感器裝置302，復(fù)合套管305與電流傳感器301配合設(shè)置被試污穢絕緣子5，人工霧室3底部配合設(shè)置噴霧管304，噴霧管304上間隔設(shè)置一組噴霧ロ 303，人エ霧室3 —側(cè)配合設(shè)置操作門306，方便對(duì)人工霧室3內(nèi)接線等的操作。所述的超聲波霧發(fā) 生器裝置2與人工霧室3的噴霧管304通過(guò)管道連接，所述的試驗(yàn)電源裝置4與復(fù)合套管305電連接，所述的エ控機(jī)I和人工霧室3內(nèi)的電流傳感器301、綜合傳感器裝置302及試驗(yàn)電源裝置4內(nèi)的控制系統(tǒng)信號(hào)連接；所述的エ控機(jī)I上設(shè)置數(shù)據(jù)采集卡及專家系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集卡與試驗(yàn)電源裝置4、人工霧室3及超聲波霧發(fā)生器裝置2信號(hào)連接，數(shù)據(jù)采集卡采集到的數(shù)據(jù)傳輸給專家系統(tǒng)，由專家系統(tǒng)進(jìn)行分析并得到結(jié)論。如圖2所示，所述的試驗(yàn)電源裝置4包括串聯(lián)連接的隔離開(kāi)關(guān)401、調(diào)壓器402及變壓器403，所述的變壓器403 —端與電流傳感器301連接，另一端連接電容分壓器404，電容分壓器404再與復(fù)合套管305連接。所述的變壓器403為15kVA/30kV的試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器和30kV分壓器以及斷路器與隔離開(kāi)關(guān)組成。本實(shí)用新型所用的發(fā)電機(jī)選擇功率15kW，輸出額定電壓220V的柴油發(fā)電機(jī)，所用的調(diào)壓器容量為15kVA，輸入電壓為220V，輸出電壓為0-250V，所述的變壓器容量為15kVA，低壓側(cè)輸入電壓為0-220V，高壓側(cè)輸出電壓為0-30kV，高壓側(cè)額定電流500mA，所述的電容分壓器采用分壓比為1:1000，取高壓臂電容C1值IOOpF,則C2值為99. 9nF，再進(jìn)行二次精密電阻分壓，將取樣電壓降低到數(shù)據(jù)采集卡模擬量輸入范圍。試驗(yàn)電源裝置4結(jié)構(gòu)為為臺(tái)階形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)為65 — 75cm,寬為55 — 65cm,高為85 — 100cm,本實(shí)用新型采用長(zhǎng)為70cm,寬為60cm,高為90cm,采用一體化設(shè)計(jì),體積小、重量輕，方便運(yùn)輸，操作簡(jiǎn)單、實(shí)用可靠。體積小，易于移動(dòng)及運(yùn)輸其結(jié)構(gòu)如圖2所示，具有斷路器分/合閘接ロ、試驗(yàn)電壓取樣接ロ、調(diào)壓器升/降壓接ロ、220V交流電壓輸入接ロ、試驗(yàn)電壓輸出接ロ。超聲波霧發(fā)生器裝置2采用超聲波霧發(fā)生器，通過(guò)霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生1-10 μ m水顆粒漂浮于空氣中。如圖4所示，它包括殼體6及配合設(shè)置在殼體6內(nèi)的超聲波霧發(fā)生器7，超聲波霧發(fā)生器7通過(guò)進(jìn)霧管道605與人工霧室3連接，所述的殼體6頂部配合設(shè)置入水ロ 601，底部配合設(shè)置出水ロ 606，所述的入水ロ 601和出水ロ 606上均配合設(shè)置電動(dòng)閥604，殼體6內(nèi)配合設(shè)置自動(dòng)水位控制裝置，所述的自動(dòng)水位控制裝置包括設(shè)置在殼體6頂部的上水位感應(yīng)器603和設(shè)置在殼體6底部的下水位感應(yīng)器602,所述的上水位感應(yīng)器603的底部低于下水位感應(yīng)器602的頂部，通過(guò)配合設(shè)置補(bǔ)水口、放水開(kāi)關(guān)和溢水ロ、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)控制水位，控制方式靈活方便，開(kāi)關(guān)、時(shí)間和濕度自動(dòng)控制，方便調(diào)節(jié)人工霧室的試驗(yàn)條件。[0032]本實(shí)用新型的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)方法，包括如下步驟I)將被試污穢絕緣子5掛入人工霧室3中，接好所有的試驗(yàn)接線；2 )接上試驗(yàn)電源，合上試驗(yàn)電源的閘刀，調(diào)整試驗(yàn)程序至工作狀態(tài)，并輸入被試污穢絕緣子5的相關(guān)參數(shù)，所述的相關(guān)參數(shù)包括輸入絕緣子型號(hào)、生產(chǎn)廠家、絕緣子的工作時(shí)間，所在線路等信息，專家系統(tǒng)會(huì)根據(jù)輸入的型號(hào)與廠家自動(dòng)檢索數(shù)據(jù)庫(kù)，提取該型號(hào)絕緣子的爬電距離、表面積、形狀因數(shù)等；3)合上試驗(yàn)電源的開(kāi)關(guān)，將被試污穢絕緣子5兩端的電壓升壓到2kV，啟動(dòng)人工霧室的超聲波霧發(fā)生器起霧；4)當(dāng)被試污穢絕緣子5在人工霧室3中達(dá)到飽和受潮狀態(tài)時(shí)，由エ控機(jī)I控制超聲波霧發(fā)生器7停止起霧，將被試污穢絕緣子5兩端的電壓連續(xù)升壓至被試污穢絕緣子5 發(fā)生閃絡(luò)，數(shù)據(jù)采集卡采集到該片污穢絕緣子的第一次閃絡(luò)電壓值，并記錄該第一次閃絡(luò)電壓值，并記錄該第一次閃絡(luò)電壓值；所述的閃絡(luò)是指由于污穢原因，造成絕緣子表面絕緣能力降低，致使絕緣子表面局部電弧發(fā)展成為電弧閃絡(luò)，閃絡(luò)過(guò)程是一種與電、熱、化學(xué)等因素有關(guān)的污穢表面氣體電離以及局部電弧發(fā)生、發(fā)展的熱動(dòng)カ平衡過(guò)程，現(xiàn)象為產(chǎn)生明亮的電弧，并導(dǎo)致線路跳閘；5)按I) -4)的方法對(duì)該被試污穢絕緣子進(jìn)行2-3次閃絡(luò)電壓試驗(yàn)并由數(shù)據(jù)采集卡記錄每次閃絡(luò)電壓的數(shù)值；6)計(jì)算出步驟4) -5)得到的毎次閃絡(luò)電壓數(shù)值的算木平均值作為該片污穢絕緣子的閃絡(luò)電壓值；本實(shí)用新型可以重復(fù)步驟1)-6)對(duì)同一使用環(huán)境下的不同污穢絕緣子進(jìn)行閃絡(luò)電壓值測(cè)試，不同的污穢絕緣子的閃絡(luò)電壓值取平均值；7)將步驟6)得到的閃絡(luò)電壓值輸入專家系統(tǒng)中，將該閃絡(luò)電壓值與專家系統(tǒng)中的歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，得出結(jié)論，該被試污穢絕緣子是否需要更換。本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)采集卡是測(cè)量系統(tǒng)硬件電路的重要組成部件，其性能直接影響采樣速率、精度等主要指標(biāo)，本系統(tǒng)采用的DAQ數(shù)據(jù)采集卡，可以直接插到計(jì)算機(jī)PCI總線上，它與電流傳感器301、綜合傳感器裝置302分別通過(guò)信號(hào)連接，對(duì)泄漏電流、試驗(yàn)電壓、霧室中溫度、濕度、氣壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，采集到的數(shù)據(jù)反饋給エ控機(jī)，由エ控機(jī)對(duì)相應(yīng)的裝置如超聲波霧發(fā)生器裝置2，人工霧室3或試驗(yàn)電源裝置4進(jìn)行控制是否工作。本實(shí)用新型所述的電流傳感器301用于測(cè)量絕緣子泄漏電流測(cè)量系統(tǒng)的一路測(cè)量小的泄漏電流，另一路測(cè)量大的泄漏電流，兩路的放大倍數(shù)不同，這樣，既可以擴(kuò)大信號(hào)的輸入范圍，又可將數(shù)據(jù)采集卡的輸入信號(hào)保持在合適的幅度，保證測(cè)量的精度和一致性。本實(shí)用新型的綜合傳感器裝置302包裝溫度、濕度以及氣壓傳感器，通過(guò)采用相應(yīng)的溫度、濕度及氣壓傳感器測(cè)量霧室中的溫度、濕度及氣壓，并將其轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)采集卡模擬量輸入電壓范圍。本實(shí)用新型通過(guò)觸摸屏式的エ控機(jī)發(fā)出信號(hào)，觸發(fā)數(shù)據(jù)采集卡I/O接ロ，數(shù)據(jù)采集卡采集數(shù)據(jù)，控制試驗(yàn)電源裝置的斷路器的分/合閘，調(diào)壓器的升/降壓，同時(shí)反饋斷路器、調(diào)壓器狀態(tài)信息給エ控機(jī)，并エ控機(jī)的觸摸屏上顯示出這些狀態(tài)。本實(shí)用新型的軟件系統(tǒng)是基于圖形化編程語(yǔ)言的開(kāi)發(fā)環(huán)境，主要用于儀器控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)顯示等領(lǐng)域，通過(guò)預(yù)先將各種試驗(yàn)方法的試驗(yàn)程序及其相應(yīng)計(jì)算方法存入數(shù)據(jù)庫(kù)，供試驗(yàn)時(shí)選擇，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方法智能化；通過(guò)對(duì)斷路器分/和閘、調(diào)壓器升/降壓以及數(shù)據(jù)采集等實(shí)現(xiàn)智能化控制，而且對(duì)試驗(yàn)條件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并可對(duì)霧室濕度進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)電壓、泄漏電流、相對(duì)濕度、環(huán)境溫度、氣壓等實(shí)時(shí)自動(dòng)采集，對(duì)泄漏電流進(jìn)行時(shí)域與頻域分析，并根據(jù)泄漏電流、試驗(yàn)電壓測(cè)量結(jié)果及絕緣子參數(shù)自動(dòng)分析單位爬電距離的耐受強(qiáng)度和閃絡(luò)強(qiáng)度及表面電導(dǎo)率，達(dá)到數(shù)據(jù)采集與分析智能化的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的エ控機(jī)的軟件功能包括試驗(yàn)相關(guān)信息記錄、試驗(yàn)絕緣子的選擇、試驗(yàn)方法的選擇、斷路器分合閘控制、升降壓控制、數(shù)據(jù)采集及波形顯示，GPRS數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與輸出及打印、歷史數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)分析及專家系統(tǒng)智能評(píng)估，通過(guò)建立專家系統(tǒng)，根據(jù)當(dāng)前試驗(yàn)數(shù)據(jù)(試驗(yàn)電壓、泄漏電流、相対濕度、環(huán)境溫度、氣壓等)，智能評(píng)估污穢絕緣子的外絕緣性能、安全裕度，指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行，預(yù)防絕緣子污閃和保障電網(wǎng)的安全運(yùn)行。本實(shí)用新型的污穢絕緣智能檢測(cè)方法是ー種測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)污穢絕緣子串污閃電壓的新穎方法，它既解決了鹽密測(cè)量中諸多不確定因素造成的測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差的問(wèn)題，又解決了絕緣子串污閃電壓試驗(yàn)設(shè)備投資昂貴的問(wèn)題，最根本的是解決了生產(chǎn)運(yùn)行部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行絕緣子串的外絕緣狀態(tài)做出直接的判斷；并且普及率得到提高，而且也適用于電カ試 驗(yàn)研究部門；智能污穢絕緣測(cè)量系統(tǒng)，解決了非專業(yè)人員同樣可以操作的問(wèn)題，最根本的問(wèn)題是可以將污穢絕緣子的污耐壓水平可以控制在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)條件狀態(tài)下完成，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)完全統(tǒng)一，測(cè)試方法完全統(tǒng)一，測(cè)試準(zhǔn)確性高,測(cè)試效率高,測(cè)試數(shù)據(jù)可直接作為輸電線路污穢絕緣子串狀態(tài)檢修的科學(xué)依據(jù)，核心問(wèn)題是有效提高電カ運(yùn)行部門的工作效率和管理水平，使其對(duì)絕緣子串的外絕緣水平和安全運(yùn)行的可靠性做出準(zhǔn)確的判斷，有效降低了污閃事故發(fā)生的可能性，從而帶來(lái)巨大的間接經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)施例I :由7片XP-70組成的絕緣子串所在線路的運(yùn)行電壓是IlOkV,該串絕緣子在污穢環(huán)境下已連續(xù)運(yùn)行三年時(shí)間，期間未對(duì)它的外絕緣進(jìn)行過(guò)維護(hù)，需要知道它繼續(xù)運(yùn)行的安全裕度是多少，已知IlOkV系統(tǒng)對(duì)地最高相電壓是73kV，假設(shè)7片絕緣子每片的(O. lmg/cm2)積污量基本相同，這組絕緣子串的污耐受電壓是多少，為了保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，我們?nèi)≡摻^緣子串中的第2片、第4片和第6片作為試驗(yàn)樣本。每片絕緣子的試驗(yàn)步驟按上述進(jìn)行。
權(quán)利要求1.ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置包括エ控機(jī)(I)、及依次與其連接的超聲波霧發(fā)生器裝置(2)、人工霧室(3)及試驗(yàn)電源裝置(4)，所述的人工霧室(3)內(nèi)配合設(shè)置復(fù)合套管(305)、電流傳感器(301)和綜合傳感器裝置(302)，復(fù)合套管(305 )與電流傳感器(301)之間配合設(shè)置被試污穢絕緣子(5 )，人工霧室(3 )底部配合設(shè)置噴霧管(304)，噴霧管(304)上間隔設(shè)置一組噴霧ロ(303)，所述的超聲波霧發(fā)生器裝置(2)與人工霧室(3)的噴霧管(304)通過(guò)管道連接，所述的試驗(yàn)電源裝置(4)與復(fù)合套管(305)電連接，所述的エ控機(jī)(I)和人工霧室(3)內(nèi)的電流傳感器(301 )、綜合傳感器裝置(302)及試驗(yàn)電源裝置(4)內(nèi)的控制系統(tǒng)信號(hào)連接； 所述的エ控機(jī)(I)上設(shè)置數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡與試驗(yàn)電源裝置(4)、人工霧室(3)及超聲波霧發(fā)生器裝置(2)信號(hào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的試驗(yàn)電源裝置(4)包括串聯(lián)連接的隔離開(kāi)關(guān)(401)、調(diào)壓器(402)及變壓器(403)，所述的變壓器(403)—端與電流傳感器(301)連接，另一端連接電容分壓器(404)，電容分壓器(404)再與復(fù)合套管(305)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的超聲波霧發(fā)生器裝置(2 )包括殼體(6 )及配合設(shè)置在殼體(6 )內(nèi)的超聲波霧發(fā)生器(7 )，超聲波霧發(fā)生器(7)通過(guò)進(jìn)霧管道(605)與人工霧室(3)連接，所述的殼體(6)頂部配合設(shè)置入水ロ(601)，底部配合設(shè)置出水ロ(606)，所述的入水ロ(601)和出水ロ(606)上均配合設(shè)置電動(dòng)閥(604),殼體(6)內(nèi)配合設(shè)置自動(dòng)水位控制裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的自動(dòng)水位控制裝置包括設(shè)置在殼體(6)頂部的上水位感應(yīng)器(603)和設(shè)置在殼體(6)底部的下水位感應(yīng)器(602)，所述的上水位感應(yīng)器(603)的底部低于下水位感應(yīng)器(602)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的人工霧室(3)的主體為圓柱體結(jié)構(gòu),頂部為圓弧形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的試驗(yàn)電源裝置(4)為臺(tái)階形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)為65_75cm,寬為55_65cm,高為85-100cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的人工霧室(3) —側(cè)配合設(shè)置操作門(306)。
專利摘要一種污穢絕緣智能檢測(cè)系統(tǒng)裝置，屬于高壓輸電線路污穢絕緣子性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。它包括工控機(jī)、及依次與其連接的超聲波霧發(fā)生器裝置、人工霧室及試驗(yàn)電源裝置，人工霧室內(nèi)配合設(shè)置復(fù)合套管、電流傳感器、綜合傳感器裝置及被試污穢絕緣子，人工霧室底部配合設(shè)置噴霧管，噴霧管上間隔設(shè)置一組噴霧口，超聲波霧發(fā)生器裝置與人工霧室的噴霧管通過(guò)管道連接，試驗(yàn)電源裝置與復(fù)合套管電連接，工控機(jī)和人工霧室內(nèi)的電流傳感器、綜合傳感器裝置及試驗(yàn)電源裝置內(nèi)的控制系統(tǒng)信號(hào)連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用上述技術(shù)得到的檢測(cè)系統(tǒng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能實(shí)現(xiàn)單片絕緣子現(xiàn)場(chǎng)污穢試驗(yàn)，智能化的分析評(píng)估污穢絕緣子外絕緣性能、安全裕度，指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行。
文檔編號(hào)G01R19/00GK202631651SQ20122015722
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者程向榮, 葉自強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江清科電力科技有限公司