專利名稱：內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油用鉆具螺紋接頭幾何尺寸測量技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置。
背景技術(shù)：
石油鉆具是通過帶有一定錐度的專用錐螺紋接頭逐根連接成鉆柱，下入井里完成鉆井任務(wù)的，分外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭。為了確保石油鉆具連接螺紋的加工尺寸精度和互換性，提高鉆具螺紋連接的安全可靠性，API SPEC5DP-2009《鉆桿規(guī)范》(美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn))和ISO 11961 :2008標(biāo)準(zhǔn)中都對鉆具螺紋接頭的幾何尺寸及螺紋參數(shù)有著明確的尺寸公差要求。 鉆具接頭倒角直徑屬于API SPEC 5DP-2009《鉆桿規(guī)范》要求測量的一項重要的幾何尺寸參數(shù)，該規(guī)范同時規(guī)定了其公差要求。鉆具接頭倒角直徑是倒角面與密封端面相交而成的一個圓直徑，在產(chǎn)品檢驗時常規(guī)的儀器和測量方法很難實現(xiàn)對該直徑進行準(zhǔn)確、有效、快速的測量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有檢測裝置對石油鉆具內(nèi)螺紋接頭倒角圓直徑D無法準(zhǔn)確測量，且測量工作效率不高的問題，提供一種能對石油鉆具內(nèi)螺紋接頭倒角直徑進行準(zhǔn)確、有效、快速的測量的內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置。根據(jù)本實用新型提供的一種內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的測量裝置，包括測量樣板；所述測量樣板的橫臂兩端分別設(shè)置有凸起的測量端面；所述測量樣板的橫臂左端上還設(shè)置有測量塊；所述橫臂右端上的測量端面上設(shè)置有測量刻度線。進一步，所述測量塊為三角形結(jié)構(gòu)并高出所述橫臂左端上的測量端面。進一步，所述測量塊與所述橫臂左端上的測量端面的夾角的補角角度小于與需要測量的內(nèi)螺紋接頭倒角的角度。進一步，所述測量塊與所述橫臂左端上的測量端面的夾角的端點為0點，所述測量刻度線設(shè)有A點、B點，0點至A刻度的之間距離OA為內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的最小值Lmin，0點至B刻度之間的距離OB為內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的最大值Lmax。本實用新型提供的一種內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置，在充分保證測量準(zhǔn)確性的前提下，解決了石油鉆具內(nèi)螺紋接頭倒角直徑無法直接準(zhǔn)確快速測量的問題，極大地提高了產(chǎn)品加工測量及現(xiàn)場檢驗的工作效率。

圖I是本實用新型實施例提供的一種內(nèi)螺紋接頭倒角直徑快速測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示結(jié)構(gòu)的測量過程示意圖；圖3是圖I所示內(nèi)螺紋接頭倒角直徑快速測量裝置的工作原理圖。
具體實施方式
結(jié)合圖I所示，本實用新型提供的一種內(nèi)螺紋接頭倒角直徑快速測量裝置，包括測量樣板I。測量樣板I的兩個直臂部分為測量手持部2 ;測量樣板I的橫臂兩端設(shè)有凸起的測量端面3，測量樣板I的橫臂左端上設(shè)置有測量塊4，橫臂右端上的測量端面3上設(shè)置有測量刻度線5。測量塊4為三角形結(jié)構(gòu)并高出橫臂左端上的測量端面?？紤]到倒角面的加工誤差，為了避免測量時產(chǎn)生干涉誤差，測量塊4與橫臂左端上的測量端面3的夾角的補角角度需要略小于被測量的內(nèi)螺紋接頭倒角的角度，一般內(nèi)螺紋接頭倒角的角度為45°。測量塊4與測量樣板I左側(cè)測量端面3的夾角的端點為0點，測量刻度線5設(shè)有A點、B點， 0點至A刻度的之間距離OA為內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的最小值Lmin，0點至B刻度之間的距 離OB為內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的最大值Lmax。距離差| OA-OB |為測量內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的公差值ILmax-LminI，通過公差值對內(nèi)螺紋接頭倒角直徑是否合格進行判定。本實用新型提供的一種使用上述內(nèi)螺紋接頭倒角直徑快速測量裝置快速測量內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的方法，結(jié)合圖2、圖3所示，測量時，將測量塊4設(shè)有0點的一端緊貼鉆具內(nèi)螺紋接頭6倒角面一端，并保持測量樣板I的兩個測量端面3同時與內(nèi)螺紋接頭端面貼合，然后保持測量塊4與內(nèi)螺紋接頭6貼合的一端固定，使設(shè)有測量刻度線5的一端在內(nèi)螺紋接頭端面上做圓弧擺動，觀察倒角圓7直徑的最大位置是否在測量刻度線5的A點和B點的位置之間，即確認倒角圓7直徑的最大轉(zhuǎn)折點是否在測量刻度線5的公差帶之間。當(dāng)?shù)菇菆A7直徑的最大轉(zhuǎn)折點在OA之內(nèi)，說明倒角圓7直徑偏小。當(dāng)?shù)菇菆A7直徑的最大轉(zhuǎn)折點在OB之外，說明倒角圓7直徑偏大。當(dāng)?shù)菇菆A7直徑的最大轉(zhuǎn)折點在AB之間，則說明倒角圓直徑符合公差要求。這樣就最終完成了對石油鉆具內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的測量。本實用新型提供的一種內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置，在充分保證測量準(zhǔn)確性的前提下，解決了石油鉆具內(nèi)螺紋接頭倒角直徑無法直接準(zhǔn)確測量的問題，極大地提高了產(chǎn)品加工測量及現(xiàn)場檢驗的工作效率。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置，其特征在于，包括 測量樣板； 所述測量樣板的橫臂兩端分別設(shè)置有凸起的測量端面； 所述測量樣板的橫臂左端上還設(shè)置有測量塊； 所述橫臂右端上的測量端面上設(shè)置有測量刻度線。
2.如權(quán)利要求I所述的內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置，其特征在于 所述測量塊為三角形結(jié)構(gòu)并高出所述橫臂左端上的測量端面。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置，其特征在于 所述測量塊與所述橫臂左端上的測量端面的夾角的補角角度小于與需要測量的內(nèi)螺紋接頭倒角的角度。
4.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置，其特征在于 所述測量塊與所述橫臂左端上的測量端面的夾角的端點為O點，所述測量刻度線設(shè)有A點、B點，O點至A刻度的之間距離OA為內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的最小值Lmin，0點至B刻度之間的距離OB為內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的最大值Lmax。
專利摘要公開了一種內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置，包括測量樣板；所述測量樣板的橫臂兩端分別設(shè)置有凸起的測量端面；所述測量樣板的橫臂左端上還設(shè)置有測量塊；所述橫臂右端上的測量端面上設(shè)置有測量刻度線。本實用新型提供的一種內(nèi)螺紋接頭倒角直徑的快速測量裝置，在充分保證測量準(zhǔn)確性的前提下，解決了石油鉆具內(nèi)螺紋接頭倒角直徑無法直接準(zhǔn)確測量的問題，極大地提高了產(chǎn)品加工測量及現(xiàn)場檢驗的工作效率。
文檔編號G01B5/08GK202485605SQ20122012712
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者衛(wèi)尊義, 吳健, 白小亮, 胡美娟, 艾裕豐, 邵曉東 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油天然氣集團公司管材研究所