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一種焦油破乳后自動(dòng)汲油的實(shí)驗(yàn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5971622閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種焦油破乳后自動(dòng)汲油的實(shí)驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種焦油破乳后自動(dòng)汲油的實(shí)驗(yàn)裝置,屬于分析化學(xué)檢驗(yàn)儀器領(lǐng)域。
背景技術(shù)
煤焦油在生產(chǎn)加工中其水份含量是重要的考量因素,粗焦油含水份一般約為4%,滿(mǎn)足焦油加工中蒸餾工藝系統(tǒng)的要求,焦油水分要小于0. 5%。焦油水份增大會(huì)對(duì)焦油加工工藝及產(chǎn)品產(chǎn)生極為不利的影響,蒸餾系統(tǒng)壓力顯著提高、阻力加大、熱耗增加,甚至打亂蒸餾操作制度,降低生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力,腐蝕生產(chǎn)設(shè)備,惡化焦油蒸餾餾分及焦油加工產(chǎn)品的品質(zhì)。由于水分子分子極性較強(qiáng)并有很強(qiáng)的表面張力,水分子分散在焦油介中形成了均相體系一乳化液,嚴(yán)重影響了焦油的脫水。焦油中還含有無(wú)機(jī)鹽類(lèi)、甲苯不溶物、喹啉不溶物及其它微小的分散液粒,這些微粒吸附在焦油與水的界面上,增加了乳化液的穩(wěn)定性,更加劇了對(duì)焦油脫水的困難。乳化的焦油在初級(jí)脫水后進(jìn)入管式爐的對(duì)流段及一次蒸發(fā)器內(nèi),水分子過(guò)熱而突然沸騰極易發(fā)生竄油或爆炸性安全事故。焦油乳化嚴(yán)重時(shí)要對(duì)焦油進(jìn)行破乳,促使水分子和焦油分離以脫除焦油水分,滿(mǎn)足焦油加工生產(chǎn)的需要。焦油加工生產(chǎn)中的破乳首先要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行破乳實(shí)驗(yàn),對(duì)破乳劑的種類(lèi)、效果、用量等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,積累實(shí)驗(yàn)技術(shù)數(shù)據(jù),以便應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。焦油破乳實(shí)驗(yàn)的關(guān)鍵就是對(duì)破乳前后焦油水份含量的測(cè)定,以驗(yàn)證、評(píng)估破乳效果。加入焦油破乳劑技術(shù)處理后,焦油與水分層,焦油密度一般在I. 13-1. 22g/cm3,沉于底部,水浮于上部。破乳試驗(yàn)要對(duì)破乳后焦油水分含量測(cè)定,但其汲取就是一個(gè)難題,實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下無(wú)法正常準(zhǔn)確有效地汲取破乳后的焦油。常規(guī)的方法是用洗耳球或其它器具將上部分離水吸走,再用玻璃吸管等吸出底部焦油或用下開(kāi)口試驗(yàn)瓶取底部焦油,兩種方法均存在極大的弊端。洗耳球取走上部水分吸收不夠完全,玻璃吸管易帶出分離水,不能真實(shí)、科學(xué)的反應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);焦油粘度較大,吸管也不易將其取出,器具使用后極難清洗造成實(shí)驗(yàn)用品浪費(fèi)。下開(kāi)口放油,無(wú)法控制取樣量,而且易污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能定量、便捷、科學(xué)汲取破乳后焦油的一種焦油破乳后自動(dòng)汲油的實(shí)驗(yàn)裝置。技術(shù)解決方案本實(shí)用新型包括反應(yīng)容器、磨口蓋,反應(yīng)容器采用梨形平底玻璃容器,磨口蓋上設(shè)有氣壓平衡管、汲油豎管、加壓調(diào)節(jié)管,汲油豎管一端部置于反應(yīng)容器底部,另一端通過(guò)磨口連接與汲油彎管連接,氣壓平衡管和加壓調(diào)節(jié)管一端置于反應(yīng)容器中部,氣壓平衡管另一端上安裝有壓力指示表,氣壓平衡管通過(guò)軟管與平衡閥連接,加壓調(diào)節(jié)管另一端與雙聯(lián)調(diào)節(jié)球連接。所述反應(yīng)容器底部設(shè)有實(shí)心底托。[0008]所述反應(yīng)容器的容器壁上設(shè)有體積刻度線。所述汲油管為變徑彎管。本實(shí)用新型打破了常規(guī)破乳后焦油的汲取方式,梨形平底玻璃容器內(nèi)設(shè)有汲油豎管、加壓調(diào)節(jié)管、氣壓平衡管,汲油豎管置于梨形平底玻璃容器內(nèi)底部,汲油豎管、加壓調(diào)節(jié)管、氣壓平衡管協(xié)調(diào)配合,使得破乳后焦油水份含量測(cè)定準(zhǔn)確、科學(xué)地汲取和測(cè)量,為有效客觀地評(píng)價(jià)破乳試驗(yàn)提供了真實(shí)可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)依據(jù)。本實(shí)用新型在梨形平底玻璃容器上加設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體積刻度和實(shí)心底托,便于焦油準(zhǔn)確汲取和實(shí)驗(yàn)裝置的穩(wěn)固性。在氣壓平衡管上設(shè)置壓力表頭指示能夠直觀地反應(yīng)焦油破乳反應(yīng)器內(nèi)的壓力變化。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)用新型容器I采用梨形平底玻璃容器,自底部起至瓶體4/5處設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)體積刻度線12,分度值為0. 50-1. 00ML,以計(jì)算汲取焦油的體積,容器I最大處直徑80-100mm,平底處直徑15-20mm,逐漸自然縮徑,便于體積刻度準(zhǔn)確,減少體積刻度誤差。平底處兩端加設(shè)實(shí)心底托11利于整體裝置的穩(wěn)固性。容器I 口處設(shè)計(jì)成長(zhǎng)磨口蓋5,增加摩擦,防止容器I內(nèi)氣壓增加磨口蓋5脫離致使焦油試樣進(jìn)濺。在磨口蓋5中間設(shè)置一根直徑5-10mm的汲油豎管2,汲油豎管2材料采用硬質(zhì)玻璃,插至容器I的底部3 5mm,置于磨口蓋上方的伸出長(zhǎng)度為80-90mm,汲油豎管2的頂部設(shè)置內(nèi)角為100-120°的彎管,長(zhǎng)為35_40mm,汲油豎管2通過(guò)磨口連接8與汲油彎管9相連,汲油彎管9材料采用硬質(zhì)玻璃,汲油彎管9的內(nèi)磨口直徑5-10mm、長(zhǎng)40-50mm,尾部向下內(nèi)角120-150°,長(zhǎng)15_20mm,汲油彎管9出口變徑至直徑3-5mm,便于焦油向蒸餾瓶?jī)?nèi)汲取,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為磨口連接,便于焦油因粘稠而阻塞,拆卸清洗更替。磨口蓋5 —側(cè)設(shè)計(jì)一根直徑8-lOmm的氣壓平衡管3,氣壓平衡管3材料采用硬質(zhì)玻璃,氣壓平衡管3通至反應(yīng)容器I的1/5處伸出40-50_,在伸出氣壓平衡管3長(zhǎng)25-35_處側(cè)開(kāi)口安裝微型壓力表6,汲油彎管9能以滴狀流油為基點(diǎn)壓力,以最大流速壓力的I. 02-1. 03倍壓力為極限壓力,汲油時(shí)隨時(shí)觀察壓力表6變化,直觀有效的防止反應(yīng)容器內(nèi)壓力過(guò)大,磨口蓋5崩開(kāi)發(fā)生意外事故。氣壓平衡管3頂頭處相連輸血軟膠管,輸血軟膠管上安裝有平衡閥7,當(dāng)汲取焦油至檢測(cè)取樣量時(shí)及時(shí)打開(kāi)平衡閥7放氣,使反應(yīng)容器I內(nèi)外氣壓平衡,汲油豎管2將自動(dòng)停止取油,磨口蓋5另一側(cè)邊設(shè)計(jì)一根直徑3-8mm的加壓調(diào)節(jié)管4,加壓調(diào)節(jié)管4材料采用硬質(zhì)玻璃,置于反應(yīng)容器I的1/5處,自磨口蓋5向外伸出60-70mm處設(shè)置內(nèi)角100-120°、長(zhǎng)35_40mm的彎管以連接雙聯(lián)調(diào)節(jié)球10,用于向反應(yīng)容器I內(nèi)不斷鼓入空氣,當(dāng)反應(yīng)容器I內(nèi)部壓力大于外部大氣壓力,焦油將被壓自動(dòng)汲取,以雙聯(lián)調(diào)節(jié)球10調(diào)節(jié)氣壓控制焦油取樣流速。取樣的工作流程如下所述取待測(cè)試驗(yàn)焦油于反應(yīng)容器I的2/3處加入破乳劑后震蕩,靜置試驗(yàn)規(guī)定時(shí)間后將磨口蓋5輕輕蓋上,汲油彎管9對(duì)準(zhǔn)托盤(pán)天平上的蒸餾壺,手捏雙聯(lián)調(diào)節(jié)球10向反應(yīng)容器I內(nèi)鼓入空氣,隨著反應(yīng)容器I內(nèi)氣壓的增大,反應(yīng)容器I底部的焦油將通過(guò)汲油彎管9自動(dòng)向外流出,由雙聯(lián)調(diào)節(jié)球10及氣壓平衡管3上的平衡閥7配合調(diào)節(jié)取樣的流速,并注意觀察微型壓力表6壓力變化。取樣中不斷觀察容器I的體積刻度,當(dāng)汲取大約至體積刻度時(shí)立刻將氣壓平衡管3上的平衡閥7打開(kāi),放出反應(yīng)容器I內(nèi)氣體,使反應(yīng)容器I內(nèi)外氣壓平衡,汲油彎管9自動(dòng)停止汲取焦油,完成取樣過(guò)程。本實(shí)用新型打破了破乳后焦油汲取的常規(guī)方式,實(shí)現(xiàn)了破乳后焦油含水量測(cè)定準(zhǔn) 確、科學(xué)地汲取,為有效客觀地評(píng)價(jià)破乳實(shí)驗(yàn)提供了可靠真實(shí)的試實(shí)數(shù)據(jù)依據(jù)。
權(quán)利要求1.一種焦油破乳后自動(dòng)汲油的實(shí)驗(yàn)裝置,包括反應(yīng)容器(I)、磨口蓋(5),其特征在于,反應(yīng)容器(I)采用梨形平底玻璃容器,磨口蓋(5)上設(shè)有汲油豎管(2)、氣壓平衡管(3)、加壓調(diào)節(jié)管(4),汲油豎管(2) —端部置于反應(yīng)容器(I)底部,另一端通過(guò)磨口連接(8)與汲油彎管(9)連接,氣壓平衡管(3)和加壓調(diào)節(jié)管(4)一端置于反應(yīng)容器(I)中部,氣壓平衡管(3)另一端上安裝有壓力指示表¢),氣壓平衡管(3)通過(guò)軟管與平衡閥(7)連接,加壓調(diào)節(jié)管(4)另一端與雙聯(lián)調(diào)節(jié)球(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焦油破乳后自動(dòng)汲油的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,反應(yīng)容器(I)的容器壁上設(shè)有體積刻度線(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焦油破乳后自動(dòng)汲油的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,汲油管(9)為變徑彎管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焦油破乳后自動(dòng)汲油的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,反應(yīng)容器(I)底部設(shè)有實(shí)心底托(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種焦油破乳后自動(dòng)汲油的實(shí)驗(yàn)裝置,屬于分析化學(xué)檢驗(yàn)儀器領(lǐng)域。本實(shí)用新型反應(yīng)容器采用梨形平底玻璃容器,磨口蓋上設(shè)氣壓平衡管、汲油豎管、加壓調(diào)節(jié)管,汲油豎管一端置于反應(yīng)容器底部,另一端通過(guò)磨口連接與汲油彎管連接,氣壓平衡管和加壓調(diào)節(jié)管一端置于容器中部,氣壓平衡管另一端安裝壓力指示表,氣壓平衡管通過(guò)軟管與平衡閥連接,加壓調(diào)節(jié)管另一端與雙聯(lián)調(diào)節(jié)球連接。本實(shí)用新型梨形平底玻璃容器內(nèi)設(shè)有汲油豎管、加壓調(diào)節(jié)管、氣壓平衡管,汲油豎管置于梨形平底玻璃容器內(nèi)底部,汲油豎管、加壓調(diào)節(jié)管、氣壓平衡管協(xié)調(diào)配合,使得破乳后焦油水份含量測(cè)定準(zhǔn)確、科學(xué)地汲取和測(cè)量,為有效客觀地評(píng)價(jià)破乳實(shí)驗(yàn)提供了真實(shí)可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)依據(jù)。
文檔編號(hào)G01N1/14GK202453222SQ201220064888
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者劉淼, 張炳玉, 樊永在, 江鑫, 金蝶翔 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
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