專利名稱：檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有潛水泵試壓機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，均為手工操作，操作者勞動強(qiáng)度大，工作效率不聞。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種檢測潛水泵殼體的靜水壓 試驗(yàn)機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。所述技術(shù)方案如下一種檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有檢測室，所述檢測室上部設(shè)有一臺或一臺以上油缸，所述油缸的活塞桿端部設(shè)有壓盤，所述壓盤設(shè)于檢測室內(nèi)，所述油缸電連接有液壓控制系統(tǒng)，所述檢測室設(shè)有平臺以放置潛水泵殼體，所述壓盤上設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與蓄水器的出水口連通。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述檢測室下測設(shè)有接水槽，所述接水槽與檢測室導(dǎo)通，所述接水槽底部設(shè)有排水管。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓控制閥，所述液壓控制閥設(shè)有控制手柄。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述蓄水器電連接水控制系統(tǒng)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述檢測室設(shè)有防護(hù)門，以對所述檢測室進(jìn)行封閉。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述蓄水器設(shè)有壓力表。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓盤表面設(shè)有上密封墊，所述潛水泵殼體與平臺連接部設(shè)有下密封墊。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述蓄水器設(shè)有進(jìn)水口。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是本實(shí)用新型提出一種檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有檢測室，所述檢測室上部設(shè)有一臺或一臺以上油缸，所述油缸的活塞桿端部設(shè)有壓盤，所述壓盤設(shè)于檢測室內(nèi)，所述油缸電連接有液壓控制系統(tǒng)，所述檢測室設(shè)有平臺以放置潛水泵殼體，所述壓盤上設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與蓄水器的出水口連通。工作時，壓盤通過油缸密封壓緊潛水泵殼體，所述蓄水器完成試壓工作，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的靜水壓試驗(yàn)機(jī)主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的靜水壓試驗(yàn)機(jī)側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的靜水壓試驗(yàn)機(jī)俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例本實(shí)用新型提出一種檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，如圖1，圖2，圖3所示，包括機(jī)架2，所述機(jī)架2上設(shè)有檢測室，所述檢測室上部設(shè)有一臺或一臺以上油缸I，所述油缸 I的活塞桿端部設(shè)有壓盤3，所述壓盤3設(shè)于檢測室內(nèi)，所述油缸I電連接有液壓控制系統(tǒng)，所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓控制閥16，所述液壓控制閥16設(shè)有控制手柄6，所述檢測室設(shè)有平臺以放置潛水泵殼體17，所述壓盤3上設(shè)有進(jìn)水口 4，所述進(jìn)水口 4與蓄水器12的出水口 14連通。所述壓盤3表面設(shè)有上密封墊5，所述潛水泵殼體17與平臺連接部設(shè)有下密封墊8，所述蓄水器12設(shè)有進(jìn)水口 15所述檢測室下測設(shè)有接水槽9，所述接水槽9與檢測室導(dǎo)通，所述接水槽底部設(shè)有排水管10，所述蓄水器12電連接水控制系統(tǒng)13，所述檢測室設(shè)有防護(hù)門11，以對所述檢測室進(jìn)行封閉，所述蓄水器12設(shè)有壓力表。做靜水試驗(yàn)時，將潛水泵殼體17放在檢測室的平臺上，在它的上下墊上、下密封墊5、8，啟動液壓系統(tǒng)7，扳動手柄6，油缸I的壓盤3向下壓緊潛水泵殼體17，在水控制系統(tǒng)13的控制下，水從蓄水器的進(jìn)水口 15進(jìn)入蓄水器12，從蓄水器出水口 14連接到壓盤進(jìn)水口 4，水進(jìn)入潛水泵殼體17內(nèi)，關(guān)上防護(hù)門11，防止水的噴濺，加水壓保持一定時間，檢測潛水泵殼體17是否漏水，完成后卸壓，打開防護(hù)門11，扳動手柄6，壓盤3上移，取下潛水泵殼體17，潛水殼體17內(nèi)的水流入接水槽9，從排水管10排出。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有檢測室，所述檢測室上部設(shè)有一臺或一臺以上油缸，所述油缸的活塞桿端部設(shè)有壓盤，所述壓盤設(shè)于檢測室內(nèi)，所述油缸電連接有液壓控制系統(tǒng)，所述檢測室設(shè)有平臺以放置潛水泵殼體，所述壓盤上設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與蓄水器的出水口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述檢測室下測設(shè)有接水槽，所述接水槽與檢測室導(dǎo)通，所述接水槽底部設(shè)有排水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓控制閥，所述液壓控制閥設(shè)有控制手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述蓄水器電連接水控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述檢測室設(shè)有防護(hù)門，以對所述檢測室進(jìn)行封閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述蓄水器設(shè)有壓力表。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述壓盤表面設(shè)有上密封墊，所述潛水泵殼體與平臺連接部設(shè)有下密封墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述蓄水器設(shè)有進(jìn)水口。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種檢測潛水泵殼體的靜水壓試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有檢測室，所述檢測室上部設(shè)有一臺或一臺以上油缸，所述油缸的活塞桿端部設(shè)有壓盤，所述壓盤設(shè)于檢測室內(nèi)，所述油缸電連接有液壓控制系統(tǒng)，所述檢測室設(shè)有平臺以放置潛水泵殼體，所述壓盤上設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與蓄水器的出水口連通。工作時，所述壓盤通過油缸密封所述潛水泵殼體，所述蓄水器完成試壓工作，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號G01M3/04GK202453153SQ20122004654
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者路志強(qiáng) 申請人:晉州市水泵廠