專利名稱：柱塞泵及具有該柱塞泵的血細胞分析儀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械，特別涉及一種血細胞分析儀及血細胞分析儀的柱塞栗。
背景技術：
現(xiàn)有使用的血細胞分析儀中，柱塞泵一般采用齒輪和齒條傳動，由于很難對齒條進行精密定位，造成傳動精度不高，且運動過程中齒條晃動幅度較大，傳動不穩(wěn)定，活塞與密封圈之間磨損嚴重；嚴重影響柱塞泵的使用性能及使用受命。另還有一種傳動方式采用絲桿和同步帶傳動，這種傳動方式，皮帶極易打滑造成失步現(xiàn)象，且需要設置多個電機進行驅動，增加了制造成本。且現(xiàn)有的注射器采用單一的取樣方式，不能根據(jù)取樣需求靈活進行取樣，造成不必要的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要提供一種結構簡單的柱塞泵。同時有必要提供一種結構簡單的血細胞分析儀。一種柱塞泵，包括機座、設置機座上的絲桿組件及泵體組件，所述絲桿組件包括動力元件、由該動力元件驅動動作的絲桿、及設置在所述絲桿上并將動力元件的旋轉運動轉換為直線運動的驅動螺母；所述泵體組件包括負壓泵泵體、及設置在所述負壓泵泵體中并沿該負壓泵泵體往復運動以提供正壓或負壓的活塞；所述活塞與所述驅動螺母連接并由該驅動螺母驅動往復運動。在優(yōu)選的實施例中，所述活塞套設在所述絲桿上、并與所述驅動螺母連接形成一體結構。在優(yōu)選的實施例中，所述活塞設置為一端開口的中空圓柱結構并形成一端開口型內(nèi)腔，所述活塞的縱截面設置成U型截面；所述絲桿通過活塞開口一端進入到所述活塞內(nèi)腔中；所述活塞與所述絲桿避空設置。在優(yōu)選的實施例中，所述活塞包括金屬鑲件及外包覆在所述金屬鑲件的外包層，所述金屬鑲件設置為中空結構以形成活塞的內(nèi)腔；與所述絲桿避空設置；所述金屬鑲件包括U型縱截面的鑲件主體、及與所述鑲件主體連接并于開口端的端部形成的帽檐狀的活塞固定部；所述外包層嵌設在活塞固定部的帽檐的上部、并覆設在所述鑲件主體的外壁上。在優(yōu)選的實施例中，所述驅動螺母的縱截面成T型截面設置；所述驅動螺母包括引導部、及設置在所述引導部上的連接部；所述引導部的橫截面大于所述連接部設置；所述連接部與所述活塞的內(nèi)腔結構及內(nèi)腔橫截面大小相應設置；所述連接部設置為中空圓柱狀結構；所述活塞套設在所述連接部上，所述引導部與活塞連接固定形成一體結構。在優(yōu)選的實施例中，所述負壓泵泵體的內(nèi)腔的一端端部設置成錐狀結構；所述負壓泵泵體的內(nèi)腔的錐狀結構端部開設有用于外接的小孔；所述絲桿、活塞、及負壓泵泵體設置為嵌套結構并同軸設置；所述負壓泵泵體的端口設置有凹槽，所述凹槽中設置有密封圈，所述密封圈設置在所述負壓泵泵體與活塞之間。在優(yōu)選的實施例中，所述絲桿組件還包括與所述絲桿平行設置的導軸；所述驅動螺母套設在所述導軸上、由該導軸引導沿該導軸運動；所述驅動螺母與所述導軸之間設置有直線軸承。在優(yōu)選的實施例中，所述機座包括與所述動力元件固定連接的第一安裝板、與所述泵體連接的第二安裝板、及連接所述第一安裝板與所述第二安裝板的側板；所述絲桿與所述動力元件的輸出軸通過聯(lián)軸器進行連接；所述導軸的兩端分別與所述第一安裝部、第二安裝板進行連接安裝，所述負壓泵泵體端口上連接設置有負壓泵上蓋；所述負壓泵泵體與負壓泵上蓋通過固定件與第二安裝板連接固定。在優(yōu)選的實施例中，還包括感應所述驅動螺母或活塞的運動位置的感應裝置；所述感應裝置包括設置在側板上的傳感器、及與傳感器對應設置的擋片；所述擋片設置所述驅動螺母或活塞上；所述傳感器設置在初始零位上；若檢測到所述擋片在傳感器的感應區(qū)間，則控制動力元件驅動絲桿帶動驅動螺母向相對遠離負壓泵泵體的方向運動、并離開所述傳感器感應區(qū)間，再控制動力元件驅動絲桿帶動驅動螺母向靠近負壓泵泵體的方向運動至初始零位進行自動對零；若檢測到所述擋片不在傳感器的感應區(qū)間，則控制動力元件驅動絲桿帶動驅動螺母向靠近所述負壓泵泵體的方向運動，并運動至初始零位進行自動對零。一種血細胞分析儀，包括柱塞泵；其特征在于所述柱塞泵包括機座、設置機座上的絲桿組件及泵體組件，所述絲桿組件包括動力元件、由該動力元件驅動動作的絲桿、及設置在所述絲桿上并將動力元件的旋轉運動轉換為直線運動的驅動螺母；所述泵體組件包括負壓泵泵體、及設置在所述負壓泵泵體中并沿該負壓泵泵體往復運動以提供正壓或負壓的活塞；所述活塞與所述驅動螺母連接并由該驅動螺母驅動往復運動。上述的柱塞泵及具有該柱塞泵的血細胞分析儀將活塞與驅動螺母直接連接，以通過驅動螺母的驅動實現(xiàn)活塞在負壓泵泵體中往復運動，以根據(jù)需要提供正壓或負壓；無需設置復雜龐大的傳動的機構，精簡了結構；整個柱塞泵結構簡單，通過驅動螺母進行直接驅動傳動穩(wěn)定性好；通過絲桿傳動方式穩(wěn)定性高，且可對運動行程進行高精度的定位，實現(xiàn)高精度傳輸，且通過驅動螺母直接帶動活塞往復運動，保證了活塞運動的精密性及穩(wěn)定性與可靠性，可使活塞實現(xiàn)高速穩(wěn)定的往返運動。
圖1為本發(fā)明一實施例的柱塞泵的結構示意 圖2為本發(fā)明一實施例的柱塞泵的部分結構剖視圖。
具體實施例方式如圖1至圖2所示，本發(fā)明一實施例的柱塞泵100，包括機座20、設置機座20上的絲桿組件40及泵體組件60。本實施例的絲桿組件40包括動力元件42、由該動力元件42驅動動作的絲桿44、及設置在絲桿44上并將動力元件42的轉動運動轉換為直線往復運動的驅動螺母46。本實施例的泵體組件60包括負壓泵泵體62、及設置在負壓泵泵體62中并沿該負壓泵泵體62往復運動以提供正壓或負壓的活塞64。本實施例的活塞64與驅動螺母46連接并由該驅動螺母46驅動往復運動。進一步，本實施例的活塞64套設在絲桿44上、并與驅動螺母46連接固定形成一體結構。進一步，本實施例的活塞64設置為一端開口的中空圓柱結構，并形成有內(nèi)腔640?；钊?4的縱截面成U型截面結構設置。絲桿44通過活塞64開口一端進入到活塞64的中空內(nèi)腔中?；钊?4通過中空內(nèi)腔與絲桿44避空設置。進一步，本實施例的活塞64包括金屬鑲件642、及外包覆在金屬鑲件642上的外包層644。進一步，本實施例的外包層644的縱截面成U型結構設置。本實施例的金屬鑲件642的縱截面也設置為U型結構。金屬鑲件642包括鑲件主體646、及與鑲件主體646連接并于開口端的端部形成的帽檐狀的活塞固定部643。外包層644嵌設在活塞固定部643的帽檐的上部、并覆設在鑲件主體646的外壁上。本實施例中，優(yōu)選的，外包層644為聚四氟乙烯(PTFE)層。進一步，本實施例的驅動螺母46的縱截面成T型截面設置。驅動螺母46包括弓丨導部462、及設置在引導部上的連接部464。引導部462大于連接部464的橫截面設置。連接部464與活塞64的內(nèi)腔結構相應設置，其橫截面大小也與活塞64的內(nèi)腔大小相應設置。本實施例中，驅動螺母46的連接部464設置為中空圓柱狀結構。活塞64通過中空內(nèi)腔套設在驅動螺母46的連接部464上；驅動螺母46通過引導部462與活塞64連接固定形成一體結構。進一步，本實施的負壓泵泵體62設置為一端開口的中空圓柱狀件。負壓泵泵體62的中空內(nèi)腔的一端端部設置成錐狀結構。內(nèi)腔的錐狀結構端部開設有用于外接液路管或隔膜閥的小孔626。進一步，本實施例的絲桿44、活塞64、負壓泵泵體62設置為嵌套結構并同軸設置。進一步，本實施的負壓泵泵體62的端口設置有凹槽622。凹槽622中設置有密封圈進行密封。本實施例的密封圈采用O型密封圈69。O型密封圈69安裝在負壓泵泵體62的凹槽622中，并設置在負壓泵泵體62與活塞64之間。進一步，本實施的負壓泵泵體62的端口上連接設置有負壓泵上蓋66。進一步，為了使活塞64即使在高速運動時也能實現(xiàn)平穩(wěn)運動，本實施例的絲桿組件40還包括與絲桿44平行設置的導軸47。為了進一步提高運動的穩(wěn)定性，本實施例的導軸47相對絲桿44成對對稱設置。本實施例的驅動螺母46套設在導軸47上，并由導軸47引導沿導軸47往復運動。進一步，本實施的驅動螺母46與導軸47之間設置有直線軸承472。進一步，本實施例的機座20包括與動力元件42固定連接的第一安裝板22、與負壓泵泵體62連接的第二安裝板24、及連接第一安裝板22與第二安裝板24的側板26。第一安裝板22與第二安裝板24相對設置。進一步，為了方便安裝加工，本實施例的導軸47設置在第一安裝板22與第二安裝板24之間，并通過第一安裝板22與第二安裝板24進行安裝固定。進一步，本實施例的第二安裝板24通過固定件與負壓泵泵體62、及負壓泵上蓋66固定連接。第二安裝板24設置在負壓泵上蓋66上。進一步，本實施例的絲桿44與動力元件42的輸出軸通過聯(lián)軸器30進行連接；并連接形成一體結構。優(yōu)選的，本實施的絲桿44為T型絲桿。進一步，本實施例的柱塞泵100還包括感應驅動螺母46或活塞64的運動位置的感應裝置90。本實施例的感應裝置90包括設置在機座20上的傳感器92、及與傳感器92對應設置的擋片94。進一步，本實施例的傳感器92設置在側板26上，擋片94設置驅動螺母46上。血細胞分析僅啟動時，控制裝直控制自動找零尋找初始零位。在傳感器92感應區(qū)間中的一個位置點定義初始零位。當驅動螺母46帶動擋片94運動到初始零位時，活塞64處于初始位置即此時活塞64進入到負壓泵泵體62中、并與負壓泵泵體62處于完全閉合狀態(tài)。優(yōu)選的本實施例的傳感器92設置在初始零位上。工作時，控制裝置進行初始找零，尋找初始零位，控制裝置控制傳感器92感應檢測擋片94的位置，若檢測到擋片94在傳感器92的感應區(qū)間，則控制動力元件42驅動絲桿44帶動驅動螺母46向上運動即相對遠離負壓泵泵體62的方向運動并運動至離開傳感器92感應區(qū)間，再控制動力元件42驅動絲桿44帶動驅動螺母46向下運動即相對靠近負壓泵泵體62的方向運動至初始零位即與傳感器92設置的位置的對應位置。若檢測到擋片94不在傳感器92的感應區(qū)間，則控制動力元件42驅動絲桿44帶動驅動螺母46向下即靠近負壓泵泵體62的方向運動，并運動至初始零位。為避免異常情況使擋片94相對向下運動即向相對靠近負壓泵泵體62方向運動時超出傳感器92的感應區(qū)間即初始零位，避免造成活塞64運動過位而碰撞損壞負壓泵泵體62，本實施例，側板26上于初始零位上形成有擋位99。本實施例的動力元件42優(yōu)選的為電機，根據(jù)需要可選用步進電機或伺服電機等。本實施例的柱塞泵100特別適用于血細胞分析儀中使用，可通過絲桿組件40實現(xiàn)高速運動，驅動血細胞分析儀的液體流動。本實施例的泵體組件60為血細胞分析儀液路提供動力。當壓力室需提供正壓力時，動力元件42如步進電機驅動活塞64往下運動即向靠近負壓泵泵體62的方向運動，負壓泵泵體62內(nèi)腔中的空氣被壓縮產(chǎn)生正壓；當壓力室需提供負壓時，動力元件42如步進電機驅動活塞64往上運動，即向遠離負壓泵泵體62的方向運動，負壓泵泵體62內(nèi)腔中的氣體體積增大產(chǎn)生負壓。本實施例的柱塞泵100采用聯(lián)軸器30直接連接絲桿44與動力元件42如步進電機的輸出軸，相比傳統(tǒng)的同步帶驅動機構節(jié)省了直線電機和同步帶驅動機構，同時避免了同步帶驅動機構的皮帶傳動中的失步現(xiàn)象，又節(jié)省了成本，而且性能方面得到了保證。本發(fā)明一實施例的血細胞分析儀，包括上述柱塞泵100。如圖1至圖2所示，本發(fā)明一實施例的柱塞泵100，包括機座20、設置機座20上的絲桿組件40及泵體組件60。本實施例的絲桿組件40包括動力元件42、由該動力元件42驅動動作的絲桿44、及設置在絲桿44上并將動力元件42的轉動運動轉換為直線往復運動的驅動螺母46。本實施例的泵體組件60包括負壓泵泵體62、及設置在負壓泵泵體62中并沿該負壓泵泵體62往復運動以提供正壓或負壓的活塞64。本實施例的活塞64與驅動螺母46連接并由該驅動螺母46驅動往復運動。進一步，本實施例的活塞64套設在絲桿44上、并與驅動螺母46連接固定形成一體結構。進一步，本實施例的活塞64設置為一端開口的中空圓柱結構，并形成有內(nèi)腔640?；钊?4的縱截面成U型截面結構設置。絲桿44通過活塞64開口一端進入到活塞64的中空內(nèi)腔中?；钊?4通過中空內(nèi)腔與絲桿44避空設置。進一步，本實施例的活塞64包括金屬鑲件642、及外包覆在金屬鑲件642上的外包層644。進一步，本實施例的外包層644的縱截面成U型結構設置。本實施例的金屬鑲件642的縱截面也設置為U型結構。金屬鑲件642包括鑲件主體646、及與鑲件主體646連接并于開口端的端部形成的帽檐狀的活塞固定部643。外包層644嵌設在活塞固定部643的帽檐的上部、并覆設在鑲件主體646的外壁上。本實施例中，優(yōu)選的，外包層644為聚四氟乙烯(PTFE)層。進一步，本實施例的驅動螺母46的縱截面成T型截面設置。驅動螺母46包括弓丨導部462、及設置在引導部上的連接部464。引導部462大于連接部464的橫截面設置。連接部464與活塞64的內(nèi)腔結構相應設置，其橫截面大小也與活塞64的內(nèi)腔大小相應設置。本實施例中，驅動螺母46的連接部464設置為中空圓柱狀結構?；钊?4通過中空內(nèi)腔套設在驅動螺母46的連接部464上；驅動螺母46通過引導部462與活塞64連接固定形成一體結構。進一步，本實施的負壓泵泵體62設置為一端開口的中空圓柱狀件。負壓泵泵體62的中空內(nèi)腔的一端端部設置成錐狀結構。內(nèi)腔的錐狀結構端部開設有用于外接液路管或隔膜閥的小孔626。進一步，本實施例的絲桿44、活塞64、負壓泵泵體62設置為嵌套結構并同軸設置。進一步，本實施的負壓泵泵體62的端口設置有凹槽622。凹槽622中設置有密封圈進行密封。本實施例的密封圈采用O型密封圈69。O型密封圈69安裝在負壓泵泵體62的凹槽622中，并設置在負壓泵泵體62與活塞64之間。進一步，本實施的負壓泵泵體62的端口上連接設置有負壓泵上蓋66。進一步，為了使活塞64即使在高速運動時也能實現(xiàn)平穩(wěn)運動，本實施例的絲桿組件40還包括與絲桿44平行設置的導軸47。為了進一步提高運動的穩(wěn)定性，本實施例的導軸47相對絲桿44成對對稱設置。本實施例的驅動螺母46套設在導軸47上，并由導軸47引導沿導軸47往復運動。進一步，本實施的驅動螺母46與導軸47之間設置有直線軸承472。進一步，本實施例的機座20包括與動力元件42固定連接的第一安裝板22、與負壓泵泵體62連接的第二安裝板24、及連接第一安裝板22與第二安裝板24的側板26。進一步，為了方便安裝加工，本實施例的導軸47設置在第一安裝板22與第二安裝板24之間，并通過第一安裝板22與第二安裝板24進行安裝固定。進一步，本實施例的第二安裝板24通過固定件與負壓泵泵體62、及負壓泵上蓋66固定連接。第二安裝板24設置在負壓泵上蓋66上。
進一步，本實施例的絲桿44與動力元件42的輸出軸通過聯(lián)軸器30進行連接；并連接形成一體結構。優(yōu)選的，本實施的絲桿44為T型絲桿。進一步，本實施例的柱塞泵100還包括感應驅動螺母46或活塞64的運動位置的感應裝置90。本實施例的感應裝置90包括設置在機座20上的傳感器92、及與傳感器92對應設置的擋片94。進一步，本實施例的傳感器92設置在側板26上，擋片94設置驅動螺母46上。血細胞分析僅啟動時，控制裝直控制自動找零尋找初始零位。在傳感器92感應區(qū)間中的一個位置點定義初始零位。當驅動螺母46帶動擋片94運動到初始零位時，活塞64處于初始位置即此時活塞64進入到負壓泵泵體62中、并與負壓泵泵體62處于完全閉合狀態(tài)。優(yōu)選的本實施例的傳感器92設置在初始零位上。工作時，控制裝置進行初始找零，尋找初始零位，控制裝置控制傳感器92感應檢測擋片94的位置，若檢測到擋片94在傳感器92的感應區(qū)間，則控制動力元件42驅動絲桿44帶動驅動螺母46向上運動即相對遠離負壓泵泵體62的方向運動并運動至離開傳感器92感應區(qū)間，再控制動力元件42驅動絲桿44帶動驅動螺母46向下運動即相對靠近負壓泵泵體62的方向運動至初始零位即與傳感器92設置的位置的對應位置。若檢測到擋片94不在傳感器92的感應區(qū)間，則控制動力元件42驅動絲桿44帶動驅動螺母46向下即靠近負壓泵泵體62的方向運動，并運動至初始零位。為避免異常情況使擋片94相對向下運動即向相對靠近負壓泵泵體62方向運動時超出傳感器92的感應區(qū)間即初始零位，避免造成活塞64運動過位而碰撞損壞負壓泵泵體62，本實施例，側板26上于初始零位上形成有擋位99。本實施例的動力元件42優(yōu)選的為電機，根據(jù)需要可選用步進電機或伺服電機等。本實施例的柱塞泵100特別適用于血細胞分析儀中使用，可通過絲桿組件40實現(xiàn)高速運動，驅動血細胞分析儀的液體流動。本實施例的泵體組件60為血細胞分析儀液路提供動力。當壓力室需提供正壓力時，動力元件42如步進電機驅動活塞64往下運動即向靠近負壓泵泵體62的方向運動，負壓泵泵體62內(nèi)腔中的空氣被壓縮產(chǎn)生正壓；當壓力室需提供負壓時，動力元件42如步進電機驅動活塞64往上運動，即向遠離負壓泵泵體62的方向運動，負壓泵泵體62內(nèi)腔中的氣體體積增大產(chǎn)生負壓。本實施例的柱塞泵100采用聯(lián)軸器30直接連接絲桿44與動力元件42如步進電機的輸出軸，相比傳統(tǒng)的同步帶驅動機構節(jié)省了直線電機和同步帶驅動機構，同時避免了同步帶驅動機構的皮帶傳動中的失步現(xiàn)象，又節(jié)省了成本，而且性能方面得到了保證。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種柱塞泵，其特征在于，包括機座、設置機座上的絲桿組件及泵體組件，所述絲桿組件包括動力元件、由該動力元件驅動動作的絲桿、及設置在所述絲桿上并將動力元件的旋轉運動轉換為直線運動的驅動螺母；所述泵體組件包括負壓泵泵體、及設置在所述負壓泵泵體中并沿該負壓泵泵體往復運動以提供正壓或負壓的活塞；所述活塞與所述驅動螺母連接并由該驅動螺母驅動往復運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述活塞套設在所述絲桿上、并與所述驅動螺母連接形成一體結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述活塞設置為一端開口的中空圓柱結構并形成一端開口型內(nèi)腔，所述活塞的縱截面設置成U型截面；所述絲桿通過活塞開口一端進入到所述活塞內(nèi)腔中；所述活塞與所述絲桿避空設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述活塞包括金屬鑲件及外包覆在所述金屬鑲件的外包層，所述金屬鑲件設置為中空結構以形成活塞的內(nèi)腔；與所述絲桿避空設置；所述金屬鑲件包括U型縱截面的鑲件主體、及與所述鑲件主體連接并于開口端的端部形成的帽檐狀的活塞固定部；所述外包層嵌設在活塞固定部的帽檐的上部、并覆設在所述鑲件主體的外壁上。
5.根據(jù)權利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述驅動螺母的縱截面成T型截面設置；所述驅動螺母包括引導部、及設置在所述引導部上的連接部；所述引導部的橫截面大于所述連接部設置；所述連接部與所述活塞的內(nèi)腔結構及內(nèi)腔橫截面大小相應設置；所述連接部設置為中空圓柱狀結構；所述活塞套設在所述連接部上，所述引導部與活塞連接固定形成一體結構。
6.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的柱塞泵，其特征在于所述負壓泵泵體的內(nèi)腔的一端端部設置成錐狀結構；所述負壓泵泵體的內(nèi)腔的錐狀結構端部開設有用于外接的小孔；所述絲桿、活塞、及負壓泵泵體設置為嵌套結構并同軸設置；所述負壓泵泵體的端口設置有凹槽，所述凹槽中設置有密封圈，所述密封圈設置在所述負壓泵泵體與活塞之間。
7.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的柱塞泵，其特征在于所述絲桿組件還包括■ 與所述絲桿平行設置的導軸；所述驅動螺母套設在所述導軸上、由該導軸引導沿該導軸運動；所述驅動螺母與所述導軸之間設置有直線軸承。
8.根據(jù)權利要求7所述的柱塞泵，其特征在于所述機座包括與所述動力元件固定連接的第一安裝板、與所述泵體連接的第二安裝板、及連接所述第一安裝板與所述第二安裝板的側板；所述絲桿與所述動力元件的輸出軸通過聯(lián)軸器進行連接；所述導軸的兩端分別與所述第一安裝部、第二安裝板進行連接安裝，所述負壓泵泵體端口上連接設置有負壓泵上蓋；所述負壓泵泵體與負壓泵上蓋通過固定件與第二安裝板連接固定。
9.根據(jù)權利要求8所述的柱塞泵，其特征在于還包括感應所述驅動螺母或活塞的運動位置的感應裝置；所述感應裝置包括設置在側板上的傳感器、及與傳感器對應設置的擋片；所述擋片設置所述驅動螺母或活塞上；所述傳感器設置在初始零位上；若檢測到所述擋片在傳感器的感應區(qū)間，則控制動力元件驅動絲桿帶動驅動螺母向相對遠離負壓泵泵體的方向運動、并離開所述傳感器感應區(qū)間，再控制動力元件驅動絲桿帶動驅動螺母向靠近負壓泵泵體的方向運動至初始零位進行自動對零；若檢測到所述擋片不在傳感器的感應區(qū)間，則控制動力元件驅動絲桿帶動驅動螺母向靠近所述負壓泵泵體的方向運動，并運動至初始零位進行自動對零。
10.一種血細胞分析儀，包括柱塞泵；其特征在于所述柱塞泵包括機座、設置機座上的絲桿組件及泵體組件,所述絲桿組件包括動力元件、由該動力元件驅動動作的絲桿、及設置在所述絲桿上并將動力元件的旋轉運動轉換為直線運動的驅動螺母；所述泵體組件包括負壓泵泵體、及設置在所述負壓泵泵體中并沿該負壓泵泵體往復運動以提供正壓或負壓的活塞；所述活塞與所述驅動螺母連接并由該驅動螺母驅動往復運動。
全文摘要
一種柱塞泵及具有該柱塞泵的血細胞分析儀包括機座、設置機座上的絲桿組件及泵體組件，絲桿組件包括動力元件、由該動力元件驅動動作的絲桿、及設置在絲桿上的驅動螺母；泵體組件包括負壓泵泵體、及沿該負壓泵泵體往復運動以提供正壓或負壓的活塞；活塞與驅動螺母連接并由該驅動螺母驅動往復運動；上述的柱塞泵及具有該柱塞泵的血細胞分析儀將活塞與驅動螺母直接連接，以通過驅動螺母的驅動實現(xiàn)活塞在負壓泵泵體中往復運動，以根據(jù)需要提供正壓或負壓；無需設置復雜龐大的傳動的機構，精簡了結構；同時通過絲桿組件穩(wěn)定性高，且可對運動行程進行高精度的定位，實現(xiàn)高精度傳輸。
文檔編號G01N33/48GK103032289SQ20121058279
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者易榮華, 張興良, 鄧明銳 申請人:深圳市錦瑞電子有限公司