專利名稱:分體式凍融試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及混凝土抗凍性能試驗(yàn)設(shè)備,涉及一種分體式凍融試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù):
了檢測混凝土試件的抗凍性能,需要模擬自然界環(huán)境溫度變化,對(duì)混凝土試件進(jìn)行測試,成為凍融試驗(yàn)。凍融試驗(yàn)由多個(gè)凍融周期組成。凍融周期根據(jù)測試要求的不同可以分為多種類型,較為典型的一種是將凍融周期控制在12小時(shí),由降溫階段(4小時(shí))、保持階段(3小時(shí))、升溫階段(4小時(shí))、保持階段(I小時(shí))組成。降溫階段要求時(shí)間與溫度按線性關(guān)系變化,即在4小時(shí)內(nèi),溫度由零上20°C均勻下降到零下20°C,然后在零下20°C保持三個(gè)小時(shí),再開始升溫,升溫階段要求時(shí)間與溫度按線性關(guān)系變化,即在4小時(shí)內(nèi),溫度由零下20°C均勻上升到零上20°C,然后在零上20°C保持一小時(shí),完成一個(gè)凍融周期?,F(xiàn)有技術(shù)中,冷凍設(shè)備和融化設(shè)備是分開的,降溫階段要將混凝土試件放在冷凍箱(冷凍介質(zhì)為空氣)中,完成后需要人工從冷凍箱中取出試件,然后放入融化設(shè)備(水融)中融化,然后再人工取出試件,放入冷凍箱內(nèi)進(jìn)行下一循環(huán),將混凝土試件來回置于凍、融設(shè)備中,費(fèi)工、費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且混凝土?xí)r間在轉(zhuǎn)換過程中要和外界大氣環(huán)境接觸,增加了測試誤差。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種分體式凍融試驗(yàn)機(jī)。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種分體式凍融試驗(yàn)機(jī),包括主箱體和室外機(jī);所述主箱體包括試件箱、控制柜及制冷系統(tǒng);所述控制柜位于所述試件箱的旁側(cè)上;所述制冷系統(tǒng)也位于所述試件箱旁側(cè);所述試件箱的側(cè)壁上開設(shè)有箱體進(jìn)水管;所述試件箱的底部上設(shè)有箱體泄水管;所述室外機(jī)包括水箱及循環(huán)水泵;所述主箱體和室外機(jī)之間經(jīng)管路連接;所述試件箱上的箱體進(jìn)水管及箱體泄水管經(jīng)管路通過循環(huán)水泵與所述水箱連通。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中,所述試件箱的周壁內(nèi)設(shè)有保溫層,所述保溫層內(nèi)填充設(shè)有發(fā)泡棉。2、上述方案中,所述循環(huán)水泵由箱體進(jìn)水泵和箱體抽水泵組成;所述箱體進(jìn)水管與箱體進(jìn)水泵連通,所述箱體泄水管與箱體抽水泵連通。3、上述方案中,所述試件箱和水箱之間還設(shè)有箱體回水管路。4、上述方案中,所述試件箱底部設(shè)有支撐腳。本發(fā)明的工作原理先將試件放進(jìn)試件箱內(nèi)的試件擱架上,利用制冷系統(tǒng)將試件箱內(nèi)的溫度降到設(shè)定溫度后,保持一定時(shí)間對(duì)試件進(jìn)行冷凍,然后啟動(dòng)循環(huán)水泵,向試件箱內(nèi)注入20°C左右的水,注滿水后,對(duì)試件進(jìn)行水融浸泡,完成一個(gè)凍融周期,再將試件箱內(nèi)的水泄出,重復(fù)上述步驟,進(jìn)入下一個(gè)凍融周期。由于本技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明對(duì)試件進(jìn)行先空氣凍再水融的凍融周期處理,設(shè)置一室外機(jī)箱,其內(nèi)部設(shè)水箱及循環(huán)水泵,并與試件箱連通,可以同時(shí)對(duì)多個(gè)混凝土試件進(jìn)行凍融試驗(yàn),自動(dòng)化水平高,實(shí)驗(yàn)過程不需要人工干預(yù),混凝土試件密閉在凍融箱中,不與大氣環(huán)境接觸,測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視附圖2為本發(fā)明局部剖視圖一;
附圖3為本發(fā)明局部剖視圖二。以上附圖中1、試件箱;2、控制柜;3、箱體進(jìn)水管;4、水箱;5、循環(huán)水泵;51、箱體進(jìn)水泵;52、箱體抽水泵;6、保溫層;7、支撐腳。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例
如圖f 3所示,一種分體式凍融試驗(yàn)機(jī),包括主箱體和室外機(jī);所述主箱體包括試件箱1、控制柜2及制冷系統(tǒng);所述控制柜2位于所述試件箱I的旁側(cè)上;所述制冷系統(tǒng)也位于所述試件箱I旁側(cè);所述試件箱I的側(cè)壁上開設(shè)有箱體進(jìn)水3 ;所述試件箱I的底部上設(shè)有箱體泄水管(圖中未示出);
所述室外機(jī)包括水箱4及循環(huán)水泵5 ;
所述主箱體和室外機(jī)之間經(jīng)管路連接;所述試件箱I上的箱體進(jìn)水管3及箱體泄水管經(jīng)管路通過循環(huán)水泵5與所述水箱4連通。所述試件箱I的周壁內(nèi)設(shè)有保溫層6,所述保溫層6內(nèi)填充設(shè)有發(fā)泡棉。所述循環(huán)水泵5由箱體進(jìn)水泵51和箱體抽水泵52組成;所述箱體進(jìn)水管3與箱體進(jìn)水泵51連通,所述箱體泄水管與箱體抽水泵42連通。所述試件箱I和水箱4之間還設(shè)有箱體回水管路。所述試件箱I底部設(shè)有支撐腳7。本發(fā)明先將試件放進(jìn)試件箱I內(nèi),利用制冷系統(tǒng)將試件箱I內(nèi)的溫度降到設(shè)定溫度后,保持一定時(shí)間對(duì)試件進(jìn)行冷凍,然后啟動(dòng)循環(huán)水泵5,向試件箱I內(nèi)注入20°C左右的水,注滿水后,對(duì)試件進(jìn)行水融浸泡,完成一個(gè)凍融周期,再將試件I箱內(nèi)的水泄出,重復(fù)上述步驟,進(jìn)入下一個(gè)凍融周期。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種分體式凍融試驗(yàn)機(jī),其特征在于包括主箱體和室外機(jī);所述主箱體包括試件箱(I)、控制柜(2)及制冷系統(tǒng);所述控制柜(2)位于所述試件箱(I)的旁側(cè)上;所述制冷系統(tǒng)也位于所述試件箱(I)旁側(cè);所述試件箱(I)的側(cè)壁上開設(shè)有箱體進(jìn)水管(3);所述試件箱(I)的底部上設(shè)有箱體泄水管;所述室外機(jī)包括水箱(4)及循環(huán)水泵(5);所述主箱體和室外機(jī)之間經(jīng)管路連接;所述試件箱(I)上的箱體進(jìn)水管(3)及箱體泄水管經(jīng)管路通過循環(huán)水泵(5)與所述水箱(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式凍融試驗(yàn)機(jī),其特征在于所述試件箱(I)的周壁內(nèi)設(shè)有保溫層(6),所述保溫層(6)內(nèi)填充設(shè)有發(fā)泡棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式凍融試驗(yàn)機(jī),其特征在于所述循環(huán)水泵(5)由箱體進(jìn)水泵(51)和箱體抽水泵(52 )組成;所述箱體進(jìn)水管(3 )與箱體進(jìn)水泵(51)連通,所述箱體泄水管與箱體抽水泵(52)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式凍融試驗(yàn)機(jī),其特征在于所述試件箱(I)和水箱(4)之間還設(shè)有箱體回水管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式凍融試驗(yàn)機(jī),其特征在于所述試件箱(I)底部設(shè)有支撐腳(7)。
全文摘要
一種分體式凍融試驗(yàn)機(jī),包括主箱體和室外機(jī);所述主箱體包括試件箱、控制柜及制冷系統(tǒng);所述控制柜位于所述試件箱的旁側(cè)上;所述制冷系統(tǒng)也位于所述試件箱旁側(cè);所述試件箱的側(cè)壁上開設(shè)有箱體進(jìn)水管;所述試件箱的底部上設(shè)有箱體泄水管;所述室外機(jī)包括水箱及循環(huán)水泵;所述主箱體和室外機(jī)之間經(jīng)管路連接;所述試件箱上的箱體進(jìn)水管及箱體泄水管經(jīng)管路通過循環(huán)水泵與所述水箱連通;本發(fā)明對(duì)試件進(jìn)行先空氣凍再水融的凍融周期處理,設(shè)置一室外機(jī)箱,其內(nèi)部設(shè)水箱及循環(huán)水泵,并與試件箱連通,可以同時(shí)對(duì)多個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn),自動(dòng)化水平高,測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G01N25/00GK103063696SQ20121058158
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王毅成 申請(qǐng)人:蘇州市東華試驗(yàn)儀器有限公司