專利名稱：一種覆冰導(dǎo)線支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸電導(dǎo)線支撐裝置，尤其涉及一種用于模擬覆冰導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)剛度的風(fēng)洞試驗(yàn)測(cè)試支撐裝置。
背景技術(shù)：
導(dǎo)線覆冰特性是影響導(dǎo)線舞動(dòng)激發(fā)的重要因素，目前研究導(dǎo)線偏心覆冰特性主要是通過試驗(yàn)手段，目前，用于支撐覆冰導(dǎo)線試驗(yàn)的裝置，僅能檢測(cè)導(dǎo)線自由度的舞動(dòng)，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01220105343. O、名稱為一種覆冰導(dǎo)線舞動(dòng)模擬裝置的中國(guó)實(shí)用新型專利，該裝置由框架、橫桿、豎向彈簧、連接桿、橫向彈簧、覆冰導(dǎo)線、連接法蘭和連接短桿構(gòu)成，框架為由十二根矩形截面的鋁合金型材固定連接構(gòu)成的正方體框架，框架內(nèi)通過橫桿懸掛四根豎向彈簧且下端分別固定有連接桿，覆冰導(dǎo)線由原導(dǎo)線和套在原導(dǎo)線上的覆冰構(gòu)成，連接法蘭為兩組并分別設(shè)置于原導(dǎo)線的兩端，其中一個(gè)法蘭盤的外端面在上部±50°內(nèi)每隔10°打一個(gè)小孔點(diǎn)作為角度變化標(biāo)記，連接短桿一端與兩個(gè)法蘭盤螺紋連接，另一端設(shè)有掛鉤并鉤在框架側(cè)框的橫向彈簧上，該裝置僅可以模擬覆冰導(dǎo)線多自由度的舞動(dòng)，無法模擬不同扭轉(zhuǎn)剛度的覆冰導(dǎo)線對(duì)導(dǎo)線舞動(dòng)的影響，限制了導(dǎo)線舞動(dòng)及其防治研究工作的深入開展。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于模擬覆冰導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)剛度的風(fēng)洞試驗(yàn)測(cè)試支撐裝置。本發(fā)明的具體方案為一種覆冰導(dǎo)線支撐裝置，包括夾頭以及底座，所述夾頭中部設(shè)有圓形夾槽，其開口向上，所述圓形夾槽底部設(shè)有與所述圓形夾槽同軸心的通孔，螺栓穿過所述通孔與所述底座螺接，所述夾頭與所述底座之間有間距，所述間距內(nèi)設(shè)有彈簧，所述夾頭與所述底座相對(duì)面中部同軸心設(shè)有圓形凹槽，所述彈簧的兩端面設(shè)置在所述圓形凹槽內(nèi)，且所述彈簧的兩端分別插入于相錯(cuò)設(shè)置在所述圓形凹槽邊沿的插孔內(nèi)。進(jìn)一步的，所述通孔與所述螺栓之間設(shè)有軸承。進(jìn)一步的，所述夾頭與所述底座同軸線連接，所述插孔到所述軸線的距離相等。進(jìn)一步的，所述圓形夾槽與所述通孔之間設(shè)有容納空間，所述圓形夾槽、容納空間、通孔由上至下直徑依次減小。進(jìn)一步的，所述夾頭包括夾頭I和夾頭II，所述夾頭I呈上、下兩級(jí)臺(tái)階，所述夾頭I上部臺(tái)階的側(cè)壁設(shè)有與其軸線平行的半圓形凹槽，所述夾頭I下部臺(tái)階設(shè)有與所述半圓形凹槽同軸心的通孔，所述夾頭II設(shè)有與所述夾頭I相對(duì)的另一半圓形凹槽，所述兩半圓形凹槽組合形成圓形夾槽，所述夾頭I和夾頭II通過與所述圓形夾槽軸線垂直的螺栓螺紋連接。進(jìn)一步的，所述底座呈凸臺(tái)狀，所述凸臺(tái)凸起部的中部設(shè)有螺栓孔，所述凸臺(tái)底部的平臺(tái)設(shè)有與所述螺栓孔軸線平行的緊固通孔。進(jìn)一步的，還包括支撐管，所述夾頭和所述底座相對(duì)面分別設(shè)有同軸心的插孔，所述支撐管兩端分別放置于所述插孔內(nèi)固定。進(jìn)一步的，所述夾頭I上部臺(tái)階與所述夾頭I下部臺(tái)階的長(zhǎng)度相同，所述夾頭II與所述夾頭I上部臺(tái)階呈鏡像。進(jìn)一步的,所述夾頭I的半圓形凹槽與所述夾頭II的半圓形凹槽頂部分別設(shè)有V形凸臺(tái)。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的技術(shù)效果有本發(fā)明在夾頭與底座之間固定設(shè)有彈簧，當(dāng)夾頭圍繞螺栓旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)彈簧扭轉(zhuǎn)，從而通過彈簧的扭矩計(jì)算得出導(dǎo)線的扭轉(zhuǎn)剛度，并通過更換不同扭轉(zhuǎn)剛度的彈簧，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同扭轉(zhuǎn)剛度變化支撐情況下的空氣動(dòng)力學(xué)參數(shù)風(fēng)洞模擬測(cè)試的試驗(yàn)，研究檔距變化時(shí)單、多分裂導(dǎo)線的空氣動(dòng)力學(xué)參數(shù)變化規(guī)律。本發(fā)明提供的夾頭由夾頭I和夾頭II通過螺栓連接，螺栓通過控制夾頭I和夾頭II之間的連接距離，對(duì)置于夾頭I與夾頭II內(nèi)的覆冰導(dǎo)線進(jìn)行緊固，本發(fā)明在夾頭I和夾頭II開口的頂部設(shè)有V形凸臺(tái)，使夾頭I和夾頭II對(duì)覆冰導(dǎo)線由面接觸改進(jìn)為線接觸，使夾頭對(duì)覆冰導(dǎo)線連接的更加緊固。本發(fā)明在夾頭與底座之間設(shè)有支撐管，用于固定夾頭，不使其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以在不考慮導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)剛度的影響下，對(duì)覆冰導(dǎo)線進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)參數(shù)風(fēng)洞模擬測(cè)試試驗(yàn)。本發(fā)明在夾頭與底座相對(duì)面設(shè)有圓形凹槽,彈簧的端面設(shè)置在圓形凹槽內(nèi)，圓形凹槽限制彈簧的移動(dòng)空間，防止彈簧發(fā)生水平位移，使彈簧安裝的更加緊固。


圖1是本發(fā)明提供的覆冰導(dǎo)線支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明提供的底座的正視圖；圖3是本發(fā)明提供的底座的俯視圖；圖4是本發(fā)明提供的夾頭I的正視圖；圖5是圖4的側(cè)視圖；圖6是圖4的俯視圖；圖7是本發(fā)明提供的夾頭II的正視圖；圖8是圖7的側(cè)視圖；圖9是圖7的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，一種覆冰導(dǎo)線支撐裝置，包括夾頭I以及底座2，所述夾頭I中部設(shè)有圓形夾槽3，其開口向上，用于夾固覆冰導(dǎo)線，所述圓形夾槽3底部設(shè)有與所述圓形夾槽3同軸心的通孔4，在圓形夾槽3與通孔4之間設(shè)有容納空間9，所述圓形夾槽3、容納空間9、通孔4同軸心設(shè)置，由上至下依次連通，且直徑依次減小，使在圓形夾槽3、容納空間9、通孔4之間的交接處形成臺(tái)階；螺栓5穿過所述通孔4與所述底座2螺接，螺栓5 —端的螺母放置于容納空間9內(nèi)，且卡接在容納空間9與通孔4形成的臺(tái)階上，在通孔4與螺栓5之間設(shè)有軸承8，軸承8減小夾頭I以螺栓5為軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的摩擦阻力，所述夾頭I與所述底座2通過螺栓5同軸心連接，夾頭I與底座2之間有間距，在間距內(nèi)設(shè)有彈簧6，在夾頭I與底座2相對(duì)面的中部分別設(shè)有同軸心的圓形凹槽，在兩圓形凹槽的邊沿處相錯(cuò)設(shè)置有插孔7，且兩插孔7到通孔4軸心的直線距離相等，彈簧6的兩個(gè)端面分別設(shè)置在兩圓形凹槽內(nèi)，彈簧6的兩端沿著與其軸線平行方向延伸，延伸部插入圓形凹槽邊沿處相錯(cuò)設(shè)置的插孔7內(nèi)固定；當(dāng)夾頭I以螺栓5為軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于底座2的固定，夾頭I帶動(dòng)彈簧6的一端旋轉(zhuǎn)，使彈簧6發(fā)生扭矩，導(dǎo)線在彈簧6彈性阻力的影響下，具有一定扭轉(zhuǎn)剛度，導(dǎo)線的扭轉(zhuǎn)剛度可以通過已知彈簧6的扭矩進(jìn)行計(jì)算得出，再通過更換不同扭轉(zhuǎn)剛度的彈簧6，使導(dǎo)線具有不同的扭轉(zhuǎn)剛度，從而實(shí)現(xiàn)模擬不同扭轉(zhuǎn)剛度的覆冰導(dǎo)線對(duì)導(dǎo)線舞動(dòng)影響的試驗(yàn)。本發(fā)明還包括支撐管10，在所述夾頭I和所述底座2相對(duì)面分別設(shè)有同軸心的插孔，插孔可以為多個(gè)，所述支撐管10兩端分別放置于所述插孔內(nèi)固定，支撐管10將夾頭I與底座2固定，使夾頭I無法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以在不考慮導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)剛度的影響下，對(duì)覆冰導(dǎo)線進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)參數(shù)風(fēng)洞模擬測(cè)試試驗(yàn)。如圖2和圖3所示，所述底座2呈凸臺(tái)狀，所述凸臺(tái)凸起部的中部設(shè)有圓形凹槽，用于固定彈簧6，在圓形凹槽中部設(shè)有與其同軸心的螺栓孔21，螺栓孔21與所述螺栓5螺接，使夾頭I與底座2連接，在圓形凹槽的邊沿、螺栓孔21的一側(cè)設(shè)有插孔7，用于固定彈簧6的一端，在所述凸臺(tái)底部的平臺(tái)設(shè)有與所述螺栓孔21軸線平行的緊固通孔22，緊固通孔22設(shè)置為4個(gè)，且均設(shè)置在以螺栓孔21為圓心的同一圓周上，用于將底座2固定在測(cè)試設(shè)備上。如圖4、圖5、圖6所示，所述夾頭I包括夾頭Ill和夾頭1112，所述夾頭Ill呈上、下兩級(jí)臺(tái)階狀，所述夾頭Ill上部臺(tái)階中面向下部臺(tái)階的一側(cè)設(shè)有與其軸線平行的半圓形凹槽13，半圓形凹槽13頂部開口上設(shè)有V形凸臺(tái)14，所述夾頭Ill下部臺(tái)階設(shè)有與所述半圓形凹槽13同軸心的容納空間9和通孔4，半圓形凹槽13、容納空間9和通孔4由上至下依次連通，且直徑依次減小，使半圓形凹槽13、容納空間9和通孔4之間的交接處形成臺(tái)階，在半圓形凹槽13的兩側(cè)設(shè)有與半圓形凹槽13軸線垂直的螺栓孔，用于與連接夾頭1112的螺栓螺接固定，在所述通孔4下方的開口處、夾頭Ill的底部設(shè)有與通孔4同軸心的圓形凹槽，用于固定彈簧6的一端面，在圓形凹槽的邊沿設(shè)有插孔7，用于固定彈簧6的一端。如圖7、圖8和圖9所示，所述夾頭II12與所述夾頭111上部臺(tái)階呈鏡像,且所述夾頭Ill上部臺(tái)階與所述夾頭Ill下部臺(tái)階的長(zhǎng)度相同，即當(dāng)所述夾頭1112與所述夾頭Ill上部臺(tái)階螺接后，使夾頭I成一體構(gòu)造，夾頭1112面向所述夾頭Ill上部臺(tái)階的一側(cè)設(shè)有另一半圓形凹槽15,在該半圓形凹槽15的頂部設(shè)有V形凸臺(tái)14,所述夾頭1112與所述夾頭Ill相對(duì)設(shè)置的兩半圓形凹槽組合形成圓形夾槽3，且兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的V形凸臺(tái)14組合形成矩形的開口，用于對(duì)覆冰導(dǎo)線進(jìn)行固定，在夾頭1112的半圓形凹槽15兩側(cè)設(shè)有與所述半圓形凹槽15軸線垂直的螺栓孔，該螺栓孔與夾頭Ill垂直設(shè)置的螺栓孔相對(duì)應(yīng)，螺栓分別穿過兩螺栓孔將夾頭Ill與夾頭1112螺接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓調(diào)節(jié)夾頭Ill與夾頭1112的連接距離，從而控制兩半圓形凹槽組合形成的圓形凹槽的直徑大小，使其可以固定不同直徑的覆冰導(dǎo)線。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種覆冰導(dǎo)線支撐裝置，其特征在于包括夾頭(1)以及底座(2)，所述夾頭(I)中部設(shè)有圓形夾槽(3)，其開口向上，所述圓形夾槽(3)底部設(shè)有與所述圓形夾槽(3)同軸心的通孔(4)，螺栓(5)穿過所述通孔(4)與所述底座(2)螺接，所述夾頭(I)與所述底座(2)之間有間距，所述間距內(nèi)設(shè)有彈簧(6)，所述夾頭(I)與所述底座(2)相對(duì)面中部同軸心設(shè)有圓形凹槽，所述彈簧的兩端面設(shè)置在所述圓形凹槽內(nèi)，且所述彈簧(6)的兩端分別插入于相錯(cuò)設(shè)置在所述圓形凹槽邊沿的插孔(7)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于所述通孔(4)與所述螺栓(5)之間設(shè)有軸承(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于所述夾頭(I)與所述底座(2)同軸線連接，所述插孔(7)到所述軸線的距離相等。
4.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于所述圓形夾槽(3)與所述通孔(4)之間設(shè)有容納空間(9)，所述圓形夾槽(3)、容納空間(9)、通孔(4)由上至下直徑依次減小。
5.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于所述夾頭(I)包括夾頭I(11)和夾頭II (12)，所述夾頭I (11)呈上、下兩級(jí)臺(tái)階，所述夾頭I (11)上部臺(tái)階的側(cè)壁設(shè)有與其軸線平行的半圓形凹槽(13)，所述夾頭I (11)下部臺(tái)階設(shè)有與所述半圓形凹槽(13)同軸心的通孔(4)，所述夾頭II (12)設(shè)有與所述夾頭I (11)相對(duì)的另一半圓形凹槽(15)，所述兩半圓形凹槽組合形成圓形夾槽(3)，所述夾頭I (11)和夾頭II (12)通過與所述圓形夾槽(3)軸線垂直的螺栓螺紋連接。
6.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于所述底座(2)呈凸臺(tái)狀，所述凸臺(tái)凸起部的中部設(shè)有螺栓孔(21)，所述凸臺(tái)底部的平臺(tái)設(shè)有與所述螺栓孔軸線平行的緊固通孔(22)。
7.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于還包括支撐管(10)，所述夾頭(I)和所述底座(2)相對(duì)面分別設(shè)有同軸心的插孔，所述支撐管(10)兩端分別放置于所述插孔內(nèi)固定。
8.如權(quán)利要求5所述的支撐裝置，其特征在于所述夾頭I(11)上部臺(tái)階與所述夾頭I (11)下部臺(tái)階的長(zhǎng)度相同，所述夾頭II (12)與所述夾頭I (11)上部臺(tái)階呈鏡像。
9.如權(quán)利要求5所述的支撐裝置，其特征在于所述夾頭I(11)的半圓形凹槽與所述夾頭II (12)的半圓形凹槽頂部分別設(shè)有V形凸臺(tái)(14)。
全文摘要
一種覆冰導(dǎo)線支撐裝置，包括夾頭以及底座，所述夾頭中部設(shè)有圓形夾槽，其開口向上，所述圓形夾槽底部設(shè)有與所述圓形夾槽同軸心的通孔，螺栓穿過所述通孔與所述底座螺接，所述夾頭與所述底座之間有間距，所述間距內(nèi)設(shè)有彈簧，所述夾頭與所述底座相對(duì)面中部同軸心設(shè)有圓形凹槽，所述彈簧的兩端面設(shè)置在所述圓形凹槽內(nèi),且所述彈簧的兩端分別插入于相錯(cuò)設(shè)置在所述圓形凹槽邊沿的插孔內(nèi)，本發(fā)明作為一種用于模擬覆冰導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)剛度的風(fēng)洞試驗(yàn)測(cè)試支撐裝置，簡(jiǎn)單實(shí)用。
文檔編號(hào)G01M9/00GK103032631SQ20121055678
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者李新民, 牛海軍, 劉彬 申請(qǐng)人:中國(guó)電力科學(xué)研究院, 國(guó)家電網(wǎng)公司