專利名稱：旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動化測試技術(shù)，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)變壓器(resolver/transformer)是一種電磁式傳感器,又稱同步分解器。它是一種測量角度用的小型交流電動機，用來測量旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)軸角位移和角速度，由定子和轉(zhuǎn)子組成。其中定子繞組作為變壓器的原邊，接受勵磁電壓，轉(zhuǎn)子繞組作為變壓器的副邊，通過電磁耦合得到感應(yīng)電壓。 旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理和普通變壓器基本相似，區(qū)別在于普通變壓器的原邊、副邊繞組是相對固定的，所以輸出電壓和輸入電壓之比是常數(shù)，而旋轉(zhuǎn)變壓器的原邊、副邊繞組則隨轉(zhuǎn)子的角位移發(fā)生相對位置的改變，因而其輸出電壓的大小隨轉(zhuǎn)子角位移而發(fā)生變化。永磁同步電機在工業(yè)得到廣泛應(yīng)用，為了能方便的對永磁同步電機進行控制、監(jiān)視、調(diào)速，有必要對永磁同步電機的轉(zhuǎn)速進行測量，從而提高自動化程度。對永磁同步電機轉(zhuǎn)速進行檢測的方法有使用光電解碼器和旋轉(zhuǎn)變壓器(Resolver)。旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)，如圖1所示，包括旋轉(zhuǎn)變壓器、微處理器MCU、旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路；所述旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路，包括激勵輸出模塊、返回輸入模塊、解碼集成芯片;所述解碼集成芯片，包括通信接口、激勵輸出接口、sin輸入接口、cos輸入接口、角度寄存器、故障寄存器；所述sin輸入接口，用于同返回輸入模塊的sin輸出端連接；所述cos輸入接口，用于同返回輸入模塊的cos輸出端連接； 所述解碼集成芯片，通過通信接口同微處理器MCU通信，接收微處理器MCU發(fā)送的激勵輸出參數(shù)或復位指令；所述解碼集成芯片，依照激勵輸出參數(shù)，通過激勵輸出接口輸出內(nèi)部激勵信號到所述激勵輸出模塊；所述解碼集成芯片，根據(jù)sin輸入接口及cos輸入接口輸入的信號，診斷得到返回輸入模塊的故障狀態(tài)，并根據(jù)sin輸入接口及cos輸入接口輸入的信號計算得到的轉(zhuǎn)子角度；所述解碼集成芯片，當接收到復位指令時進行復位，使角度寄存器、故障寄存器恢復到初始狀態(tài)；所述角度寄存器，用于保存所述解碼集成芯片當前計算得到的轉(zhuǎn)子角度；所述故障寄存器，用于保存所述解碼集成芯片診斷得到的返回輸入模塊的故障狀態(tài)；所述激勵輸出模塊，用于對所述解碼集成芯片的激勵輸出接口輸出的內(nèi)部激勵信號進行轉(zhuǎn)換，輸出外部激勵信號到旋轉(zhuǎn)變壓器的原邊線圈；所述返回輸入模塊，包括sin返回輸入端、cos返回輸入端、sin輸出端、cos輸出端；sin返回輸入端、cos返回輸入端用于接旋轉(zhuǎn)變壓器的副邊線圈；sin輸出端接所述解碼集成芯片的sin輸入接口，cos輸出端接所述解碼集成芯片的cos輸入接口 ；所述返回輸入模塊，用于對sin返回輸入端、cos返回輸入端輸入的信號(旋轉(zhuǎn)變壓器的副邊線圈兩端的信號)進行轉(zhuǎn)換，輸出到所述解碼集成芯片。所述微處理器MCU，用于發(fā)送激勵輸出參數(shù)或復位信號到所述解碼集成芯片，并從所述解碼集成芯片的角度寄存器讀取轉(zhuǎn)子角度，根據(jù)轉(zhuǎn)子角度變化計算得到電機轉(zhuǎn)速。使用旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)檢測永磁同步電機轉(zhuǎn)速時，如圖2所示，旋轉(zhuǎn)變壓器的副邊(轉(zhuǎn)子繞組)安裝于電機傳動軸上，當電機轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)變壓器副邊(轉(zhuǎn)子繞組)與電機傳動軸同步轉(zhuǎn)動，并通過原邊(定子繞組)輸入電信號和副邊(轉(zhuǎn)子繞組)輸出電信號，旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路根據(jù)發(fā)送到旋轉(zhuǎn)變壓器的定子繞組的激勵信號，及從旋轉(zhuǎn)變壓器的轉(zhuǎn)子繞組接收的返回信號，解析出轉(zhuǎn)子角度，微處理器MCU根據(jù)轉(zhuǎn)子角度變化計算得到電機轉(zhuǎn)速。圖3所示，為激勵信號及旋轉(zhuǎn)變壓器的副邊輸出的sin信號、cos信號示意圖。影響旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速檢測準確性的因素，主要是激勵輸出模塊輸出的外部激勵信號、返回輸入模塊輸入到解碼集成芯片兩路旋波信號、解碼集成芯片解析轉(zhuǎn)子角度的準確度、MCU計算電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的精確度，由于MCU是根據(jù)軟件算法計算電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，因此通常只需要對旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的功能進行檢測?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，如圖4所示，包括旋轉(zhuǎn)變壓器測試臺架、一計算機PC ；旋轉(zhuǎn)變壓器測試臺架，包括旋轉(zhuǎn)變壓器、轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置；現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，通過計算機PC設(shè)定激勵輸出參數(shù)等配置信息，MCU將計算機設(shè)定的激勵輸出參數(shù)等配置信息發(fā)送到旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路，旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路按照激勵輸出參數(shù)，輸出激勵信號exc到旋轉(zhuǎn)變壓器測試臺架的旋轉(zhuǎn)變壓器的原邊，旋轉(zhuǎn)變壓器在轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，模擬電機轉(zhuǎn)子上的旋轉(zhuǎn)變壓器工作，MCU從旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路讀取轉(zhuǎn)子角度，通過軟件算法計算出電機轉(zhuǎn)速并上傳到計算機PC上，人們根據(jù)電機轉(zhuǎn)速的恒定轉(zhuǎn)速以及動態(tài)誤差，分析確定旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的功能。現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，需要設(shè)置實體的旋轉(zhuǎn)變壓器及轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置，測試環(huán)境太過復雜并且測試時間太長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，能實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的快速自動化下線測試，測試成本低，時間短。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其包括測試設(shè)備、波形發(fā)生器、微處理器、第一開關(guān)、第二開關(guān)；所述微處理器同所述測試設(shè)備通信；
所述微處理器，用于從所述測試設(shè)備接收激勵輸出參數(shù)，發(fā)送所述激勵輸出參數(shù)到被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片，從所述解碼集成芯片的角度寄存器讀取轉(zhuǎn)子角度并輸出到所述測試設(shè)備；所述激勵輸出參數(shù)包括激勵旋波頻率ω ；所述波形發(fā)生器，用于輸出一頻率為ω的正弦波；所述第一開關(guān)，一端接旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊的sin返回輸入端，另一端用于接所述頻率為ω的正弦波或地；所述第二開關(guān)，一端接旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊的cos返回輸入端，另一端用于接所述頻率為ω的正弦波或地；所述測試設(shè)備，用于發(fā)送激勵輸出參數(shù)到所述微處理器，并從所述微處理器接收轉(zhuǎn)子角度。 較佳的，所述測試設(shè)備，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同設(shè)定轉(zhuǎn)子角度Θ的差值，輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。較佳的，所述測試設(shè)備，同所述波形發(fā)生器通信；所述測試設(shè)備發(fā)送激勵旋波頻率ω到所述波形發(fā)生器；所述波形發(fā)生器，根據(jù)所述測試設(shè)備發(fā)來激勵旋波頻率ω，輸出一頻率為ω的正弦波。較佳的，所述測試設(shè)備，還用于控制所述第一開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波或地，控制所述第二開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波或地。較佳的，當所述第一開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波，所述第二開關(guān)的另一端接地時，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同90度或270度的差值，輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。當所述第一開關(guān)的另一端接地，所述第二開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波時，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同O度或180度的差值，輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。當所述第一開關(guān)的另一端及所述第二開關(guān)的另一端都接所述頻率為ω的正弦波時，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同45度或225度的差值，得到旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。較佳的，所述微處理器，還用于從所述解碼集成芯片的故障寄存器讀取故障狀態(tài)并輸出到所述測試設(shè)備；所述測試設(shè)備，還根據(jù)所述微處理器送來的故障狀態(tài)，判斷旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊存在的故障。較佳的，所述微處理器，還用于從所述測試設(shè)備接收復位指令并發(fā)送到被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片；所述測試設(shè)備，在發(fā)送復位指令到所述微處理器后，如果在設(shè)定周期內(nèi)所述微處理器送來的故障狀態(tài)、轉(zhuǎn)子角度都為初始值，則判斷所述解碼集成芯片的復位功能正常。較佳的，功能測試系統(tǒng)還包括一激勵波形檢測模塊；所述激勵波形檢測模塊，用于檢測被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的激勵輸出模塊輸出的外部激勵信號的波形信息；
所述測試設(shè)備，根據(jù)所述激勵波形檢測模塊檢測的外部激勵信號的波形信息，同與激勵輸出參數(shù)相適應(yīng)的設(shè)定波形信息之間的差別，判斷被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的激勵輸出1吳塊存在的故障。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，通過配置波形發(fā)生器模擬產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)變壓器的波形輸入信號，實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的快速自動化下線測試，省卻了實體的旋轉(zhuǎn)變壓器臺架和驅(qū)動設(shè)備，極大的降低了成本，縮短了測試時間，并避免人為評估結(jié)果，測試結(jié)果一致性強。


為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對本發(fā)明所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)示意圖；圖2是旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)工作原理示意圖；圖3是旋轉(zhuǎn)變壓器主邊輸入信號及副邊輸出信號示意圖；圖4是現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)示意圖；圖5是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)一實施例示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例一被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路，包括激勵輸出模塊、返回輸入模塊、解碼集成
-H-* I I
心片；所述解碼集成芯片，包括通信接口、激勵輸出接口、sin輸入接口、cos輸入接口、角度寄存器、故障寄存器；所述sin輸入接口，用于同返回輸入模塊的sin輸出端連接；所述cos輸入接口，用于同返回輸入模塊的cos輸出端連接；所述解碼集成芯片，通過通信接口同微處理器通信，接收微處理器發(fā)送的激勵輸出參數(shù)或復位指令；所述解碼集成芯片，依照激勵輸出參數(shù)，通過激勵輸出接口輸出內(nèi)部激勵信號到所述激勵輸出模塊；所述解碼集成芯片，根據(jù)sin輸入接口及cos輸入接口輸入的信號，診斷得到返回輸入模塊的故障狀態(tài)；所述解碼集成芯片，根據(jù)sin輸入接口及cos輸入接口輸入的信號計算得到轉(zhuǎn)子角度；所述解碼集成芯片，當接收到復位指令時進行復位，使角度寄存器、故障寄存器恢復到初始狀態(tài)；所述角度寄存器，用于保存所述解碼集成芯片當前計算得到的轉(zhuǎn)子角度；所述故障寄存器，用于保存所述解碼集成芯片診斷得到的返回輸入模塊的故障狀態(tài)；所述激勵輸出模塊，用于對所述解碼集成芯片的激勵輸出接口輸出的內(nèi)部激勵信號進行轉(zhuǎn)換，輸出外部激勵信號；所述返回輸入模塊，包括sin返回輸入端、cos返回輸入端、sin輸出端、cos輸出端，sin輸出端接所述解碼集成芯片的sin輸入接口，cos輸出端接所述解碼集成芯片的cos輸入接口 ；所述返回輸入模塊，用于對sin返回輸入端、cos返回輸入端輸入的信號進行轉(zhuǎn)換，輸出到所述解碼集成芯片。 旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，如圖5所示，包括測試設(shè)備、波形發(fā)生器、微處理器MCU、第一開關(guān)、第二開關(guān)；所述微處理器同所述測試設(shè)備通信；所述微處理器，用于從所述測試設(shè)備接收激勵輸出參數(shù)，發(fā)送所述激勵輸出參數(shù)到被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片，從所述解碼集成芯片的角度寄存器讀取轉(zhuǎn)子角度并輸出到所述測試設(shè)備；所述激勵輸出參數(shù)包括激勵旋波頻率ω ；所述波形發(fā)生器，用于輸出一頻率為ω的正弦波；所述第一開關(guān)，一端接旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊的sin返回輸入端，另一端用于接所述頻率為ω的正弦波或地；所述第二開關(guān)，一端接旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊的cos返回輸入端，另一端用于接所述頻率為ω的正弦波或地；所述測試設(shè)備，用于發(fā)送激勵輸出參數(shù)到所述微處理器，并從所述微處理器接收轉(zhuǎn)子角度。較佳的，所述測試設(shè)備，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同設(shè)定轉(zhuǎn)子角度Θ的差值，輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。實施例二基于實施例一，所述測試設(shè)備，同所述波形發(fā)生器通信；所述測試設(shè)備發(fā)送激勵旋波頻率ω到所述波形發(fā)生器；所述波形發(fā)生器，根據(jù)所述測試設(shè)備發(fā)來激勵旋波頻率ω，輸出一頻率為ω的正弦波。實施例三基于實施例二，所述測試設(shè)備，還用于控制所述第一開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波或地，控制所述第二開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波或地。實施例四基于實施例三，所述測試設(shè)備，當所述第一開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波，所述第二開關(guān)的另一端接地時，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同90度或270度的差值，輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。
當所述第一開關(guān)的另一端接地，所述第二開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波時，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同O度或180度的差值，輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。當所述第一開關(guān)的另一端及所述第二開關(guān)的另一端都接所述頻率為ω的正弦波時，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同45度或225度的差值，得到旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。實施例五基于實施例四，所述微處理器，還用于從所述解碼集成芯片的故障寄存器讀取故障狀態(tài)并輸出到所述測試設(shè)備；所述測試設(shè)備，還根據(jù)所述微處理器送來的故障狀態(tài)，判斷輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊存在的故障。
實施例六基于實施例五，所述微處理器，還用于從所述測試設(shè)備接收復位指令并發(fā)送到被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片；所述測試設(shè)備，在發(fā)送復位指令到所述微處理器后，如果在設(shè)定周期內(nèi)所述微處理器送來的故障狀態(tài)、轉(zhuǎn)子角度都為初始值，則判斷輸出所述解碼集成芯片的復位功能正
堂
巾O實施例七基于實施例六，功能測試系統(tǒng)還包括一激勵波形檢測模塊；所述激勵波形檢測模塊，用于檢測被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的激勵輸出模塊輸出的外部激勵信號的波形信息(如占空比、周期、峰峰值、上升時間等)；所述測試設(shè)備，根據(jù)所述激勵波形檢測模塊檢測的外部激勵信號的波形信息，同與激勵輸出參數(shù)相適應(yīng)的設(shè)定波形信息之間的差別，判斷輸出被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的激勵輸出模塊存在的故障。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，測試設(shè)備通過微處理器MCU與被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片通訊，滿足測試過程中對解碼集成芯片的配置和信息捕獲，檢測被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片的角度解析是否準確、復位功能是否正常，檢測被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊是否存在故障，檢測被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的激勵輸出模塊是否存在故障。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，通過配置波形發(fā)生器模擬產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)變壓器的波形輸入信號，實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的快速自動化下線測試，省卻了實體的旋轉(zhuǎn)變壓器臺架和驅(qū)動設(shè)備，極大的降低了成本，縮短了測試時間，并避免人為評估結(jié)果，測試結(jié)果一致性強。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其特征在于，功能測試系統(tǒng)包括測試設(shè)備、波形發(fā)生器、微處理器、第一開關(guān)、第二開關(guān)； 所述微處理器同所述測試設(shè)備通信； 所述微處理器，用于從所述測試設(shè)備接收激勵輸出參數(shù)，發(fā)送所述激勵輸出參數(shù)到被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片，從所述解碼集成芯片的角度寄存器讀取轉(zhuǎn)子角度并輸出到所述測試設(shè)備； 所述激勵輸出參數(shù)包括激勵旋波頻率ω ； 所述波形發(fā)生器，用于輸出一頻率為ω的正弦波； 所述第一開關(guān)，一端接旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊的sin返回輸入端，另一端用于接所述頻率為ω的正弦波或地； 所述第二開關(guān)，一端接旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊的cos返回輸入端，另一端用于接所述頻率為ω的正弦波或地； 所述測試設(shè)備，用于發(fā)送激勵輸出參數(shù)到所述微處理器，并從所述微處理器接收轉(zhuǎn)子角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其特征在于， 所述測試設(shè)備，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同設(shè)定轉(zhuǎn)子角度Θ的差值，輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其特征在于， 所述測試設(shè)備，同所述波形發(fā)生器通信； 所述測試設(shè)備發(fā)送激勵旋波頻率ω到所述波形發(fā)生器； 所述波形發(fā)生器，根據(jù)所述測試設(shè)備發(fā)來激勵旋波頻率ω，輸出一頻率為ω的正弦波。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其特征在于， 所述測試設(shè)備，還用于控制所述第一開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波或地，控制所述第二開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波或地。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其特征在于，所述測試設(shè)備， 當所述第一開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波，所述第二開關(guān)的另一端接地時，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同90度或270度的差值，輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。
當所述第一開關(guān)的另一端接地，所述第二開關(guān)的另一端接所述頻率為ω的正弦波時，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同O度或180度的差值，輸出旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。
當所述第一開關(guān)的另一端及所述第二開關(guān)的另一端都接所述頻率為ω的正弦波時，根據(jù)從所述微處理器接收的轉(zhuǎn)子角度同45度或225度的差值，得到旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的角度解析準確度測試結(jié)果。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其特征在于， 所述微處理器，還用于從所述解碼集成芯片的故障寄存器讀取故障狀態(tài)并輸出到所述測試設(shè)備；所述測試設(shè)備，還根據(jù)所述微處理器送來的故障狀態(tài)，判斷旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊存在的故障。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其特征在于， 所述微處理器，還用于從所述測試設(shè)備接收復位指令并發(fā)送到被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片； 所述測試設(shè)備，在發(fā)送復位指令到所述微處理器后，如果在設(shè)定周期內(nèi)所述微處理器送來的故障狀態(tài)、轉(zhuǎn)子角度都為初始值，則判斷所述解碼集成芯片的復位功能正常。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其特征在于， 功能測試系統(tǒng)還包括一激勵波形檢測模塊； 所述激勵波形檢測模塊，用于檢測被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的激勵輸出模塊輸出的外部激勵信號的波形信息； 所述測試設(shè)備，根據(jù)所述激勵波形檢測模塊檢測的外部激勵信號的波形信息，同與激勵輸出參數(shù)相適應(yīng)的設(shè)定波形信息之間的差別，判斷被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的激厲力輸出模塊存在的故障。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8任一項所述的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，其特征在于， 所述被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路，包括激勵輸出模塊、返回輸入模塊、解碼集成-H-* I I心片； 所述解碼集成芯片，包括通信接口、激勵輸出接口、sin輸入接口、cos輸入接口、角度寄存器、故障寄存器； 所述sin輸入接口，用于同返回輸入模塊的sin輸出端連接； 所述cos輸入接口，用于同返回輸入模塊的cos輸出端連接； 所述解碼集成芯片，通過通信接口同微處理器通信，接收微處理器發(fā)送的激勵輸出參數(shù)或復位指令； 所述解碼集成芯片，依照激勵輸出參數(shù)，通過激勵輸出接口輸出內(nèi)部激勵信號到所述激勵輸出模塊； 所述解碼集成芯片，根據(jù)sin輸入接口及cos輸入接口輸入的信號，診斷得到返回輸入模塊的故障狀態(tài)； 所述解碼集成芯片，根據(jù)sin輸入接口及cos輸入接口輸入的信號計算得到轉(zhuǎn)子角度； 所述解碼集成芯片，當接收到復位指令時進行復位，使角度寄存器、故障寄存器恢復到初始狀態(tài)； 所述角度寄存器，用于保存所述解碼集成芯片當前計算得到的轉(zhuǎn)子角度； 所述故障寄存器，用于保存所述解碼集成芯片診斷得到的返回輸入模塊的故障狀態(tài)；所述激勵輸出模塊，用于對所述解碼集成芯片的激勵輸出接口輸出的內(nèi)部激勵信號進行轉(zhuǎn)換，輸出外部激勵信號； 所述返回輸入模塊，包括sin返回輸入端、cos返回輸入端、sin輸出端、cos輸出端，sin輸出端接所述解碼集成芯片的sin輸入接口，cos輸出端接所述解碼集成芯片的cos輸入接口 ；所 述返回輸入模塊，用于對sin返回輸入端、cos返回輸入端輸入的信號進行轉(zhuǎn)換，輸出到所述解碼集成芯片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，測試設(shè)備通過微處理器與被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片通訊，滿足測試過程中對解碼集成芯片的配置和信息捕獲，檢測被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的解碼集成芯片的角度解析是否準確、復位功能是否正常，檢測被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的返回輸入模塊是否存在故障，檢測被測試的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路的激勵輸出模塊是否存在故障。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器角度檢測電路功能測試系統(tǒng)，測試成本低，測試時間短。
文檔編號G01R31/28GK103018656SQ20121051313
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者陳波 申請人:聯(lián)合汽車電子有限公司