專利名稱：一種煙霧凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣凈化器，特別是涉及一種既上下、左右360度移動吸風(fēng)
罩的一種煙霧凈化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煙霧凈化裝置通常是固定安裝在墻壁或設(shè)備上，不便于移動。中國專利《電動移動式吸煙塵凈化裝置》專利號=200620020795. 3公開了一種電動移動式吸煙塵凈化裝 置，其主要通過電動機(jī)驅(qū)動主、從動移動輪在導(dǎo)軋上左右、上下移動來實現(xiàn)移動式吸煙塵， 雖然比固定安裝在墻壁或設(shè)備上的煙霧凈化裝置有所進(jìn)步，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高，不 易于推廣，并且這種電動移動式吸煙塵凈化裝置只能對一個方向進(jìn)行吸煙塵，無法實現(xiàn)上 下、左右360度移動煙霧凈化。特別是針對復(fù)雜機(jī)械或建筑等進(jìn)行焊接時，如對容器內(nèi)部進(jìn) 行焊接、打磨等工作時，吸風(fēng)罩無法深入到工作部位進(jìn)行煙塵凈化。

實用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種能實現(xiàn)上下、左右360度移動煙霧凈 化的一種煙霧凈化裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種煙霧凈化裝置，包括吸塵器 和吸氣臂，所述吸氣臂的端與吸塵器聯(lián)通，所述吸氣臂遠(yuǎn)離吸塵器的一端上設(shè)有吸風(fēng)罩，所 述吸氣臂包括上吸風(fēng)管、下吸風(fēng)管、軟管和轉(zhuǎn)盤，所述上吸風(fēng)管的通過軟管與吸風(fēng)罩連接并 內(nèi)部聯(lián)通，所述上吸風(fēng)管的遠(yuǎn)離吸風(fēng)罩的一端通過軟管與下吸風(fēng)管連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述 下吸風(fēng)管的遠(yuǎn)離上吸風(fēng)管的一端通過軟管與轉(zhuǎn)盤連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述轉(zhuǎn)盤的遠(yuǎn)離下吸風(fēng) 管的一端與吸塵器可轉(zhuǎn)動連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述上吸風(fēng)管的下方固定有上托架，所述下吸 風(fēng)管的下方固定有下托架，所述上托架與下托架可轉(zhuǎn)動連接，所述下托架遠(yuǎn)離與上托架連 接的一端與轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動連接。所述上托架與下托架包括架體、活動拉桿和彈簧，所述活動拉桿固定在架體上并 與架體平行，所述彈簧套在活動拉桿上，所述彈簧的二端固定在架體上并拉緊。所述轉(zhuǎn)盤與吸塵器的可轉(zhuǎn)動連接處設(shè)有軸承。所述上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管的材料為鍍鋅板或鋁板。所述軟管的材料為阻燃聚氨酯。所述吸塵器的底部設(shè)有萬向轉(zhuǎn)輪。所述吸塵器內(nèi)設(shè)有脈沖清洗器。采用了本實用新型的煙霧凈化裝置，在具體工作時，首先通過吸塵器底部的萬向 轉(zhuǎn)輪水平移動煙霧凈化裝置到所在工作區(qū)域，然后通過轉(zhuǎn)盤在水平方向上360度轉(zhuǎn)動吸 氣臂和調(diào)節(jié)吸氣臂上的上、下吸風(fēng)管，使吸風(fēng)罩面向焊接或打磨工作位置，開啟煙霧凈化裝 置，即可把焊接或打磨時產(chǎn)生的煙霧吸入吸塵器，再經(jīng)過吸塵器內(nèi)部的百葉阻擋、阻燃過濾 網(wǎng)過濾等過程，把煙塵過濾沉積，使用本煙霧凈化裝置的過程中，還可以定時開啟脈沖清洗器，將聚集在阻燃過濾網(wǎng)上煙塵反吹下來。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是上、下托架的結(jié)構(gòu)示意圖。1-吸塵器，2-吸氣臂，3-吸氣罩，4-脈沖清洗器，5-萬向轉(zhuǎn)輪，6-風(fēng)機(jī)，7-靜壓箱，8-阻燃過濾網(wǎng)，9-百葉，10-集塵抽屜，11-上吸風(fēng)管，12-下吸風(fēng)管，13-上托架，14-下托 架，15-軟管，16-轉(zhuǎn)盤，17-架體，18-活動拉桿，19-彈簧，20-軸承，21-彈簧拉緊桿。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種煙霧凈化裝置，包括吸塵器1和吸氣臂 2，所述吸氣臂2的端與吸塵器1聯(lián)通，所述吸氣臂2遠(yuǎn)離吸塵器1的一端上設(shè)有吸風(fēng)罩3， 所述吸氣臂2包括上吸風(fēng)管11、下吸風(fēng)管12、軟管15和轉(zhuǎn)盤16，所述上吸風(fēng)管11的通過軟 管15與吸風(fēng)罩3連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述上吸風(fēng)管11的遠(yuǎn)離吸風(fēng)罩3的一端通過軟管15與 下吸風(fēng)管12連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述下吸風(fēng)管12的遠(yuǎn)離上吸風(fēng)管11的一端通過軟管15與 轉(zhuǎn)盤16連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述轉(zhuǎn)盤16的遠(yuǎn)離下吸風(fēng)管12的一端與吸塵器1可轉(zhuǎn)動連接并 內(nèi)部聯(lián)通，所述上吸風(fēng)管11的下方固定有上托架13，所述下吸風(fēng)管12的下方固定有下托架 14，所述上托架13與下托架14可轉(zhuǎn)動連接，所述下托架14遠(yuǎn)離與上托架13連接的一端與 轉(zhuǎn)盤16可轉(zhuǎn)動連接。所述吸塵器1內(nèi)設(shè)有脈沖清洗器4。所述吸塵器1的底部設(shè)有萬向轉(zhuǎn)輪5。工作時，首先通過吸塵器1底部的萬向轉(zhuǎn)輪5水平移動煙霧凈化裝置到所在工作 區(qū)域，由于上吸風(fēng)管11、下吸風(fēng)管12、吸風(fēng)罩3和轉(zhuǎn)盤16之間是通過軟管15連接并內(nèi)部聯(lián) 通，轉(zhuǎn)盤16與吸塵器1之間是可轉(zhuǎn)動連接，可以通過轉(zhuǎn)盤16在水平方向上轉(zhuǎn)動吸氣臂2在 水平方向360度轉(zhuǎn)動，同時調(diào)節(jié)吸氣臂2上的上吸風(fēng)管11、下吸風(fēng)管12和吸風(fēng)罩3，使吸風(fēng) 罩3面向焊接或打磨工作位置，開啟煙霧凈化裝置，煙霧凈化裝置內(nèi)的風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的負(fù)壓把 焊接或打磨時產(chǎn)生的煙霧吸入由吸氣罩3經(jīng)由吸氣臂2進(jìn)入吸塵器1的靜壓箱7內(nèi)，大顆 粒的煙塵在重力的作用下直接落入集塵抽屜10內(nèi)，同時，由于風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的負(fù)壓作用，靜壓 箱7內(nèi)的煙塵通過百頁9繼續(xù)向吸塵器1內(nèi)流動，在流經(jīng)百頁9的過程中，又有一部分煙塵 顆粒被分離出來而跌入集塵抽屜10內(nèi)，余下的煙塵在流經(jīng)阻燃過濾網(wǎng)8后完全凈化。為保 證阻燃過濾網(wǎng)8不被堵塞，在工作過程中需定期開啟脈沖清洗器4，把積聚在阻燃過濾網(wǎng)8 上的煙塵清理下來。上吸風(fēng)管11和下吸風(fēng)管12調(diào)節(jié)后的定位通過上托架13與下托架14來實現(xiàn)所述 上托架13與下托架14包括架體17、活動拉桿18和彈簧19，所述活動拉桿18固定在架體 17上并與架體17平行，所述彈簧19套在活動拉桿18上，所述彈簧19的二端固定在架體 17上并拉緊。在彈簧19的拉緊作用下，可以使上托架13和下托架14在調(diào)節(jié)到位后實現(xiàn)定 位。由于上托架13固定在上吸風(fēng)管11上，下托架14固定在下吸風(fēng)管12上，同時實現(xiàn)了對 上吸風(fēng)管11和下吸風(fēng)管12的定位。通過調(diào)節(jié)彈簧拉緊桿21可調(diào)節(jié)彈簧19的松緊程度。為保證所述轉(zhuǎn)盤16與吸塵器1轉(zhuǎn)動的靈活性，轉(zhuǎn)盤16與吸塵器1的可轉(zhuǎn)動連接處設(shè)有軸承20。所述上吸風(fēng)管11和下吸風(fēng)管12的材料為鍍鋅板或鋁板。當(dāng)然也可以采用其它輕質(zhì)阻燃材料，這里不再作詳細(xì)敘述。所述軟管15的材料為阻燃聚氨酯。當(dāng)然也可以采用其它阻燃材料，這里不再作詳 細(xì)敘述。
權(quán)利要求一種煙霧凈化裝置，包括吸塵器(1)和吸氣臂(2)，所述吸氣臂(2)的一端與吸塵器(1)聯(lián)通，所述吸氣臂(2)遠(yuǎn)離吸塵器(1)的一端上設(shè)有吸風(fēng)罩(3)，其特征在于所述吸氣臂(2)包括上吸風(fēng)管(11)、下吸風(fēng)管(12)、軟管(15)和轉(zhuǎn)盤(16)，所述上吸風(fēng)管(11)的通過軟管(15)與吸風(fēng)罩(3)連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述上吸風(fēng)管(11)的遠(yuǎn)離吸風(fēng)罩(3)的一端通過軟管(15)與下吸風(fēng)管(12)連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述下吸風(fēng)管(12)的遠(yuǎn)離上吸風(fēng)管(11)的一端通過軟管(15)與轉(zhuǎn)盤(16)連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述轉(zhuǎn)盤(16)的遠(yuǎn)離下吸風(fēng)管(12)的一端與吸塵器(1)可轉(zhuǎn)動連接并內(nèi)部聯(lián)通，所述上吸風(fēng)管(11)的下方固定有上托架(13)，所述下吸風(fēng)管(12)的下方固定有下托架(14)，所述上托架(13)與下托架(14)可轉(zhuǎn)動連接，所述下托架(14)遠(yuǎn)離與上托架(13)連接的一端與轉(zhuǎn)盤(16)可轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙霧凈化裝置，其特征在于所述上托架(13)與下托架(14) 包括架體(17)、活動拉桿(18)和彈簧(19)，所述活動拉桿(18)固定在架體(17)上并與架 體(17)平行，所述彈簧(19)套在活動拉桿(18)上，所述彈簧(19)的二端固定在架體(17) 上并拉緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙霧凈化裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(16)與吸塵器(1)的可 轉(zhuǎn)動連接處設(shè)有軸承(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙霧凈化裝置，其特征在于所述上吸風(fēng)管(11)和下吸風(fēng)管 (12)的材料為鍍鋅板或鋁板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙霧凈化裝置，其特征在于所述軟管(15)的材料為阻燃聚氨酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙霧凈化裝置，其特征在于所述吸塵器(1)的底部設(shè)有萬向 轉(zhuǎn)輪(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙霧凈化裝置，其特征在于所述吸塵器(1)內(nèi)設(shè)有脈沖清洗 器⑷。
專利摘要本實用新型公開了一種煙霧凈化裝置，包括吸塵器和吸氣臂，吸氣臂的端與吸塵器聯(lián)通，吸氣臂的另一端上設(shè)有吸風(fēng)罩，吸氣臂包括上吸風(fēng)管、下吸風(fēng)管、軟管和轉(zhuǎn)盤，上吸風(fēng)管的通過軟管與吸風(fēng)罩連接并內(nèi)部聯(lián)通，上吸風(fēng)管的遠(yuǎn)離吸風(fēng)罩的一端通過軟管與下吸風(fēng)管連接并內(nèi)部聯(lián)通，下吸風(fēng)管的遠(yuǎn)離上吸風(fēng)管的一端通過軟管與轉(zhuǎn)盤連接并內(nèi)部聯(lián)通，轉(zhuǎn)盤的遠(yuǎn)離下吸風(fēng)管的一端與吸塵器可轉(zhuǎn)動連接并內(nèi)部聯(lián)通，上吸風(fēng)管的下方固定有上托架，下吸風(fēng)管的下方固定有下托架，上托架與下托架可轉(zhuǎn)動連接，下托架遠(yuǎn)離與上托架連接的一端與轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動連接。通過調(diào)節(jié)吸氣臂上的上、下吸風(fēng)管，使吸風(fēng)罩面向產(chǎn)生煙霧位置，對任意位置的煙霧吸入煙霧凈化裝置進(jìn)行凈化。
文檔編號B08B15/04GK201572778SQ200920201139
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者俞國忠, 池建學(xué), 沙一波 申請人:上虞市金科環(huán)境設(shè)備有限公司