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全自動混凝土滲透檢測裝置的制作方法

文檔序號:5963792閱讀:204來源:國知局
專利名稱:全自動混凝土滲透檢測裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及混凝土質量檢測技術領域,特別涉及一種全自動混凝土滲透精測裝置。
背景技術
混凝土的抗?jié)B性能是評價混凝土質量好壞和耐久性的重要指標,也是各工程質監(jiān)站嚴格混凝土質量控制的必檢指標?;炷辆哂锌?jié)B要求的工程如水工、港工、路橋工程、地下結構工程等。所謂抗?jié)B性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水或其它液體(輕油、重油)介質在壓力作用下滲透的性能。但現(xiàn)有的混凝土抗?jié)B儀或者滲透儀存在一些缺點1.目前市場上的混凝土抗?jié)B儀裝卸需要用壓力機將試件壓入和壓出模腔,操作比較麻煩且費時;2.試模加熱需到40度,然后在外表涂密封材料后才壓入模腔,試驗步驟繁瑣。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種全自動且有效提高試驗精度和試驗效率的全自動混凝土滲透檢測裝置。一種全自動混凝土滲透檢測裝置,該全自動混凝土滲透檢測裝置包括支撐機構、升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構及測試監(jiān)控模塊。其中,支撐機構包括第一固定架,升降機構、壓力提供機構及混凝土試塊密封機構設置在第一固定架上,且升降機構及壓力提供機構位于混凝土試塊密封機構下方。升降機構包括固定座及設置在固定座中且能夠升降的升降柱,固定座固定在第一固定架中,且升降柱可從第一固定架中伸出后與混凝土試塊密封機構固定連接?;炷猎噳K密封機構包括密封底座、密封套筒、密封套筒固定盤及滲水檢測器,密封底座設置在第一固定架上,且密封底座中心開設有供升降柱穿過的通孔,且密封底座的一面上設置有至少兩個凸臺,且凸臺的形狀與密封套筒的底部相適配,圓臺中心位置設置有注水通孔;密封套筒及滲水檢測器數量與凸臺的數量相同,密封套筒的側壁中設置有油腔,且密封套筒上開設有與油腔連通的注油孔,密封套筒的油腔具有彈性形變功能;密封套筒的上部與密封套筒固定盤垂直固定連接,滲水檢測器設置在密封套筒中且與密封套筒固定盤固定連接,密封套筒固定盤還與從密封底座的通孔穿過的升降柱固定連接,以通過升降柱的升、降以使密封套筒與密封底座上的凸臺分離或使密封套筒扣在密封底座上的凸臺上。壓力提供機構包括油壓提供機構及水壓提供機構,油壓提供機構的輸油口與密封套筒的注油孔密封連接且連通,油壓提供機構的輸油口與密封套筒的注油孔的之間還設置有電磁閥及壓力傳感器;水壓提供機構的輸水口與密封底座的凸臺注水通孔密封連接且連通,水壓提供機構的輸水口與密封底座的凸臺注水通孔之間還設置有電磁閥及壓力傳感器。測試監(jiān)控模塊與升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構電性連接,測試監(jiān)控模塊用于檢測電磁閥、壓力傳感器、滲水檢測器產生的信號,并根據檢測到的信號控制升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構工作。本發(fā)明通過將升降機構、壓力提供機構及混凝土試塊密封機構設置在支撐機構的第一固定架上,且升降機構及壓力提供機構位于混凝土試塊密封機構下方,測試監(jiān)控模塊與升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構電性連接,測試監(jiān)控模塊監(jiān)測電磁閥、壓力傳感器、滲水檢測器產生的信號,并根據檢測到的信號控制升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構工作,以自動完成混凝土試塊的抗?jié)B性能檢測,顯著提高了試驗的效率和精度。


附圖1是一較佳實施方式的全自動混凝土滲透檢測裝置的結構示意圖。附圖2是圖1中全自動混凝土滲透檢測裝置的剖面結構示意圖。附圖3是圖1中混凝土試塊密封機構的剖面結構示意圖。附圖4是圖1中全自動混凝土滲透檢測裝置的電氣系統(tǒng)連接示意圖。圖中全自動混凝土滲透檢測裝置10、支撐機構11、第一固定架111、支撐圓盤1111、支撐柱1112、通孔1113、可調地腳1114、定位引導柱112、升降機構12、固定座121、升降柱122、壓力提供機構13、油壓提供機構131、高壓柱塞泵1311、水壓提供機構132、雙向齒輪泵1321、儲能器安裝架1323、儲能器1324、電磁閥133、壓力傳感器134、混凝土試塊密封機構14、密封底座141、通孔1410、凸臺1411、注水通孔1412、環(huán)形卡槽1413、密封套筒142、油腔1421、注油孔1422、套筒1423、密封橡膠套1424、橡膠套壓圈1425、環(huán)形嵌入槽1426、環(huán)形注油槽1427、環(huán)形嵌入部1428、密封套筒固定盤143、滲水檢測器144、彈簧電極安裝桿1441、彈簧電極1442、引導孔145、測試監(jiān)控模塊15、O型密封圈20、混凝土試塊30
具體實施例方式請參看圖1至圖3,全自動混凝土滲透檢測裝置10包括支撐機構11、升降機構12、壓力提供機構13、混凝土試塊密封機構14及測試監(jiān)控模塊15。其中,支撐機構11包括第一固定架111,升降機構12、壓力提供機構13及混凝土試塊密封機構14設置在第一固定架111上,且升降機構12及壓力提供機構13位于混凝土試塊密封機構14下方。升降機構12包括固定座121及設置在固定座121中且能夠升降的升降柱122,固定座121固定在第一固定架111中,且升降柱122可從第一固定架111中伸出后與混凝土試塊密封機構14固定連接。混凝土試塊密封機構14包括密封底座141、密封套筒142、密封套筒固定盤143及滲水檢測器144,密封底座141設置在第一固定架111上,且密封底座141中心開設有供升降柱122穿過的通孔1410,且密封底座141的一面上設置有至少兩個凸臺1411,且凸臺1411的形狀與密封套筒142的底部相適配,圓臺中心位置設置有注水通孔1412 ;密封套筒142及滲水檢測器144的數量與凸臺1411的數量相同,密封套筒142的側壁中設置有油腔1421,且密封套筒142上開設有與油腔1421連通的注油孔1422,密封套筒142的油腔1421具有彈性形變功能;密封套筒142的上部與密封套筒固定盤143垂直固定連接,滲水檢測器144設置在密封套筒142中且與密封套筒固定盤143固定連接,密封套筒固定盤143還與從密封底座141的通孔1410穿過的升降柱122固定連接,以通過升降柱122的升、降以使密封套筒142與密封底座141上的凸臺1411分離或使密封套筒142扣在密封底座141上的凸臺1411上。密封套筒142包括套筒1423、密封橡膠套1424及橡膠套壓圈1425,套筒1423的兩個端部上都設置有環(huán)形嵌入槽1426,套筒1423的內壁上開設有環(huán)形注油槽1427 ;橡膠套壓圈1425上也設置有環(huán)形嵌入槽1427 ;密封橡膠套1424的兩端設置有環(huán)形嵌入部1428,密封橡膠套1424裝設在套筒1423中,且密封橡膠套1424的兩端從套筒1423兩端伸出后,密封橡膠套1424的環(huán)形嵌入部1428對應嵌入在套筒1423的環(huán)形嵌入槽1426中,橡膠套壓圈1425對應的安裝在套筒1423的兩端,且密封橡膠套1424的環(huán)形嵌入部1428也卡入橡膠套壓圈1425的環(huán)形嵌入槽1428中,密封橡膠套1424與套筒1423的環(huán)形注油槽1427構成所述油腔1421。為了提高混凝土試塊密封機構14的密封性能,密封底座141上的凸臺1411的側壁上設置有供O型密封圈20卡入的環(huán)形卡槽1413。升降機構12為油缸;滲水檢測器144包括彈簧電極安裝桿1441、彈簧電極1442,彈簧電極安裝桿1441的一端與密封套筒固定盤143固定連接,彈簧電極安裝桿1441的另一端與彈簧電極1442連接,且在混凝土試塊30安裝在密封套筒142中時,彈簧電極1442與混凝土試塊30的上表面接觸,如此當水從混凝土試塊30的表面滲出時,混凝土試塊30的阻值減小使得彈簧電極1442產生電信號。壓力提供機構13包括油壓提供機構131及水壓提供機構132,油壓提供機構131的輸油口與密封套筒142的注油孔1422密封連接且連通,油壓提供機構131的輸油口與密封套筒142的注油孔1422的之間還設置有電磁閥133及壓力傳感器134 ;水壓提供機構132的輸水口與密封底座141的凸臺1411的注水通孔1412密封連接且連通,水壓提供機構132的輸水口與密封底座141的凸臺1411的注水通孔1412之間還設置有電磁閥133及壓力傳感器134。在本實施方式中,油壓提供機構131包括高壓柱塞泵1311及油箱,高壓柱塞泵1311將油箱中的油壓入密封套筒142的油腔1421中,水壓提供機構132包括雙向齒輪泵1321、水箱、儲能器安裝架1323及儲能器1324,雙向齒輪泵1321將水箱中的水壓入密封底座141的注水通孔1412,儲能器安裝架1423固定在第一固定架111上,儲能器1324與儲能器安裝架1423固定連接,儲能器1424與雙向齒輪泵1321連接。請同時參看圖4,為了方便調整油壓、水壓可以增加流量調節(jié)閥、調壓閥及壓力表來實現(xiàn)。測試監(jiān)控模塊15與升降機構12、壓力提供機構13、混凝土試塊密封機構14電性連接,測試監(jiān)控模塊15用于檢測電磁閥133、壓力傳感器134、滲水檢測器144產生的信號,并根據檢測到的信號控制升降機構12、壓力提供機構13、混凝土試塊密封機構14工作,例如分級控制每個電磁閥133的開、閉,以實現(xiàn)每塊混凝土試塊30在試驗過程中的水壓力獨立控制。測試監(jiān)控模塊15可以為具有數據處理功能的數據處理裝置,例如計算機、單片機
坐寸ο上述全自動混凝土滲透檢測裝置10包括兩個升降機構12、兩個混凝土試塊密封機構14,支撐機構11還包括三個定位引導柱112,第一固定架111包括支撐圓盤1111及支撐柱1112,支撐圓盤1111與支撐柱1112垂直連接,且支撐圓盤1111中心開設有通孔1113且支撐柱1112與地面接觸的部分設置有可調地腳1114,支撐圓盤1111上還設置三個引導孔1114,混凝土試塊密封機構14的密封套筒固定盤143及密封底座141上也對應設置有三個引導孔145,三個定位引導柱112對應的從支撐圓盤1111的三個引導孔1113穿出后依次穿過兩個混凝土試塊密封機構14的密封套筒固定盤143及密封底座141上的引導孔145,以將兩個混凝土試塊密封機構14定位在支撐圓盤1111的上方。引導柱112的長度大于兩個混凝土試塊密封機構14的高度和;其中一個升降機構12的固定座121設置在支撐圓盤1111下方,且與支撐圓盤1111固定連接,且該升降機構12的升降柱122從支撐圓盤1111的通孔1113伸出后與其中一個混凝土試塊密封機構14的密封套筒固定盤143的下表面固定連接,該密封套筒固定盤143的上表面與另一個升降機構12的固定座121、另一個混凝土試塊密封機構14的密封底座141固定連接,另一個升降機構12的升降柱122與該另一個混凝土試塊密封機構14的密封套筒固定盤143固定連接。當然為了提高檢測效率,在本實施方式中的全自動混凝土滲透檢測裝置10包括三個升降機構12、三個混凝土試塊密封機構14,每個混凝土試塊密封機構14包括六個密封套筒142。全自動混凝土滲透檢測裝置10呈四層柱狀體,自下而上,第一層為油壓、水壓控制層,油壓和水壓由測試監(jiān)控模塊15運行的計算機專用測試程序進行檢測、分析及控制;第二、三和四層為混凝土試塊安裝層,每層安放六塊混凝土試塊30,混凝土試塊30可以由每層的油缸實現(xiàn)自動裝卸,每塊混凝土試塊30在試驗過程中水壓力可獨立控制,自動實現(xiàn)水壓逐步分級試驗,同時可以一次完成三組試驗,顯著提高了試驗的效率和精度。
權利要求
1.一種全自動混凝土滲透檢測裝置,其特征在于:該全自動混凝土滲透檢測裝置包括支撐機構、升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構及測試監(jiān)控模塊; 其中,支撐機構包括第一固定架,升降機構、壓力提供機構及混凝土試塊密封機構設置在第一固定架上,且升降機構及壓力提供機構位于混凝土試塊密封機構下方; 升降機構包括固定座及設置在固定座中且能夠升降的升降柱,固定座固定在第一固定架中,且升降柱可從第一固定架中伸出后與混凝土試塊密封機構固定連接; 混凝土試塊密封機構包括密封底座、密封套筒、密封套筒固定盤及滲水檢測器,密封底座設置在第一固定架上,且密封底座中心開設有供升降柱穿過的通孔,且密封底座的一面上設置有至少兩個凸臺,且凸臺的形狀與密封套筒的底部相適配,圓臺中心位置設置有注水通孔;密封套筒及滲水檢測器數量與凸臺的數量相同,密封套筒的側壁中設置有油腔,且密封套筒上升設有與油腔連通的注油孔,密封套筒的油腔具有彈性形變功能;密封套筒的上部與密封套筒固定盤垂直固定連接,滲水檢測器設置在密封套筒中且與密封套筒固定盤固定連接,密封套筒固定盤還與從密封底座的通孔穿過的升降柱固定連接,以通過升降柱的升、降以使密封套筒與密封底座上的凸臺分離或使密封套筒扣在密封底座上的凸臺上; 壓力提供機構包括油壓提供機構及水壓提供機構,油壓提供機構的輸油口與密封套筒的注油孔密封連接且連通,油壓提供機構的輸油口與密封套筒的注油孔的之間還設置有電磁閥及壓力傳感器;水壓提供機構的輸水口與密封底座的凸臺注水通孔密封連接且連通,水壓提供機構的輸水口與密封底座的凸臺注水通孔之間還設置有電磁閥及壓力傳感器; 測試監(jiān)控模塊與升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構電性連接,測試監(jiān)控模塊用于監(jiān)測電磁閥、壓力傳感器、滲水檢測器產生的信號并根據檢測到的信號控制升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構工作。
2.根據權利要求1所述的全自動混凝土滲透檢測裝置,其特征在于:密封套筒包括套筒、密封橡膠套及橡膠套壓圈,套筒的兩個端部上都設置有環(huán)形嵌入槽,套筒的內壁上開設有環(huán)形注油槽;橡膠套壓圈上也設置有環(huán)形嵌入槽;密封橡膠套的兩端設置有環(huán)形嵌入部,密封橡膠套裝設在套筒中,且密封橡膠套的兩端從套筒兩端伸出后,密封橡膠套的環(huán)形嵌入部對應嵌入在套筒的環(huán)形嵌入槽中,橡膠套壓圈對應的安裝在套筒的兩端,且密封橡膠套的環(huán)形嵌入部也卡入橡膠套壓圈的環(huán)形嵌入槽中,密封橡膠套與套筒的環(huán)形注油槽構成所述油腔。
3.根據權利要求1所述的全自動混凝土滲透檢測裝置,其特征在于:密封底座的上的凸臺的側壁上設置有供O型密封圈卡入的環(huán)形卡槽。
4.根據權利要求1所述的全自動混凝土滲透檢測裝置,其特征在于:升降機構為油缸。
5.根據權利要求1所述的全自動混凝土滲透檢測裝置,其特征在于:滲水檢測器包括彈簧電極安裝桿、彈簧電極,彈簧電極安裝桿一端與與密封套筒固定盤固定連接,彈簧電極安裝桿的另一端與彈簧電極連接,且在混凝土試塊安裝在密封套筒中時,彈簧電極與混凝土試塊的上表面接觸。
6.根據權利要求1所述的全自動混凝土滲透檢測裝置,其特征在于:油壓提供機構包括高壓柱塞泵及油箱,高壓柱塞泵將油箱中的油壓入密封套筒的油腔中,水壓提供機構包括雙向齒輪泵、水箱、儲能器安裝架及儲能器,雙向齒輪泵將水箱中的水壓入密封底座的注水通孔,儲能器安裝架固定在第一固定架上,儲能器與儲能器安裝架固定連接,儲能器與雙向齒輪泵連接。
7.根據權利要求1所述的全自動混凝土滲透檢測裝置,其特征在于:該全自動混凝土滲透檢測裝置包括兩個升降機構、兩個混凝土試塊密封機構,支撐機構還包括三個定位引導柱,第一固定架包括支撐圓盤及支撐柱,支撐圓盤與支撐柱垂直連接,且支撐圓盤中心開設有通孔,支撐圓盤上還設置三個引導孔,混凝土試塊密封機構的密封套筒固定盤及密封底座上也對應設置有三個引導孔,三個定位引導柱對應的從支撐圓盤的三個引導孔穿出后依次穿過兩個混凝土試塊密封機構的密封套筒固定盤及密封底座上的引導孔,以將兩個混凝土試塊密封機構定位在支撐圓盤的上方;引導柱的長度大于兩個混凝土試塊密封機構的高度和;其中一個升降機構的固定座設置在支撐圓盤下方,且與支撐圓盤固定連接,且該升降機構的升降柱從支撐圓盤的通孔伸出后與其中一個混凝土試塊密封機構的密封套筒固定盤的下表面固定連接,該密封套筒固定盤的上表面與另一個升降機構的固定座、另一個混凝土試塊密封機構的密封底座固定連接,另一個升降機構的升降柱與該另一個混凝土試塊密封機構的密封套筒固定盤固定連接。
8.根據權利要求1所述的全自動混凝土滲透檢測裝置,其特征在于:該全自動混凝土滲透檢測裝置包括三個升降機構、三個混凝土試塊密封機構,每個混凝土試塊密封機構包括六個密封 套筒。
全文摘要
一種全自動混凝土滲透檢測裝置,包括支撐機構、升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構及測試監(jiān)控模塊。通過將升降機構、壓力提供機構及混凝土試塊密封機構設置在支撐機構的第一固定架上,且升降機構及壓力提供機構位于混凝土試塊密封機構下方,測試監(jiān)控模塊與升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構電性連接,測試監(jiān)控模塊監(jiān)測電磁閥、壓力傳感器、滲水檢測器產生的信號,并根據檢測到的信號控制升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構工作,以自動完成混凝土試塊的抗?jié)B性能檢測,顯著提高了試驗的效率和精度。
文檔編號G01N15/08GK103076266SQ201210488139
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者崔曉慶, 李宏波 申請人:寧夏新三思檢測設備有限公司, 寧夏大學
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