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測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法

文檔序號(hào):6163242閱讀:188來源:國(guó)知局
測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,包括:(a)選取實(shí)驗(yàn)容器,并清洗干燥備用;(b)按照比例將司班80、EDTA二鈉鹽和DTPA分別滴加到實(shí)驗(yàn)容器中,且按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA二鈉鹽占35%~40%,DTPA占25%~30%,余量為司班80;(c)加入蒸餾水,搖勻溶解;調(diào)節(jié)pH值;(d)置于水浴中,加入硫酸鋇垢,反應(yīng)一段時(shí)間;完畢后,進(jìn)行抽濾,干燥,稱重,記錄反應(yīng)現(xiàn)象和數(shù)據(jù);(e)分析數(shù)據(jù)和反應(yīng)現(xiàn)象,得出表面活性劑的除垢性能。本發(fā)明能快速的測(cè)試出司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑的除垢性能,且結(jié)果準(zhǔn)確,測(cè)試時(shí)間短,降低了測(cè)試成本,為其用于除垢提供了理論基礎(chǔ)。
【專利說明】測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]除垢劑是一種去除水垢,污垢等多種垢潰的化學(xué)制劑,一般由多種組分復(fù)配而成。工業(yè)用除垢劑主要用于去除換熱設(shè)備,鍋爐等內(nèi)的污垢。
[0003]除垢劑常用種類及其特點(diǎn):
[0004](I)無機(jī)聚磷酸鹽。此類是最早使用的除垢劑,國(guó)外已限制使用。其分子中有一個(gè)或多個(gè)重復(fù)的P-O-P鍵存在,可分為鏈狀聚磷酸鹽和環(huán)狀聚磷酸鹽。無機(jī)聚磷酸鹽的缺點(diǎn)是易受潮水解生成正磷酸鹽,在高溫和高PH值下尤甚,與二價(jià)陽離子如Ca2+、Mg2+等反應(yīng)而結(jié)垢。
[0005](2)有機(jī)磷酸酯。常見的有機(jī)磷酸酯有單烷基磷酸酯、雙烷基磷酸酯、焦磷酸酯、聚氧乙烯脂肪醚磷酸酯等。有機(jī)磷酸酯中P-O-C鍵比磷酸鹽P-O-P鍵強(qiáng),因此它比磷酸鹽穩(wěn)定,水解溫度比磷酸鹽高。磷酸酯的許多性質(zhì)與磷酸鹽類似,使用時(shí)用量不宜過高,過高反而易生成垢。磷酸酯易粘附于設(shè)備表面,與緩蝕劑等的相容性好,但與油類易發(fā)生乳化,所以在油田中使用時(shí)需要加入防乳化劑,在溫度超過90°c時(shí)會(huì)發(fā)生象無機(jī)聚磷酸鹽那樣的水解現(xiàn)象,其水解產(chǎn)物也能與二價(jià)金屬陽離子反應(yīng)而結(jié)垢。硫酸鍶白色結(jié)晶性粉末。無氣味。Ig溶于約8800ml水、700ml 3%硝酸、800ml 2%鹽酸,微溶于氯化堿溶液、濃酸,不溶于乙醇和稀硫酸。相對(duì)密度3.96。熔點(diǎn)1605°C。折光率1.624。
[0006](3)有機(jī)多元膦酸。膦酸中的C-P鍵牢固,因此有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,在高溫、高PH值條件下也難水解,無毒或低毒。例如乙二胺四甲叉磷酸在200°C的高溫及1013kPa下仍能保持其活性;羧基乙叉二膦酸在250°C的高溫下才分解。該類除垢劑效果好,藥劑用量小,并兼具緩蝕作用。已廣泛應(yīng)用于油田水處理。
[0007](4)氨基多羧酸鹽。氨基多羧酸鹽是一種熱穩(wěn)定性較好的除垢劑,如EDTA的使用溫度可達(dá)到200°C。此類除垢劑主要是通過鰲合作用防垢,因此加入的量多,成本高,所以在大量用水的工業(yè)過程中使用受到限制。
[0008]21世紀(jì)我國(guó)表面活性劑和洗滌劑工業(yè)面臨著挑戰(zhàn),同時(shí)也存在著機(jī)遇。在我國(guó),表面活性劑大部分用于洗滌劑行業(yè),但是在國(guó)外,用于工業(yè)的表面活性劑占40%左右。例如,1995年西歐工業(yè)用表面活性劑消費(fèi)量大約是900kt,占總表面活性劑消費(fèi)量的43%。這表明表面活性劑在工業(yè)中的應(yīng)用還有很大的發(fā)展空間。所以,調(diào)整表面活性劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)表面活性劑新產(chǎn)品非常重要。
[0009]石油是工業(yè)的“血液”,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的命脈。石油生產(chǎn)可分成鉆井、采油和集輸3個(gè)過程。在這些生產(chǎn)過程中,經(jīng)常要用表面活性劑解決存在的問題,為此需要使用大量的表面活性劑,表面活性劑在油田的廣泛應(yīng)用,正是利用了其特殊的物理化學(xué)性質(zhì)。其在油田的壓裂、調(diào)堵、鉆井、驅(qū)油等許多方面得到了應(yīng)用。
[0010]表面活性劑(surfactant),是指具有固定的親水親油基團(tuán),在溶液的表面能定向排列,并能使表面張力顯著下降的物質(zhì)。表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)具有兩親性:一端為親水基團(tuán),另一端為憎水基團(tuán);親水基團(tuán)常為極性的基團(tuán),如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其鹽,也可是羥基、酰胺基、醚鍵等;而憎水基團(tuán)常為非極性烴鏈,如8個(gè)碳原子以上烴鏈。表面活性劑分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑等。
[0011]表面活性劑是由兩種截然不同的粒子形成的分子,一種粒子具有極強(qiáng)的親油性,另一種則具有極強(qiáng)的親水性。溶解于水中以后,表面活性劑能降低水的表面張力,并提高有機(jī)化合物的可溶性。
[0012]表面活性劑范圍十分廣泛(陽離子、陰離子、非離子及兩性),為具體應(yīng)用提供多種功能,包括發(fā)泡效果,表面改性,清潔,乳液,流變學(xué),環(huán)境和健康保護(hù)。
[0013]表面活性劑在許多行業(yè)配方中被用作性能添加劑,如個(gè)人和家庭護(hù)理,以及無數(shù)的工業(yè)應(yīng)用中:金屬處理、工業(yè)清洗、石油開采、農(nóng)藥等。
[0014]傳統(tǒng)觀念上認(rèn)為,表面活性劑是一類即使在很低濃度時(shí)也能顯著降低表(界)面張力的物質(zhì)。隨著對(duì)表面活性劑研究的深入,目前一般認(rèn)為只要在較低濃度下能顯著改變表(界)面性表面活性劑質(zhì)或與此相關(guān)、由此派生的性質(zhì)的物質(zhì),都可以劃歸表面活性劑范疇。
[0015]無論何種表面活性劑,其分子結(jié)構(gòu)均由兩部分構(gòu)成。分子的一端為非極親油的疏水基,有時(shí)也稱為親油基;分子的另一端為極性親水的親水基,有時(shí)也稱為疏油基或形象地稱為親水頭。兩類結(jié)構(gòu)與性能截然相反的分子碎片或基團(tuán)分處于同一分子的兩端并以化學(xué)鍵相連接,形成了一種不對(duì)稱的、極性的結(jié)構(gòu),因而賦予了該類特殊分子既親水、又親油,便又不是整體親水或親油的特性。表面活性劑的這種特有結(jié)構(gòu)通常稱之為“雙親結(jié)構(gòu)”,表面活性劑分子因而也常被稱作“雙親分子”。
[0016]根據(jù)所需要的性質(zhì)和具體應(yīng)用場(chǎng)合不同,有時(shí)要求表面活性劑具有不同的親水親油結(jié)構(gòu)和相對(duì)密度。通過變換親水基或親油基種類、所占份額及在分子結(jié)構(gòu)中的位置,可以達(dá)到所需親水親油平衡的目的。經(jīng)過多年研究和生產(chǎn),已派生出許多表面活性劑種類,每一種類又包含眾多品種,給識(shí)別和挑選某個(gè)具體品種帶來困難。因此,必須對(duì)成千上萬種表面活性劑作一科學(xué)分類,才有利于進(jìn)一步研究和生產(chǎn)新品種,并為篩選、應(yīng)用表面活性劑提供便利。
[0017]隨著科技飛速發(fā)展和現(xiàn)代文盟的不斷進(jìn)步,人們對(duì)表面活性劑使用要求也越來越高,即溫和、易生物降解和多功能性,強(qiáng)調(diào)使用安全、生態(tài)保護(hù)和提高效率。烷基醇醚羧酸鹽(AEC)是80年代以來,發(fā)達(dá)國(guó)家積極研究開發(fā)的優(yōu)質(zhì)表面活性劑熱點(diǎn)品種,它與烷基多苷和醇醚磷酸單酯同被稱為“表面活性劑90年代的綠色品種”。
[0018]烷基醚羧酸鹽的生產(chǎn)。一般采用以脂肪醇或烷基酚為原料,經(jīng)乙氧基化和羧甲基化,制備AEC和APEC。烷基醚羧酸鹽在化學(xué)結(jié)構(gòu)上與皂類似,在疏水基和親水基之間,嵌入一定加成數(shù)環(huán)氧乙烷,從而使其兼有陰離子和非離子表面活性劑中許多優(yōu)良性能,成為多功能性品種。它在金屬加工用方面,效果比相應(yīng)的醇(酚)醚表面活性劑更好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,該方法能快速的測(cè)試出司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑的除垢性能,且結(jié)果準(zhǔn)確,測(cè)試時(shí)間短,降低了測(cè)試成本,為其用于除垢提供了理論基礎(chǔ)。
[0020]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,包括以下步驟:
[0021](a)選取實(shí)驗(yàn)容器,并清洗干燥備用;
[0022](b)按照比例將司班80、EDTA 二鈉鹽和DTPA分別滴加到實(shí)驗(yàn)容器中,且按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占35%?40%,DTPA占25%?30%,余量為司班80 ;
[0023](C)分別向?qū)嶒?yàn)容器里加入蒸餾水,搖勻,溫水溶解;然后分別緩慢滴加已經(jīng)配置好的NaOH,調(diào)節(jié)pH值;
[0024](d)將實(shí)驗(yàn)容器置于水浴中,分別加入硫酸鋇垢,反應(yīng)一段時(shí)間;反應(yīng)完畢后,進(jìn)行抽濾,干燥,稱重,記錄相關(guān)的反應(yīng)現(xiàn)象和數(shù)據(jù);
[0025](e)分析相關(guān)數(shù)據(jù)和反應(yīng)現(xiàn)象,從而得出表面活性劑的除垢性能。
[0026]所述實(shí)驗(yàn)容器為錐形瓶。
[0027]所述步驟(C)中,蒸餾水的加入量為200ml。
[0028]所述步驟(C)中,調(diào)節(jié)pH值至8。
[0029]所述步驟⑷中,水浴溫度為40 V,水浴時(shí)間為24h。
[0030]按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占36%,DTPA占27%,余量為司班80。
[0031]按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占37%,DTPA占26%,余量為司班80。
[0032]按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占39%,DTPA占30%,余量為司班80。
[0033]按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占35%,DTPA占28%,余量為司班80。
[0034]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:能快速的測(cè)試出司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑的除垢性能,且結(jié)果準(zhǔn)確,測(cè)試時(shí)間短,降低了測(cè)試成本,為其用于除垢提供了理論基礎(chǔ)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0036]實(shí)施例:
[0037]本發(fā)明涉及的一種測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,包括以下步驟:
[0038](a)選取實(shí)驗(yàn)容器,并清洗干燥備用;
[0039](b)按照比例將司班80、EDTA 二鈉鹽和DTPA分別滴加到實(shí)驗(yàn)容器中,且按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占35%?40%,DTPA占25%?30%,余量為司班80 ;
[0040](c)分別向?qū)嶒?yàn)容器里加入蒸餾水,搖勻,溫水溶解;然后分別緩慢滴加已經(jīng)配置好的NaOH,調(diào)節(jié)pH值;
[0041](d)將實(shí)驗(yàn)容器置于水浴中,分別加入硫酸鋇垢,反應(yīng)一段時(shí)間;反應(yīng)完畢后,進(jìn)行抽濾,干燥,稱重,記錄相關(guān)的反應(yīng)現(xiàn)象和數(shù)據(jù);
[0042](e)分析相關(guān)數(shù)據(jù)和反應(yīng)現(xiàn)象,從而得出表面活性劑的除垢性能。
[0043]所述實(shí)驗(yàn)容器為錐形瓶。
[0044]所述步驟(C)中,蒸餾水的加入量為200ml。[0045]所述步驟(C)中,調(diào)節(jié)pH值至8。
[0046]所述步驟⑷中,水浴溫度為40 V,水浴時(shí)間為24h。
[0047]由上述步驟得出的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示:
[0048]
【權(quán)利要求】
1.測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,其特征在于,包括以下步驟: (a)選取實(shí)驗(yàn)容器,并清洗干燥備用; (b)按照比例將司班80、EDTA二鈉鹽和DTPA分別滴加到實(shí)驗(yàn)容器中,且按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占35%?40%,DTPA占25%?30%,余量為司班80 ; (c)分別向?qū)嶒?yàn)容器里加入蒸餾水,搖勻,溫水溶解;然后分別緩慢滴加已經(jīng)配置好的NaOH,調(diào)節(jié)pH值; (d)將實(shí)驗(yàn)容器置于水浴中,分別加入硫酸鋇垢,反應(yīng)一段時(shí)間;反應(yīng)完畢后,進(jìn)行抽濾,干燥,稱重,記錄相關(guān)的反應(yīng)現(xiàn)象和數(shù)據(jù); (e)分析相關(guān)數(shù)據(jù)和反應(yīng)現(xiàn)象,從而得出表面活性劑的除垢性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)容器為錐形瓶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,其特征在于,所述步驟(c)中,蒸餾水的加入量為200ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,其特征在于,所述步驟(c)中,調(diào)節(jié)PH值至8。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,其特征在于,所述步驟(d)中,水浴溫度為40°C,水浴時(shí)間為24h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,其特征在于,按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占36 %,DTPA占27 %,余量為司班80。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,其特征在于,按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占37 %,DTPA占26 %,余量為司班80。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,其特征在于,按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占39 %,DTPA占30 %,余量為司班80。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試司班80和螯合劑三元復(fù)配除垢劑除垢性能的方法,其特征在于,按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述EDTA 二鈉鹽占35%,DTPA占28%,余量為司班80。
【文檔編號(hào)】G01N5/00GK103808589SQ201210486479
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日
【發(fā)明者】劉一江 申請(qǐng)人:劉一江
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