一種可再生高硬度除垢劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可再生高硬度除垢劑及其制備方法，所述除垢劑有沸石制備而成，所述沸石為斜發(fā)沸石，制備方法為將斜發(fā)沸石磕成直徑為5-6厘米的石塊，經(jīng)過300℃高溫煅燒一小時(shí)后冷卻，經(jīng)過質(zhì)量百分濃度5%的高錳酸鉀浸泡三小時(shí)后，用水清洗干凈，再次磕成直徑為3-4毫米的顆粒即為成品；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：該除垢劑在除垢使用能夠再生，進(jìn)行循環(huán)利用，使用壽命為五年；降低了使用成本，且制備方法簡單，操作容易。
【專利說明】
一種可再生高硬度除垢劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種除垢劑，具體地說是一種可再生高硬度除垢劑及其制備方法，屬 于除垢劑領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 循環(huán)水系統(tǒng)一般包括中央空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水系統(tǒng)等。工業(yè)生產(chǎn)或制冷 工藝過程中產(chǎn)生熱量，要用冷卻水導(dǎo)走。冷卻水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，其質(zhì)量相當(dāng)重要，如水 質(zhì)不好,必然會產(chǎn)生一些水垢，水垢中含有腐蝕性物質(zhì)，腐蝕循環(huán)系統(tǒng)材質(zhì)，時(shí)間長了會產(chǎn) 生腐蝕性穿孔。長期堆積的水垢會降低傳熱效果，縮短設(shè)備的使用壽命。因此，阻垢劑的需 求量非常大。然而，目前的阻垢劑均為一次性產(chǎn)品，除垢使用后就無法再利用，因此消耗量 大，使用成本高。另外，對于高硬度水，一般除垢劑很難清除，或需求量具大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種可再生高硬度除垢劑及其制備方法，該除 垢劑在除垢使用能夠再生，進(jìn)行循環(huán)使用，使用壽命為五年，降低了使用成本，且制備方法 簡單，操作容易。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案為： 一種可再生高硬度除垢劑，所述除垢劑有沸石制備而成，化學(xué)式為：AmBp02p ? nH20,結(jié) 構(gòu)式為 A(x/q)[(A102)x (Si02)y]n(H20)其中：A 為 Ca、Na、K、Ba、Sr 等陽離子，B 為 A1 和 Si，p為陽離子化合價(jià)，m為陽離子數(shù)，n為水分子數(shù)，x為A1原子數(shù)，y為Si原子數(shù)，（y/x) 通常在1~5之間，（x+y)是單位晶胞中四面體的個(gè)數(shù)。
[0005] 分子量：218. 247238 ;分子式
制備方法為將沸石磕成直徑為5-6厘米的石塊，經(jīng)過300°C高溫煅燒一小時(shí)后冷卻，經(jīng) 過質(zhì)量百分濃度5%的高錳酸鉀浸泡三小時(shí)后，用水清洗干凈，再次磕成直徑為3-4毫米的 顆粒即為成品。
[0006] 其中，所述沸石為斜發(fā)沸石，在巖石致密結(jié)構(gòu)處的斜發(fā)沸石，多呈似放射狀板片 集合體微形態(tài)，而在孔隙發(fā)育處，可形成具完好或部分完好幾何形態(tài)的板塊晶體，寬可達(dá) 20mm，厚5mm左右，端部約呈120度角，有的呈菱形板片和板條狀。EDX譜為Si、Al、Na、K、 C& O
[0007] -種可再生高硬度除垢劑的制備方法，具體操作步驟為： 將斜發(fā)沸石磕成直徑為5-6厘米的石塊，經(jīng)過300°C高溫煅燒一小時(shí)后冷卻，經(jīng)過5%的 高錳酸鉀浸泡三小時(shí)后，用水清洗干凈，再次磕成直徑為3-4毫米的顆粒即為成品。
[0008] 經(jīng)試驗(yàn)表明：本發(fā)明產(chǎn)品能夠?qū)⒂捕葹?00mg/L-1300 mg/L的水降低到800mg/L -2000mg/L左右，使用壽命為五年。
[0009] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：該除垢劑在除垢使用能夠再生，進(jìn)行循環(huán)利用，使用壽命為五 年。降低了使用成本，且制備方法簡單，操作容易。
[0010] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013] 除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0014] 實(shí)施例1 一種可再生高硬度除垢劑，所述除垢劑有沸石制備而成，化學(xué)式為：AmBp02p ? nH20,結(jié) 構(gòu)式為 A(x/q)[(A102)x (Si02)y]n(H20)其中：A 為 Ca、Na、K、Ba、Sr 等陽離子，B 為 A1 和 Si，p為陽離子化合價(jià)，m為陽離子數(shù)，n為水分子數(shù)，x為A1原子數(shù)，y為Si原子數(shù)，（y/x) 通常在1~5之間，（x+y)是單位晶胞中四面體的個(gè)數(shù)。
[0015] 分子量：218. 247238 ;分子式
其中，所述沸石為斜發(fā)沸石，在巖石致密結(jié)構(gòu)處的斜發(fā)沸石，多呈似放射狀板片集合體 微形態(tài)，而在孔隙發(fā)育處，可形成具完好或部分完好幾何形態(tài)的板塊晶體，寬可達(dá)20_，厚 5mm左右，端部約呈120度角，有的呈菱形板片和板條狀。EDX譜為Si、Al、Na、K、Ca。
[0016] 實(shí)施例2 一種可再生高硬度除垢劑的制備方法，具體操作步驟為： 將斜發(fā)沸石磕成直徑為5-6厘米的石塊，經(jīng)過300°C高溫煅燒一小時(shí)后冷卻，經(jīng)過質(zhì)量 百分濃度5%的高錳酸鉀浸泡三小時(shí)后，用水清洗干凈，再次磕成直徑為3-4毫米的顆粒即 為成品。
[0017] 實(shí)施例3 將本發(fā)明產(chǎn)品運(yùn)用于反滲透濃水中，按如下方式進(jìn)行使用： 如圖1所示，水處理系統(tǒng)包括濃水池，所述濃水池通過進(jìn)水管道依次與1 #、2 #和3 #罐相連，并通過回水管道形成循環(huán)回路，所述的1 #、2 #和3 #罐的底部通過清水進(jìn)水管 道與反洗水箱相連，所述3 #罐的底部還通過產(chǎn)水管道與產(chǎn)水出口相連，所述的1 #、2 #和 3 #罐的頂部還通過清洗排水管道與所述反洗水箱相連。
[0018] 按照圖1將設(shè)備安裝好，將本發(fā)明高硬度除垢劑裝填在2 #和3 #罐中，按工藝流 程讓反滲透濃水經(jīng)過2 #和3 #罐后返回到反滲透前端回用，待處理達(dá)到飽和后，用1 #內(nèi) 的清洗液進(jìn)行反洗，然后再投入運(yùn)行。
[0019] 實(shí)施例4 將本發(fā)明產(chǎn)品運(yùn)用于循環(huán)水中，按如下方式進(jìn)行使用 如圖1所示，將設(shè)備安裝好，將本發(fā)明高硬度除垢劑裝填在2 #和3 #罐中，按工藝流 程讓循環(huán)水經(jīng)過2 #和3 #罐后返回到循環(huán)回用，待處理達(dá)到飽和后，用1 #內(nèi)的清洗液進(jìn) 行反洗，然后再投入運(yùn)行。
[0020] 實(shí)施例5 經(jīng)試驗(yàn)表明：本發(fā)明產(chǎn)品能夠?qū)⒂捕葹?00mg/L-1300 mg/L的水降低到800mg/L -2000mg/L左右，使用壽命為五年。
[0021] 本發(fā)明中所用原料均為本領(lǐng)域生產(chǎn)中常用原料，均可從市場中得到，且對于生產(chǎn) 結(jié)果不會產(chǎn)生影響；本發(fā)明中所采用的各種設(shè)備，均為本領(lǐng)域生產(chǎn)工藝中使用的常規(guī)設(shè)備， 且各設(shè)備的操作、參數(shù)等均按照常規(guī)操作進(jìn)行，并無特別之處。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可再生高硬度除垢劑，其特征在于：所述除垢劑有沸石制備而成，化學(xué)式為： AmBp02p · nH20,結(jié)構(gòu)式為 A(x/q) [(A102)x (Si02)y]n(H20)其中：A 為 Ca、Na、K、Ba、Sr 等 陽離子，B為A1和Si，p為陽離子化合價(jià)，m為陽離子數(shù)，n為水分子數(shù)，x為A1原子數(shù)，y 為Si原子數(shù)，（y/x)在1~5之間，（x+y)是單位晶胞中四面體的個(gè)數(shù)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除垢，其特征在于：所述沸石為斜發(fā)沸石。3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種可再生高硬度除垢劑的制備方法，其特征在于，具體操 作步驟為： 將斜發(fā)沸石磕成直徑為5-6厘米的石塊，經(jīng)過300°C高溫煅燒一小時(shí)后冷卻，經(jīng)過質(zhì)量 百分濃度5%的高錳酸鉀浸泡三小時(shí)后，用水清洗干凈，再次磕成直徑為3-4毫米的顆粒即 為成品。
【文檔編號】C02F5/08GK105984962SQ201510048900
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發(fā)明人】孫寒月
【申請人】烏魯木齊匯通星月化工科技有限公司