專(zhuān)利名稱(chēng)：一種孔用卡環(huán)槽測(cè)量機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變速器測(cè)量系統(tǒng)，更確切地說(shuō)是一種乘用車(chē)自動(dòng)變速器多摩擦片式離合器和制動(dòng)器選墊測(cè)量機(jī)的測(cè)量系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在自動(dòng)變速器的裝配過(guò)程中，測(cè)量選墊的正確與否對(duì)整個(gè)變速器的質(zhì)量有著重要意義。根據(jù)當(dāng)前自動(dòng)化裝配線(xiàn)的生產(chǎn)節(jié)拍要求，自動(dòng)化裝配設(shè)備的節(jié)拍要求比較高，在離合器/制動(dòng)器測(cè)量選墊工位其工作方式必須采用一次測(cè)量裝配的形式，不允許出現(xiàn)反復(fù)拆卸選墊的情況。對(duì)于自動(dòng)變速器中離合器/制動(dòng)器選墊測(cè)量工位，大多數(shù)情況需要測(cè)量離合器/制動(dòng)器組件中的卡環(huán)槽至摩擦片組件上端面的距離。且該卡環(huán)槽的結(jié)構(gòu)形式為孔用卡環(huán)槽，屬于在孔內(nèi)壁上切出的環(huán)槽；圖3所示即為待測(cè)工件10的孔內(nèi)壁上的卡環(huán)槽8。測(cè)量該類(lèi)卡環(huán)槽，一般的測(cè)量機(jī)構(gòu)無(wú)法接觸到卡環(huán)槽上端面，也就無(wú)法測(cè)量出需要測(cè)量的數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種孔用卡環(huán)槽測(cè)量機(jī)構(gòu)，以期能夠快速測(cè)量卡環(huán)槽墊片厚度，提高選墊的一次性通過(guò)率，提高裝配效率。本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明孔用卡環(huán)槽測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是呈豎直設(shè)置可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿，在所述測(cè)量桿的底部呈水平固定設(shè)置舌片狀測(cè)量片，在所述測(cè)量桿的頂部呈水平固定設(shè)置撥叉桿，在所述撥叉桿上沿徑向設(shè)置有滑槽；在所述測(cè)量桿上套裝回復(fù)彈簧，所述回復(fù)彈簧的上端抵于撥叉桿，下端抵于下測(cè)量支架，所述測(cè)量桿與下測(cè)量支架為滑動(dòng)配合；呈豎直設(shè)置轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的底部圓盤(pán)上沿徑向設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂，在所述旋轉(zhuǎn)臂的端部設(shè)置撥塊，所述撥塊滑動(dòng)配合在所述撥叉桿的滑槽中，以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊通過(guò)撥叉及測(cè)量桿帶動(dòng)測(cè)量片以測(cè)量桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸下降的上氣缸，在所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸；在所述測(cè)量桿的頂端設(shè)置位移傳感器。本發(fā)明孔用卡環(huán)槽測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于設(shè)置三根測(cè)量桿在待測(cè)工件的內(nèi)圓周上均勻分布；所述轉(zhuǎn)軸位于所述測(cè)量桿的上方，處于所述三根測(cè)量桿所在圓周的中心位置上。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明可以方便、準(zhǔn)確、快速地測(cè)量并選擇自動(dòng)變速器的離合器(制動(dòng)器)擋圈厚度，操作過(guò)程自動(dòng)化，保證自動(dòng)變速器的裝配質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明中測(cè)量桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中待測(cè)工件卡環(huán)槽示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1測(cè)量桿；la測(cè)量片；lb撥叉桿；lc滑槽；2回復(fù)彈簧；2a回復(fù)彈簧底座；3a上測(cè)量支架；3b下測(cè)量支架；4工件上端面；5轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸；6上氣缸；7位移傳感器；8卡環(huán)槽；9轉(zhuǎn)軸；9a水平轉(zhuǎn)盤(pán)；9b旋轉(zhuǎn)臂；9c撥塊；10待測(cè)工件。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖I和圖2，本實(shí)施例中孔用卡環(huán)槽測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是呈豎直設(shè)置可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿1，在測(cè)量桿I的底部呈水平固定設(shè)置舌片狀測(cè)量片la，在測(cè)量桿的頂部呈水平固定設(shè)置撥叉桿lb，在撥叉桿Ib上沿徑向設(shè)置有滑槽Ic ；在測(cè)量桿I上套裝回復(fù)彈簧2，回復(fù)彈簧2的上端抵于撥叉桿lb，下端抵于下測(cè)量支架3b，測(cè)量桿I與下測(cè)量支架3b為滑動(dòng)配合。呈豎直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸9，在轉(zhuǎn)軸9的底部固聯(lián)水平轉(zhuǎn)盤(pán)9a，在水平轉(zhuǎn)盤(pán)9a上沿徑向設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂％，在旋轉(zhuǎn)臂9b的端部設(shè)置撥塊9c，撥塊9c滑動(dòng)配合在撥叉桿Ib的滑槽Ic中，以轉(zhuǎn)軸9為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊9c通過(guò)撥叉Ib及測(cè)量桿I帶動(dòng)測(cè)量片Ia以測(cè)量桿I為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)測(cè)量，在轉(zhuǎn)軸9的頂端設(shè)置可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸下降的上氣缸6，在轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)設(shè)置可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5 ;在測(cè)量桿I的頂端設(shè)置位移傳感器7。為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，設(shè)置三根測(cè)量桿I在待測(cè)工件10的內(nèi)圓周上均勻分布；轉(zhuǎn)軸9位于測(cè)量桿I的上方，處于三根測(cè)量桿I所在圓周的中心位置上。具體實(shí)施中，下測(cè)量支架3b直接設(shè)置在待測(cè)工件10的上端面，上測(cè)量支架3a支撐在下測(cè)量支架3b上，轉(zhuǎn)軸9與上測(cè)量支架3a滑動(dòng)配合，位移傳感器7固定于測(cè)量支架3a上。 如圖2所示，裝配過(guò)程中，首先調(diào)整測(cè)量桿I相對(duì)于撥叉桿Ib的安裝角度及高度，在測(cè)量桿I下端的測(cè)量片相對(duì)于撥叉桿Ib的角度和高度位置合適時(shí)，擰緊撥叉桿Ib上的安裝螺釘，將撥叉桿Ib固定于測(cè)量桿I ;設(shè)置回復(fù)彈簧底座2a，并且回復(fù)彈簧底座2a的中間孔與測(cè)量軸I之間存在有間隙，回復(fù)彈簧底座2a固定安裝在下測(cè)量支架3b上。回復(fù)彈簧2在裝配時(shí)要有一定的預(yù)壓，以提供適當(dāng)?shù)南蛏系牧Α４郎y(cè)工件10需要測(cè)量工件上端面4至卡環(huán)槽8的上端面的距離A值。測(cè)量桿I上測(cè)量片Ia需要具備旋轉(zhuǎn)和伸縮功能，保證縮回的情況下，測(cè)量系統(tǒng)可從上下降至待測(cè)工件10的空腔內(nèi)；當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)下降到固定的位置后，上氣缸6伸出，帶動(dòng)測(cè)量桿I下降至適當(dāng)位置，使得測(cè)量桿I上測(cè)量片處于待測(cè)工件10的卡環(huán)槽8中；轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5伸出，帶動(dòng)測(cè)量桿I轉(zhuǎn)動(dòng)，使測(cè)量桿I上測(cè)量片Ia旋出至卡環(huán)槽8中；上汽缸6回縮，測(cè)量桿I在回復(fù)彈簧2的作用下向上運(yùn)動(dòng)，直至測(cè)量桿I上測(cè)量片與待測(cè)工件10的卡環(huán)槽上端面接觸；位移傳感器7的測(cè)量頭一直與測(cè)量桿I上端面接觸，此時(shí)，系統(tǒng)讀取位移傳感器的數(shù)值，通過(guò)計(jì)算處理，得出需要測(cè)量的A值；測(cè)量完成后，上氣缸6伸出，將測(cè)量桿I上測(cè)量片頂離待測(cè)工件10的卡環(huán)槽上端面，處于卡環(huán)槽內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5回縮，拉動(dòng)測(cè)量桿I轉(zhuǎn)動(dòng)，使測(cè)量桿I上測(cè)量片向內(nèi)旋轉(zhuǎn)至初始位置；上氣缸6回縮，測(cè)量系統(tǒng)回縮，脫離待測(cè)工件9內(nèi)部空腔，完成整個(gè)測(cè)量周期。
權(quán)利要求
1.一種孔用卡環(huán)槽測(cè)量機(jī)構(gòu)，其特征是呈豎直設(shè)置可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿(1)，在所述測(cè)量桿(I)的底部呈水平固定設(shè)置舌片狀測(cè)量片(Ia)，在所述測(cè)量桿的頂部呈水平固定設(shè)置撥叉桿(Ib)，在所述撥叉桿(Ib)上沿徑向設(shè)置有滑槽(Ic);在所述測(cè)量桿(I)上套裝回復(fù)彈簧(2)，所述回復(fù)彈簧(2)的上端抵于撥叉桿(Ib)，下端抵于下測(cè)量支架(3b)，所述測(cè)量桿(I)與下測(cè)量支架(3b)為滑動(dòng)配合； 呈豎直設(shè)置轉(zhuǎn)軸(9)，在所述轉(zhuǎn)軸(9)的底部圓盤(pán)(9a)上沿徑向設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂(9b)，在所述旋轉(zhuǎn)臂(％)的端部設(shè)置撥塊(9c)，所述撥塊(9c)滑動(dòng)配合在所述撥叉桿(Ib)的滑槽(Ic)中，以轉(zhuǎn)軸(9)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊(9c)通過(guò)撥叉(Ib)及測(cè)量桿(I)帶動(dòng)測(cè)量片(Ia)以測(cè)量桿(I)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)； 在所述轉(zhuǎn)軸(9)的頂端設(shè)置可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸下降的上氣缸￠)，在所述轉(zhuǎn)軸(9)的一側(cè)設(shè)置可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸(5);在所述測(cè)量桿(I)的頂端設(shè)置位移傳感器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔用卡環(huán)槽測(cè)量機(jī)構(gòu)，其特征是設(shè)置三根測(cè)量桿(I)在待測(cè)工件(10)的內(nèi)圓周上均勻分布；所述轉(zhuǎn)軸(9)位于所述測(cè)量桿(I)的上方，處于所述三根測(cè)量桿(I)所在圓周的中心位置上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種孔用卡環(huán)槽測(cè)量機(jī)構(gòu)，其特征是呈豎直設(shè)置可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿，在測(cè)量桿的底部呈水平固定設(shè)置舌片狀測(cè)量片，在測(cè)量桿的頂部呈水平固定設(shè)置撥叉桿，在撥叉桿上沿徑向設(shè)置有滑槽；在測(cè)量桿上套裝回復(fù)彈簧，回復(fù)彈簧的上端抵于撥叉桿，下端抵于下測(cè)量支架，測(cè)量桿與下測(cè)量支架為滑動(dòng)配合。本發(fā)明可以方便、準(zhǔn)確、快速地測(cè)量并選擇自動(dòng)變速器的離合器(制動(dòng)器)擋圈厚度，操作過(guò)程自動(dòng)化，保證自動(dòng)變速器的裝配質(zhì)量，可有效提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01B21/08GK102927951SQ201210455378
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者林巨廣, 楊連華, 吳磊, 沈磊躍 申請(qǐng)人:安徽巨一自動(dòng)化裝備有限公司