專利名稱：衡器環(huán)形限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衡器環(huán)形限位裝置，屬于電子稱重領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電子衡器均由秤體、稱重傳感器及稱重儀表構(gòu)成，通常將稱重傳感器安裝在基礎(chǔ)上，而秤臺設(shè)置在稱重傳感器的上部，稱重傳感器輸出信號經(jīng)有線或無線到稱重儀表，當(dāng)承載物進(jìn)入秤體上，在物體重力的作用下，使稱重傳感器上的彈性體產(chǎn)生變形，使粘貼在彈性體上的應(yīng)變計(jì)橋路阻抗失去平衡，輸出與重量數(shù)值成比例的電信號，經(jīng)稱重儀表處理后顯示出重量等數(shù)據(jù)。
為了限制衡器的秤臺晃動幅度，通常會在固定的基礎(chǔ)和活動的秤臺之間安裝有用于限位的限位件，為確保衡器秤臺晃動幅度在一定范圍內(nèi)，還需在限位件上還設(shè)有調(diào)整件， 如采用螺栓、墊片等，以進(jìn)行限位間隙的調(diào)節(jié)，使稱重傳感器在此晃動范圍內(nèi)的性能仍然正常，以確保計(jì)量精度的要求。
目前秤臺上的一個限位機(jī)構(gòu)僅限制一個方向的自由度，即限止秤臺在一個方向的移動范圍，但秤臺需要在縱向、橫向甚至在高度方向受到限制自由度，才能保證衡器使用安全性，故而在秤臺上安裝有縱向限位件、橫向限位件以及高度方向的限位件，尤其限位件的安裝位置基本是設(shè)置在基礎(chǔ)基坑內(nèi)的秤臺上，受安裝空間的限制，存在安裝、調(diào)試等操作不方便問題。同時(shí)，由于受外界的氣溫變化以及使用情況的影響，秤臺與基礎(chǔ)的限位間距時(shí)刻在變化，因此需要經(jīng)常調(diào)節(jié)限位間距，給安裝調(diào)試造成不便，尤其需及時(shí)調(diào)節(jié)各個方向限位機(jī)構(gòu)，就需要極高的維護(hù)成本。而經(jīng)常需要調(diào)節(jié)限位間距，也會影響稱重傳感器的限位工作可靠性，造成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)容易損壞。同時(shí)，也由于限位機(jī)構(gòu)需要調(diào)節(jié)，對調(diào)節(jié)空間的要求較高， 增加了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用中無需調(diào)節(jié)限位間距，能降低維護(hù)成本的衡器環(huán)形限位裝置。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種衡器環(huán)形限位裝置，其特征在于包括上連接板、下連接板以及稱重傳感器，稱重傳感器的上下兩端分別與上連接板和下連接板相接，下連接板具有限位件，上連接板上具有限位環(huán)，限位環(huán)上設(shè)有限位槽，限位環(huán)的限位槽設(shè)置在限位件的外周，限位槽的內(nèi)壁與限位件的外周之間設(shè)有限位間距；搬運(yùn)或/和安裝時(shí)的連桿安裝在上連接板和下連接板上，鎖桿穿過限位環(huán)的外徑向銷孔和限位件的內(nèi)徑向銷孔并通過螺母固定。
其中所述的限位件為圓柱形或圓錐形或上部具有球形，限位環(huán)上的限位槽為與限位件對應(yīng)的圓柱形或圓錐形或球形。
所述的下連接板上設(shè)有支承座，上連接板上設(shè)有壓座，稱重傳感器的兩端分別與支承座和壓座球面接觸。
所述的下連接板上還均勻設(shè)有與限位件外周相接的三個以上的加強(qiáng)筋。
本發(fā)明采用上連接板和下連接板結(jié)構(gòu)，上連接板通過稱重傳感器支承在下連接板上，在上連接板與秤臺連接后，承載物進(jìn)入秤臺上，通過上連接板將重力作用在稱重傳感器上進(jìn)行稱重計(jì)量。同時(shí)，本發(fā)明的上連接板和下連接板上分別安裝有限位環(huán)和限位件，通過限位槽與限位件的外周之間的限位間距進(jìn)行限位，能將傳統(tǒng)的秤臺與基礎(chǔ)間的限位移至與稱重傳感器相接的上連接板和下連接板上，使稱重傳感器和限位件組成模塊結(jié)構(gòu)，方便制造加工和安裝，可根據(jù)使用需要設(shè)計(jì)合適的限位間距，在稱重傳感器安裝后，其限位間距就能達(dá)到所需要的設(shè)計(jì)要求，不需要再對限位間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，免去傳統(tǒng)稱重傳感器限位間隙的維護(hù)，解決目前限位間隙受外界環(huán)境溫度和使用的影響而必須經(jīng)常調(diào)節(jié)的問題，大大減少日常維護(hù)工作，提高了限位機(jī)構(gòu)的限位可靠性。本發(fā)明采用一個限位件與一個具有限位槽的限位環(huán)組成限位機(jī)構(gòu)，通過本發(fā)明的限位件和限位環(huán)即可實(shí)現(xiàn)橫向、縱向以及高度方向的全方位限位，將多方向限位集于一體，結(jié)構(gòu)更加緊湊簡單，對安裝空間的要求不高，非常適用于安裝空間小的場合。本發(fā)明在搬運(yùn)或/和安裝稱重傳感器時(shí)，可將連桿安裝在上連接板和下連接板上，同時(shí)通過鎖桿將限位環(huán)和限位件固定，可有效防止搬運(yùn)或/和安裝過程中外力作用于其中任何一個零件而造成對稱重傳感器的沖擊，提高了稱重傳感器的使用安全性，在計(jì)重時(shí)，只需拆除連桿并松開鎖桿，使稱重傳感器處于浮動的狀態(tài)而不會影響計(jì)量的精度。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖I是本發(fā)明的衡器環(huán)形限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中I一下連接板，1-1 一下安裝孔，2—支承座，3—稱重傳感器，4一限位件，5— 鎖桿，6—加強(qiáng)筋，7—連桿，8—上連接板，8-1-上安裝孔，9-壓座，10—限位環(huán)，10-1—限位槽，11一螺母。
具體實(shí)施方式
見圖I 2所示，本發(fā)明的衡器環(huán)形限位裝置，包括上連接板8、下連接板I以及稱重傳感器3，稱重傳感器3的上下兩端分別與上連接板8和下連接板I相接，本發(fā)明可采用柱式傳感器，下連接板I上設(shè)有支承座2，上連接板8上設(shè)有壓座9，稱重傳感器3的兩端分別與支承座2和壓座9球面接觸，能保證稱重傳感器3垂直受力，保證能稱重精度及長期穩(wěn)定性。圖2所示，本發(fā)明在上連接板8上設(shè)有至少三個上安裝孔8-1，下連接板I上設(shè)有三個以上的下安裝孔1-1，緊固件穿過上安裝孔8-1將上連接板8與秤臺連接，同時(shí)通過緊固件穿過下安裝孔將下連接板I固定在基礎(chǔ)上。
見圖I、2所示，本發(fā)明的下連接板I具有限位件4，限位件4可與下連接板I制成整體結(jié)構(gòu)，或限位件4安裝在下連接板I上，上連接板8上具有限位環(huán)10，同樣限位環(huán)10與上連接板8制成整體結(jié)構(gòu)，或限位環(huán)10安裝在上連接板8上，限位環(huán)10上具有限位槽10-1， 限位環(huán)10的限位槽10-1設(shè)置在限位件4的外周，限位槽10-1的內(nèi)壁與限位件4的外周之間設(shè)有限位間距，通過該限位間距可實(shí)現(xiàn)橫向、縱向以及高度方向的全方位限位。，本發(fā)明的限位件4為圓柱形或圓錐形或上部具有球形，限位環(huán)10上的限位槽10-1為與限位件4對應(yīng)的圓柱形或圓錐形或球形，當(dāng)限位環(huán)10上圓柱形的限位槽10-1設(shè)置在圓柱形的限位件4外周時(shí)，限位槽10-1的周向內(nèi)壁以及槽底內(nèi)壁與限位件 4的圓柱形的外周及頂面形成限位間距；同樣本發(fā)明限位環(huán)10上圓錐形的限位槽10-1設(shè)置在圓錐形的限位件4外周時(shí)，限位槽10-1的周向內(nèi)壁以及槽底內(nèi)壁與限位件4的圓錐形的外周及頂面形成限位間距；本發(fā)明的限位環(huán)10上球形的限位槽10-1設(shè)置在球形的限位件4外周時(shí)，使限位槽10-1的球形內(nèi)壁與限位件4的球形外周形成限位間距，該球形可采用半球形或略大于半球形，本發(fā)明限位間距可控制在O. 5 IOmm,如限位間距控制在3mm, 5mm等，可根據(jù)使用要求設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，當(dāng)稱重傳感器3的安裝位置確定后，該限位間距就可確定，無需調(diào)整限位間距，使用中實(shí)現(xiàn)限位間距免調(diào)節(jié)。
見圖1、2所示，本發(fā)明搬運(yùn)或/和安裝時(shí)的連桿7安裝在上連接板8和下連接板 I上，上連接板8和下連接板I的同側(cè)設(shè)有螺紋孔，通過緊固件將連桿7安裝在上連接板8 和下連接板I上，對上連接板8和下連接板I進(jìn)行固定，同時(shí)鎖桿5穿過限位環(huán)10的外徑向銷孔和限位件4的內(nèi)徑向銷孔并通過螺母11固定，該限位件4和限位環(huán)10上設(shè)有同軸線的內(nèi)徑向銷孔和外徑向銷孔，通過鎖桿5對限位件4和限位環(huán)10固定后對上連接板8和下連接板I限位，故能起到較好的保護(hù)作用，在稱重時(shí)，可拆除連桿7并松開螺母11即可。
見圖1、2所示，本發(fā)明下連接板I上還均勻設(shè)有與限位件4外周相接的三個以上的加強(qiáng)筋6，能提高限位件4的抗沖擊性能，提高稱重的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種衡器環(huán)形限位裝置，其特征在于包括上連接板(8)、下連接板(I)以及稱重傳感器(3)，稱重傳感器(3)的上下兩端分別與上連接板(8)和下連接板(I)相接，下連接板(I)具有限位件(4)，上連接板(8)上具有限位環(huán)(10)，限位環(huán)(10)上設(shè)有限位槽(10-1)，限位環(huán)(10)的限位槽(10-1)設(shè)置在限位件(4)的外周，限位槽(10-1)的內(nèi)壁與限位件(4)的外周之間設(shè)有限位間距；搬運(yùn)或/和安裝時(shí)的連桿(7)安裝在上連接板(8)和下連接板(I)上，鎖桿(5)穿過限位環(huán)(10)的外徑向銷孔和限位件(4)的內(nèi)徑向銷孔并通過螺母(11)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衡器環(huán)形限位裝置，其特征在于所述的限位件(4)為圓柱形或圓錐形或上部具有球形，限位環(huán)(10)上的限位槽(10-1)為與限位件(4)對應(yīng)的圓柱形或圓錐形或球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衡器環(huán)形限位裝置，其特征在于所述的下連接板(I)上設(shè)有支承座(2)，上連接板(8)上設(shè)有壓座(9)，稱重傳感器(3)的兩端分別與支承座(2)和壓座(9)球面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衡器環(huán)形限位裝置，其特征在于所述的下連接板(I)上還均勻設(shè)有與限位件(4)外周相接的三個以上的加強(qiáng)筋(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衡器環(huán)形限位裝置，其特征在于所述的限位間距在O.5 10mnin
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衡器環(huán)形限位裝置，其特征在于所述的上連接板(8)和下連接板(I)的同側(cè)設(shè)有螺紋孔，上連接板(8)上設(shè)有至少三個上安裝孔(8-1 )，下連接板(I)上設(shè)有三個以上的下安裝孔(1-1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種衡器環(huán)形限位裝置，包括上連接板、下連接板以及稱重傳感器，稱重傳感器的上下兩端分別與上連接板和下連接板相接，下連接板具有限位件，上連接板上具有限位環(huán)，限位環(huán)上設(shè)有限位槽，限位環(huán)的限位槽設(shè)置在限位件的外周，限位槽的內(nèi)壁與限位件的外周之間設(shè)有限位間距；搬運(yùn)或/和安裝時(shí)的連桿安裝在上連接板和下連接板上，鎖桿穿過限位環(huán)的外徑向銷孔和限位件的內(nèi)徑向銷孔并通過螺母固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用中無需調(diào)節(jié)的限位間距，能降低維護(hù)成本。
文檔編號G01G23/02GK102928060SQ20121041793
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者查玉娟, 李錦利, 周海軍, 黃志福, 莊志剛 申請人:梅特勒-托利多(常州)測量技術(shù)有限公司, 梅特勒-托利多(常州)精密儀器有限公司, 梅特勒-托利多(常州)稱重設(shè)備系統(tǒng)有限公司