具有實時傳輸數(shù)據(jù)功能的旋轉(zhuǎn)機械在線監(jiān)測保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有實時傳輸數(shù)據(jù)功能的旋轉(zhuǎn)機械在線監(jiān)測保護(hù)裝置，包括電渦流傳感器、位移傳感器、振動傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、轉(zhuǎn)速信號處理器、軸向位移信號處理器、行程信號處理器、振動信號處理器、計數(shù)器、A/D轉(zhuǎn)換器、中央處理器、電源供電器、觸摸屏顯示器、TDM輸出裝置、打印機接口和通訊接口。本發(fā)明的目的是設(shè)置完善的傳感器通道，每路信號均設(shè)有獨立的恒流輸出及實時信號輸出，設(shè)備的設(shè)置和操作面板功能加強，并設(shè)有通訊接口；能根據(jù)用戶需求進(jìn)行在線監(jiān)測，并能實時傳輸給遠(yuǎn)程中心數(shù)據(jù)庫。
【專利說明】具有實時傳輸數(shù)據(jù)功能的旋轉(zhuǎn)機械在線監(jiān)測保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于旋轉(zhuǎn)機械的附屬監(jiān)測裝置，尤其涉及一種具有實時傳輸數(shù)據(jù)功能的旋轉(zhuǎn)機械在線監(jiān)測保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在旋轉(zhuǎn)機械的監(jiān)測中，包括負(fù)荷、偏心、軸位移、脹差、熱膨脹、主汽溫、主汽壓、再熱汽壓力、再熱汽溫度、軸承鎢金溫度、軸承回油溫度、缸溫、推力瓦溫、真空、氫壓、勵磁電壓、勵磁電流等運行數(shù)據(jù)，對其機組鍵相、振動波形頻譜、軸位移以及故障頻率特征值等等進(jìn)行記錄、數(shù)據(jù)存儲，超過臨界值時報警，并通過中央處理器進(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理，從而保證設(shè)備的正常工作，對大型旋轉(zhuǎn)機械的在線監(jiān)測保護(hù)裝置尤其必需。 [0003]但現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)機械監(jiān)測保護(hù)裝置的傳感器通道仍有待增加，設(shè)備的設(shè)置和操作面板不夠完善，在線監(jiān)測時沒有實時傳輸數(shù)據(jù)，對硬件的擴(kuò)展性要求高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種旋轉(zhuǎn)機械在線靈敏狀態(tài)監(jiān)測
>J-U ρ?α裝直。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
本發(fā)明包括電渦流傳感器、位移傳感器、振動傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、轉(zhuǎn)速信號處理器、軸向位移信號處理器、行程信號處理器、振動信號處理器、計數(shù)器、A/D轉(zhuǎn)換器、中央處理器、電源供電器、觸摸屏顯示器、TDM輸出裝置、打印機接口和通訊接口，所述觸摸屏顯示器與所述中央處理器的顯示/控制端口連接，所述TDM輸出接口與所述中央處理器的TDM信號輸出端對應(yīng)連接，所述打印機接口與所述中央處理器的數(shù)據(jù)信號輸出端對應(yīng)連接，所述通訊接口與所述中央處理器的通訊端口對應(yīng)連接。
[0006]本發(fā)明還包括電流輸出接口和繼電器輸出接口，所述電流輸出接口與所述中央處理器的電流輸出端對應(yīng)連接，所述繼電器輸出接口與所述中央處理器的控制信號輸出端對應(yīng)連接。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的目的是設(shè)置完善的傳感器通道，每路信號均設(shè)有獨立的恒流輸出及實時信號輸出，設(shè)備的設(shè)置和操作面板功能加強，并設(shè)有通訊接口 ；能根據(jù)用戶需求進(jìn)行在線監(jiān)測，并能實時傳輸給遠(yuǎn)程中心數(shù)據(jù)庫。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理框圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明: 如圖1所示:本發(fā)明包括電渦流傳感器、位移傳感器、振動傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、轉(zhuǎn)速信號處理器、軸向位移信號處理器、行程信號處理器、振動信號處理器、計數(shù)器、A/D轉(zhuǎn)換器、中央處理器、電源供電器、觸摸屏顯示器、TDM輸出裝置、打印機接口和通訊接口，觸摸屏顯示器與中央處理器的顯示/控制端口連接，TDM輸出接口與中央處理器的TDM信號輸出端對應(yīng)連接，打印機接口與中央處理器的數(shù)據(jù)信號輸出端對應(yīng)連接，通訊接口與中央處理器的通訊端口對應(yīng)連接。
[0010]如圖1所示:本發(fā)明還包括電流輸出接口和繼電器輸出接口，電流輸出接口與中央處理器的電流輸出端對應(yīng)連接，繼電器輸出接口與中央處理器的控制信號輸出端對應(yīng)連接。
[0011]如圖1所示:觸摸屏顯示器為ITO PET薄膜和ITO玻璃的合成。根據(jù)引出線的不同分為:分立式(即引出線分別在玻璃和薄膜面上)和單面式(即引出線僅在玻璃上或薄膜上)；操作方法可用手指點觸或用各種輸入筆點觸。一般小尺寸為四線電阻式。工作原理主要是當(dāng)觸點受壓時，上下兩個ITO線路接通后，通過兩端采集到的電壓模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號；亦可以根據(jù)觸摸點線性電阻的特點，計算出相應(yīng)的位置，從而驅(qū)動該點顯示。轉(zhuǎn)速傳感器采用霍爾或雙霍爾傳感器，電渦流傳感器型號(CWY DO )、位移傳感器型號(TD-1.TD-2, TDZ-1.UT 81)、振動傳感器型號(ZHJ-2 )、轉(zhuǎn)速傳感器型號(CS-1.CS-3)。振動傳感器信號通過振動信號處理器實現(xiàn)低通濾波隔離高頻信號，再經(jīng)放大電路放大信號，最后通過線性整流電路轉(zhuǎn)變成直流信號送中央處理器的A/D模塊處理。通過通訊接口，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測診斷，遠(yuǎn)程監(jiān)測中心網(wǎng)站就可以“隨時、隨地、實時”地得到所需要的機組管理信息以及機組的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)。可以真正實現(xiàn)對機組的遠(yuǎn)程專家會診。TDM輸出接口是指電機組的主輔機振動監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)((TDM)，通過儀表硬連線接入工藝量信號的端口，標(biāo)準(zhǔn)為4-20ma或1-SV。具備專用的MODBUS通訊模塊，可以通過標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議(RTU，從PLC系統(tǒng)中獲取各種工藝量。通訊鏈路為RS485，通訊距離在2公里內(nèi)。也可以提供工藝量數(shù)據(jù)庫的標(biāo)準(zhǔn)接口，或通過TCP/IP協(xié)議從數(shù)據(jù)庫讀取數(shù)據(jù)。
[0012]故障診斷功能包括:通過PLC和上位機軟件處理給出針對故障診斷及管理方面需求，本發(fā)明可提供多種專家遠(yuǎn)程在線會診功能，建立了故障診斷案例庫，并提供了多種設(shè)備管理、交流和學(xué)習(xí)功能；常規(guī)圖譜:單值棒圖、多值棒圖、軸心軌跡圖、波形頻譜圖、軸心位置圖、極坐標(biāo)圖、振動趨勢圖、過程振動趨勢圖、全息譜圖、起停機專用圖譜:轉(zhuǎn)速時間圖、波德圖、奈奎斯特圖、頻譜瀑布圖、級聯(lián)圖、統(tǒng)計報表及日記:機組狀態(tài)列表、振動參數(shù)列表、過程量參數(shù)表、診斷幫助分析功能:可以診斷機組的各種常見故障，如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子不對中、轉(zhuǎn)子碰摩、油膜振蕩、軸彎曲、汽流激振、軸瓦松動、部件脫落、部件摩損、潤滑不良等。
【權(quán)利要求】
1.一種具有實時傳輸數(shù)據(jù)功能的旋轉(zhuǎn)機械在線監(jiān)測保護(hù)裝置，包括電渦流傳感器、位移傳感器、振動傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、轉(zhuǎn)速信號處理器、軸向位移信號處理器、行程信號處理器、振動信號處理器、計數(shù)器、A/D轉(zhuǎn)換器、中央處理器和電源供電器，其特征在于:還包括觸摸屏顯示器、TDM輸出裝置、打印機接口和通訊接口，所述觸摸屏顯示器與所述中央處理器的顯示/控制端口連接，所述TDM輸出接口與所述中央處理器的TDM信號輸出端對應(yīng)連接，所述打印機接口與所述中央處理器的數(shù)據(jù)信號輸出端對應(yīng)連接，所述通訊接口與所述中央處理器的通訊端口對應(yīng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有實時傳輸數(shù)據(jù)功能的旋轉(zhuǎn)機械在線監(jiān)測保護(hù)裝置，其特征在于:還包括電流輸出接口，所述電流輸出接口與所述中央處理器的電流輸出端對應(yīng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有實時傳輸數(shù)據(jù)功能的旋轉(zhuǎn)機械在線監(jiān)測保護(hù)裝置，其特征在于:還包括繼電器輸出接口，所述繼電器輸出接口與所述中央處理器的控制信號輸出端對應(yīng)連接。
【文檔編號】G01D21/02GK103727975SQ201210383693
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月11日
【發(fā)明者】楊川 申請人:成都賽騰自動化工程有限公司