專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，屬于鋰電池電池包電壓檢測(cè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋰電池作為一種高效能源載體被廣泛用于多種電子設(shè)備中，比如成像裝置，光學(xué)儀器，通訊設(shè)備，醫(yī)療儀器，計(jì)算機(jī)及移動(dòng)電話(huà)等。在電池PACK行業(yè)，傳統(tǒng)的鋰電池噴碼完成后通過(guò)傳送帶輸送落入收料盒，由于鋰電池是無(wú)規(guī)則落入收料盒，只能依靠人工進(jìn)行整理裝箱，效率低下，同時(shí)落入收料盒時(shí)鋰電池間易產(chǎn)生德碰，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在日常的電池包電壓檢測(cè)中，一般使用萬(wàn)用表來(lái)檢測(cè)電池的整體電壓，或者分步 多次檢測(cè)單體電池電壓，依靠人工來(lái)判斷電池包電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)，該方式存在效率低下，判斷不準(zhǔn)確等弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，用以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)電壓檢測(cè)，提高工作效率，避免人工操作影響產(chǎn)品質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明所采用的方法是一種自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)器和PLC,將電池組放置在檢測(cè)器上，PLC控制檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)。所述檢測(cè)器包括檢測(cè)底座、頂部探針、底部探針、氣缸和接近開(kāi)關(guān)，頂部探針和底部探針位于檢測(cè)底座兩端，接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在檢測(cè)底座底部，氣缸連接頂部探針。所述接近開(kāi)關(guān)連接PLC，PLC連接氣缸。所述電池組連接有一二極管。所述PLC控制連接二極管。 當(dāng)頂部探針與底部探針接觸到電池組兩端后形成檢測(cè)電路。所述檢測(cè)電路中設(shè)有電阻。所述頂部探針與底部探針的數(shù)目為均為6個(gè)，并且頂部探針與底部探針的排列順序相同。其有益效果是在檢測(cè)電路中加載有電阻，使系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采樣時(shí)保證得到的電壓額為實(shí)際電壓額，當(dāng)檢測(cè)得到的電壓差超過(guò)設(shè)定范圍或單節(jié)鋰電池電壓不在設(shè)定范圍時(shí)，PLC將驅(qū)動(dòng)二極管發(fā)光，用以快速鎖定不合格的電池，本檢測(cè)裝置工作效率高，可快速精確地檢測(cè)電池包的壓差。


本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所述檢測(cè)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。如圖I所示，一種自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)器和PLC6，將電池組7放置在檢測(cè)器上，每個(gè)電池組7對(duì)應(yīng)設(shè)有一二極管8，當(dāng)檢測(cè)到的電壓差超過(guò)設(shè)定范圍或單節(jié)鋰電池電壓差不在設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，PLC6控制二極管8亮起，可快速鎖定不合格的電池。如圖2所示，所述檢測(cè)器包括檢測(cè)底板I，檢測(cè)底板I用以盛放電池組7，檢測(cè)底板I兩端分別為頂部探針3和底部探針4，頂部探針3連接氣缸2，檢測(cè)底板I底部設(shè)有接近開(kāi)關(guān)5。所述頂部探針3與底部探針4的最佳數(shù)目為均為6個(gè)，并且頂部探針3與底部探針4 的排列順序相同。當(dāng)電池組7放置到檢測(cè)底板I上時(shí)，檢測(cè)底板I觸動(dòng)接近開(kāi)關(guān)5，接近開(kāi)關(guān)5連接PLC6，PLC6控制氣缸2運(yùn)作，氣缸2將頂部探針3推向電池組7，使電池組7兩端分別觸及到頂部探針3和底部探針4，形成檢測(cè)電路，在檢測(cè)電路中設(shè)有電阻，用以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)采用時(shí)得到的電壓額為電池組的實(shí)際電壓額，該裝置檢測(cè)快速精確，工作效率較人工操作高，同時(shí)避免了人工操作將產(chǎn)品損壞的現(xiàn)象。本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)器和PLC (6)，其特征在于，將電池組(7)放置在檢測(cè)器上，PLC (6)控制檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)器包括檢測(cè)底座(I)、頂部探針(3)、底部探針(4)、氣缸(2)和接近開(kāi)關(guān)(5)，頂部探針(3)和底部探針(4)位于檢測(cè)底座(I)兩端，接近開(kāi)關(guān)(5 )設(shè)置在檢測(cè)底座(I)底部，氣缸(2 )連接頂部探針(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，其特征在于，所述接近開(kāi)關(guān)(5)連接PLC(6)，PLC (6)連接氣缸(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，其特征在于，所述電池組(7)連接有一二極管(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，其特征在于，所述PLC(6)控制連接二極管 8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，其特征在于，當(dāng)頂部探針(3)與底部探針(4 )接觸到電池組(7 )兩端后形成檢測(cè)電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)電路中設(shè)有電阻。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，其特征在于，所述頂部探針(3)與底部探針(4)的數(shù)目為均為6個(gè)，并且頂部探針(3)與底部探針(4)的排列順序相同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)電壓檢測(cè)裝置，將電池組放置在檢測(cè)裝置上的檢測(cè)底座上，每組電池對(duì)應(yīng)設(shè)有一枚二極管，檢測(cè)底座下沉觸發(fā)底部的接近開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)將信號(hào)輸入PLC，PLC控制氣缸將頂部探針頂向電池一端，并使電池另一端與底部探針相接觸，形成檢測(cè)電路，在檢測(cè)電路中加載有電阻，使系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采樣時(shí)保證得到的電壓額為實(shí)際電壓額，當(dāng)檢測(cè)得到的電壓差超過(guò)設(shè)定范圍或單節(jié)鋰電池電壓不在設(shè)定范圍時(shí)，PLC將驅(qū)動(dòng)二極管發(fā)光，用以快速鎖定不合格的電池，本檢測(cè)裝置工作效率高，可快速精確地檢測(cè)電池包的壓差。
文檔編號(hào)G01R19/10GK102901860SQ201210343980
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者傅行巧, 陸順超, 沈春平 申請(qǐng)人:江蘇天鵬電源有限公司