一種自動抽樣系統(tǒng)和方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于物品抽樣檢測領(lǐng)域，提供了一種自動抽樣系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)包括用于傳送物品并獲取重量信息的傳送部，在傳送部的一側(cè)設(shè)置有可伸縮的取樣部，在取樣部的收縮側(cè)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤部，轉(zhuǎn)盤部上設(shè)置有一個以上的盛樣部，所述傳送部、取樣部、轉(zhuǎn)盤部與控制器相連，由所述控制器接收物品的重量信息，并根據(jù)所述信息控制取樣部伸縮取樣，在取樣部收縮時控制轉(zhuǎn)盤部旋轉(zhuǎn)，使盛樣部接收取樣部所采集的樣品。通過傳送部進(jìn)行重量數(shù)據(jù)采集，并根據(jù)采集的數(shù)據(jù)由取樣部自動取樣，其取樣的精度不會受到環(huán)境等其它因素的影響，有利于提高取樣精度，而且自動完成樣品取樣，可降低取樣工作人員工作強度。
【專利說明】一種自動抽樣系統(tǒng)和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物品抽樣檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種自動抽樣系統(tǒng)和抽樣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品出口或者其它場合情況下，需要對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。對于一些特殊的物品,如出口的木片等,需要對其按質(zhì)量進(jìn)行抽樣,規(guī)定按每100濕噸進(jìn)行一次抽樣。
[0003]目前對于這種按設(shè)定的物品質(zhì)量進(jìn)行抽樣的操作，一般是由抽樣人員人工進(jìn)行操作，根據(jù)判斷物品的大致質(zhì)量，并在相應(yīng)的時間點上進(jìn)行抽樣處理。如對于木片出口進(jìn)行抽樣時，根據(jù)皮帶上的木料大致體積、密度及傳送的速度來估算木片的質(zhì)量，在裝船的時候進(jìn)行抽樣，其優(yōu)勢在于不需要投入過多的設(shè)備，并將抽樣人員從惡劣的抽樣環(huán)境中解脫出來。
[0004]但是，由于物品處在不同環(huán)境中導(dǎo)致其密度也會相應(yīng)的變化，這樣的操作方式，會受到各種因素的影響，如空氣干濕程度等，抽樣人員不能準(zhǔn)確按照規(guī)定對每規(guī)定質(zhì)量范圍進(jìn)行適時抽樣，造成抽樣數(shù)量與物品重量不對應(yīng)，甚至出現(xiàn)較大偏差，從而影響抽樣結(jié)果的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種自動抽樣方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中因抽樣人員不能準(zhǔn)確界定需要抽樣的質(zhì)量，造成抽樣數(shù)量與物品重量不對應(yīng)甚至出現(xiàn)較大偏差的問題，從而提高抽樣結(jié)果的可靠性。
[0006]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種自動抽樣系統(tǒng)，包括用于傳送物品并獲取重量信息的傳送部，在傳送部的一側(cè)設(shè)置有可伸縮的取樣部，在取樣部的收縮一側(cè)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤部，轉(zhuǎn)盤部上設(shè)置有一個以上的盛樣部，所述傳送部、取樣部、轉(zhuǎn)盤部與控制器相連，由所述控制器接收物品的重量信息，并根據(jù)所述信息控制取樣部伸縮取樣，在取樣部收縮時控制轉(zhuǎn)盤部旋轉(zhuǎn)，使盛樣部接收取樣部所采集的樣品。
[0007]進(jìn)一步的，所述傳送部為皮帶秤，所述皮帶秤與控制器相連，將采集的物品重量信息及傳送速度信息發(fā)送至控制器。
[0008]進(jìn)一步的，所述取樣部包括伸縮臂和設(shè)置于伸縮臂端部的取樣桶，在取樣桶上安裝有檢驗是否盛滿用的傳感器，所述傳感器與控制器相連，伸縮臂中安裝有可驅(qū)動伸縮臂伸縮的第一驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與控制器相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述取樣部包括取樣桶，取樣桶上設(shè)置有下蓋，下蓋下方設(shè)置有可控制下蓋開閉的頂桿。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤部設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)，可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤部旋轉(zhuǎn)使位于轉(zhuǎn)盤部上方的盛樣桶與取樣部相對應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述控制器還連接有報警裝置與第二傳感器，所述第二傳感器安裝于轉(zhuǎn)盤部。
[0012]本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種以上述自動抽樣系統(tǒng)的自動抽樣方法，所述方法包括下述步驟:
[0013]由皮帶秤獲取傳送的物品的質(zhì)量信息；當(dāng)獲取的質(zhì)量信息超過預(yù)定值時，控制取樣部對物品進(jìn)行取樣；在取樣部取樣后回縮至轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部相對應(yīng)處，將樣品放置于盛樣部；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤部，使下一空盛樣部旋轉(zhuǎn)至取樣部回縮的對應(yīng)位置處。
[0014]進(jìn)一步的，所述方法還包括:判斷盛樣部是否到達(dá)預(yù)定位置；如果沒有到達(dá)，則旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤部，使盛樣部到達(dá)預(yù)定位置。
[0015]進(jìn)一步的，在所述步驟當(dāng)獲取的質(zhì)量信息超過預(yù)定值時，控制取樣部對物品進(jìn)行取樣后還包括:獲取取樣部進(jìn)行取樣的時間，并檢測取樣桶是否料滿，如果是，則回縮至轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部相對應(yīng)處。
[0016]進(jìn)一步的，還所方法還包括:檢測轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部是否全部盛滿，如果全部盛滿，則發(fā)出報警信號。
[0017]在本發(fā)明實施例中，物品經(jīng)由傳送部傳送時，傳送部可以獲取所傳送的物品的重量信息，根據(jù)獲取的重量信息，控制器控制取樣部對傳送的物品進(jìn)行取樣，取樣部取樣后可收縮，旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)部上的盛樣部與取樣部位置相對應(yīng)，由盛樣部接收取樣部送來的樣品。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例通過傳送部進(jìn)行重量數(shù)據(jù)采集，并根據(jù)采集的數(shù)據(jù)由取樣部自動取樣，其取樣的精度不會受到環(huán)境等其它因素的影響，有利于提高取樣精度；而在取樣部取樣后，回縮將樣品放至旋轉(zhuǎn)部上的盛樣部，自動完成樣品取樣，可免于抽樣人員值守和進(jìn)行手工取樣的工作量，當(dāng)轉(zhuǎn)盤部上有多個盛樣部時，可以連續(xù)進(jìn)行采樣工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例提供的自動抽樣系統(tǒng)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施例提供的自動抽樣系統(tǒng)的頂部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實施例提供的自動采樣方法的實現(xiàn)流程圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實施例提供的自動采樣方法的又一實現(xiàn)流程圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實施例提供的取樣部伸開狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]在本發(fā)明實施例中所述的自動抽樣系統(tǒng)，其包括傳送部、取樣部、轉(zhuǎn)盤部，物品經(jīng)由傳送部傳送可獲得物品重量信息，根據(jù)該信息反饋，控制取樣部伸縮取樣，并將取樣部取得樣品放置轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部。通過傳送部進(jìn)行重量數(shù)據(jù)采集，并根據(jù)采集的數(shù)據(jù)由取樣部自動取樣，其取樣的精度不會受到環(huán)境等其它因素的影響，有利于提高取樣精度；而在取樣部取樣后，回縮將樣品放至旋轉(zhuǎn)部上的盛樣部，自動完成樣品取樣，可使抽樣人員免于值守和進(jìn)行手工取樣。
[0025]請參照圖1和圖2所示的自動抽樣系統(tǒng)，本系統(tǒng)包括用于傳送物品并獲取重量信息的傳送部1，在傳送部I的一側(cè)設(shè)置有可伸縮的取樣部2，在取樣部2的收縮側(cè)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤部3，轉(zhuǎn)盤部3上設(shè)置有一個以上的盛樣部31，所述傳送部1、取樣部2、轉(zhuǎn)盤部3與控制器相連，由所述控制器接收物品的重量信息，并根據(jù)所述信息控制取樣部伸縮取樣，在取樣部收縮時控制轉(zhuǎn)盤部旋轉(zhuǎn)，使盛樣部接收取樣部所采集的樣品。
[0026]其中用于傳送物品并獲取重量信息的傳送部I可以為但不局限于皮帶秤，也可以為其它可以感應(yīng)物品重量信息的裝置，如其它按次進(jìn)行稱量的稱重傳感器配合計數(shù)器也可以完成對傳送物品的傳送質(zhì)量采集。當(dāng)然，皮帶稱相對來說為一種更優(yōu)的實施方式，皮帶秤可以對于散裝的物件進(jìn)行傳送，使用皮帶秤傳送可以更為方便，當(dāng)然也方便所述的取樣部進(jìn)行取樣。一般的在皮帶稱處設(shè)置有重力傳感器和速度傳感器，通過將獲得的重力數(shù)據(jù)與速度數(shù)據(jù)結(jié)合，即可得到皮帶稱所傳送的物品的質(zhì)量信息。皮帶秤與控制器相連，可以將得到的質(zhì)量信息傳送至控制器。
[0027]在傳送部I的一側(cè)設(shè)置有可伸縮的取樣部2，該取樣部2的伸縮可以通過鏈輪21驅(qū)動的方式實現(xiàn)，也可以用氣缸等驅(qū)動裝置進(jìn)行驅(qū)動，如果使用鏈輪的方式驅(qū)動，則可以使用控制性較好的步進(jìn)電機(jī)，控制器與步進(jìn)電機(jī)相連，從而控制取樣部的伸縮。本實施例中采用第一驅(qū)動電機(jī)22。取樣部2的配置位置可以根據(jù)取樣的具體物品而具體設(shè)置，如對于木片等散狀物品，可以將取樣部2配置于傳送部I將物品傳送端的下方，在伸出取樣部2時可以直接接收落下的采樣物品，或者將取樣部設(shè)置于傳送部的上方，由取樣部伸入到傳送部中的物料中進(jìn)行取樣。當(dāng)然取樣部也可以設(shè)置為機(jī)械手的形式對樣品取樣，在此不詳細(xì)敘述。
[0028]在取樣部2的收縮側(cè)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤部3，在轉(zhuǎn)盤部3上設(shè)置有一個以上的盛樣部4，當(dāng)取樣部2取回樣品時，為方便工作人員獲取樣品，先將樣品放置于轉(zhuǎn)盤部3的盛樣部4，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤部3，可以使一個或多個盛樣部4裝上樣品，當(dāng)在轉(zhuǎn)盤部3設(shè)置多個盛樣部4時，可以提高工作人員抽樣的便利性，可以在盛樣部4都盛滿的時候去取樣。此處對于轉(zhuǎn)盤部3上盛樣部4的設(shè)置，一般在轉(zhuǎn)盤部3平均分布多個盛樣部4，在轉(zhuǎn)盤部3設(shè)置驅(qū)動電機(jī)，較優(yōu)的方式為步進(jìn)電機(jī)，根據(jù)盛樣部設(shè)置的個數(shù)來選擇驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)的角度，本實施例中的驅(qū)動電機(jī)為第二驅(qū)動電機(jī)31。
[0029]上述傳送部1、取樣部2、轉(zhuǎn)盤部3與控制器相連，為提高控制的準(zhǔn)確度，一般采用先進(jìn)的中央程序控制器，如PLC進(jìn)行控制，皮帶秤一般自己有相應(yīng)的重力傳感器與速度傳感器，并通過其自身的運算器得到由皮帶秤傳送的物品的重量值，運算器將該數(shù)據(jù)傳送至控制器，控制器將數(shù)據(jù)與設(shè)定的重量值比較，隨著物品的傳送，當(dāng)傳送物品的質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時，控制器發(fā)出取樣指令，由取樣部的驅(qū)動電機(jī)或氣缸等驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動取樣部向傳送部伸出，在傳送部取樣后，控制其回縮至轉(zhuǎn)盤部的盛樣部相對應(yīng)的位置處，將采集的樣品放置于盛樣部，在采集一樣品后，控制轉(zhuǎn)盤部旋轉(zhuǎn)下一盛樣部對應(yīng)取樣部所需要的角度。
[0030]在本發(fā)明實施例中，所述取樣部2包括伸縮臂23和設(shè)置于伸縮臂23端部的取樣桶24，在取樣桶24上安裝有檢驗是否盛滿用的第一傳感器，所述第一傳感器與控制器相連。此結(jié)構(gòu)的目的在于，取樣部2進(jìn)行取樣時，往往對樣品的多少有要求，如果所采集的樣品太少，則達(dá)不到采集的要求與目的，為克服這個缺陷，在取樣部2設(shè)置一傳感器，傳感器可以為重量、紅外傳感器，也可以做成觸發(fā)開關(guān)。對于在木片抽樣的時候，如圖5所示，所述取樣部2上設(shè)置有取樣桶24，取樣桶24上設(shè)置有下蓋25，下蓋25下方設(shè)置有可控制下蓋開閉的頂桿26，由頂桿26控制下蓋開閉的方式可以有多種，可以設(shè)定在頂桿上設(shè)置汽缸，由控制器發(fā)送控制命令，在取樣桶到達(dá)盛樣部相應(yīng)位置時打開下蓋，也可以在盛樣部上方對應(yīng)一觸塊，在取樣桶伸縮至盛樣部上方時，觸塊使頂桿偏離下蓋位置，物料從取樣桶中掉落至盛樣部。取樣部可通過滑輪與滑軌相配合進(jìn)行滑動，由驅(qū)動鏈條控制取樣部的伸縮，也可以通過汽缸進(jìn)行驅(qū)動。
[0031]當(dāng)然，作為一種可能的實施方式中，取樣桶上可以設(shè)置有上蓋與下蓋，在傳送部伸出取樣時由控制器或由觸發(fā)開關(guān)將上蓋打開，此時下蓋關(guān)閉，可以使樣品放置在取樣桶中，在傳送部回收時由控制器或由觸發(fā)開關(guān)將下蓋打開，樣品從盛樣桶下部由重力作用進(jìn)入到盛樣部，在把樣品放到盛樣部后，繼而關(guān)閉下蓋，打開上蓋，如此循環(huán)工作。
[0032]作為本發(fā)明的另一種可能實施方式，在盛樣部也可以設(shè)定第二傳感器來檢測盛樣部是否已經(jīng)全部盛放有樣品，如果是，則由報警裝置反饋一滿樣品信號，提醒工作人員及時進(jìn)行樣品提取。此處的第二傳感器也可以由控制器進(jìn)行計數(shù)完成，在設(shè)定為轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部的個數(shù)后，控制器在每取樣一次后，計數(shù)器加一，當(dāng)計數(shù)器達(dá)到盛樣部的個數(shù)時，發(fā)出指令至報警裝置，提示抽樣人員取樣。
[0033]另外，為在分析樣品時與抽樣的物品相應(yīng)對應(yīng)，在取得每個樣品時，記錄并存儲取樣的時間信息。
[0034]為了操作時的方便，在自動抽樣系統(tǒng)上設(shè)置有多個方便控制的腳踏開關(guān)5，用于控制系統(tǒng)的取樣操作，在轉(zhuǎn)盤一側(cè)開有取樣窗，方便抽樣人員取樣操作。
[0035]另一方面，由于在抽樣過程中經(jīng)常會調(diào)整抽樣機(jī)的位置，整個抽樣體積重量都比較大，為方便抽樣人員操作，在抽樣機(jī)的底部設(shè)置有滾輪6和支撐架7，通過滾輪6可以方便移動，通過支撐架7固定可以使抽樣機(jī)工作時保證其穩(wěn)定性。
[0036]當(dāng)然，使用本發(fā)明實施例所述系統(tǒng)的好處不僅在于提高了取樣精度，節(jié)省了取樣人員的勞動強度，可以在由本系統(tǒng)自動完成，減少抽樣人員頻繁監(jiān)視的工作強度，也可以避免因采集木片等物品時出現(xiàn)的危險事故。
[0037]本發(fā)明實施例提供的根據(jù)上述自動抽樣系統(tǒng)進(jìn)行自動抽樣的方法，請參照圖3，詳述如下:
[0038]在步驟S301中，由皮帶秤獲取傳送的物品的質(zhì)量信息。
[0039]具體的，皮帶秤記錄傳送物品的重量信息和皮帶秤的傳送速度，得到傳送的物品的重量信息，并累加所傳送的質(zhì)量。
[0040]在步驟S302中，當(dāng)獲取的質(zhì)量信息超過預(yù)定值時，控制取樣部對物品進(jìn)行取樣。
[0041]如對于對木片進(jìn)行抽樣，規(guī)定每100濕噸需要抽樣一次。皮帶秤從開始傳送木片時統(tǒng)計重量，在0-100噸的區(qū)間可以設(shè)定取樣部的某一質(zhì)量點上對其進(jìn)行取樣，如第20噸、第50噸或第70噸等，當(dāng)統(tǒng)計到100噸后，可以清零重新統(tǒng)計并取樣，也可以累計統(tǒng)計，在第120噸、第150噸或第170噸時取樣，為保證取樣的有效性，盡量將兩個取樣點設(shè)置成相應(yīng)的質(zhì)量點，如第20噸、第120噸等。
[0042]在步驟S303中，在取樣部取樣后回縮至轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部相對應(yīng)處，將樣品放置于盛樣部。
[0043]具體的，對于按照步驟S302得到的樣品，通過取樣部回縮，可將樣品旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部，一般設(shè)置有多個轉(zhuǎn)盤的情況，可以在不需要每次取樣部取樣后由抽樣人員將樣品取出，可以累積到一定數(shù)量后再執(zhí)行取樣操作。
[0044]在步驟S304中，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤部，使下一空盛樣部旋轉(zhuǎn)至取樣部回縮的對應(yīng)位置處。[0045]具體的，在盛樣部(如盛樣桶)完成一次樣品的提取后，調(diào)整下一空盛樣桶的位置，使其對準(zhǔn)取樣部，在下一取樣部到來之時接收樣品之用。
[0046]作為本發(fā)明實施例進(jìn)一步的實現(xiàn)方式，如圖4所示，在進(jìn)行采樣前，還包括對盛樣部進(jìn)行判斷的步驟S401，判斷盛樣部是否到達(dá)預(yù)定位置；如果沒有到達(dá)，則旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤部，使盛樣部到達(dá)預(yù)定位置。這樣做的目的在于防止因盛樣部與采樣部未對準(zhǔn)出現(xiàn)樣品掉落事故出現(xiàn)。
[0047]另外，在步驟S404中，獲取取樣部進(jìn)行取樣的時間，并檢測取樣桶是否料滿，如果是，則回縮至轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部相對應(yīng)處。
[0048]具體的，在取樣部進(jìn)行取樣時，對取樣時間進(jìn)行記錄，并將該取樣時間與采集的樣品相對應(yīng)，這樣在樣品檢測不合格或者有問題時，可以根據(jù)采集的時間，找到出現(xiàn)問題的物品的位置。另外，為對樣品的量的采集的要求進(jìn)行檢測，以保證能有很好的取樣效果。
[0049]在本發(fā)明實施例中，物品經(jīng)由傳送部傳送可獲得物品重量信息，根據(jù)該信息反饋，控制取樣部伸縮取樣，并將取樣部取得樣品放置轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部。通過傳送部進(jìn)行重量數(shù)據(jù)采集，并根據(jù)采集的數(shù)據(jù)由取樣部自動取樣，其取樣的精度不會受到環(huán)境等其它因素的影響，有利于提高取樣精度；而在取樣部取樣后，回縮將樣品放至旋轉(zhuǎn)部上的盛樣部，自動完成樣品取樣，可免于抽樣人員值守和進(jìn)行手工取樣的工作量。對于如出口木片等具有量大的物品進(jìn)行抽樣時，還可以減少因抽樣人員進(jìn)行抽樣時難度大，出現(xiàn)危險事故的可能性。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動抽樣系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括用于傳送物品并獲取重量信息的傳送部，在傳送部的一側(cè)設(shè)置有可伸縮的取樣部，在取樣部的收縮一側(cè)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤部，轉(zhuǎn)盤部上設(shè)置有一個以上的盛樣部，所述傳送部、取樣部、轉(zhuǎn)盤部與控制器相連，由所述控制器接收物品的重量信息，并根據(jù)所述信息控制取樣部伸縮取樣，在取樣部收縮時控制轉(zhuǎn)盤部旋轉(zhuǎn)，使盛樣部接收取樣部所采集的樣品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動抽樣系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送部為皮帶秤，所述皮帶秤與控制器相連，將采集的物品重量信息及傳送速度信息發(fā)送至控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動抽樣系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣部包括伸縮臂和設(shè)置于伸縮臂端部的取樣桶，在取樣部上安裝有檢驗是否盛滿用的第一傳感器，所述第一傳感器與控制器相連，伸縮臂中安裝有可驅(qū)動伸縮臂伸縮的第一驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與控制器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動抽樣系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣部包括取樣桶，取樣桶上設(shè)置有下蓋，下蓋下方設(shè)置有可控制下蓋開閉的頂桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動抽樣系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤部設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)，可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤部旋轉(zhuǎn)使位于轉(zhuǎn)盤部上方的盛樣桶與取樣部相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動抽樣系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器還連接有報警裝置與第二傳感器，所述第二傳感器安裝于轉(zhuǎn)盤部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動抽樣方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟: 由皮帶秤獲取傳送的物品的質(zhì)量信息； 當(dāng)獲取的質(zhì)量信息超過預(yù)定值時，控制取樣部對物品進(jìn)行取樣； 在取樣部取樣后回縮至轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部相對應(yīng)處，將樣品放置于盛樣部； 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤部，使下一空盛樣部旋轉(zhuǎn)至取樣部回縮的對應(yīng)位置處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動抽樣方法，其特征在于，所述方法還包括: 判斷盛樣部是否到達(dá)預(yù)定位置； 如果沒有到達(dá)，則旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤部，使盛樣部到達(dá)預(yù)定位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的自動抽樣方法，其特征在于，在所述步驟當(dāng)獲取的質(zhì)量信息超過預(yù)定值時，控制取樣部對物品進(jìn)行取樣后還包括:獲取取樣部進(jìn)行取樣的時間，并檢測取樣桶是否料滿，如果是，則回縮至轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部相對應(yīng)處。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動抽樣方法，其特征在于，所述方法還包括: 檢測轉(zhuǎn)盤部上的盛樣部是否全部盛滿，如果全部盛滿，則發(fā)出報警信號。
【文檔編號】G01N1/04GK103674604SQ201210323674
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月4日
【發(fā)明者】徐金龍, 馬新華, 袁琛, 汪豐, 麥偉強, 陳國杰, 李紅權(quán), 林海, 劉益鋒 申請人:湛江出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術(shù)中心