專利名稱：氧彈彈體充氧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及潤滑油氧化安定性測試裝置，尤其涉及一種氧彈彈體充氧裝置。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)氧彈法是一種測定潤滑油氧化安定性的方法，該方法的具體步驟為將試樣、蒸餾水和同催化劑線圈一起放到一個帶蓋的玻璃盛樣器內(nèi)，然后把它放進(jìn)裝有壓力表的氧彈中。氧彈彈體在室溫下充入620kPa(6. 2ba或90psi)壓力的氧氣，放入規(guī)定溫度(絕緣油140°C ;汽輪機(jī)油150°C )的油浴中。氧彈彈體與水平面成30°角，以100r/min的速度軸向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)達(dá)到規(guī)定的壓力降時，停止試驗。記錄試驗時間，根據(jù)氧彈試驗時間以分鐘(min)表不,作為試樣的氧化安定性。在潤滑油氧化安定性的測定試驗中，充氧的環(huán)節(jié)十分重要，必須要將氧氣穩(wěn)定地 充入氧彈彈體中并達(dá)到一定的壓強(qiáng)，才能使該試驗順利地進(jìn)行并且最小化試驗的誤差?，F(xiàn)有技術(shù)中的氧彈彈體充氧裝置一般直接由進(jìn)氣管道、閥門和充氣管道組成，進(jìn)氣管道一端連接氣源，其另一端與閥門的一端連接，充氣管道一端連接氧彈彈體，其另一端與閥門的另一端連接，在充氧時，氣源從進(jìn)氣管道進(jìn)入通過開啟的閥門后，從充氣管道進(jìn)入氧彈彈體，當(dāng)氧彈彈體上安裝的氣壓表到達(dá)指定壓力時，關(guān)閉閥門，開始試驗，這種充氧裝置在充氧時由于氧氣通過管道無緩沖直接進(jìn)入氧彈彈體內(nèi)，因此會致使充氧時氣流紊亂，使氣壓表產(chǎn)生誤測量，從而導(dǎo)致氧彈彈體內(nèi)的氣壓沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，影響該試驗的精度，并且在氧彈彈體放氧時必須分離閥門與充氣管道，才能使氧氣從氧彈彈體內(nèi)自動放出，流程繁瑣，不易操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氧彈彈體充氧裝置，以使氧氣能夠穩(wěn)定地充入氧彈彈體內(nèi)，保證了試驗的精度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種氧彈彈體充氧裝置，其固定于墻體上，所述氧彈彈體充氧裝置包括桶體、壓力表、進(jìn)氣管道和充氣管道，所述桶體固定于所述墻體上，所述壓力表設(shè)置于所述桶體上，所述進(jìn)氣管道和充氣管道均與所述桶體連接。進(jìn)一步的，所述桶體呈圓柱形。進(jìn)一步的，所述桶體上設(shè)有進(jìn)氣閥連接口，所述進(jìn)氣閥連接口的一端與所述桶體連接，所述進(jìn)氣管道通過所述進(jìn)氣閥連接口與所述桶體連接。進(jìn)一步的，所述桶體上設(shè)有充氣閥連接口，所述充氣閥連接口的一端與所述桶體連接，所述充氣管道通過所述充氣閥連接口與所述桶體連接。進(jìn)一步的，所述桶體上還設(shè)有壓力表連接口，所述壓力表通過所述壓力表連接口與所述桶體連接。進(jìn)一步的，所述桶體上還設(shè)有放空閥連接口，所述放空閥連接口的一端與所述桶體連接。
進(jìn)一步的，所述氧彈彈體充氧裝置還包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的一端與所述進(jìn)氣閥連接口的另一端連接，所述調(diào)節(jié)閥的另一端與所述進(jìn)氣管道連接。進(jìn)一步的，所述氧彈彈體充氧裝置還包括充氣閥，所述充氣閥的一端與所述充氣閥連接口的另一端連接，所述充氣閥的另一端與所述充氣管道連接。進(jìn)一步的，所述充氣閥為球閥。進(jìn)一步的,所述球閥為三通球閥。進(jìn)一步的，所述氧彈彈體充氧裝置還包括放空閥和放空管道，所述放空閥的一端與所述放空閥連接口的另一端連接，所述放空閥的另一端與所述放空管道連接。進(jìn)一步的，所述氧彈彈體充氧裝置還包括底座，所述底座設(shè)置于所述墻體上，所述進(jìn)氣閥連接口與調(diào)節(jié)閥均固定于所述底座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果 本發(fā)明提供的氧彈彈體充氧裝置主要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了桶體，該桶體設(shè)置于進(jìn)氣管道與充氣管道之間，起到了儲氣和緩沖的作用，在需要對氧彈彈體進(jìn)行充氧時，氧氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入桶體中，氧氣會在桶體中儲存并以穩(wěn)定的氣壓進(jìn)入充氣管道中，對氧彈彈體進(jìn)行充氧，避免了現(xiàn)有的氧彈彈體充氧裝置在充氧時氧氣直接從進(jìn)氣管道通過充氣管道沖入氧彈彈體時產(chǎn)生的氣流紊亂的情況，使氧彈彈體上的壓力表測定的氧氣氣壓更準(zhǔn)確，增加了旋轉(zhuǎn)氧彈法在測定潤滑油氧化安定性時的精度。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖I為本發(fā)明實施例提供的氧彈彈體充氧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的氧彈彈體充氧裝置充氣閥在該裝置充氣時的剖面圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的氧彈彈體充氧裝置充氣閥在放出氧彈彈體內(nèi)氧氣時的剖視圖。在圖I至圖3中，I :桶體；2 :壓力表；21 :壓力表連接口 ；3 :進(jìn)氣管道；31 :進(jìn)氣閥連接口 ；32 :調(diào)節(jié)閥；4 :充氣管道；41 :充氣閥連接口 ；42 :充氣閥；5 :放空管道；51 :放空閥連接口 ；52 :放空閥；6 :底座。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提出的氧彈彈體充氧裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。本發(fā)明的核心思想在于，提供一種氧彈彈體充氧裝置，其固定于墻體上，所述氧彈彈體充氧裝置包括桶體、壓力表、進(jìn)氣管道和充氣管道，所述桶體固定于所述墻體上，所述壓力表設(shè)置于所述桶體上，所述進(jìn)氣管道和充氣管道均與所述桶體連接，本發(fā)明提供的氧彈彈體充氧裝置主要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了桶體，該桶體設(shè)置于進(jìn)氣管道與充氣管道之間，起到了儲氣和緩沖的作用，在需要對氧彈彈體進(jìn)行充氧時，氧氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入桶體中，氧氣會在桶體中儲存并以穩(wěn)定的氣壓進(jìn)入充氣管道中，對氧彈彈體進(jìn)行充氧，避免了現(xiàn)有的氧彈彈體充氧裝置在充氧時氧氣直接從進(jìn)氣管道通過充氣管道沖入氧彈彈體時產(chǎn)生的氣流紊亂的情況，使氧彈彈體上的壓力表測定的氧氣氣壓更準(zhǔn)確，增加了旋轉(zhuǎn)氧彈法在測定潤滑油氧化安定性時的精度。請參考圖I至圖2，圖I為本發(fā)明實施例提供的氧彈彈體充氧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的氧彈彈體充氧裝置充氣閥在該裝置充氣時的剖面圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的氧彈彈體充氧裝置充氣閥在放出氧彈彈體內(nèi)氧氣時的剖視圖。請重點參考圖1，如圖I所示，本發(fā)明實施例提供一種氧彈彈體充氧裝置，其固定于墻體上，所述氧彈彈體充氧裝置包括桶體I、壓力表2、進(jìn)氣管道3和充氣管道4，所述桶體I固定于所述墻體上，所述壓力表2設(shè)置于所述桶體I上，所述進(jìn)氣管道3和充氣管道4均與所述桶體I連接。進(jìn)一步的，所述桶體上設(shè)有進(jìn)氣閥連接口 31、充氣閥連接口 41、壓力表連接口 21和放空閥連接口 51，所述進(jìn)氣閥連接口 31的一端與所述桶體I連接，所述充氣閥連接口 41 的一端與所述桶體I連接，所述壓力表2通過所述壓力表連接口 21與所述桶體I連接，所述放空閥連接口 51的一端與所述桶體I連接，所述進(jìn)氣閥連接口 31、充氣閥連接口 41、壓力表連接口 21和放空閥連接口 51均為不銹鋼管，將這些連接口設(shè)置為不銹鋼管是為了防止連接口的生銹老化而影響其與桶體I的連接，避免了連接口與桶體I的連接處產(chǎn)生漏氣的情況。進(jìn)一步的，所述氧彈彈體充氧裝置還包括調(diào)節(jié)閥32、充氣閥42、放空閥52和放空管道5，所述調(diào)節(jié)閥32的一端與所述進(jìn)氣閥連接口 31的另一端連接，所述調(diào)節(jié)閥32的另一端與所述進(jìn)氣管道3連接，所述充氣閥42的一端與所述充氣閥連接口 41的另一端連接，所述充氣閥42的另一端與所述充氣管道4連接，所述放空閥52的一端與所述放空閥連接口 51的另一端連接，所述放空閥52的另一端與所述放空管道5連接，所述調(diào)節(jié)閥32用于調(diào)節(jié)氧氣充入桶體I的流量，使桶體I內(nèi)的氧氣能夠更快地穩(wěn)定下來并調(diào)節(jié)桶體I內(nèi)的氣壓，充氣閥42和放空閥52分別用于控制該裝置在對氧彈彈體充氣時或放出桶體I中的氧氣時氣流的通斷。本發(fā)明實施例提供的氧彈彈體充氧裝置主要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了桶體1，該桶體I設(shè)置于進(jìn)氣管道3與充氣管道4之間，起到了儲氣和緩沖的作用，在需要對氧彈彈體進(jìn)行充氧時，將進(jìn)氣管道3遠(yuǎn)離桶體I的一端連接氧氣氣源，將充氣管道4遠(yuǎn)離桶體I的一端連接氧彈彈體，放空管道5放空或接儲氣罐，充氣閥42與放空閥52關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥32打開，讓氧氣經(jīng)進(jìn)氣管道3進(jìn)入到桶體I中，由于桶體I的大容量設(shè)計，使得氧氣能夠在桶體
I中儲存，同時調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥32的開度，觀察設(shè)置于桶體I上的壓力表2，使桶體I中的氧氣氣壓穩(wěn)定在lKpa，接著打開充氣閥42，使氧氣經(jīng)充氣管道4充入氧彈彈體內(nèi)，從桶體I內(nèi)經(jīng)充氣管道4放出的氧氣會從進(jìn)氣管道3內(nèi)補(bǔ)充過來，并通過調(diào)節(jié)閥32對充入的氧氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使桶體I內(nèi)的氧氣氣壓一直穩(wěn)定在lKpa，實現(xiàn)穩(wěn)定氣壓的充氧，在氧彈彈體中的氧氣達(dá)到指定氣壓時，關(guān)閉充氣閥42，切斷氣源，打開放空閥52，將桶體I中多余的氧氣排出，在排出多余氧氣后關(guān)閉放空閥52，完成整個氧彈彈體充氧的工序，該氧彈彈體充氧裝置能夠避免現(xiàn)有的氧彈彈體充氧裝置在充氧時氧氣直接從進(jìn)氣管道通過充氣管道沖入氧彈彈體時產(chǎn)生的氣流紊亂的情況，使氧彈彈體上的壓力表測定的氧氣氣壓更準(zhǔn)確，增加了旋轉(zhuǎn)氧彈法在測定潤滑油氧化安定性時的精度。進(jìn)一步的，所述桶體I呈圓柱形，圓柱形的桶體I能夠很好地緩和從進(jìn)氣通道3沖入桶體I中的氧氣的沖擊，使桶體I中的氣壓能夠很快穩(wěn)定下來，并能夠起到存儲氧氣的作用。進(jìn)一步的，所述氧彈彈體充氧裝置還包括底座6，所述底座6設(shè)置于所述墻體上，所述進(jìn)氣閥連接口 31與調(diào)節(jié)閥32均固定于所述底座6上，將進(jìn)氣閥連接口 31與調(diào)節(jié)閥32固定在墻體上使得在氧氣通過進(jìn)氣管道3沖入桶體I內(nèi)時，氣體的沖擊不會使進(jìn)氣閥連接口 31與調(diào)節(jié)閥32產(chǎn)生抖動，因此桶體I與進(jìn)氣閥連接口 31之間的連接及進(jìn)氣閥連接口 31與調(diào)節(jié)閥32之間的連接不會產(chǎn)生松動，調(diào)節(jié)閥32也不會因此損壞，保護(hù)了該裝置的安全性與工作效率，并且進(jìn)氣閥連接口 31與調(diào)節(jié)閥32的抖動還會影響氧氣進(jìn)入桶體I時的穩(wěn)定度，這樣的設(shè)計使其不會產(chǎn)生這樣多余的氣流紊亂。進(jìn)一步的，所述桶體I固定設(shè)置于所述底座6上，這樣的設(shè)計能夠使工作人員更容 易地從墻體上拆卸該裝置。請重點參考圖2和圖3，如圖2和圖3所示，所述充氣閥42為三通球閥，該三通球閥能夠既能夠使該裝置對氧彈彈體進(jìn)行充氧，又能夠通過閥門的轉(zhuǎn)換，將氧彈彈體內(nèi)的氧氣排到空氣中，避免了現(xiàn)有技術(shù)中必須拆除掉充氣管道才能放出氧彈彈體內(nèi)氧氣的情況，節(jié)省了工作人員的工作量及時間。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氧彈彈體充氧裝置，其固定于墻體上，其特征在于，包括桶體、壓力表、進(jìn)氣管道和充氣管道，所述桶體固定于所述墻體上，所述壓力表設(shè)置于所述桶體上，所述進(jìn)氣管道和充氣管道均與所述桶體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，所述桶體呈圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，所述桶體上設(shè)有進(jìn)氣閥連接口，所述進(jìn)氣閥連接口的一端與所述桶體連接，所述進(jìn)氣管道通過所述進(jìn)氣閥連接口與所述桶體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，所述桶體上設(shè)有充氣閥連接口，所述充氣閥連接口的一端與所述桶體連接，所述充氣管道通過所述充氣閥連接口與所述桶體連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，所述桶體上還設(shè)有壓力表連接口，所述壓力表通過所述壓力表連接口與所述桶體連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，所述桶體上還設(shè)有放空閥連接 口，所述放空閥連接口的一端與所述桶體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的一端與所述進(jìn)氣閥連接口的另一端連接，所述調(diào)節(jié)閥的另一端與所述進(jìn)氣管道連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，還包括充氣閥，所述充氣閥的一端與所述充氣閥連接口的另一端連接，所述充氣閥的另一端與所述充氣管道連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，所述充氣閥為球閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，所述球閥為三通球閥。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，還包括放空閥和放空管道，所述放空閥的一端與所述放空閥連接口的另一端連接，所述放空閥的另一端與所述放空管道連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11任一項所述的氧彈彈體充氧裝置，其特征在于，還包括底座，所述底座設(shè)置于所述墻體上，所述進(jìn)氣閥連接口與調(diào)節(jié)閥均固定于所述底座上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氧彈彈體充氧裝置，其包括桶體、壓力表、進(jìn)氣管道和充氣管道，所述桶體固定于所述墻體上，所述壓力表設(shè)置于所述桶體上，所述進(jìn)氣管道和充氣管道均與所述桶體連接，本發(fā)明提供的氧彈彈體充氧裝置主要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了桶體，該桶體設(shè)置于進(jìn)氣管道與充氣管道之間，起到了儲氣和緩沖的作用，避免了現(xiàn)有的氧彈彈體充氧裝置在充氧時氧氣直接從進(jìn)氣管道通過充氣管道沖入氧彈彈體時產(chǎn)生的氣流紊亂的情況，使氧彈彈體上的壓力表測定的氧氣氣壓更準(zhǔn)確，增加了旋轉(zhuǎn)氧彈法在測定潤滑油氧化安定性時的精度。
文檔編號G01N33/30GK102809643SQ201210292599
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者盛祖紅, 張燕, 張金芳, 丁娟紅, 秦顯康, 朱大勇, 張賢 申請人:中國石油化工股份有限公司