專利名稱：一種連桿大頭孔端面垂直度的測量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連桿大頭孔端面垂直度的測量方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，連桿端面垂直度通常 的的測量方有連桿氣動量儀檢測法、固定尺寸芯軸檢測法。a、氣動量儀檢測法，將連桿大頭孔置于檢測芯軸上，連桿端面與大頭墊片緊密接觸，計算機(jī)顯示掃描后的垂直度最大數(shù)值，但無法顯示出垂直度具體在哪個相位角最大，測量數(shù)據(jù)對夾具調(diào)試無指導(dǎo)價值，測量設(shè)備投入大山、固定尺寸芯軸檢測法，為消除芯軸與連桿內(nèi)孔配合間隙對測量數(shù)據(jù)的影響，芯軸一般做成與連桿大頭孔小過盈配合，且在芯軸圓柱面上對稱銑出兩個平行平面，檢測時需拆開連桿和連桿蓋，將芯軸放進(jìn)后再合上連桿、連桿蓋并擰緊至規(guī)定扭矩，該方法測量效率低下，由于連桿螺栓孔定位誤差的存在，連桿連桿蓋合上并擰緊后，在連桿、連桿蓋結(jié)合面處端面有微量錯位存在，此微量錯位影響了測量精度。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述不足，本發(fā)明提供了一種操作簡單，檢測方便快捷、測量結(jié)果精確的連桿大頭孔端面垂直度的測量方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種連桿大頭孔端面垂直度的測量方法，其特征在于其采用的測量裝置包括內(nèi)接于連桿大頭孔內(nèi)的大頭孔定位芯軸組件、芯軸活塊伸縮機(jī)構(gòu)和百分表測量組件，所述大頭孔定位芯軸組件包括定位連桿大頭孔的芯軸本體、芯軸活塊和彈性擋圈，芯軸活塊經(jīng)彈性擋圈沿芯軸本體軸向卡接于芯軸本體上；所述芯軸活塊伸縮機(jī)構(gòu)包括鋼球、上、下楔塊、雙頭螺柱、螺柱軸向限位螺釘和滾花螺母；上、下楔塊設(shè)置于芯軸本體內(nèi)腔，上、下楔塊經(jīng)螺紋旋接于雙頭螺柱上，雙頭螺柱的底部伸出芯軸本體內(nèi)腔連接滾花螺母，軸向限位螺釘穿入芯軸本體內(nèi)腔限位雙頭螺柱沿芯軸本體軸向移動，上、下楔塊防轉(zhuǎn)螺釘穿入芯軸本體內(nèi)腔限位上、下楔塊繞雙頭螺柱旋轉(zhuǎn)，芯軸本體上設(shè)有上、下通孔，上、下通孔內(nèi)分別設(shè)有上、下鋼球，上、下鋼球夾緊于上、下楔塊楔面和芯軸活塊間；所述百分表測量組件包括百分表、表座和轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套套接芯軸本體頂部，轉(zhuǎn)套上套裝表座，表座上固定連接沿芯軸本體軸向設(shè)置的百分表，百分表的表頭與連桿大頭孔端面呈繞芯軸本體由轉(zhuǎn)套或表座帶動旋轉(zhuǎn)接觸狀態(tài)；采用上述測量裝置的測量方法為
a、在檢具調(diào)整好的基礎(chǔ)上，旋轉(zhuǎn)滾花螺母，上、下楔塊相向移動，松開頂緊的通孔內(nèi)的鋼球，在軸用彈性擋圈內(nèi)孔收縮彈性力的作用下，芯軸活塊收縮復(fù)位；
b、將連桿大頭孔套接于芯軸本體定位外圓上，芯軸本體、連桿大頭孔下端面與芯軸座上端面接觸；
C、反向旋滾花螺母，上下楔塊相互移動，在兩楔塊楔面的共同作用下，將通孔內(nèi)的鋼球向芯軸本體內(nèi)腔外頂出，兩鋼球推動芯軸活塊克服軸用彈性擋圈阻力抵緊連桿大頭孔內(nèi)表面，芯軸活塊配合其余兩工作棱邊三邊在圓周上共同脹緊于連桿大頭孔內(nèi)表面；d、將裝有百分表測量組件的轉(zhuǎn)套套接于芯軸本體上部外圓上，轉(zhuǎn)套下端面支承于臺肩面上，旋轉(zhuǎn)表座一周，百分表指針最大變動量的絕對值即為該連桿端面垂直度檢測數(shù)值；
e、取下百分表測量組件，左旋滾花螺母，芯軸活塊收縮復(fù)位，取出連桿，完成連桿端面垂直度的檢測。進(jìn)一步地，所述芯軸本體外圓面分割成三段相互呈120°沿芯軸本體軸向分布的工作棱邊，芯軸本體外圓工作棱邊與連桿大頭孔小間隙配合，任一工作棱邊上開有軸向活動槽，芯軸活塊由上、下軸向彈性擋圈卡接于活動槽內(nèi)，上、下通孔開設(shè)于活動槽底部連通活動槽和芯軸本體內(nèi)腔。進(jìn)一步地，所述上楔塊內(nèi)螺紋孔和下楔塊內(nèi)螺紋孔相反，上、下楔塊楔面呈相對布 置，上、下楔塊上開有防止楔塊旋轉(zhuǎn)的通槽，上、下楔塊防轉(zhuǎn)螺釘分別伸入通槽內(nèi)。再進(jìn)一步地，所述表座兩端呈開口結(jié)構(gòu)，百分表通過螺釘固定在表座上。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)滾花螺母經(jīng)雙頭螺柱帶動上下楔塊相互靠近，兩楔塊楔面作用于兩鋼球同時外移推動芯軸活塊克服軸用彈性擋圈阻力脹緊于連桿內(nèi)孔表面，利用繞芯軸本體旋轉(zhuǎn)的百分表表頭接觸大頭孔端面測量端面各處的變動量，從而精確及快速地測量出端面垂直度，檢測操作便捷，檢測數(shù)據(jù)直觀，能夠滿足重復(fù)性和再現(xiàn)性要求。


圖I為本發(fā)明測量裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中芯軸本體的橫向剖視圖。圖中芯軸本體1，工作棱邊2，上軸用彈性擋圈3，下軸用彈性擋圈4，芯軸活塊5，上楔塊6，下楔塊7，雙頭螺柱8，鋼球9，軸向限位螺釘10，上楔塊防轉(zhuǎn)螺釘11，下楔塊防轉(zhuǎn)螺釘12，滾花螺母13，活動槽14，通孔15，百分表16，表座17，轉(zhuǎn)套18，連桿19，連桿大頭孔20，芯軸座21。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I、2所示，本發(fā)明采用的測量裝置包括芯軸本體I、芯軸活塊5、上軸用彈性擋圈3、下軸用彈性擋圈4、上楔塊6、下楔塊7、雙頭螺柱8、鋼球9、軸向限位螺釘10、上楔塊防轉(zhuǎn)螺釘11、下楔塊防轉(zhuǎn)螺釘12、滾花螺母13、活動槽14、通孔15、百分表15、表座17和轉(zhuǎn)套18。芯軸本體I的上部圓柱面上套接轉(zhuǎn)套18，轉(zhuǎn)套內(nèi)孔與芯軸本體的上部圓柱面小間隙配合，表座17套接于轉(zhuǎn)套的外圓柱面上，百分表16安裝在表座一端的孔中,鎖緊螺釘將表座固定在轉(zhuǎn)套上，鎖緊螺釘將百分表固定在表座上，在重力作用下轉(zhuǎn)套下端面支承在芯軸本體的軸肩端面上，百分表的表頭與連桿19的連桿大頭孔20端面接觸；芯軸本體I的下部設(shè)有一軸向開口內(nèi)腔，內(nèi)腔中設(shè)有上楔塊6、下楔塊7和雙頭螺柱8，上、下楔塊分別經(jīng)螺紋旋接于雙頭螺柱的上部和下部，雙頭螺柱的底端連接滾花螺母13，雙頭螺柱沿芯軸本體軸向移動的軸向限位螺釘10，上楔塊內(nèi)螺紋孔和下楔塊內(nèi)螺紋孔相反，上、下楔塊楔面呈相對布置，上、下楔塊上開有通槽，芯軸本體上徑向穿接有分別伸入內(nèi)腔上、下楔塊通槽中限位上、下楔塊繞雙頭螺柱旋轉(zhuǎn)的上楔塊防轉(zhuǎn)螺釘11和下楔塊防轉(zhuǎn)螺釘12 ;芯軸本體I外圓面分割成三段相互呈120°沿芯軸本體軸向分布的工作棱邊2，芯軸本體外圓工作棱邊與連桿大頭孔20小間隙配合，任一工作棱邊上開有軸向活動槽14，芯軸活塊5由上、下軸向彈性擋圈3、4卡接于活動槽內(nèi)，兩通孔15開設(shè)于活動槽底部連通活動槽14和芯軸本體內(nèi)腔，每個通孔15內(nèi)均設(shè)有鋼球9，鋼球9夾緊于上、下楔塊6、7楔面和芯軸活塊5之間；芯軸本體I底端和連桿大頭孔20底部端面共同支承于芯軸座21上。本發(fā)明測量方法如下
a、在檢具調(diào)整好的基礎(chǔ)上，旋轉(zhuǎn)滾花螺母，上、下楔塊相向移動，松開頂緊的通孔內(nèi)的鋼球，在軸用彈性擋圈內(nèi)孔收縮彈性力的作用下，芯軸活塊收縮復(fù)位；
b、將連桿大頭孔套接于芯軸本體定位外圓上，芯軸本體、連桿大頭孔下端面與芯軸座上端面接觸；
C、反向旋滾花螺母，上下楔塊相互移動，在兩楔塊楔面的共同作用下，將通孔內(nèi)的鋼球向芯軸本體內(nèi)腔外頂出，兩鋼球推動芯軸活塊克服軸用彈性擋圈阻力抵緊連桿大頭孔內(nèi)表面，芯軸活塊配合其余兩工作棱邊三邊在圓周上共同脹緊于連桿大頭孔內(nèi)表面；
d、將裝有百分表測量組件的轉(zhuǎn)套套接于芯軸本體上部外圓上，轉(zhuǎn)套下端面支承于臺肩面上，旋轉(zhuǎn)表座一周，百分表指針最大變動量的絕對值即為該連桿端面垂直度檢測數(shù)值；
e、取下百分表測量組件，左旋滾花螺母，芯軸活塊收縮復(fù)位，取出連桿，完成連桿端面垂直度的檢測。
權(quán)利要求
1.一種連桿大頭孔端面垂直度的測量方法，其特征在于其采用的測量裝置包括內(nèi)接于連桿大頭孔內(nèi)的大頭孔定位芯軸組件、芯軸活塊伸縮機(jī)構(gòu)和百分表測量組件，所述大頭孔定位芯軸組件包括定位連桿大頭孔的芯軸本體、芯軸活塊和彈性擋圈，芯軸活塊經(jīng)彈性擋圈沿芯軸本體軸向卡接于芯軸本體上；所述芯軸活塊伸縮機(jī)構(gòu)包括鋼球、上、下楔塊、雙頭螺柱、螺柱軸向限位螺釘和滾花螺母；上、下楔塊設(shè)置于芯軸本體內(nèi)腔，上、下楔塊經(jīng)螺紋旋接于雙頭螺柱上，雙頭螺柱的底部伸出芯軸本體內(nèi)腔連接滾花螺母，軸向限位螺釘穿入芯軸本體內(nèi)腔限位雙頭螺柱沿芯軸本體軸向移動,上、下楔塊防轉(zhuǎn)螺釘穿入芯軸本體內(nèi)腔限位上、下楔塊繞雙頭螺柱旋轉(zhuǎn)，芯軸本體上設(shè)有上、下通孔，上、下通孔內(nèi)分別設(shè)有上、下鋼球，上、下鋼球夾緊于上、下楔塊楔面和芯軸活塊間；所述百分表測量組件包括百分表、表座和轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套套接芯軸本體頂部，轉(zhuǎn)套上套裝表座，表座上固定連接沿芯軸本體軸向設(shè)置的百分表，百分表的表頭與連桿大頭孔端面呈繞芯軸本體由轉(zhuǎn)套或表座帶動旋轉(zhuǎn)接觸狀態(tài)；采用上述測量裝置的測量方法為 a、在檢具調(diào)整好的基礎(chǔ)上，旋轉(zhuǎn)滾花螺母，上、下楔塊相向移動，松開頂緊的通孔內(nèi)的鋼球，在軸用彈性擋圈內(nèi)孔收縮彈性力的作用下，芯軸活塊收縮復(fù)位； b、將連桿大頭孔套接于芯軸本體定位外圓上，芯軸本體、連桿大頭孔下端面與芯軸座上端面接觸； C、反向旋滾花螺母，上下楔塊相互移動，在兩楔塊楔面的共同作用下，將通孔內(nèi)的鋼球向芯軸本體內(nèi)腔外頂出，兩鋼球推動芯軸活塊克服軸用彈性擋圈阻力抵緊連桿大頭孔內(nèi)表面，芯軸活塊配合其余兩工作棱邊三邊在圓周上共同脹緊于連桿大頭孔內(nèi)表面； d、將裝有百分表測量組件的轉(zhuǎn)套套接于芯軸本體上部外圓上，轉(zhuǎn)套下端面支承于臺肩面上，旋轉(zhuǎn)表座一周，百分表指針最大變動量的絕對值即為該連桿端面垂直度檢測數(shù)值； e、取下百分表測量組件，左旋滾花螺母，芯軸活塊收縮復(fù)位，取出連桿，完成連桿端面垂直度的檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連桿大頭孔端面垂直度的測量方法，其特征是所述芯軸本體外圓面分割成三段相互呈120°沿芯軸本體軸向分布的工作棱邊，芯軸本體外圓工作棱邊與連桿大頭孔小間隙配合，任一工作棱邊上開有軸向活動槽，芯軸活塊由上、下軸向彈性擋圈卡接于活動槽內(nèi)，上、下通孔開設(shè)于活動槽底部連通活動槽和芯軸本體內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種連桿大頭孔端面垂直度的測量方法，其特征是所述上楔塊內(nèi)螺紋孔和下楔塊內(nèi)螺紋孔相反，上、下楔塊楔面呈相對布置，上、下楔塊上開有防止楔塊旋轉(zhuǎn)的通槽，上、下楔塊防轉(zhuǎn)螺釘分別伸入通槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連桿大頭孔端面垂直度的測量方法，其特征是所述表座兩端呈開口結(jié)構(gòu)，百分表通過螺釘固定在表座上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連桿大頭孔端面垂直度的測量方法，使用工具包括內(nèi)接于連桿大頭孔內(nèi)的大頭孔定位芯軸組件、芯軸活塊伸縮機(jī)構(gòu)和百分表測量組件，大頭孔定位芯軸組件包括定位連桿大頭孔的芯軸本體、芯軸活塊和彈性擋圈，芯軸活塊經(jīng)彈性擋圈卡接于芯軸本體上；通過旋轉(zhuǎn)滾花螺母經(jīng)雙頭螺柱帶動上下楔塊相互靠近，兩楔塊楔面作用于兩鋼球同時外移推動芯軸活塊克服軸用彈性擋圈阻力脹緊于連桿內(nèi)孔表面，利用繞芯軸本體旋轉(zhuǎn)的百分表表頭接觸大頭孔端面測量端面各處的變動量，從而精確及快速地測量出端面垂直度，檢測操作便捷，檢測數(shù)據(jù)直觀，能夠滿足重復(fù)性和再現(xiàn)性要求。
文檔編號G01B5/245GK102749018SQ20121025487
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者丁鋒, 呂文華, 徐建 申請人:江蘇松林汽車零部件有限公司