專利名稱：高爐風(fēng)口中套偏移角度的測量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種高爐風(fēng)口中套偏移角度的測量方法，通過該方法可對高爐風(fēng)ロ中套偏移角度進(jìn)行測量和監(jiān)測，屬于測量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
風(fēng)ロ是高爐非常重要的進(jìn)風(fēng)設(shè)備，高爐強化冶煉所需的鼓風(fēng)、富氧、噴吹煤粉等都需經(jīng)過風(fēng)ロ進(jìn)入爐內(nèi)。高爐風(fēng)ロ由小套、中套、大套組成，小套鑲在中套內(nèi)，中套鑲在大套內(nèi)，并和風(fēng)ロ直吹管組合在一起構(gòu)成高爐進(jìn)風(fēng)裝置。正常情況下，風(fēng)口中套中心線位置是水平的，可以確保進(jìn)入高爐的熱風(fēng)在風(fēng)ロ形成合理的燃燒帶、合理的一次煤氣流分布，促進(jìn)高爐冶煉能夠順利進(jìn)行。但是當(dāng)爐缸爐底耐火材料受到有害元素異常侵蝕膨脹吋，風(fēng)口中套會隨耐火材料的不斷膨脹而出現(xiàn)連續(xù)上翹的現(xiàn)象。風(fēng)口中套一旦連續(xù)上翹，將導(dǎo)致風(fēng)口前 燃燒帶“畸變”，一次煤氣流紊亂，軟熔帶形狀、位置發(fā)生變化，進(jìn)而對高爐冶煉的順利進(jìn)行造成很大的負(fù)面影響。因此，必須對風(fēng)口中套的上翹情況進(jìn)行監(jiān)測，以根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時采取措施進(jìn)行調(diào)整，確保高爐冶煉能穩(wěn)定、順利進(jìn)行。然而，由于風(fēng)口中套安裝較為復(fù)雜，且空間狹小，上翹速度又非常緩慢，用常規(guī)的直接測量方法，很難準(zhǔn)確測量出風(fēng)ロ中套的上翹角度。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在提供一種能準(zhǔn)確對風(fēng)口中套偏移角度進(jìn)行測量的方法，以便為高爐冶煉的操作、調(diào)整提供有力的技術(shù)支撐。本發(fā)明提供的是這樣ー種高爐風(fēng)口中套偏移角度的測量方法，其特征在于包括下列步驟
A、確定風(fēng)ロ大套ー邊沿B點，以及另ー邊沿D點，以B、D作為基準(zhǔn)點，連接B、D兩點間的連線作為風(fēng)ロ大套邊緣線BD原始位置；
B、確定風(fēng)口中套ー邊沿A點，以及另ー邊沿C點，以A、C點作為測量點，連接A、C兩點間的連線作為風(fēng)口中套邊緣線AC原始位置；
C、測量風(fēng)ロ中套邊沿A點的位移點A’，再測量風(fēng)ロ中套另ー邊沿C點的位移點C’，連接A’、C’兩點間的連線A’ C’作為風(fēng)ロ中套偏移后的邊緣位置；
D、以AC線為起點，A’點為止點，作一條與AC線平行的輔助線Α ，測得該輔助線A’E與風(fēng)ロ大套邊緣線BD之間的距離為X1=A’B=ED，風(fēng)ロ大套正下沿D點與風(fēng)ロ中套下邊沿C點的位移點C’之間的距離為X2=C’D ；
根據(jù)正切函數(shù)tga = CE/AO= (X2-X1)/A’C，= (X2_Xl)/d得風(fēng)ロ偏移角度a = arctg (X2_X1) /d式中d為風(fēng)口中套外沿直徑，單位為mm。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果采有所述方案，只需通過直尺測得風(fēng)口中套的邊沿點的位移距離、另ー邊沿點的位移距離，即可方便、快捷獲得風(fēng)口中套偏移角度值，即當(dāng)測得風(fēng)ロ中套的正上沿A點的位移點A’距離、正下沿C點的位移點C’距離，即可得到風(fēng)口中套上翹角度值，當(dāng)測得風(fēng)口中套的左沿點的位移距離、右沿點的位移距離，即可得到風(fēng)口中套左偏移或右偏移角度值，得到的測量數(shù)據(jù)可為高爐冶煉操作、調(diào)整提供依據(jù)。


圖I為本發(fā)明實施例I測量示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)ー步描述。實施例I
(1)風(fēng)ロ安裝完畢，確定風(fēng)ロ大套I正上邊沿B點、正下邊沿D點作為基準(zhǔn)點，連接B、D 兩點間的連線為風(fēng)ロ大套I邊緣線BD原始位置；再確定風(fēng)口中套2正上邊沿A點、正下邊沿C點作為測量點，連接A、C兩點間的連線作為風(fēng)ロ中套邊緣線AC原始位置，其中風(fēng)ロ中套2外沿直徑為750mm ；
(2)工作9個月后，測量風(fēng)口中套2正上邊沿A點的位移點A’，再測量正下邊沿C點的位移點C’，連接A’、C’兩點間的連線A’ C’，作為風(fēng)口中套2上翹后的邊緣位置；
(3)以AC線為起點，A’點為止點，作一條與AC線平行的輔助線A’E，測得該輔助線A’E與風(fēng)ロ大套I邊緣線BD之間的距離為Xl=IOOm,風(fēng)ロ大套I正下邊沿D點與風(fēng)口中套2正下邊沿位移點C，之間的距離為X2=135mm ；
根據(jù)正切函數(shù)tga = CE/AO= (X2-X1)/A’C，= (X2_Xl)/d
得風(fēng)口上翅角度 a = arctg(X2-X1)/d = arctg (135-100)/750 = 2°41 '。
權(quán)利要求
1. 一種高爐風(fēng)口中套偏移角度的測量方法，其特征在于包括下列步驟 A、確定風(fēng)口大套一邊沿B點，以及另一邊沿D點，以B、D作為基準(zhǔn)點，連接B、D兩點間的連線作為風(fēng)口大套邊緣線BD原始位置； B、確定風(fēng)口中套一邊沿A點，以及另一邊沿C點，以A、C點作為測量點，連接A、C兩點間的連線作為風(fēng)口中套邊緣線AC原始位置； C、測量風(fēng)口中套邊沿A點的位移點A’，再測量風(fēng)口中套另一邊沿C點的位移點C’，連接A’、C’兩點間的連線A’ C’作為風(fēng)口中套偏移后的邊緣位置； D、以AC線為起點，A’點為止點，作一條與AC線平行的輔助線A’E，測得該輔助線A’E與風(fēng)口大套邊緣線BD之間的距離為X1=A’B=ED，風(fēng)口大套正下沿D點與風(fēng)口中套下邊沿C點的位移點C’之間的距離為X2=C’D ； 根據(jù)正切函數(shù)tga =c’E/A’C’= (X2-X1)/A’C’= (X2_Xl)/d 得風(fēng)口偏移角度a = arctg (X2_X1) /d 式中d為風(fēng)口中套外沿直徑，單位為mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高爐風(fēng)口中套偏移角度的測量方法，其特征在于包括下列步驟確定風(fēng)口大套上邊沿B點及下邊沿D點，B、D兩點間的連線為風(fēng)口大套邊緣線原始位置；確定風(fēng)口中套上邊沿A點及下邊沿C點，A、C兩點間的連線為風(fēng)口中套邊緣線AC原始位置；確定風(fēng)口中套上邊沿A點的位移點A，、風(fēng)口中套下邊沿C點的位移點C，；以AC線為起點，A，點為止點，作一條與AC線平行的輔助線A，E，測得該輔助線A，E與風(fēng)口大套邊緣線BD之間的距離為X1=A，B=ED，風(fēng)口大套下邊沿D點與風(fēng)口中套下邊沿C點的位移點C，之間的距離為X2=C，D。只需通過直尺測得風(fēng)口中套的上邊沿點的位移距離、下邊沿點的位移距離，即可方便、快捷獲得風(fēng)口中套偏移角度值，為高爐冶煉操作、調(diào)整提供依據(jù)。
文檔編號G01B21/22GK102809366SQ201210253010
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月21日
發(fā)明者王濤, 劉寧斌, 汪勤峰, 王亞力 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司