專利名稱：一種多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于測(cè)量控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)方法，該技術(shù)主要闡述了多功能中心標(biāo)板埋設(shè)和定位精度的一種操作方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種設(shè)備的制造精度也越來(lái)越高，為了使設(shè)備能夠達(dá)到其設(shè)計(jì)性能，因此對(duì)于設(shè)備的安裝精度提出了更為嚴(yán)格的要求。目前，大多數(shù)設(shè)備安裝工程中的中心線標(biāo)板均使用冶金施工驗(yàn)收規(guī)范里的中心標(biāo)板，雖然其方便用于經(jīng)緯儀投點(diǎn)、線墜對(duì)點(diǎn)，但當(dāng)用全站儀對(duì)其讀取點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，需要使用與全站儀配套的棱鏡架或棱鏡桿，上述測(cè)量均存在多環(huán)節(jié)的隨機(jī)誤差已無(wú)法滿足現(xiàn)在高精度設(shè)備安裝的精度要求(如連鑄機(jī)、軋機(jī)設(shè)備等)。為此，我單位研制出了一種新型多功能中心標(biāo)板，不僅兼具普通中心標(biāo)板的所有功能，還完全解決了全站儀讀點(diǎn)存在隨機(jī)誤差的難題。盡管如此，如何正 確埋設(shè)并保證新型多功能中心標(biāo)板的日后使用精度仍然至關(guān)重要，也是目前急需攻克的難題，所以制定出一種行之有效的埋設(shè)方法勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)方法，解決了多功能中心標(biāo)板如何正確使用問(wèn)題。多功能中心標(biāo)板共分為三個(gè)部分，即基座9、可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)13和基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒14，實(shí)際埋設(shè)時(shí)三個(gè)組成部分需依次進(jìn)行固定。除此之外，本發(fā)明還針對(duì)基座9和可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)13的埋設(shè)設(shè)計(jì)制作了專用工具，亦即多功能調(diào)整架6。通過(guò)專用工具的使用，使其埋設(shè)定位更為精準(zhǔn)，操作更為簡(jiǎn)單快捷，解決了基座埋設(shè)時(shí)水平和中心無(wú)法控制和可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)不能精確定位的難題。本發(fā)明的工藝步驟為( I)校核土建基準(zhǔn)線利用全站儀或普通經(jīng)緯儀校核土建交驗(yàn)的基準(zhǔn)線，允許偏差±2mm。(2)選擇中心標(biāo)板埋設(shè)位置及數(shù)量根據(jù)設(shè)備布置情況和測(cè)量方式選擇埋設(shè)位置(依據(jù)在最大精度范圍可通視的原則布設(shè))，一般埋設(shè)2-5個(gè)中心標(biāo)板，兩個(gè)中心標(biāo)板間距10-100米為宜。(3)埋設(shè)位置劃線利用TDA5005工業(yè)級(jí)全站儀在需要埋設(shè)中心標(biāo)板的位置劃線，用記號(hào)筆做好標(biāo)記，形成十字線，然后以十字線交點(diǎn)為圓心中心畫(huà)出￠120孔的輪廓，作為打孔基準(zhǔn)，允許偏差±2_。(4)水鉆打孔將所有需要埋設(shè)中心標(biāo)板的位置劃線后，使用￠120水鉆進(jìn)行打孔，打孔深度150-160mmo
(5)埋設(shè)多功能中心標(biāo)板基座9首先，將多功能調(diào)整架6利用三根固定頂絲8安裝于多功能中心標(biāo)板基座9上；其次，將基座9與多功能調(diào)整架6整體放入埋設(shè)孔中，目測(cè)使基座位于孔洞中心，再使用多功能調(diào)整架支腿調(diào)高頂絲5初調(diào)埋設(shè)標(biāo)高和水平度；再次，取出基座9，清理圓孔內(nèi)部，并用清水充分濕潤(rùn)孔壁，然后向孔中澆筑攪拌好的灌漿料，灌漿料表面距地面約35-40_即可；第四，再次將基座9和多功能調(diào)整架6放入孔中，使基座下部浸入灌漿料中；最后，利用埋設(shè)位置已劃?rùn)M縱中心線I和2控制基座位置，確?；挥诳字行奈恢?，并利用支腿調(diào)高頂絲5精調(diào)基座9標(biāo)高和水平度，要求基座9上表面標(biāo)高低于地平面4-6mm，水平度達(dá)到0. 2%。mm。(6)精調(diào)定位可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)首先，利用回彈儀檢查基座埋設(shè)灌漿料是否達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度> 20MPa);其次，當(dāng)滿足強(qiáng)度要求后，將可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)13放入基座9，并利用定位頂絲11初定位；再次，利 用條式水平儀7對(duì)可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)13水平度進(jìn)行精調(diào)，要求達(dá)到0. 1%0 mm ;最后，利用全站儀和定位頂絲11對(duì)可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)13位置進(jìn)行精調(diào)，允許偏差±0. 2mm。(7)點(diǎn)焊固定可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)當(dāng)全部中心標(biāo)板可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)的位置確定后，再次利用工業(yè)級(jí)全站儀一次站位對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行最終校核，確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊時(shí)要求采用直徑2. 5mm不銹鋼焊條，前后各點(diǎn)
焊一點(diǎn)。(8) 二次校核由于可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)較小，焊接固定時(shí)容易發(fā)生焊接變形，從而降低中心標(biāo)板原設(shè)定精度，故需要在點(diǎn)焊固定后進(jìn)行二次校核(主要是可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)位置度和水平度校核)，當(dāng)校核無(wú)誤后拆下多功能調(diào)整架6。(9)埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒14為防止中心標(biāo)板被破壞和提高混凝土地面外觀質(zhì)量，需要對(duì)其加裝保護(hù)盒。首先，清理埋設(shè)孔中雜物并用清水潤(rùn)濕孔壁；其次，將基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒14套在基座上，并使保護(hù)盒完全落在基座平臺(tái)上，要求目測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒沿口、可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)臺(tái)面和地平面三者等高；再次，旋緊保護(hù)盒蓋，沿保護(hù)盒邊緣向孔中灌入灌漿料，直至與地平面平齊，灌注時(shí)要適當(dāng)敲擊保護(hù)盒，以保證灌漿料填滿空隙；最后，待灌漿料達(dá)到指定強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度> 20MPa)，對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒進(jìn)行刷漆，螺紋部分涂抹潤(rùn)滑脂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，用于指導(dǎo)如何控制多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)精度，通過(guò)編制多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)方法，對(duì)如何應(yīng)用多功能中心標(biāo)板起到了積極的指導(dǎo)作用，徹底解決了之前埋設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的種種問(wèn)題，諸如可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)在調(diào)節(jié)時(shí)超出基座滑臺(tái)，多功能中心標(biāo)板埋設(shè)后高出地平較多等現(xiàn)象。除此之外，更是極大提高了多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)精度和埋設(shè)效率，為后續(xù)應(yīng)用提供了更為可靠的精度保障。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為埋設(shè)位置劃線示意圖。其中，橫向中心線I、縱向中心線2、打孔輪廓線3。圖2為多功能中心標(biāo)板基座埋設(shè)示意圖。其中，地基4、支腿調(diào)高頂絲5、多功能調(diào)整架6、條式水平儀7、固定頂絲8、基座9、一次灌漿料10。
圖3為可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)精調(diào)定位示意圖。其中，定位頂絲11、點(diǎn)焊位置12、可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)13。圖4為基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒埋設(shè)示意圖。其中，基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒本體14、基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒蓋15、二次灌漿料16。
具體實(shí)施例方式圖I 4為本發(fā)明的一種實(shí)施方式。實(shí)施步驟為( I)校核土建基準(zhǔn)線
利用全站儀或普通經(jīng)緯儀校核土建交驗(yàn)的基準(zhǔn)線，允許偏差±2mm。(2)選擇中心標(biāo)板埋設(shè)位置及數(shù)量根據(jù)設(shè)備布置情況和測(cè)量方式選擇合理的埋設(shè)位置(依據(jù)在最大精度范圍可通視的原則布設(shè))，埋設(shè)數(shù)量2-10個(gè)(兩個(gè)中心標(biāo)板間距10-100米為宜)。(3)埋設(shè)位置劃線利用TDA5005工業(yè)全站儀在需要埋設(shè)中心標(biāo)板的位置劃線，用記號(hào)筆做好標(biāo)記，形成十字線，然后以十字線交點(diǎn)為圓心中心畫(huà)出￠120孔的輪廓，作為打孔基準(zhǔn)，允許偏差±2_。(詳見(jiàn)圖I)(4)水鉆打孔將所有需要埋設(shè)中心標(biāo)板的位置劃線后，使用￠120水鉆進(jìn)行打孔，打孔深度150-160mmo(5)多功能中心標(biāo)板基座埋設(shè)首先，將多功能調(diào)整架利用三根固定頂絲安裝于多功能中心標(biāo)板基座上；其次，將基座與多功能調(diào)整架整體放入埋設(shè)孔中，目測(cè)使基座位于孔洞中心，再使用多功能調(diào)整架支腿調(diào)高頂絲初調(diào)埋設(shè)標(biāo)高和水平度；再次，取出基座，清理打好圓孔內(nèi)部，并用清水充分濕潤(rùn)孔壁，然后向孔中澆筑攪拌好的灌漿料，灌漿料表面距地面約35-40mm即可；第四，再次將基座和多功能調(diào)整架放入孔中，使基座下部浸入灌漿料中，并保證基座上表面條形槽與設(shè)置的中心線垂直；最后，利用埋設(shè)位置已劃?rùn)M縱中心線控制基座位置，確保基座位于孔中心位置，并利用支腿調(diào)高頂絲精調(diào)基座標(biāo)高和水平度，要求基座上表面標(biāo)高低于地平4_6mm,水平度達(dá)到0. 2%。mm。(詳見(jiàn)圖2)(6)可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)精調(diào)定位首先，利用回彈儀檢查基座埋設(shè)灌漿料是否達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度彡20MPa)；其次，當(dāng)滿足強(qiáng)度要求后，將可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)放入基座滑槽中，并利用可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)定位頂絲初定位；再次，利用條式水平儀和銅墊片對(duì)可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)水平度進(jìn)行精調(diào)，要求達(dá)到0. 1%。
;最后，利用全站儀和定位頂絲對(duì)可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)位置進(jìn)行精調(diào)，允許偏差±0. 2mm。(詳見(jiàn)圖3)(7)可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)點(diǎn)焊固定當(dāng)全部中心標(biāo)板可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)的位置確定后，再次利用工業(yè)級(jí)全站儀一次站位對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行最終校核，確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊時(shí)要求采用直徑2. 5mm不銹鋼焊條，前后各點(diǎn)
焊一點(diǎn)。(8) 二次校核
由于可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)較小，焊接固定時(shí)容易發(fā)生焊接變形，從而降低中心標(biāo)板原設(shè)定精度，故需要在點(diǎn)焊固定后進(jìn)行二次校核(主要是可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)位置度和水平度校核)，當(dāng)校核無(wú)誤后拆下多功能調(diào)整架。(9)埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒為防止中心標(biāo)板被破壞和提高混凝土地面外觀質(zhì)量，需要對(duì)其加裝保護(hù)盒。首先，清理埋設(shè)孔中雜物并用清水潤(rùn)濕孔壁；其次，將基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒套在基座上，并使保護(hù)盒完全落在基座平臺(tái)上，要求目測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒沿口、可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)臺(tái)面和地平三者等高；再次，旋緊保護(hù)盒蓋，沿保護(hù)盒邊緣向孔中灌入灌漿料，直至與地平平齊，灌注時(shí)要適當(dāng)敲擊保護(hù)
盒，以保證灌漿料填滿空隙；最后，待灌漿料達(dá)到指定強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度> 20MPa)，對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒進(jìn)行刷漆，螺紋部分涂抹潤(rùn)滑脂。(詳見(jiàn)圖4)。
權(quán)利要求
1.一種多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)方法，其特征在于 (1)校核土建基準(zhǔn)線 利用全站儀或普通經(jīng)緯儀校核土建交驗(yàn)的基準(zhǔn)線，允許偏差±2_ ； (2)選擇中心標(biāo)板埋設(shè)位置及數(shù)量 根據(jù)設(shè)備布置情況和測(cè)量方式選擇埋設(shè)位置埋設(shè)2-10個(gè)中心標(biāo)板，兩個(gè)中心標(biāo)板間距 10-100 米； (3)埋設(shè)位置劃線 利用TDA5005工業(yè)級(jí)全站儀在需要埋設(shè)中心標(biāo)板的位置劃線，用記號(hào)筆做好標(biāo)記，形成十字線，然后以十字線交點(diǎn)為圓心中心畫(huà)出Φ 120孔的輪廓，作為打孔基準(zhǔn)，允許偏差±2mm ； (4)水鉆打孔 將所有需要埋設(shè)中心標(biāo)板的位置劃線后，使用Φ120水鉆進(jìn)行打孔，打孔深度150-160mm ； (5)埋設(shè)多功能中心標(biāo)板基座 多功能調(diào)整架利用三根固定頂絲安裝于多功能中心標(biāo)板基座上； 將基座與多功能調(diào)整架整體放入埋設(shè)孔中，目測(cè)使基座位于孔洞中心，再使用多功能調(diào)整架支腿調(diào)高頂絲初調(diào)埋設(shè)標(biāo)高和水平度； 取出基座，清理圓孔內(nèi)部，并用清水充分濕潤(rùn)孔壁，然后向孔中澆筑攪拌好的灌漿料，灌漿料表面距地面約35-40mm ； 將基座和多功能調(diào)整架放入孔中，使基座下部浸入灌漿料中，并保證基座上表面條形槽與設(shè)置的中心線垂直； 利用埋設(shè)位置已劃?rùn)M縱中心線控制基座位置，確?；挥诳字行奈恢?，并利用支腿調(diào)高頂絲精調(diào)基座標(biāo)高和水平度，要求基座上表面標(biāo)高低于地平面4-6mm，水平度達(dá)到O. 2%0 mm ; (6)精調(diào)定位可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán) 利用回彈儀檢查基座埋設(shè)灌漿料是否達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度> 20MPa ； 當(dāng)滿足強(qiáng)度要求后，將可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)放入基座滑槽中，并利用定位頂絲初定位； 利用條式水平儀對(duì)可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)水平度進(jìn)行精調(diào)，要求達(dá)到O. l%0mm； 利用全站儀和定位頂絲對(duì)可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)位置進(jìn)行精調(diào)，允許偏差±0. 2mm ； (7)點(diǎn)焊固定可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán) 當(dāng)全部中心標(biāo)板可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)的位置確定后，再次利用工業(yè)級(jí)全站儀一次站位對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行最終校核，確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊時(shí)要求采用直徑2. 5mm不銹鋼焊條，前后各點(diǎn)焊一占. (8)二次校核 在點(diǎn)焊固定后進(jìn)行二次校核可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)位置度和水平度，當(dāng)校核無(wú)誤后拆下多功能調(diào)MMο (9)埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒。
全文摘要
一種多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)方法，屬于測(cè)量控制技術(shù)領(lǐng)域。工藝步驟為校核土建基準(zhǔn)線，選擇中心標(biāo)板埋設(shè)位置及數(shù)量，埋設(shè)位置劃線，水鉆打孔，多功能中心標(biāo)板基座埋設(shè)，可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)精調(diào)定位，可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)點(diǎn)焊固定，二次校核，埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)盒。優(yōu)點(diǎn)在于，用于指導(dǎo)如何控制多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)精度，通過(guò)編制多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)方法，對(duì)如何應(yīng)用多功能中心標(biāo)板起到了積極的指導(dǎo)作用，徹底解決了之前埋設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的種種問(wèn)題，諸如可調(diào)基準(zhǔn)盤(pán)在調(diào)節(jié)時(shí)超出基座滑臺(tái)，多功能中心標(biāo)板埋設(shè)后高出地平較多等現(xiàn)象。除此之外，更是極大提高了多功能中心標(biāo)板的埋設(shè)精度和埋設(shè)效率，為后續(xù)應(yīng)用提供了更為可靠的精度保障。
文檔編號(hào)G01C15/00GK102706334SQ20121020013
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者余丹峰, 安自強(qiáng), 張超, 黃志廣 申請(qǐng)人:北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司