專利名稱：摩擦測試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測試設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及摩擦測試儀。
背景技術(shù)：
很多產(chǎn)品在使用過程中需要與使用者或其它物體反復(fù)摩擦接觸，這種多次重復(fù)的接觸會造成產(chǎn)品表面的磨損，從而影響產(chǎn)品外形美觀甚至使用性能，因此產(chǎn)品的表面耐磨性能是一項重要的質(zhì)量指標(biāo)。在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中，必須要對產(chǎn)品的表面耐磨性能進(jìn)行測試。而目前這種表面耐磨性能測試多采用人工操作，測試人員手持測試頭，使之與產(chǎn)品表面發(fā)生往復(fù)摩擦，經(jīng)過一定時間測試，產(chǎn)品表面會因為與測試頭的摩擦而產(chǎn)生劃痕，通過統(tǒng)計單位時間內(nèi)產(chǎn)生的這種劃痕的數(shù)量、深度等相關(guān)數(shù)據(jù)可以判斷產(chǎn)品的表面耐磨性能。這種人工測試中人為因素對測試結(jié)果準(zhǔn)確性的影響較大，可靠性和結(jié)果準(zhǔn)確性存在不足，且耗費的人力和時間較多，效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開了摩擦測試儀，解決了人工測試耐磨性能結(jié)果準(zhǔn)確性低、人力和時間耗費較大和效率低的問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案摩擦測試儀，包括用于安裝試樣的載樣臺、用于安裝摩擦介質(zhì)的摩擦臺和驅(qū)動該摩擦臺相對于載樣臺發(fā)生往復(fù)運動的動力裝置；該載樣臺包括至少一組用于固定試樣的夾具組件，還包括與每組夾具組件配合的且使試樣與摩擦介質(zhì)保持接觸的壓緊組件。進(jìn)一步，所述摩擦臺為設(shè)有呈弧面形狀的摩擦面的摩擦臺，所述摩擦介質(zhì)貼設(shè)于該摩擦面上；所述動力裝置包括帶動摩擦臺相對于所述載樣臺做弧線軌跡的往復(fù)運動的電動機。進(jìn)一步,所述摩擦臺設(shè)有中軸,所述電動機通過偏心輪和軸關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)連接設(shè)于該中軸上的中軸連接件以帶動摩擦臺相對于所述載樣臺做弧線軌跡的往復(fù)運動。進(jìn)一步，所述壓緊組件包括設(shè)有橡膠墊的磨擦頭，該橡膠墊下表面的弧形與設(shè)于其下方的所述摩擦面的弧面相互配合。進(jìn)一步，所述載樣臺包括設(shè)有用于安裝所述夾具組件的夾具安裝通槽的試件橫梁；該夾具組件包括一對相對的第一夾具與第二夾具，還包括與第一夾具通過第一砝碼架連接的第一砝碼；試件橫梁上設(shè)有與第二夾具配合的用于調(diào)節(jié)第二夾具位置的定位螺栓結(jié)構(gòu)；第一夾具和第二夾具的結(jié)構(gòu)相同，第一夾具包括夾具框架和設(shè)于該夾具框架內(nèi)部的壓塊，夾具框架穿過夾具安裝通槽并通過第一插銷與試件橫梁固接；該夾具框架設(shè)有容納部，壓塊置于該容納部的底部，頂桿螺栓穿過夾具框架進(jìn)入容納部壓緊壓塊，所述試樣的端部被夾緊在壓塊與容納部的底部之間，第一夾具和第二夾具分別夾緊試樣的兩端使得試樣保持張緊的狀態(tài)。所述壓緊組件包括一端設(shè)有所述磨擦頭且另一端與設(shè)于所述試件橫梁上的壓力調(diào)節(jié)架連接的升降架；試件橫梁在安裝了所述第一夾具和所述第二夾具之間的位置處設(shè)有升降架安裝通槽，升降架穿過該升降架安裝通槽，升降架設(shè)有延其軸長方向的升降架通槽，第二插銷穿過該升降架通槽和升降架安裝通槽與試件橫梁固接；第二砝碼架一端穿過升降架與壓力調(diào)節(jié)架固接且另一端設(shè)有第二砝碼；部分設(shè)于升降架內(nèi)部的用于調(diào)節(jié)磨擦頭位置的調(diào)節(jié)螺桿至上而下穿過第二砝碼架。進(jìn)一步，該摩擦測試儀還包括于與所述動力裝置連接的控制裝置。進(jìn)一步，所述磨擦介質(zhì)優(yōu)選棉布或金屬網(wǎng)。進(jìn)一步，該摩擦測試儀還包括與該殼體活動連接的吸塵器接口裝置，該吸塵器接口裝置包括一吸塵管，該吸塵管的一端開口設(shè)于殼體內(nèi)部且另
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果I、采用動力設(shè)備帶動的方式，自動進(jìn)行摩擦測試，測試結(jié)果準(zhǔn)確性高、人力和時間耗費少、效率高。2、采用壓緊組件的結(jié)構(gòu)，使試樣與摩擦介質(zhì)保持接觸，使得儀器工作更加順暢、使得試樣的測試部位與摩擦介質(zhì)充分接觸摩擦。3、采用呈弧面形狀的摩擦面和設(shè)有與該摩擦面配合的橡膠墊的磨擦頭，能最大限度的實現(xiàn)摩擦介質(zhì)與試樣的充分接觸，防止試樣與摩擦介質(zhì)在摩擦過程中出現(xiàn)因摩擦頭形狀或材質(zhì)不當(dāng)而引起的試樣起皺甚至損壞的情況；弧面的摩擦面相比水平平面的摩擦面設(shè)計更加合理。4、采用偏心輪和軸關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)連接電動機和摩擦臺，偏心輪可控制行程大小，結(jié)構(gòu)簡單可靠、維護(hù)保養(yǎng)簡易、維修率低。5、采用控制裝置控制動力裝置，實現(xiàn)儀器全自動化操作，結(jié)果可靠性高、節(jié)省人力和時間、效率高。6、采用的夾具組件和壓緊組件的結(jié)構(gòu)簡單、布局美觀。本發(fā)明摩擦測試儀結(jié)構(gòu)簡單、低噪音、低污染、低能耗、生產(chǎn)流程精簡順暢而富高技術(shù)含量、產(chǎn)能高，產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到裝飾建材行業(yè)的國際水平。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實施例的立體示意圖；圖2是圖I的分解示意圖；圖3是圖I所示實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，此時省略前封板、后封板、右側(cè)板和面板；圖4是圖3背面的結(jié)構(gòu)示意圖，此時省略了軸關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)和左側(cè)板；圖5是圖I所示實施例中載樣臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中沿A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5的俯視示意圖8是圖5中沿B-B方向的剖面示意圖。圖中，I-載樣臺；11_夾具組件；111-第一夾具；1111_壓塊；1112_頂桿螺栓；112-第二夾具；113_第一砝碼架；114_第一砝碼；12_壓緊組件；121_磨擦頭；122_升降架；123_升降架通槽；124_第二砝碼架；125_第二砝碼；126_調(diào)節(jié)螺桿；127_橡膠墊；13-試件橫梁；131_夾具安裝通槽；132_定位螺栓結(jié)構(gòu)；133_升降架安裝通槽；134_壓力調(diào)節(jié)架；14_前橫梁；15_連接塊；16_第一固定座；17_安裝軸；18_第二固定座；19_檔桿；2-摩擦臺；21_摩擦面；22_中軸；23_中軸 連接件；3-殼體；31_底板；32_前封板；33_后封板；34_左側(cè)板；35_右側(cè)板；36_面板；37-墊腳；4-電動機；41_偏心輪。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。摩擦測試儀，包括用于安裝試樣的載樣臺、用于安裝摩擦介質(zhì)的摩擦臺和驅(qū)動該摩擦臺相對于載樣臺發(fā)生往復(fù)運動的動力裝置；該載樣臺包括至少一組用于固定試樣的夾具組件，還包括與每組夾具組件配合的且使試樣與摩擦介質(zhì)保持接觸的壓緊組件。如圖I至圖8所示摩擦測試儀，包括用于安裝試樣的載樣臺I、用于安裝摩擦介質(zhì)的摩擦臺2、驅(qū)動摩擦臺2使得摩擦臺2相對于該載樣臺I發(fā)生往復(fù)相對運動的動力裝置；該載樣臺還包括四組用于固定試樣的夾具組件11，還包括與每組夾具組件11配合的且使試樣與摩擦介質(zhì)保持接觸的壓緊組件12。作為對本實施例的進(jìn)一步說明，本發(fā)明中夾具組件的數(shù)量為至少一組，并不局限于本實施例中的四組。該摩擦測試儀還包括設(shè)有底板31、前封板32、后封板33、左側(cè)板34和右側(cè)板35的殼體3,前封板設(shè)有面板36。動力裝置包括電動機4,該電動機安裝于殼體內(nèi)部且與底板31固接。摩擦測試儀底部設(shè)有四個可調(diào)整高度的與底板31活動螺紋連接的墊腳，可保證摩擦測試儀保持水平放置。摩擦臺2為設(shè)有呈弧面形狀的摩擦面21的摩擦臺，摩擦介質(zhì)用雙面膠平鋪貼設(shè)于該摩擦面21上。作為對本實施例的另一種實施方式，本實施例還可在摩擦臺2上設(shè)有四對摩擦介質(zhì)夾具，每個磨擦介質(zhì)的兩端的端部夾設(shè)于一對摩擦介質(zhì)夾具內(nèi)，以使該摩擦介質(zhì)平鋪在磨擦面21上，依此方式安裝好四個磨擦介質(zhì)。本實施例中磨擦介質(zhì)優(yōu)選棉布或金屬網(wǎng)，但不局限于以上材質(zhì)。摩擦臺2設(shè)有中軸22，中軸22的一端與左側(cè)板34連接且另一端和右側(cè)板35連接，中軸22中部位置處設(shè)有中軸連接件23，電動機4通過偏心輪41和軸關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)連接該中軸連接件23以帶動摩擦臺2相對于載樣臺I做呈弧線軌跡的往復(fù)運動。載樣臺I包括設(shè)有用于安裝夾具組件11的夾具安裝通槽131的四條試件橫梁13。載樣臺I還包括支撐試件橫梁13 —端的前橫梁14和支撐試件橫梁另一端的連接塊15。前橫梁14兩端分別通過第一固定座16與左側(cè)板34和右側(cè)板35固接。四個連接塊15通過安裝軸17連接，安裝軸17兩端分別通過第二固定座18與左側(cè)板34和右側(cè)板35固接。連接塊15底部還設(shè)有檔桿19以進(jìn)一步支撐連接塊15，檔桿19兩端分別通過第二固定座18與左側(cè)板34和右側(cè)板35固接。夾具安裝通槽131設(shè)于試件橫梁13兩側(cè)靠近前橫梁14和連接塊15的位置處，且設(shè)于前橫梁14和連接塊15之間。一組夾具組件11包括一對相對的第一夾具111和第二夾具112，第一夾具111和第二夾具112的結(jié)構(gòu)相同。第一夾具111包括夾具框架和設(shè)于該夾具框架內(nèi)部的壓塊1111。夾具框架穿過夾具安裝通槽131并通過第一插銷與試件橫梁13固接。該夾具框架設(shè)有容納部，壓塊1111置于容納部的底部，頂桿螺栓1112至上而下穿過夾具框架進(jìn)入容納部壓緊壓塊1111，試樣的端部被夾緊在壓塊1111與容納部的底部之間。第一夾具和第二夾具分別夾緊試樣的兩端使得試樣保持張緊的狀態(tài)。夾具組件11還包括與第一夾具111通過第一砝碼架113連接的第一砝碼114，試件橫梁13上還設(shè)有與第二夾具112配合的定位螺栓結(jié)構(gòu)132。在第一夾具111和第二夾具112之間設(shè)有壓緊組件12。壓緊組件12包括一端設(shè)有磨擦頭121的升降架122。試件橫梁13在安裝了第一夾具111和第二夾具112之間的位置處設(shè)有升降架安裝通槽133，升降架122穿過該升降架安裝通槽133，升降架122設(shè)有延其軸長方向的升降架通槽123，第二插銷穿過該升降架通槽123和升降架安裝通槽133與試件橫梁13固接。升降架122的另一端穿過設(shè)于試件橫梁13上的壓力調(diào)節(jié)架134，第二砝碼架124 —端穿過升降架122與壓力調(diào)節(jié)架134固接且另一端設(shè)有第二砝碼125。部分設(shè)于 升降架122內(nèi)部的用于調(diào)節(jié)磨擦頭121位置的調(diào)節(jié)螺桿126至上而下穿過第二砝碼架124。磨擦頭121設(shè)有橡膠墊127，該橡膠墊127的下表面為呈弧形的表面，該下表面與設(shè)于其下方的磨擦臺2的摩擦面21的弧面相互配合。本實施例還包括設(shè)于殼體3內(nèi)的與電動機4連接的控制裝置，該控制裝置可控制摩擦次數(shù)，實現(xiàn)儀器自動化。作為對本實施例的進(jìn)一步改進(jìn),本實施例摩擦測試儀還可包括與殼體活動連接的 吸塵器接口裝置。吸塵器接口裝置包括一吸塵管，該吸塵管的一端開口設(shè)于殼體3內(nèi)部且另一端開口設(shè)于殼體3外與外界接觸。日常用的或者專用的吸塵器的吸口連接該吸塵器接口裝置，則可吸取殼體內(nèi)部因摩擦產(chǎn)生的粉塵等雜質(zhì)，降低儀器保養(yǎng)和維修的頻率，延長儀器的使用壽命。本實施例的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。本實施例摩擦測試儀適用于測試織物的耐磨性能(即檢測織物對標(biāo)準(zhǔn)摩擦介質(zhì)或金屬網(wǎng)等曲面摩擦運動的耐磨性能)，特別適合汽車裝飾及家具用紡織品的耐磨性測試，為改良織物提供參考。本實施例采用四個磨擦頭和電子計數(shù)器來控制運行周期?，F(xiàn)說明本實施例摩擦測試儀的工作原理將長條形試樣織物安裝于磨擦頭的前后夾具上并施加一定的張緊力，在圓弧形磨擦臺上安裝磨擦介質(zhì)，使試樣與磨擦介質(zhì)接觸并施加一定的荷載于試樣上；磨擦臺前后往復(fù)擺動對試樣進(jìn)行磨擦，經(jīng)過一定次數(shù)的摩擦后評定試樣的斷裂強度的改變。以上對本發(fā)明實施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求
1.摩擦測試儀，其特征在于包括用于安裝試樣的載樣臺、用于安裝摩擦介質(zhì)的摩擦臺和驅(qū)動該摩擦臺相對于載樣臺發(fā)生往復(fù)運動的動力裝置；該載樣臺包括至少一組用于固定試樣的夾具組件，還包括與每組夾具組件配合的且使試樣與摩擦介質(zhì)保持接觸的壓緊組件。
2.如權(quán)利要求I所述摩擦測試儀，其特征在于所述摩擦臺為設(shè)有呈弧面形狀的摩擦面的摩擦臺，所述摩擦介質(zhì)貼設(shè)于該摩擦面上；所述動力裝置包括帶動摩擦臺相對于所述載樣臺做弧線軌跡的往復(fù)運動的電動機。
3.如權(quán)利要求2所述摩擦測試儀，其特征在于所述摩擦臺設(shè)有中軸,所述電動機通過偏心輪和軸關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)連接設(shè)于該中軸上的中軸連接件以帶動摩擦臺相對于所述載樣臺做弧線軌跡的往復(fù)運動。
4.如權(quán)利要求3任意一項所述摩擦測試儀，其特征在于所述壓緊組件包括設(shè)有橡膠墊的磨擦頭，該橡膠墊下表面的弧形與設(shè)于其下方的所述摩擦面的弧面相互配合。
5.如權(quán)利要求4任意一項所述摩擦測試儀，其特征在于所述載樣臺包括設(shè)有用于安裝所述夾具組件的夾具安裝通槽的試件橫梁；該夾具組件包括一對相對的第一夾具與第二夾具，還包括與第一夾具通過第一砝碼架連接的第一砝碼；試件橫梁上設(shè)有與第二夾具配合的用于調(diào)節(jié)第二夾具位置的定位螺栓結(jié)構(gòu)；第一夾具和第二夾具的結(jié)構(gòu)相同，第一夾具包括夾具框架和設(shè)于該夾具框架內(nèi)部的壓塊，夾具框架穿過夾具安裝通槽并通過第一插銷與試件橫梁固接；該夾具框架設(shè)有容納部，壓塊置于該容納部的底部，頂桿螺栓穿過夾具框架進(jìn)入容納部壓緊壓塊，所述試樣的端部被夾緊在壓塊與容納部的底部之間，第一夾具和第二夾具分別夾緊試樣的兩端使得試樣保持張緊的狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述摩擦測試儀，其特征在于所述壓緊組件包括一端設(shè)有所述磨擦頭且另一端與設(shè)于所述試件橫梁上的壓力調(diào)節(jié)架連接的升降架；試件橫梁在安裝了所述第一夾具和所述第二夾具之間的位置處設(shè)有升降架安裝通槽，升降架穿過該升降架安裝通槽，升降架設(shè)有延其軸長方向的升降架通槽，第二插銷穿過該升降架通槽和升降架安裝通槽與試件橫梁固接；第二砝碼架一端穿過升降架與壓力調(diào)節(jié)架固接且另一端設(shè)有第二砝碼；部分設(shè)于升降架內(nèi)部的用于調(diào)節(jié)磨擦頭位置的調(diào)節(jié)螺桿至上而下穿過第二砝碼架。
7.如權(quán)利要求I至6任意一項所述摩擦測試儀，其特征在于該摩擦測試儀還包括于與所述動力裝置連接的控制裝置。
8.如權(quán)利要求7所述摩擦測試儀，其特征在于所述磨擦介質(zhì)優(yōu)選棉布或金屬網(wǎng)。
9.如權(quán)利要求8所述摩擦測試儀，包括殼體，其特征在于該摩擦測試儀還包括與該殼體活動連接的吸塵器接口裝置，該吸塵器接口裝置包括一吸塵管，該吸塵管的一端開口設(shè)于殼體內(nèi)部且另一端開口設(shè)于殼體外。
全文摘要
本發(fā)明公開了摩擦測試儀，包括用于安裝試樣的載樣臺、用于安裝摩擦介質(zhì)的摩擦臺和驅(qū)動該摩擦臺相對于載樣臺發(fā)生往復(fù)運動的動力裝置；該載樣臺包括至少一組用于固定試樣的夾具組件，還包括與每組夾具組件配合的且使試樣與摩擦介質(zhì)保持接觸的壓緊組件。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、低噪音、低污染、低能耗、生產(chǎn)流程精簡順暢而富高技術(shù)含量、產(chǎn)能高，產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到裝飾建材行業(yè)的國際水平。
文檔編號G01N3/56GK102706764SQ20121016067
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者任波, 胡錦民, 黃飛艷 申請人:泉州市泰仕特儀器有限公司