專(zhuān)利名稱(chēng)：攝像頭連板電流測(cè)試方法及其夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及攝像頭連板測(cè)試技術(shù)，特別涉及ー種攝像頭連板電流測(cè)試方法及其夾具。
背景技術(shù)：
攝像頭是用于各種新一代便攜式攝像設(shè)備的核心器件，與傳統(tǒng)攝像系統(tǒng)相比具有小型化，低功耗，低成本，高影像品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用在拍照手機(jī)，可視電話，汽車(chē)輔助駕駛，安全監(jiān)視等領(lǐng)域。攝像頭主要由SENSOR，LENS,FPC/PCB, CONNECTOR等零件構(gòu)成。其中，SENSER為面 陣CCD或CMOS傳感器；LENS為玻璃或塑料材料的球面或非球面鏡片構(gòu)成的圓筒狀鏡頭組件；FPC/PCB為電子線路板；整個(gè)攝像模塊結(jié)構(gòu)緊湊，圖像品質(zhì)優(yōu)良，在消費(fèi)電子領(lǐng)域的應(yīng)用效果良好。然而，隨著技術(shù)的不斷提高，攝像頭也朝著高像素發(fā)展(如5. 0M、8. OM等)，但同樣，越是像素高的攝像頭在生產(chǎn)過(guò)程中難度越大，而且當(dāng)此類(lèi)攝像頭應(yīng)用于觸摸屏、機(jī)器視覺(jué)、定位檢測(cè)等其它領(lǐng)域時(shí)，特殊的應(yīng)用需求對(duì)CCM提出了新的挑戰(zhàn)，特別是主要包括進(jìn)ー步降低CCM的結(jié)構(gòu)尺寸要求時(shí)，這樣，也就進(jìn)而提高攝像頭在生產(chǎn)過(guò)程中難度。另外，傳統(tǒng)的測(cè)試攝像頭連板的電流方法至少需要兩人，一人負(fù)責(zé)使探針與攝像頭連板上的測(cè)試點(diǎn)相連接，另一人則負(fù)責(zé)使測(cè)試板與攝像頭連板相連接，此類(lèi)測(cè)試方法產(chǎn)能低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。在這種情況下各攝像頭生產(chǎn)商想方設(shè)法在保證質(zhì)量的情況下不斷提高產(chǎn)能。因而研發(fā)ー種攝像頭連板電流測(cè)試方法及其夾具有待出現(xiàn)，以滿(mǎn)足高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)攝像頭的需求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本發(fā)明目的之ー在于，提供ー種測(cè)試エ序簡(jiǎn)潔、成本低、操作方便、快速，且有效保證產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)強(qiáng)度小的攝像頭連板電流測(cè)試方法；本發(fā)明的目的還在于，提供一種實(shí)施前述的攝像頭連板電流測(cè)試方法的夾具。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，所提供的技術(shù)方案是ー種攝像頭連板電流測(cè)試方法，其包括如下步驟(I)制備ー探針機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)與攝像頭連板的測(cè)試點(diǎn)相接觸；(2)制備ー載料機(jī)構(gòu)，用來(lái)移動(dòng)攝像頭連板，以實(shí)現(xiàn)攝像頭連板上的測(cè)試點(diǎn)逐一與探針機(jī)構(gòu)相對(duì)正；(3)預(yù)備ー模擬測(cè)試系統(tǒng)，用來(lái)驅(qū)動(dòng)攝像頭連板工作，以實(shí)現(xiàn)攝像頭連板模擬工作狀態(tài)；(4)制備ー機(jī)架，將載料機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在機(jī)架上，對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的尾部?jī)?nèi)側(cè)位置將探針機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的中部外側(cè)位置將模擬測(cè)試系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架上；(5)預(yù)備ー測(cè)試裝置，對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的頭部?jī)?nèi)側(cè)位置將測(cè)試裝置設(shè)置在機(jī)架上，并與探針機(jī)構(gòu)相連接，以實(shí)現(xiàn)通過(guò)探針機(jī)構(gòu)逐一測(cè)試攝像頭連板上的各個(gè)測(cè)試點(diǎn)在工作時(shí)的電流。所述步驟(I)具 體包括以下步驟(I. I)制備ー豎直支座，將該豎直支座垂直設(shè)置在所述機(jī)架上；(I. 2)制備ー探針；(1.3)制備一升降機(jī)構(gòu)，用來(lái)帶動(dòng)探針作快速的上行或下行動(dòng)作，該升降機(jī)構(gòu)包括一升降板、ー連桿、ー壓柄及兩導(dǎo)柱，兩導(dǎo)柱對(duì)稱(chēng)設(shè)置在豎直支座的底部，所述升降板的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔，并在該導(dǎo)孔上設(shè)有與導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，該升降板ー側(cè)設(shè)有一向載料機(jī)構(gòu)方向延伸的延伸臂，該延伸臂與升降板的連接處設(shè)有ー第一定位孔，所述壓柄鉸接在豎直支座的頂部，所述連桿的上端鉸接在所述壓柄上，下端與所述升降板相連接;(I. 4)將該升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎直支座上，將所述探針設(shè)置在所述延伸臂上，制得探針機(jī)構(gòu)。所述步驟(2)具體包括以下步驟(2. I)制備兩壓條，將兩壓條水平設(shè)置在機(jī)架，且兩壓條之間形成一水平滑槽，在靠近探針機(jī)構(gòu)一側(cè)的壓條上設(shè)有一與所述第一定位孔相對(duì)正的第二定位孔；(2. 2)制備ー滑板，將該滑板設(shè)置在所述水平滑槽上，井能在該水平滑槽上往復(fù)滑動(dòng)，在該滑板上設(shè)有多個(gè)沿其滑動(dòng)方向依次排列的第三定位孔；(2.3)制備ー產(chǎn)品載板,在該產(chǎn)品載板的兩端各設(shè)有ー拉環(huán),在該產(chǎn)品載板的上表面上設(shè)有用來(lái)定位攝像頭連板的定位凸起，在該產(chǎn)品載板的下表面上設(shè)有凹孔，并在所述滑板上設(shè)有與該凹孔相適配的凸柱，將該產(chǎn)品載板放置在所述滑板上；(2. 4)制備一定位鎖柱，將該定位鎖柱依次貫穿所述第一定位孔、第二定位孔，且使該定位鎖柱的下端伸入與第二定位孔相對(duì)正的第三定位孔內(nèi)，進(jìn)而使滑板定位在水平滑槽上，制得載料機(jī)構(gòu)。所述步驟(3)具體包括以下步驟(3. I)預(yù)備ー測(cè)試板；(3.2)預(yù)備ー預(yù)裝有測(cè)試攝像頭連板軟件的電腦，通過(guò)USB線使該電腦與所述測(cè)試板相連接；(3. 2)預(yù)備ー連接軟板，將該連接軟板一端連接在測(cè)試板上，另一端延伸至攝像頭連板上，并與該攝像頭連板相連接，制得模擬測(cè)試系統(tǒng)。所述步驟(5)中的測(cè)試裝置為萬(wàn)用表。—種實(shí)施上述攝像頭連板電流測(cè)試方法的夾具，其包括一機(jī)架、一探針機(jī)構(gòu)、ー載料機(jī)構(gòu)、一模擬測(cè)試系統(tǒng)及ー測(cè)試裝置，所述載料機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在機(jī)架上，所述探針機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的尾部?jī)?nèi)側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架上，所述模擬測(cè)試系統(tǒng)對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的中部外側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架上，所述測(cè)試裝置對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的頭部?jī)?nèi)側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架上，并與探針機(jī)構(gòu)相連接。所述探針機(jī)構(gòu)包括ー探針、一豎直支座及一設(shè)置在該豎直支座上的升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)包括一升降板、ー連桿、ー壓柄及兩導(dǎo)柱，兩導(dǎo)柱對(duì)稱(chēng)設(shè)置在豎直支座的底部，所述升降板的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔，并在該導(dǎo)孔上設(shè)有與導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，該升降板一側(cè)設(shè)有一向載料機(jī)構(gòu)方向延伸的延伸臂，該延伸臂與升降板的連接處設(shè)有ー第一定位孔，所述探針設(shè)置所述延伸臂上，所述壓柄鉸接在豎直支座的頂部，所述連桿的上端鉸接在所述壓柄上，下端與所述升降板相連接。所述載料機(jī)構(gòu)包括一滑板、一產(chǎn)品載板、一定位鎖柱及兩壓條，兩壓條水平設(shè)置在機(jī)架，且兩壓條之間形成一水平滑槽，在靠近探針機(jī)構(gòu)一側(cè)的壓條上設(shè)有一與所述第一定位孔相對(duì)正的第二定位孔，所述滑板設(shè)置在所述水平滑槽上，井能在該水平滑槽上往復(fù)滑動(dòng)，該滑板上設(shè)有多個(gè)沿其滑動(dòng)方向依次排列的第三定位孔，所述產(chǎn)品載板的兩端各設(shè)有ー拉環(huán)，所述產(chǎn)品載板的上表面上設(shè)有用來(lái)定位攝像頭連板的定位凸起，該產(chǎn)品載板的下表面上設(shè)有凹孔，并在所述滑板上設(shè)有與該凹孔相適配的凸柱，所述產(chǎn)品載板設(shè)置在所述滑板上，所述定位鎖柱依次貫穿所述第一定位孔、第二定位孔，且使該定位鎖柱的下端伸入與第二定位孔相對(duì)正的第三定位孔內(nèi)。所述模擬測(cè)試系統(tǒng)包括ー測(cè)試板、一連接軟板及一預(yù)裝有測(cè)試攝像頭連板軟 件的電腦，該電腦通過(guò)USB線使與所述測(cè)試板相連接，所述連接軟板一端連接在測(cè)試板上，另ー端延伸至載料機(jī)構(gòu)的上方位置，并與該載料機(jī)構(gòu)上的攝像頭連板相連接。所述測(cè)試裝置為萬(wàn)用表。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供的方法有效簡(jiǎn)化測(cè)試生產(chǎn)エ序、操作方便、快速，不僅有效保證產(chǎn)品質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大大提高生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本；本發(fā)明提供的夾具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，合理，而且操作方便，能快速地測(cè)試攝像頭連板的電流，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下提高產(chǎn)能，滿(mǎn)足小體積微型化高像素的攝像頭的高效率生產(chǎn)需求。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見(jiàn)圖I和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的ー種攝像頭連板電流測(cè)試方法，其包括如下步驟(I)制備ー探針機(jī)構(gòu)1，以實(shí)現(xiàn)與攝像頭連板6的測(cè)試點(diǎn)相接觸；(2)制備ー載料機(jī)構(gòu)2，用來(lái)移動(dòng)攝像頭連板6，以實(shí)現(xiàn)攝像頭連板6上的測(cè)試點(diǎn)逐一與探針機(jī)構(gòu)I相對(duì)正；(3)預(yù)備ー模擬測(cè)試系統(tǒng)3，用來(lái)驅(qū)動(dòng)攝像頭連板6工作，以實(shí)現(xiàn)攝像頭連板6模擬工作狀態(tài)；(4)制備ー機(jī)架4，將載料機(jī)構(gòu)2水平設(shè)置在機(jī)架4上，對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)2的尾部?jī)?nèi)側(cè)位置將探針機(jī)構(gòu)I設(shè)置在機(jī)架4上，對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)2的中部外側(cè)位置將模擬測(cè)試系統(tǒng)3設(shè)置在機(jī)架4上；(5)預(yù)備ー測(cè)試裝置5，對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)2的頭部?jī)?nèi)側(cè)位置將測(cè)試裝置5設(shè)置在機(jī)架4上，并與探針機(jī)構(gòu)I相連接，以實(shí)現(xiàn)通過(guò)探針機(jī)構(gòu)I逐一測(cè)試攝像頭連板6上的各個(gè)測(cè)試點(diǎn)在工作時(shí)的電流。所述步驟(I)具體包括以下步驟(I. I)制備ー豎直支座11,將該豎直支座11垂直設(shè)置在所述機(jī)架4上；
(I. 2)制備ー探針 12 ；(I. 3)制備一升降機(jī)構(gòu)，用來(lái)帶動(dòng)探針12作快速的上行或下行動(dòng)作，該升降機(jī)構(gòu)包括一升降板13、一連桿14、一壓柄15及兩導(dǎo)柱16,兩導(dǎo)柱16對(duì)稱(chēng)設(shè)置在豎直支座11的底部，所述升降板13的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)柱16相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔，并在該導(dǎo)孔上設(shè)有與導(dǎo)柱16相適配的導(dǎo)套17，該升降板13 —側(cè)設(shè)有一向載料機(jī)構(gòu)2方向延伸的延伸臂18，該延伸臂18與升降板13的連接處設(shè)有ー第一定位孔19，所述壓柄15鉸接在豎直支座11的頂部，所述連桿14的上端鉸接在所述壓柄15上，下端與所述升降板13相連接；(I. 4)將該升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎直支座11上，將所述探針12設(shè)置在所述延伸臂18上，制得探針機(jī)構(gòu)I。所述步驟(2)具體包括以下步驟(2. I)制備兩壓條21，將兩壓條21水平設(shè)置在機(jī)架4，且兩壓條21之間形成一水 平滑槽22，在靠近探針機(jī)構(gòu)I ー側(cè)的壓條21上設(shè)有一與所述第一定位孔19相對(duì)正的第二定位孔23 ；(2. 2)制備ー滑板24，將該滑板24設(shè)置在所述水平滑槽22上，井能在該水平滑槽22上往復(fù)滑動(dòng)，在該滑板24上設(shè)有多個(gè)沿其滑動(dòng)方向依次排列的第三定位孔25 ；(2. 3)制備ー產(chǎn)品載板26,在該產(chǎn)品載板26的兩端各設(shè)有ー拉環(huán)27,在該產(chǎn)品載板26的上表面上設(shè)有用來(lái)定位攝像頭連板6的定位凸起28，在該產(chǎn)品載板26的下表面上設(shè)有凹孔，并在所述滑板24上設(shè)有與該凹孔相適配的凸柱29，將該產(chǎn)品載板26放置在所述滑板24上；(2. 4)制備一定位鎖柱30，將該定位鎖柱30依次貫穿所述第一定位孔19、第二定位孔23，且使該定位鎖柱30的下端伸入與第二定位孔23相對(duì)正的第三定位孔25內(nèi)，進(jìn)而使滑板24定位在水平滑槽22上，制得載料機(jī)構(gòu)2。所述步驟(3)具體包括以下步驟(3. I)預(yù)備ー測(cè)試板31 ；(3.2)預(yù)備ー預(yù)裝有測(cè)試攝像頭連板軟件的電腦，通過(guò)USB線使該電腦與所述測(cè)試板31相連接；(3. 2)預(yù)備ー連接軟板32，將該連接軟板32 —端連接在測(cè)試板31上，另一端延伸至攝像頭連板6上，并與該攝像頭連板6相連接，制得模擬測(cè)試系統(tǒng)3。所述步驟(5)中的測(cè)試裝置5為萬(wàn)用表。一種實(shí)施上述攝像頭連板電流測(cè)試方法的夾具，其包括一機(jī)架4、一探針機(jī)構(gòu)I、ー載料機(jī)構(gòu)2、一模擬測(cè)試系統(tǒng)3及ー測(cè)試裝置5，所述載料機(jī)構(gòu)2水平設(shè)置在機(jī)架4上，所 述探針機(jī)構(gòu)I對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)2的尾部?jī)?nèi)側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架4上，所述模擬測(cè)試系統(tǒng)3對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)2的中部外側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架4上，所述測(cè)試裝置5對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)2的頭部?jī)?nèi)側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架4上，并與探針機(jī)構(gòu)I相連接。所述探針機(jī)構(gòu)I包括一探針12、一豎直支座11及一設(shè)置在該豎直支座11上的升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)包括一升降板13、ー連桿14、ー壓柄15及兩導(dǎo)柱16,兩導(dǎo)柱16對(duì)稱(chēng)設(shè)置在豎直支座11的底部，所述升降板13的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)柱16相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔，并在該導(dǎo)孔上設(shè)有與導(dǎo)柱16相適配的導(dǎo)套17,該升降板13 —側(cè)設(shè)有一向載料機(jī)構(gòu)2方向延伸的延伸臂18，該延伸臂18與升降板13的連接處設(shè)有ー第一定位孔19，所述探針12設(shè)置所述延伸臂18上，所述壓柄15鉸接在豎直支座11的頂部，所述連桿14的上端鉸接在所述壓柄15上，下端與所述升降板13相連接。所述載料機(jī)構(gòu)2包括一滑板24、一產(chǎn)品載板26、一定位鎖柱30及兩壓條21,兩壓條21水平設(shè)置在機(jī)架4，且兩壓條21之間形成一水平滑槽22，在靠近探針機(jī)構(gòu)I 一側(cè)的壓條21上設(shè)有一與所述第一定位孔19相對(duì)正的第二定位孔23，所述滑板24設(shè)置在所述水平滑槽22上，井能在該水平滑槽22上往復(fù)滑動(dòng)，該滑板24上設(shè)有多個(gè)沿其滑動(dòng)方向依次排列的第三定位孔25,所述產(chǎn)品載板26的兩端各設(shè)有ー拉環(huán)27,所述產(chǎn)品載板26的上表面上設(shè)有用來(lái)定位攝像頭連板6的定位凸起28，該產(chǎn)品載板26的下表面上設(shè)有凹孔，并在所述滑板24上設(shè)有與該凹孔相適配的凸柱29，所述產(chǎn)品載板26設(shè)置在所述滑板24上，所述定位鎖柱30依次貫穿所述第一定位孔19、第二定位孔23，且使該定位鎖柱30的下端伸入 與第二定位孔23相對(duì)正的第三定位孔25內(nèi)。 所述模擬測(cè)試系統(tǒng)3包括一測(cè)試板31、一連接軟板32及一預(yù)裝有測(cè)試攝像頭連板軟件的電腦，該電腦通過(guò)USB線使與所述測(cè)試板31相連接，所述連接軟板32 —端連接在測(cè)試板31上，另一端延伸至載料機(jī)構(gòu)2的上方位置，并與該載料機(jī)構(gòu)2上的攝像頭連板6相連接。本實(shí)施例中，所述測(cè)試裝置5為萬(wàn)用表。其它實(shí)施例中，該測(cè)試裝置5可為電流表或其它具有測(cè)試電流功能的儀器儀表。本發(fā)明提供的方法有效簡(jiǎn)化測(cè)試生產(chǎn)エ序、操作方便、快速，不僅有效保證產(chǎn)品質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大大提高生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本；本發(fā)明提供的夾具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，合理，而且操作方便，能快速地測(cè)試攝像頭連板6的電流，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下提高產(chǎn)能，滿(mǎn)足小體積微型化高像素的攝像頭的高效率生產(chǎn)需求。如本發(fā)明上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似技術(shù)特征而得到的其它攝像頭連板電流測(cè)試方法及其夾具，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種攝像頭連板電流測(cè)試方法，其特征在于，其包括如下步驟 (1)制備ー探針機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)與攝像頭連板的測(cè)試點(diǎn)相接觸； (2)制備ー載料機(jī)構(gòu)，用來(lái)移動(dòng)攝像頭連板，以實(shí)現(xiàn)攝像頭連板上的測(cè)試點(diǎn)逐一與探針機(jī)構(gòu)相對(duì)正； (3)預(yù)備ー模擬測(cè)試系統(tǒng)，用來(lái)驅(qū)動(dòng)攝像頭連板工作，以實(shí)現(xiàn)攝像頭連板模擬工作狀態(tài)； (4)制備ー機(jī)架，將載料機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在機(jī)架上，對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的尾部?jī)?nèi)側(cè)位置將探針機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的中部外側(cè)位置將模擬測(cè)試系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架上； (5)預(yù)備ー測(cè)試裝置，對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的頭部?jī)?nèi)側(cè)位置將測(cè)試裝置設(shè)置在機(jī)架上，并與探針機(jī)構(gòu)相連接，以實(shí)現(xiàn)通過(guò)探針機(jī)構(gòu)逐一測(cè)試攝像頭連板上的各個(gè)測(cè)試點(diǎn)在工作時(shí)的電流。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攝像頭連板電流測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟(I)具體包括以下步驟 (I. I)制備ー豎直支座,將該豎直支座垂直設(shè)置在所述機(jī)架上； (I. 2)制備一探針； (I. 3)制備一升降機(jī)構(gòu)，用來(lái)帶動(dòng)探針作快速的上行或下行動(dòng)作，該升降機(jī)構(gòu)包括一升降板、ー連桿、ー壓柄及兩導(dǎo)柱，兩導(dǎo)柱對(duì)稱(chēng)設(shè)置在豎直支座的底部，所述升降板的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔，并在該導(dǎo)孔上設(shè)有與導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，該升降板一側(cè)設(shè)有一向載料機(jī)構(gòu)方向延伸的延伸臂，該延伸臂與升降板的連接處設(shè)有ー第一定位孔，所述壓柄鉸接在豎直支座的頂部，所述連桿的上端鉸接在所述壓柄上，下端與所述升降板相連接； (I. 4)將該升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎直支座上，將所述探針設(shè)置在所述延伸臂上，制得探針機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攝像頭連板電流測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟(2)具體包括以下步驟 (2. I)制備兩壓條，將兩壓條水平設(shè)置在機(jī)架，且兩壓條之間形成一水平滑槽，在靠近探針機(jī)構(gòu)一側(cè)的壓條上設(shè)有一與所述第一定位孔相對(duì)正的第二定位孔； (2. 2)制備ー滑板，將該滑板設(shè)置在所述水平滑槽上，井能在該水平滑槽上往復(fù)滑動(dòng)，在該滑板上設(shè)有多個(gè)沿其滑動(dòng)方向依次排列的第三定位孔； (2. 3)制備ー產(chǎn)品載板,在該產(chǎn)品載板的兩端各設(shè)有ー拉環(huán),在該產(chǎn)品載板的上表面上設(shè)有用來(lái)定位攝像頭連板的定位凸起，在該產(chǎn)品載板的下表面上設(shè)有凹孔，并在所述滑板上設(shè)有與該凹孔相適配的凸柱，將該產(chǎn)品載板放置在所述滑板上； (2. 4)制備一定位鎖柱，將該定位鎖柱依次貫穿所述第一定位孔、第二定位孔，且使該定位鎖柱的下端伸入與第二定位孔相對(duì)正的第三定位孔內(nèi)，進(jìn)而使滑板定位在水平滑槽上，制得載料機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攝像頭連板電流測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟(3)具體包括以下步驟 (3. I)預(yù)備ー測(cè)試板； (3. 2)預(yù)備ー預(yù)裝有測(cè)試攝像頭連板軟件的電腦，通過(guò)USB線使該電腦與所述測(cè)試板相連接；(3. 2)預(yù)備ー連接軟板，將該連接軟板一端連接在測(cè)試板上，另一端延伸至攝像頭連板上，并與該攝像頭連板相連接，制得模擬測(cè)試系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攝像頭連板電流測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟(5)中的測(cè)試裝置為萬(wàn)用表。
6.ー種實(shí)施權(quán)利要求1-5之一所述攝像頭連板電流測(cè)試方法的夾具，其特征在于，其包括一機(jī)架、ー探針機(jī)構(gòu)、ー載料機(jī)構(gòu)、一模擬測(cè)試系統(tǒng)及ー測(cè)試裝置，所述載料機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在機(jī)架上，所述探針機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的尾部?jī)?nèi)側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架上，所述模擬測(cè)試系統(tǒng)對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的中部外側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架上，所述測(cè)試裝置對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的頭部?jī)?nèi)側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架上，并與探針機(jī)構(gòu)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在于，所述探針機(jī)構(gòu)包括ー探針、一豎直支座及一設(shè)置在該豎直支座上的升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)包括一升降板、ー連桿、ー壓柄及兩導(dǎo)柱，兩導(dǎo)柱對(duì)稱(chēng)設(shè)置在豎直支座的底部，所述升降板的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔，并在該導(dǎo)孔上設(shè)有與導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，該升降板ー側(cè)設(shè)有ー向載料機(jī)構(gòu)方向延伸的延伸臂，該延伸臂與升降板的連接處設(shè)有ー第一定位孔，所述探針設(shè)置所述延伸臂上，所述壓柄鉸接在豎直支座的頂部，所述連桿的上端鉸接在所述壓柄上，下端與所述升降板相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾具，其特征在于，所述載料機(jī)構(gòu)包括一滑板、一產(chǎn)品載板、一定位鎖柱及兩壓條，兩壓條水平設(shè)置在機(jī)架，且兩壓條之間形成一水平滑槽，在靠近探針機(jī)構(gòu)ー側(cè)的壓條上設(shè)有一與所述第一定位孔相對(duì)正的第二定位孔，所述滑板設(shè)置在所述水平滑槽上，井能在該水平滑槽上往復(fù)滑動(dòng)，該滑板上設(shè)有多個(gè)沿其滑動(dòng)方向依次排列的第三定位孔，所述產(chǎn)品載板的兩端各設(shè)有ー拉環(huán)，所述產(chǎn)品載板的上表面上設(shè)有用來(lái)定位攝像頭連板的定位凸起，該產(chǎn)品載板的下表面上設(shè)有凹孔，并在所述滑板上設(shè)有與該凹孔相適配的凸柱，所述產(chǎn)品載板設(shè)置在所述滑板上，所述定位鎖柱依次貫穿所述第一定位孔、第ニ定位孔，且使該定位鎖柱的下端伸入與第二定位孔相對(duì)正的第三定位孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夾具，其特征在于，所述模擬測(cè)試系統(tǒng)包括ー測(cè)試板、ー連接軟板及一預(yù)裝有測(cè)試攝像頭連板軟件的電腦，該電腦通過(guò)USB線使與所述測(cè)試板相連接，所述連接軟板一端連接在測(cè)試板上，另一端延伸至載料機(jī)構(gòu)的上方位置，并與該載料機(jī)構(gòu)上的攝像頭連板相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在于，所述測(cè)試裝置為萬(wàn)用表。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種攝像頭連板電流測(cè)試方法，還公開(kāi)了一個(gè)種實(shí)施該攝像頭連板電流測(cè)試方法的夾具，其包括機(jī)架、探針機(jī)構(gòu)、載料機(jī)構(gòu)、模擬測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試裝置，載料機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在機(jī)架上，探針機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的尾部?jī)?nèi)側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架上，模擬測(cè)試系統(tǒng)對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的中部外側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架上，測(cè)試裝置對(duì)應(yīng)載料機(jī)構(gòu)的頭部?jī)?nèi)側(cè)位置設(shè)置在機(jī)架上；本發(fā)明提供的方法有效簡(jiǎn)化測(cè)試生產(chǎn)工序，操作方便、快速，不僅有效保證產(chǎn)品質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大大提高生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本；本發(fā)明提供的夾具操作方便，能快速地測(cè)試攝像頭連板的電流，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下提高產(chǎn)能，滿(mǎn)足小體積微型化高像素的攝像頭的高效率生產(chǎn)需求。
文檔編號(hào)G01R1/04GK102680765SQ20121011305
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者陳艷艷 申請(qǐng)人:陳艷艷