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一種復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法及系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5946193閱讀:127來源:國知局
專利名稱:一種復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及絕緣子交界面的檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
復(fù)合絕緣子是由玻璃纖維樹脂的芯棒、合成材料的護(hù)套、傘裙和兩端的連接金具組成的絕緣子,由于其重量輕、強(qiáng)度高、耐污閃性能強(qiáng)、制造維護(hù)方便等眾多優(yōu)點(diǎn)而在電力系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了不斷改進(jìn)復(fù)合絕緣子的工藝,提高它的質(zhì)量,需要對(duì)復(fù)合絕緣子的各部分組件進(jìn)行鑒定實(shí)驗(yàn),以確定最優(yōu)的絕緣子設(shè)計(jì)方案與材料組合。標(biāo)準(zhǔn)IEC6227-2005即標(biāo)稱電壓大于1000V的室內(nèi)外用聚合絕緣子定義、實(shí)驗(yàn)方法和驗(yàn)收準(zhǔn)則,收錄了絕大部分常見的針對(duì)1000V以上絕緣子質(zhì)量的鑒定實(shí)驗(yàn),其中,僅有三種可以鑒定復(fù)合絕緣子交界面質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)方法1、直接觀測法。通過肉眼直接觀測復(fù)合絕緣子交界面的缺陷如護(hù)套、傘裙、金具等部位有無開裂,有無電蝕損、粉化、漏電痕跡等。2、陡波實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)方法將復(fù)合絕緣子在鹽水中水煮后,對(duì)其施加沖擊電壓,觀察絕緣子的放電波形是否存在畸變,以及是否出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象,從而判斷絕緣子交界面的質(zhì)量。3、工頻干耐受實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)方法將復(fù)合絕緣子在鹽水中水煮后,對(duì)其施加30分鐘80%的閃絡(luò)電壓,在溫升是不超過10攝氏度時(shí),觀察絕緣子的溫度變化,并依此判斷絕緣子交界面的質(zhì)量。但是,上述三種鑒定復(fù)合絕緣子交界面質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)方法均不能鑒別護(hù)套與芯棒交界面的脫粘類缺陷,無法評(píng)價(jià)護(hù)套與芯棒交界面的粘結(jié)質(zhì)量,而且檢測效率低,檢測成本聞。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法及系統(tǒng),其能夠有效鑒別護(hù)套與芯棒交界面的脫粘類缺陷。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法,包括如下步驟A、從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣,獲得實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子,然后對(duì)所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn);B、將所述參照組絕緣子和經(jīng)水煮實(shí)驗(yàn)處理的實(shí)驗(yàn)組絕緣子安裝在各自高壓電路的電極結(jié)構(gòu)中,并對(duì)所述電極結(jié)構(gòu)施加電壓;C、通過所述高壓電路中的泄露電流檢測裝置檢測實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流,同時(shí),通過表面溫度測試儀測試所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度;D、根據(jù)步驟C中所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流以及表面溫度,判 斷所述待檢測的復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面是否存在脫粘類缺陷。特別的,所述步驟B具體包括
BI、在實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部各設(shè)置一金屬片,然后將所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部插入各自電極結(jié)構(gòu)兩片電極的凹槽中;B2、輸送電壓給所述高壓電路,開始對(duì)所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子施加電壓。特別的,所述步驟C具體包括Cl、通過所述高壓電路中的泄露電流檢測裝置檢測實(shí) 驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流,同時(shí),通過表面溫度測試儀測試所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度;C2、調(diào)整施加在所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子兩端的電壓,重復(fù)步驟Cl的操作。特別的,所述步驟D具體包括判斷實(shí)驗(yàn)組絕緣子兩端的電壓的變化和與其對(duì)應(yīng)的泄漏電流的變化是否呈線性變化,以及實(shí)驗(yàn)組絕緣子的泄漏電流的幅值是否不高于I毫安,如果同時(shí)滿足,則判斷實(shí)驗(yàn)組絕緣子的表面溫度是否不高于50攝氏度,以及在對(duì)實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子施加相同電壓時(shí),實(shí)驗(yàn)組絕緣子的表面溫度是否比參照組絕緣子的表面溫度高出值小于10攝氏度時(shí),如果也同時(shí)滿足,則判定待檢測的復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面不存在脫粘類缺陷。特別的,所述步驟D還包括根據(jù)步驟C中所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的漏電電流所對(duì)應(yīng)的泄漏電流的波形,判斷實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子是否存局部放電。特別的,所述表面溫度測試儀選用紅外相機(jī),從紅外相機(jī)拍攝的圖片中獲得實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度以及所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子護(hù)套與芯棒的交界面存在脫粘類缺陷的位置和形狀大小。本發(fā)明還公開了一種檢測復(fù)合絕緣子質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),包括水煮裝置,用于將從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣得到的實(shí)驗(yàn)組絕緣子進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn);高壓電路,用于對(duì)從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣得到參照組絕緣子以及經(jīng)水煮裝置處理的所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子施加電壓,并通過設(shè)置在所述高壓電路中的泄露電流檢測裝置檢測實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流;表面溫度測試儀,用于測試高壓電路中所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度。特別的,所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部各設(shè)置一金屬片,所述高壓電路中的電極結(jié)構(gòu)的兩片電極上開設(shè)有與所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部對(duì)應(yīng)的凹槽。特別的,所述表面溫度測試儀選用紅外相機(jī)。本發(fā)明通過從待檢測的復(fù)合絕緣子中截取實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子檢測護(hù)套與芯棒交界面的脫粘類缺陷,而不是將整個(gè)待檢測的復(fù)合絕緣子作為實(shí)驗(yàn)組進(jìn)行檢測,提高了檢測效率,減少了檢測成本;通過在實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部各設(shè)置一金屬片以及開設(shè)有凹槽的電極結(jié)構(gòu)將實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子固定在電極結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)電性好;而且通過紅外相機(jī)拍攝的圖片中可以直觀的獲得實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度以及所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子護(hù)套與芯棒的交界面存在脫粘類缺陷的位置和形狀大小。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法流程圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的水煮容器的實(shí)際應(yīng)用示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的高壓電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的漏電流與試驗(yàn)電壓的關(guān)系圖; 圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的電極結(jié)構(gòu)的剖面圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。復(fù)合絕緣子交界面的缺陷有很多中,但是針對(duì)護(hù)套與芯棒交界面的脫粘類缺陷也即護(hù)套與芯棒交界面的粘結(jié)質(zhì)量存在問題的缺陷,目前還沒有具體的檢測方法。本發(fā)明提供了一種檢測復(fù)合絕緣子護(hù)套與芯棒交界面的脫粘類缺陷的方法,其原理是如果復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面存在脫粘類缺陷,那么在水煮實(shí)驗(yàn)時(shí),脫粘類缺陷將變得更加明顯,在缺陷處將有水分侵入,其材料的電導(dǎo)率將升高,此時(shí)對(duì)復(fù)合絕緣子施加逐步上升的電壓,缺陷處的電流密度將增大,隨之泄漏電流將會(huì)升高,相應(yīng)的出現(xiàn)局部發(fā)熱,表面溫度也會(huì)上升,比較水煮實(shí)驗(yàn)后的復(fù)合絕緣子與未經(jīng)水煮的參照絕緣子的泄露電流與表面溫度,然后參照鑒定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)復(fù)合絕緣子護(hù)套與芯棒交界面的粘結(jié)質(zhì)量。請(qǐng)參照?qǐng)DI所示,圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法流程圖。本實(shí)施例中復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法包括如下步驟步驟101、從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣,獲得實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子。使用金剛石鋸在冷水下從待檢測的復(fù)合絕緣子上截下5份實(shí)驗(yàn)組絕緣子和I份參照組絕緣子,要求截面近似水平,與中軸線成90度夾角,長度在70毫米至80毫米范圍內(nèi),使用砂紙對(duì)截面進(jìn)行打磨使其盡量光滑,且使截面邊緣干凈,無毛刺。如果在取樣過程中與上述過程有差異,需記錄在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中。步驟102、對(duì)實(shí)驗(yàn)組絕緣子進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn)。在水煮實(shí)驗(yàn)前,使用異丙醇與濾紙清洗實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面。將5份實(shí)驗(yàn)組絕緣子放入水煮容器中(玻璃或者不銹鋼材料),使用去離子水進(jìn)行23. 5小時(shí)至24. 5小時(shí)范圍內(nèi)的水煮實(shí)驗(yàn),其中,在去離子水中需加入O. 1%質(zhì)量的氯化鈉。根據(jù)實(shí)驗(yàn)組絕緣子護(hù)套的厚度不同,水煮實(shí)驗(yàn)的時(shí)間對(duì)應(yīng)會(huì)有變化,如果護(hù)套的厚度超過5毫米,推薦水煮時(shí)間在65. 5小時(shí)至66. 5小時(shí)之間。如果需要在不同類型的復(fù)合絕緣子之間對(duì)比護(hù)套與芯棒交界面的粘結(jié)質(zhì)量,在進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn)時(shí),將從同一復(fù)合絕緣子截取的實(shí)驗(yàn)組絕緣子放在同一水煮容器中進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn)。水煮實(shí)驗(yàn)完成后,將實(shí)驗(yàn)組絕緣子取出,放入另一容器中(玻璃或者不銹鋼材料),然后加入常溫的自來水浸泡至少15分鐘。應(yīng)當(dāng)注意,需要在三個(gè)小時(shí)之內(nèi)對(duì)實(shí)驗(yàn)組絕緣子施加電壓,也即啟動(dòng)加壓實(shí)驗(yàn),不然將影響實(shí)驗(yàn)的效果。如圖2所示,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的水煮容器的實(shí)際應(yīng)用示意圖,圖中201為冷凝區(qū),202為冷凝管,203為實(shí)驗(yàn)組絕緣子,204為可調(diào)加熱板,205為水煮容器,其中,冷凝區(qū)201的長度為400mm (毫米),冷凝管202的長度為700mm。步驟103、將參照組絕緣子和經(jīng)水煮實(shí)驗(yàn)處理的實(shí)驗(yàn)組絕緣子安裝在各自高壓電路的電極結(jié)構(gòu)中,并對(duì)所述電極結(jié)構(gòu)施加電壓。對(duì)參照組絕緣子和實(shí)驗(yàn)組絕緣子施加電壓所使用的高壓電路相同,圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的高壓電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖,該高壓電路包括分壓器Tl、高壓變壓器T2、高壓測量裝置V、泄露電流檢測裝置即毫安表mA、毫安表保護(hù)電路Pr以及電極結(jié)構(gòu)S,其中,所述分壓器Tl的一端連接高壓電源,另一端連接高壓變壓器T2,所述高壓測量裝置V的一端與電極結(jié)構(gòu)S的一端和高壓變壓器T2的一端連接,另一端與高壓變壓器的另一端、毫安表 mA的一端以及毫安表保護(hù)電路Pr的一端連接,所述毫安表保護(hù)電路Pr的另一端與毫安表mA的另一端和電極結(jié)構(gòu)S的另一端連接。在進(jìn)行加壓實(shí)驗(yàn)前,需要使用濾紙將實(shí)驗(yàn)組絕緣子表面拭干,吸掉表面水分。為了便于將實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子固定在電極結(jié)構(gòu)中,提高導(dǎo)電性,本實(shí)施例中電極結(jié)構(gòu)的兩片電極上開設(shè)有與所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部對(duì)應(yīng)的凹槽,而且在實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部各墊裝有一金屬箔片,最終將實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部卡在兩片電極的凹槽中。然后,輸送電壓給所述高壓電路,開始對(duì)所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子施加逐步升高的電壓,而不是施加標(biāo)準(zhǔn)IEC6227-2005中所用的脈沖電壓和工頻恒定電壓,這樣可以節(jié)約檢測時(shí)間。步驟104、通過所述高壓電路中的泄露電流檢測裝置檢測實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流,同時(shí),通過表面溫度測試儀測試所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度。本實(shí)施例中泄露電流檢測裝置為所述高壓電路中的毫安表mA,表面溫度測試儀選用紅外相機(jī)。高壓電路在對(duì)所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子施加逐步升高的電壓時(shí),初始升壓速率為每秒I千伏(kv),持續(xù)3秒,當(dāng)試驗(yàn)電壓到達(dá)3千伏時(shí),維持該電壓不變,在2分鐘后使用紅外相機(jī)測量實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度。使用紅外相機(jī)拍攝時(shí),需拍攝復(fù)合絕緣子全表面的溫度情況,建議從四周間隔90度拍攝4張照片。如果沒有紅外相機(jī),也可以采用其它的單點(diǎn)測溫的儀器,在實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面均勻選取6個(gè)采樣點(diǎn),每個(gè)采樣點(diǎn)的溫度代表60度范圍內(nèi)的表面溫度情況。在第一次溫度測量完成后,升壓2千伏,待電壓穩(wěn)定兩分鐘后,重新按照第一次溫度測量的方法測量表面溫度,完成溫度測量后繼續(xù)升高2千伏電壓。上述過程重復(fù)進(jìn)行直至試驗(yàn)電壓達(dá)到29千伏。在最后一次溫度測量完成后(此時(shí)試驗(yàn)電壓為29千伏),將試驗(yàn)電壓降壓至零。值得說明的是,在每個(gè)電壓點(diǎn)測量實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子表面溫度的同時(shí),還需要記錄實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子泄露電流的大小,并且與對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)電壓做成漏電流與試驗(yàn)電壓的關(guān)系圖。由于濕度會(huì)影響空氣電導(dǎo)率,溫度會(huì)影響升壓過程中絕緣子的表面溫度,為了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)需要記錄外界環(huán)1 的溫度與濕度。
步驟105、根據(jù)檢測到的實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流以及表面溫度,判斷待檢測的復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面是否存在脫粘類缺陷。根據(jù)檢測到的實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流以及表面溫度,然后對(duì)照鑒定標(biāo)準(zhǔn)判斷判斷待檢測的復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面是否存在脫粘類缺陷。而且根據(jù)所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的漏電電流所對(duì)應(yīng)的泄漏電流的波形,可以判斷實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子是否存局部放電,當(dāng)出現(xiàn)穩(wěn)定的泄漏電流的波形時(shí),說明實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子存在局部放電現(xiàn)象,那么就需要采取措施來抑制局部放電。其中,所述鑒定標(biāo)準(zhǔn)有三條第一條、在任何實(shí)驗(yàn)電壓下,實(shí)驗(yàn)組絕緣子兩端的電壓的變化和與其對(duì)應(yīng)的泄漏電流的變化呈線性變化。第二條、在任何實(shí)驗(yàn)電壓下,實(shí)驗(yàn)組絕緣子的泄漏電流的幅值不高于I毫安。第三條、在任何實(shí)驗(yàn)電壓下,實(shí)驗(yàn)組絕緣子的表面溫度不高于50攝氏度,而且在對(duì)實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子施加相同電壓時(shí),實(shí)驗(yàn)組絕緣子的表面溫度是比參照組絕緣子的表面溫度高出值小于10攝氏度。只有在同時(shí)滿足鑒定 標(biāo)準(zhǔn)的第一至第三條時(shí),才能判定待檢測的復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面不存在脫粘類缺陷。如圖4所示,圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的漏電流與試驗(yàn)電壓的關(guān)系圖,圖中401為5份實(shí)驗(yàn)組絕緣子中其中一份對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)組曲線,402為參照組絕緣子對(duì)應(yīng)的參照組曲線,在該圖中實(shí)驗(yàn)組曲線401反映出實(shí)驗(yàn)組絕緣子兩端的電壓的變化和與其對(duì)應(yīng)的泄漏電流的變化并不呈線性變化,因此可以判定待檢測復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面存在脫粘類缺陷。需要說明的是,在本實(shí)施例的5份實(shí)驗(yàn)組絕緣子中,如果檢測出有一份實(shí)驗(yàn)組絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面存在脫粘類缺陷,那么就表明待檢測復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面的粘結(jié)質(zhì)量存在問題,不能通過檢測。另外,通過紅外相機(jī)拍攝的圖片除了可以獲得實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度外,還可以直觀的觀察出所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子護(hù)套與芯棒的交界面存在脫粘類缺陷的位置和形狀大小。本實(shí)施例中檢測復(fù)合絕緣子質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)包括水煮裝置、高壓電路和表面溫度測試儀。所述水煮裝置選用普通水煮實(shí)驗(yàn)中使用的水煮容器。所述高壓電路包括分壓器Tl、高壓變壓器T2、高壓測量裝置V、泄露電流檢測裝置即毫安表mA、毫安表保護(hù)電路Pr以及電極結(jié)構(gòu)S,其中,其中,所述分壓器Tl的一端連接高壓電源,另一端連接高壓變壓器T2,所述高壓測量裝置V的一端與電極結(jié)構(gòu)S的一端和高壓變壓器T2的一端連接,另一端與高壓變壓器的另一端、毫安表mA的一端以及毫安表保護(hù)電路Pr的一端連接,所述毫安表保護(hù)電路Pr的另一端與毫安表mA的另一端和電極結(jié)構(gòu)S的另一端連接。所述表面溫度測試儀選用紅外相機(jī)。所述水煮裝置,用于將從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣得到的實(shí)驗(yàn)組絕緣子進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn)。所述采樣以及水煮實(shí)驗(yàn)的具體處理過程與所述復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法中的過程相同。所述高壓電路,用于對(duì)從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣得到參照組絕緣子以及經(jīng)水煮裝置處理的所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子施加電壓,并通過設(shè)置在所述高壓電路中的毫安表mA檢測實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流。所述施加電壓的具體處理過程與所述復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法中的過程相同。其中,如圖5所示,該高壓電路中的電極結(jié)構(gòu)的兩片電極上開設(shè)有與所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部對(duì)應(yīng)的凹槽,而且在實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部各墊裝有一金屬箔片,最終將實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部卡在兩片電極的凹槽中。所述紅外相機(jī),用于測試高壓電路中所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度。測試的具體過程與復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法中的過程相同。本發(fā)明的技術(shù)方案通過在實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部各設(shè)置一金屬片以及開設(shè)有凹槽的電極結(jié)構(gòu)將實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子固定在電極結(jié)構(gòu)中,提 高了導(dǎo)電性;通過從待檢測的復(fù)合絕緣子中截取長度在70毫米至80毫米范圍內(nèi)的實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子進(jìn)行護(hù)套與芯棒交界面的脫粘類缺陷的檢測,而不是將整個(gè)待檢測的復(fù)合絕緣子作為實(shí)驗(yàn)組進(jìn)行檢測,提高了檢測效率,減少了檢測成本;通過紅外相機(jī)測試實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度,不僅可以獲得表面溫度信息和發(fā)熱的嚴(yán)重程度,而且可以通過紅外相機(jī)拍攝的圖片直觀的觀察出實(shí)驗(yàn)組絕緣子護(hù)套與芯棒的交界面存在脫粘類缺陷的位置和形狀大小。上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法,其特征在于,包括如下步驟 A、從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣,獲得實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子,然后對(duì)所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn); B、將所述參照組絕緣子和經(jīng)水煮實(shí)驗(yàn)處理的實(shí)驗(yàn)組絕緣子安裝在各自高壓電路的電極結(jié)構(gòu)中,并對(duì)所述電極結(jié)構(gòu)施加電壓; C、通過所述高壓電路中的泄露電流檢測裝置檢測實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流,同時(shí),通過表面溫度測試儀測試所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度; D、根據(jù)步驟C中所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流以及表面溫度,判斷所述待檢測的復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面是否存在脫粘類缺陷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法,其特征在于,所述步驟B具體包括 BI、在實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部各設(shè)置一金屬片,然后將所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部插入各自電極結(jié)構(gòu)兩片電極的凹槽中; B2、輸送電壓給所述高壓電路,開始對(duì)所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子施加電壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法,其特征在于,所述步驟C具體包括 Cl、通過所述高壓電路中的泄露電流檢測裝置檢測實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流,同時(shí),通過表面溫度測試儀測試所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度; C2、調(diào)整施加在所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子兩端的電壓,重復(fù)步驟Cl的操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法,其特征在于,所述步驟D具體包括 判斷實(shí)驗(yàn)組絕緣子兩端的電壓的變化和與其對(duì)應(yīng)的泄漏電流的變化是否呈線性變化,以及實(shí)驗(yàn)組絕緣子的泄漏電流的幅值是否不高于I毫安,如果同時(shí)滿足,則判斷實(shí)驗(yàn)組絕緣子的表面溫度是否不高于50攝氏度,以及在對(duì)實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子施加相同電壓時(shí),實(shí)驗(yàn)組絕緣子的表面溫度是否比參照組絕緣子的表面溫度高出值小于10攝氏度時(shí),如果也同時(shí)滿足,則判定待檢測的復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面不存在脫粘類缺陷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法,其特征在于,所述步驟D還包括 根據(jù)步驟C中所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的漏電電流所對(duì)應(yīng)的泄漏電流的波形,判斷實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子是否存局部放電。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5之一所述的復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法,其特征在于,所述表面溫度測試儀選用紅外相機(jī),從紅外相機(jī)拍攝的圖片中獲得實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度以及所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子護(hù)套與芯棒的交界面存在脫粘類缺陷的位置和形狀大小。
7.—種檢測復(fù)合絕緣子質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,包括 水煮裝置,用于將從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣得到的實(shí)驗(yàn)組絕緣子進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn); 高壓電路,用于對(duì)從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣得到參照組絕緣子以及經(jīng)水煮裝置處理的所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子施加電壓,并檢測實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流;表面溫度測試儀,用于測試高壓電路中所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測復(fù)合絕緣子質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部各設(shè)置一金屬片,所述高壓電路中的電極結(jié)構(gòu)的兩片電極上開設(shè)有與所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的頂部和底部對(duì)應(yīng)的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的檢測復(fù)合絕緣子質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述表面溫度測試儀選用紅外相機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種復(fù)合絕緣子交界面的檢測方法及系統(tǒng),所述方法包括從待檢測的復(fù)合絕緣子中取樣,獲得實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子,然后對(duì)實(shí)驗(yàn)組絕緣子進(jìn)行水煮實(shí)驗(yàn);將參照組絕緣子和實(shí)驗(yàn)組絕緣子安裝在各自高壓電路的電極結(jié)構(gòu)中,并對(duì)電極結(jié)構(gòu)施加電壓;通過高壓電路中的泄露電流檢測裝置檢測實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流,同時(shí),通過表面溫度測試儀測試所述實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的表面溫度;根據(jù)實(shí)驗(yàn)組絕緣子和參照組絕緣子的泄漏電流以及表面溫度,判斷待檢測的復(fù)合絕緣子的護(hù)套與芯棒的交界面是否存在脫粘類缺陷。本發(fā)明能夠有效鑒別護(hù)套與芯棒交界面的脫粘類缺陷,且檢測效率高,檢測成本低。
文檔編號(hào)G01N21/88GK102680815SQ20121011087
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者本哈德·魯茨, 王黎明, 趙慶州, 陳榮盛 申請(qǐng)人:中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司超高壓輸電公司天生橋局
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