專利名稱：真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空玻璃疲勞試驗裝置，尤其是真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置。
背景技術(shù)：
真空玻璃的應(yīng)用越來越廣泛，為了能使真空玻璃在預期壽命內(nèi)受到自然環(huán)境冷熱沖擊后仍保持良好的工作狀態(tài)，需要通過一系列的冷熱疲勞試驗對其耐疲勞強度進行驗證?，F(xiàn)有的冷熱疲勞試驗通常分別使用冷疲勞試驗裝置和熱疲勞試驗裝置獨立進行冷疲勞試驗和熱疲勞試驗，進行熱疲勞試驗后要將真空玻璃從熱疲勞試驗裝置中取出，再裝入冷疲勞試驗裝置中進行冷疲勞試驗，一輪試驗要反復移動玻璃多次，試驗時間長，操作難度和工作強度均較大，導致工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服目前真空玻璃冷熱疲勞試驗將冷疲勞試驗裝置和熱疲勞試驗裝置分開設(shè)置，導致試驗時間長，操作難度和工作強度大，工作效率低的不足，本發(fā)明提供一種真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，將冷疲勞試驗裝置和熱疲勞試驗裝置合二為一，進行熱疲勞試驗后可迅速轉(zhuǎn)換到冷疲勞試驗狀態(tài)，無需將真空玻璃作任何移動，試驗時間顯著縮短，操作簡便，工作效率大大提高。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下提供一種真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，包括試驗箱、冷氣生成裝置、輸氣管道、氣泵、電動閥門、冷氣回流管道及電控單元，其特征在于試驗箱通過輸氣管道與冷氣生成裝置連接，氣泵和電動閥門設(shè)于輸氣管道上，冷氣回流管道直接連接于試驗箱與冷氣生成裝置之間，電控單元與冷氣生成裝置、氣泵及電動閥門進行電氣連接；
所述試驗箱內(nèi)，下壁設(shè)有真空玻璃裝夾平臺，有一壁設(shè)有溫度傳感器，有兩壁各開一冷氣輸入口，輸氣管道通過冷氣輸入口接入試驗箱內(nèi)，有一壁開一冷氣輸出口，試驗箱內(nèi)冷氣通過冷氣輸出口經(jīng)冷氣回流管道回流進冷氣生成裝置，各側(cè)壁對稱設(shè)置多個紅外加熱裝置，一側(cè)壁設(shè)有箱門；所述溫度傳感器及紅外加熱裝置與電控單元電氣連接；
所述紅外加熱裝置和冷氣生成裝置循環(huán)交替工作，首先紅外加熱裝置通電工作，溫度傳感器實時測量試驗箱內(nèi)溫度并反饋給電控單元，溫度達到熱疲勞試驗溫度時，電控單元控制紅外加熱裝置斷電，溫度低于熱疲勞試驗溫度時，電控單元控制紅外加熱裝置通電工作，當達到熱疲勞試驗時間后，電控單元控制紅外加熱裝置斷電并啟動冷氣生成裝置、氣泵和電動閥門，產(chǎn)生的冷氣通過輸氣管道送入試驗箱，溫度達到冷疲勞試驗溫度時，電控單元控制氣泵和電動閥門斷電，溫度高于冷疲勞試驗溫度時，電控單元控制氣泵和電動閥門通電工作，當達到冷疲勞試驗時間后，電控單元控制冷氣生成裝置、氣泵和電動閥門斷電；重復循環(huán)上述過程多次。所述熱疲勞試驗溫度為98 102攝氏度，冷疲勞試驗溫度為-18 -22攝氏度；熱疲勞和冷疲勞試驗時間均為8-12分鐘；重復循環(huán)次數(shù)為3 5次。所述真空玻璃裝夾平臺采用周邊夾緊固定裝置，與試驗箱下壁平行，真空玻璃裝夾平臺與試驗箱下壁之間的垂直距離為試驗箱高度的三分之一；真空玻璃裝夾平臺可裝夾最大玻璃尺寸為長120cm，寬100cm。所述真空玻璃裝夾平臺上設(shè)有一層隔熱膜。所述試驗箱的長、寬、高分別為180cm、150cm、150cm。所述紅外加熱裝置的數(shù)量為2-8個。所述冷氣生成裝置中裝有液態(tài)氮。所述試驗箱、輸氣管道和冷氣回流管道由保溫材料包裹，試驗箱密封。本發(fā)明將冷疲勞試驗裝置和熱疲勞試驗裝置合二為一，共用試驗箱、真空玻璃裝夾平臺、溫度傳感器及電控單元，極大降低了設(shè)備成本；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，進行熱疲勞試驗后可迅速轉(zhuǎn)換到冷疲勞試驗狀態(tài)，無需將真空玻璃作任何移動，操作簡便，勞動強度顯著降低，試驗時間顯著縮短，工作效率大大提高。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明電氣原理框圖。圖3為本發(fā)明控制軟件流程圖。圖中I試驗箱，2冷氣生成裝置，3電控單元，4氣泵，5電動閥門，6真空玻璃裝夾平臺，7冷氣輸入口，8溫度傳感器，9輸氣管道，10冷氣回流管道，11紅外加熱裝置，12冷氣輸出口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述
圖I為真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括試驗箱I、冷氣生成裝置2、輸氣管道9、氣泵4、電動閥門5、冷氣回流管道10及電控單元3，試驗箱I通過輸氣管道9與冷氣生成裝置2連接，氣泵4和電動閥門5設(shè)于輸氣管道9上，冷氣回流管道10直接連接于試驗箱I與冷氣生成裝置2之間，電控單元3與冷氣生成裝置2、氣泵4及電動閥門5進行電氣連接。試驗箱I的長、寬、高優(yōu)選為180cm、150cm、150cm，其下壁設(shè)有真空玻璃裝夾平臺
6,有一壁設(shè)有溫度傳感器8,有兩壁各開一冷氣輸入口 7,輸氣管道9通過冷氣輸入口 7接入試驗箱I內(nèi)，有一壁開一冷氣輸出口 12，試驗箱I內(nèi)冷氣通過冷氣輸出口 12經(jīng)冷氣回流管道10回流進冷氣生成裝置2，各側(cè)壁對稱設(shè)置2-8個紅外加熱裝置11，一側(cè)壁設(shè)有箱門； 所述溫度傳感器8及紅外加熱裝置11與電控單元3電氣連接。圖2和圖3分別為真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置的電氣原理框圖和控制軟件流程圖，紅外加熱裝置11和冷氣生成裝置2循環(huán)交替工作，首先紅外加熱裝置11通電工作， 溫度傳感器8實時測量試驗箱I內(nèi)溫度并反饋給電控單元3，溫度達到熱疲勞試驗溫度Tl 時，電控單元3控制紅外加熱裝置11斷電，溫度低于熱疲勞試驗溫度Tl時，電控單元3控制紅外加熱裝置11通電工作，當達到熱疲勞試驗時間11后，電控單元控制紅外加熱裝置11斷電并啟動冷氣生成裝置2、氣泵4和電動閥門5，產(chǎn)生的冷氣經(jīng)氣泵4加速后通過輸氣管道9送入試驗箱I，溫度達到冷疲勞試驗溫度T2時，電控單元3控制氣泵4和電動閥門5斷電，溫度高于冷疲勞試驗溫度T2時，電控單元3控制氣泵4和電動閥門5通電工作，當達到冷疲勞試驗時間t2后，電控單元控制冷氣生成裝置2、氣泵4和電動閥門5斷電；重復循環(huán)上述過程的次數(shù)N為3-5次，試驗完成。通常，熱疲勞試驗溫度Tl為98 102攝氏度，冷疲勞試驗溫度T2為-18 -22 攝氏度，兩種疲勞的試驗時間tl和t2均為8-12分鐘。真空玻璃裝夾平臺6優(yōu)先采用周邊夾緊固定裝置，與試驗箱I下壁平行，真空玻璃裝夾平臺6與試驗箱I下壁之間的垂直距離為試驗箱I高度的三分之一；真空玻璃裝夾平臺6可裝夾最大真空玻璃尺寸為長120cm，寬IOOcm ;可在真空玻璃裝夾平臺6上平鋪一層隔熱膜，待試驗真空玻璃緊緊貼放在隔熱膜上，這樣真空玻璃下表面熱隔絕，只對上表面進行冷熱疲勞的沖擊試驗來模擬真空玻璃一面保持恒溫另一面受外界冷熱沖擊的使用環(huán)境。冷氣生成裝置2可采用液態(tài)氮制冷，輸氣管道9和冷氣回流管道10由保溫材料包裹，試驗箱I密封。
權(quán)利要求
1.一種真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，包括試驗箱、冷氣生成裝置、輸氣管道、氣泵、 電動閥門、冷氣回流管道及電控單元，其特征在于試驗箱通過輸氣管道與冷氣生成裝置連接，氣泵和電動閥門設(shè)于輸氣管道上，冷氣回流管道直接連接于試驗箱與冷氣生成裝置之間，電控單元與冷氣生成裝置、氣泵及電動閥門進行電氣連接；所述試驗箱內(nèi)，下壁設(shè)有真空玻璃裝夾平臺，有一壁設(shè)有溫度傳感器，有兩壁各開一冷氣輸入口，輸氣管道通過冷氣輸入口接入試驗箱內(nèi)，有一壁開一冷氣輸出口，試驗箱通過冷氣輸出口經(jīng)冷氣回流管道連接冷氣生成裝置，各側(cè)壁對稱設(shè)置多個紅外加熱裝置，一側(cè)壁設(shè)有箱門；所述溫度傳感器及紅外加熱裝置與電控單元電氣連接；所述紅外加熱裝置和冷氣生成裝置循環(huán)交替工作，首先紅外加熱裝置通電工作，溫度傳感器實時測量試驗箱內(nèi)溫度并反饋給電控單元，溫度達到熱疲勞試驗溫度時，電控單元控制紅外加熱裝置斷電，溫度低于熱疲勞試驗溫度時，電控單元控制紅外加熱裝置通電工作，當達到熱疲勞試驗時間后，電控單元控制紅外加熱裝置斷電并啟動冷氣生成裝置、氣泵和電動閥門，產(chǎn)生的冷氣通過輸氣管道送入試驗箱，溫度達到冷疲勞試驗溫度時，電控單元控制氣泵和電動閥門斷電，溫度高于冷疲勞試驗溫度時，電控單元控制氣泵和電動閥門通電工作，當達到冷疲勞試驗時間后，電控單元控制冷氣生成裝置、氣泵和電動閥門斷電；重復循環(huán)上述過程多次。
2.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，其特征在于所述熱疲勞試驗溫度為98 102攝氏度，冷疲勞試驗溫度為-18 -22攝氏度；熱疲勞和冷疲勞試驗時間均為8-12分鐘；重復循環(huán)次數(shù)為3 5次。
3.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，其特征在于所述真空玻璃裝夾平臺采用周邊夾緊固定裝置，與試驗箱下壁平行，真空玻璃裝夾平臺與試驗箱下壁之間的垂直距離為試驗箱高度的三分之一。
4.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，其特征在于所述真空玻璃裝夾平臺上設(shè)有一層隔熱膜。
5.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，其特征在于所述紅外加熱裝置的數(shù)量為2-8個。
6.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，其特征在于所述冷氣生成裝置中裝有液態(tài)氮。
7.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，其特征在于所述試驗箱由保溫材料包裹，試驗箱密封。
8.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，其特征在于所述輸氣管道由保溫材料包裹。
9.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，其特征在于所述冷氣回流管道由保溫材料包裹。
全文摘要
本發(fā)明提供一種真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗裝置，包括試驗箱、冷氣生成裝置、輸氣管道、氣泵、電動閥門、冷氣回流管道及電控單元，試驗箱通過輸氣管道與冷氣生成裝置連接，氣泵和電動閥門設(shè)于輸氣管道上，冷氣回流管道直接連接于試驗箱與冷氣生成裝置之間，電控單元與冷氣生成裝置、氣泵及電動閥門進行電氣連接；試驗箱內(nèi)，設(shè)有真空玻璃裝夾平臺、溫度傳感器和多個紅外加熱裝置，溫度傳感器及紅外加熱裝置與電控單元電氣連接。本發(fā)明將冷疲勞試驗裝置和熱疲勞試驗裝置合二為一，進行熱疲勞試驗后可迅速轉(zhuǎn)換到冷疲勞試驗狀態(tài)，無需將真空玻璃作任何移動，試驗時間顯著縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，工作效率大大提高。
文檔編號G01N3/60GK102607979SQ20121009012
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者張劍峰, 張瑞宏, 朱河霖, 李祥, 楊新春, 王洪亮, 王紅軍, 繆宏, 趙映 申請人:揚州大學