專利名稱：一種用于smt網(wǎng)板檢測的掃描儀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種SMT網(wǎng)板檢測裝置，尤其涉及一種用于SMT網(wǎng)板檢測的掃描儀裝置。
背景技術(shù)：
隨著IC產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)的提高，印刷電路板(PCB)的小型化甚至微型化成為趨勢。為實現(xiàn)此目標，表面組裝技術(shù)(SMT)被廣泛應(yīng)用于表面貼裝元件(SMC)和表面貼裝器件(SMD)與PCB之間的連接。SMT無需對電路板鉆插裝孔，而是直接將無引腳或斷引線的SMC/SMD焊接到PCB表面指定位置上。在SMT工藝流程中，絲網(wǎng)印刷作為第一道工序直接影響SMT的焊接質(zhì)量，而漏印模板即SMT網(wǎng)板的加工精度又是其中的關(guān)鍵。尺寸精度高的SMT網(wǎng)板能夠保證焊膏印刷的準確性，同時有效地防止后續(xù)工藝中出現(xiàn)移位、橋接等缺陷。因此，非常有必要對SMT網(wǎng)板的質(zhì)量進行檢測，從而有效地減小在后續(xù)工藝中出現(xiàn)缺陷的概率。SMT網(wǎng)板的常見缺陷有:開孔過大、開孔過小、孔位偏移、多孔以及少孔。針對SMT網(wǎng)板缺陷尤其是多孔少孔的缺陷，目前主要采用人工檢測的方式，即使用透明紙重疊網(wǎng)板透光檢查。這種人工檢測對于孔數(shù)較少的網(wǎng)板可以快速地檢查，但對于孔數(shù)較多(3千至5千甚至I萬以上)的網(wǎng)板，檢查難度將大大提高。舉例而言，對于孔數(shù)為3千至5千的網(wǎng)板，專業(yè)人員通常需要3-5分鐘完成檢查；對于孔數(shù)在I萬以上的網(wǎng)板，則需要更長時間甚至需要2-3遍的反復(fù)檢測才能完成。另外，在人工檢測過程中，檢測人員的技術(shù)素質(zhì)和熟練程度參差不齊，一定程度上影響了準確率和檢測速度，從而限制了檢測水平的提高。因此，需要一種能夠產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的、自動化水平高的檢測SMT網(wǎng)板的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決SMT網(wǎng)板檢測中的檢測速度不高、檢測精度不夠等技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于SMT網(wǎng)板檢測的掃描儀裝置，包括:掃描儀底盤組件、掃描儀器件、掃描儀頂蓋組件、燈箱蓋板，其中掃描儀底盤組件包括鈑金底盤、加強筋以及作為主要承重件的鋁型材框架，掃描儀頂蓋組件包括放置平臺，且放置平臺被設(shè)置為長寬尺寸不小于635*570mm。本發(fā)明所提供的掃描儀裝置可快速地掃描SMT網(wǎng)板，且掃描出的圖像清晰、不失真，從而能夠快速、準確地檢測出SMT網(wǎng)板中存在的缺陷。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的底盤視圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的頂蓋視圖；以及 圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的局部立體示意圖。
具體實施例方式以下將討論本發(fā)明的一個較佳實施例。但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，此處的詳細說明并不作為對本發(fā)明保護范圍的限制。本發(fā)明還可通過該實施例的變型或其它等同方式得以實現(xiàn)。圖1示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的底盤組件。底盤組件位于掃描儀裝置的底部，起支撐整個掃描儀裝置的作用。底盤組件包括鈑金底盤、加強筋以及鋁型材框架。其中，鋁型材框架為主要承重件。在一個示例中，底部組件還包括4點水平校正裝置。例如，該4點水平校正裝置可以由4個橡膠調(diào)整腳杯組成。這4個橡膠調(diào)整腳杯穿過加強筋，安裝在鈑金底盤上，如圖1所示。通過調(diào)節(jié)4個橡膠調(diào)整腳杯，可以調(diào)節(jié)掃描儀裝置的平面度。圖2示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的頂蓋組件。頂蓋組件優(yōu)選地為鈑金折彎件，從而實現(xiàn)對掃描儀的密封和保護。在一個示例中，頂蓋面板上在X方向和Y方向分別設(shè)有等間距的刻度線，以幫助精確地定位SMT網(wǎng)板。在另一個示例中，頂蓋面板上可安裝有掃描按鈕，以方便手動掃描操作。生產(chǎn)所使用的鋼片中，最大長寬鋼片尺寸為635*570mm，激光切割機最大加工鋼片尺寸為650*800mm。為了使網(wǎng)板能夠無障礙地放置在掃描儀平板上，可增大放置平臺(也稱為原稿臺，用來放置待掃描的網(wǎng)板)的尺寸以能夠容納最大尺寸的網(wǎng)板。在一個示例中，掃描儀裝置的放置平臺尺寸優(yōu)選地不小于635*570mm，更優(yōu)選地不小于650*800mm。在上述示例中，尺寸增大的放置平臺可以有效地保證網(wǎng)板始終與掃描儀平板緊密貼合。掃描儀裝置的燈箱蓋板的尺寸可以大于最大網(wǎng)板的尺寸。例如，燈箱蓋板的尺寸可以大于635*570mm，優(yōu)選地大于650*800mm。在一個示例中，燈箱蓋板的尺寸可以完全覆蓋放置平臺。燈箱蓋板可以是活動蓋板。活動蓋板的自身重力能夠壓緊網(wǎng)板，使之始終與掃描儀平板貼合，并且防止掃描燈光線泄漏，以便獲得更清晰的掃描圖像。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，一邊為鉸鏈的不活動的燈箱蓋板也可以在本發(fā)明中使用。
權(quán)利要求
1.一種用于SMT網(wǎng)板檢測的掃描儀裝置，包括:掃描儀底盤組件、掃描儀器件、掃描儀頂蓋組件、燈箱蓋板，其特征在于，所述掃描儀底盤組件包括鈑金底盤、加強筋以及作為主要承重件的鋁型材框架，所述掃描儀頂蓋組件包括放置平臺，所述放置平臺被設(shè)置為長寬尺寸不小于635*570mm，以容納大尺寸的網(wǎng)板。
2.如權(quán)利要求1所述的掃描儀裝置，其特征在于，所述掃描儀底盤組件進一步包括4點水平校正裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的掃描儀裝置，其特征在于，所述4點水平校正裝置可以包括4個橡膠調(diào)整腳杯，所述4個橡膠調(diào)整腳杯穿過所述加強筋安裝在所述鈑金底盤上。
4.如權(quán)利要求1所述的掃描儀裝置，其特征在于，所述掃描儀頂蓋組件是鈑金折彎件。
5.如權(quán)利要求4所述的掃描儀裝置，其特征在于，所述掃描儀頂蓋組件的頂蓋面板可在X方向和Y方向上分別設(shè)有等間距的刻度線。
6.如權(quán)利要求1所述 的掃描儀裝置，其特征在于，所述燈箱蓋板被設(shè)置為長寬尺寸大于 635*570mm。
7.如權(quán)利要求6所述的掃描儀裝置，其特征在于，所述燈箱蓋板的尺寸足以完全覆蓋所述放置平臺。
8.如權(quán)利要求6或7所述的掃描儀裝置，其特征在于，所述燈箱蓋板是活動蓋板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于SMT網(wǎng)板檢測的掃描儀裝置。該掃描儀裝置包括掃描儀底盤組件、掃描儀器件、掃描儀頂蓋組件、燈箱蓋板。掃描儀底盤組件包括鈑金底盤、加強筋以及作為主要承重件的鋁型材框架。掃描儀頂蓋組件包括放置平臺，且放置平臺被設(shè)置為長寬尺寸不小于635*570mm，以容納大尺寸的網(wǎng)板。
文檔編號G01N21/88GK103217432SQ201210015890
公開日2013年7月24日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者魏志凌, 寧軍, 馬秀云 申請人:昆山思拓機器有限公司