專利名稱：成條檢測機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能夠依次對(duì)成條鏈條零件裝配后的零件缺失情狀及裝配效果進(jìn)行檢測，測量精確，檢測項(xiàng)目全面，保證了鏈條的合格率，屬鏈條裝置制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公開號(hào)CN201348606、“鏈條檢測裝置”，包括檢測舌、固定座，首端伸出固定座的檢測舌與固定座滑動(dòng)連接；在檢測舌與固定座之間設(shè)置有在常態(tài)時(shí)使得檢測舌沿軸向移動(dòng)而使得檢測舌首端與被檢測鏈條的滾子接觸的彈性元件；它還包括帶動(dòng)被檢測的鏈條沿垂直于檢測舌軸向方向直線移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于感應(yīng)檢測舌軸向移動(dòng)距離的位移傳感器。其不足之處在于結(jié)構(gòu)較為簡單，測量不夠精確，且檢測項(xiàng)目較片面，不能全面地反應(yīng)出鏈條零件裝配后的零件缺失情況及裝配效果，無法保證鏈條的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免上述背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠依次對(duì)成條鏈條零件裝配后的零件缺失情狀及裝配效果進(jìn)行檢測，測量精確，檢測項(xiàng)目全面，保證了鏈條的合格率。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，該成條檢測機(jī)應(yīng)用于鏈條自動(dòng)生產(chǎn)線上，主要是起到成條鏈條檢測的功能，機(jī)架底部的左右兩側(cè)安裝有鎢鋼頭檢測端及天平秤，緊目檢測裝置安裝于機(jī)架的上端，導(dǎo)向輪一安裝于機(jī)架底部，并與天平秤上下對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向輪二安裝于機(jī)架上端，鏈條由機(jī)架一側(cè)的進(jìn)料口進(jìn)入，在滾子、導(dǎo)向輪一及導(dǎo)向輪二的引導(dǎo)下，依次通過安裝于機(jī)架底部左右兩側(cè)的鎢鋼頭檢測端與天平秤，及機(jī)架上端的緊目檢測裝置，并通過機(jī)架另一側(cè)的出料口排出，鎢鋼頭檢測端主要用于鏈條大小管缺失狀況的檢測，天平秤能夠檢測鏈條短軸是否缺失以及短軸的裝配效果是否穩(wěn)定，緊目檢測裝置包括軸承及護(hù)罩開關(guān)，能夠精確檢測鏈條左右緊目狀況，本申請(qǐng)測量精準(zhǔn)，且檢測項(xiàng)目全面，從而保證了鏈條的合格率，自動(dòng)化設(shè)備，省時(shí)省力，不僅具有檢測結(jié)果可靠的特點(diǎn)，而且能夠在不提高生產(chǎn)成本的前提下使產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)，從而增加了產(chǎn)品的競爭力，提升了企業(yè)的形象，鏈條檢測完畢后通過鏈條傳送帶傳送至油壓鉚頭機(jī)進(jìn)行油壓鉚頭。技術(shù)方案一種成條檢測機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架底部的左右兩側(cè)安裝有鎢鋼頭檢測端及天平秤，緊目檢測裝置安裝于機(jī)架的上端。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是能夠依次對(duì)成條鏈條零件裝配后的零件缺失情狀以及裝配效果進(jìn)行檢測，測量結(jié)果精確，檢測項(xiàng)目全面，保證了鏈條的合格率；二是自動(dòng)化設(shè)備，省時(shí)省力，不僅具有檢測結(jié)果可靠的特點(diǎn)，而且能夠在不提高生產(chǎn)成本的前提下使產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)，從而增加了產(chǎn)品的競爭力，提升了企業(yè)的形象。

圖I是成條檢測機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是鏈條自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :參照附圖I和2。一種成條檢測機(jī)，它包括機(jī)架1，所述機(jī)架I底部的左右兩側(cè)安裝有鎢鋼頭檢測端3及天平秤4，緊目檢測裝置5安裝于機(jī)架I的上端，機(jī)架，I內(nèi)設(shè)置有滾輪傳動(dòng)裝置， 滾輪傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)向輪一 6、導(dǎo)向輪二 7及滾子2，導(dǎo)向輪一 6安裝于機(jī)架I底部，并與天平秤4上下對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向輪二 7安裝于機(jī)架I上端，鏈條8由機(jī)架I 一側(cè)的進(jìn)料口進(jìn)入，在滾子2、導(dǎo)向輪一 6及導(dǎo)向輪二 7的引導(dǎo)下依次通過安裝于機(jī)架I內(nèi)的鎢鋼頭檢測端3、天平秤4及緊目檢測裝置5，并通過機(jī)架I另一側(cè)的出料口排出，該成條檢測機(jī)應(yīng)用于鏈條自動(dòng)生產(chǎn)線9上，為鏈條自動(dòng)生產(chǎn)線9的第四步，成條裝配機(jī)10將鏈條成條組裝并通過鏈條移動(dòng)板傳送至成條檢測機(jī)進(jìn)行檢測，檢測完成后由成條檢測機(jī)的滾輪傳動(dòng)裝置引導(dǎo)鏈條通過機(jī)架的出料口移出，輸送至油壓鉚頭機(jī)11進(jìn)行油壓鉚頭加工其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種成條檢測機(jī)，它包括機(jī)架⑴，其特征是所述機(jī)架⑴底部的左右兩側(cè)安裝有鎢鋼頭檢測端⑶及天平秤⑷，緊目檢測裝置(5)安裝于機(jī)架⑴的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成條檢測機(jī)，其特征是所述機(jī)架⑴內(nèi)設(shè)置有滾輪傳動(dòng)裝置，滾輪傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)向輪一(6)、導(dǎo)向輪二(7)及滾子⑵，導(dǎo)向輪一(6)安裝于機(jī)架⑴底部，并與天平秤⑷上下對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向輪二 (7)安裝于機(jī)架⑴上端，鏈條(8)由機(jī)架⑴一側(cè)的進(jìn)料口進(jìn)入，在滾子⑵、導(dǎo)向輪一(6)及導(dǎo)向輪二(7)的引導(dǎo)下依次通過安裝于機(jī)架⑴內(nèi)的鎢鋼頭檢測端⑶、天平秤⑷及緊目檢測裝置(5)，并通過機(jī)架⑴另一側(cè)的出料口排出。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能夠依次對(duì)成條鏈條零件裝配后的零件缺失情狀及裝配效果進(jìn)行檢測的成條檢測機(jī)，測量精確，檢測項(xiàng)目全面，保證了鏈條的合格率，它包括機(jī)架，所述機(jī)架底部的左右兩側(cè)安裝有鎢鋼頭檢測端及天平秤，緊目檢測裝置安裝于機(jī)架的上端。優(yōu)點(diǎn)一是能夠依次對(duì)成條鏈條零件裝配后的零件缺失情狀以及裝配效果進(jìn)行檢測，測量結(jié)果精確，檢測項(xiàng)目全面，保證了鏈條的合格率；二是自動(dòng)化設(shè)備，省時(shí)省力，不僅具有檢測結(jié)果可靠的特點(diǎn)，而且能夠在不提高生產(chǎn)成本的前提下使產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)，從而增加了產(chǎn)品的競爭力，提升了企業(yè)的形象。
文檔編號(hào)G01M13/00GK202471400SQ20112056296
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者姚勝強(qiáng), 陳興龍 申請(qǐng)人:杭州順峰鏈業(yè)有限公司