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管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5936238閱讀:178來源:國知局
專利名稱:管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種管道壓カ傳感系統(tǒng)。更具體地,本實(shí)用新型涉及ー種管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)。
背景技術(shù)
壓電式傳感器是基于壓電效應(yīng)的機(jī)電轉(zhuǎn)換式傳感器。由于其頻帶寬、靈敏度高、信噪比高、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、重量輕,其應(yīng)用越越廣泛,其中包括用于管道壓カ的精確測(cè)量。中國專利CN101644615 B公開了ー種可變管徑夾持式壓カ傳感器,它由傳感器主體、夾持環(huán)、敏感體、基座、夾緊裝置、信號(hào)輸出裝置六部分組成,所述的感應(yīng)壓カ的裝置利用電荷 可以疊加的原理,傳感器以一定的預(yù)緊カ卡夾在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油泵與噴嘴之間的高壓油管上,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火燃燒時(shí),油管在高壓油脈沖的作用下產(chǎn)生微小膨脹,從而擠壓傳感器敏感體產(chǎn)生電荷輸出,其輸出電荷經(jīng)特制的差分電荷放大器轉(zhuǎn)換放大后供二次儀表采集分析。這種壓力傳感器夾持在被測(cè)管道的外徑上,而且結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。而將壓電式傳感器設(shè)置于管道內(nèi)(內(nèi)壁上)從而形成一種管道壓電式傳感器系統(tǒng)尚未見報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)置于管道內(nèi)壁上的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng),這種系統(tǒng)可用來測(cè)量管道內(nèi)流體(液體或氣體)的壓力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道壓カ或流量的精確控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型中的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)包括管道、壓電傳感器,其特征在于,所述的壓電傳感器采用絕緣膠粘貼在所述管道內(nèi)壁上,所述壓電傳感器包括帶有正面和反面的柔性導(dǎo)電片、采用樹脂膠一面粘貼于所述柔性導(dǎo)電片反面的壓電陶瓷片,和采用樹脂膠粘貼于壓電陶瓷片另一面兩側(cè)上的導(dǎo)電支撐體,所述支撐體具有一高度使得通過支撐體將所述壓電傳感器粘貼于所述管道內(nèi)壁吋,壓電陶瓷片距管道內(nèi)壁ー預(yù)定距離;在所述柔性導(dǎo)電片上帶有預(yù)先固定的第一電極,在所述支撐體上帶有預(yù)先固定的第ニ電極;所述第一電極導(dǎo)線和第二電極導(dǎo)線引出所述管道,并且所述壓電傳感器整體帶有柔性絕緣涂層。在ー種具體實(shí)施方式
中,所述柔性導(dǎo)電片采用金屬或金屬合金制成,優(yōu)選采用銅、鋁或不銹鋼制成。在ー種具體實(shí)施方式
中,所述支撐體采用金屬或金屬合金制成,優(yōu)選采用銅、鋁或不銹鋼制成。在ー種具體實(shí)施方式
中,所述第一電極和第二電極在所述壓電傳感器進(jìn)行整體涂覆絕緣涂層之前采用焊接方式預(yù)先焊接到所述柔性導(dǎo)電片和支撐體上。本實(shí)用新型中的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)可將特別設(shè)計(jì)的整體絕緣的壓電傳感器固定于管道內(nèi)壁,直接接觸要測(cè)量的流體壓力,其靈敏度高,而且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
圖I為本實(shí)用新型的一種管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)透視圖。
具體實(shí)施方式
為更清楚地理解本實(shí)用新型,現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。應(yīng)該理解,附圖中所描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅為說明本實(shí)用新型用,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書進(jìn)行限定。應(yīng)該理解,本實(shí)用新型的附圖僅為說明本實(shí)用新型用,并非按比例和實(shí)際形狀精確繪制,因此這些附圖不應(yīng)成為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型中的“正面”指柔性導(dǎo)電片正對(duì)流體的面,“反面”指與所述“正面”相 對(duì)的面。本實(shí)用新型中的“柔性”是指材料本身能夠充分變形而不影響壓電陶瓷片感測(cè)管道的壓力。如圖I所示,本實(shí)用新型的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)100包括管道10,管道10可流通流體,如液體或氣體等。在管道10的內(nèi)壁上固定有壓電傳感器20。壓電傳感器20包括柔性導(dǎo)電片210、壓電陶瓷片220和支撐體230。柔性導(dǎo)電片210應(yīng)選用可與壓電陶瓷片220 —起受壓變形的材料,如薄銅片或薄不銹鋼片等,但并不局限于此。壓電陶瓷片220可選用常用的壓電陶瓷材料制成。支撐體230優(yōu)選采用導(dǎo)體材料制成,如銅、鋁、不銹鋼等。柔性導(dǎo)電片210的反面采用樹脂膠與壓電陶瓷片220的一面粘結(jié),而正面則固定連接有,如焊接有第一電極211。壓電陶瓷片220的另一面的兩側(cè)分別采用樹脂膠粘結(jié)支撐體230。支撐體230具有一高度,從而使得壓電陶瓷片220距管道內(nèi)壁ー預(yù)定距離。該距離優(yōu)選在l_5mm范圍內(nèi)。在支撐體230上固定有,如焊接有第二電極231。所述樹脂膠優(yōu)選為導(dǎo)電樹脂膠,如但不限于摻入銀粉的環(huán)氧樹脂膠。在將壓電傳感器20用絕緣膠粘結(jié)于管道10內(nèi)壁之前,將其進(jìn)行整體絕緣。預(yù)先固定于第一電極211和第二電極231上的導(dǎo)線111和131通過管道壁上的孔接到外面的測(cè)量儀表30,并可根據(jù)需要根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行壓力、流量控制。管道壁上的孔采用密封材料進(jìn)行密封。當(dāng)然,導(dǎo)線111和131也可以通過管道10上的閥門引出。基于對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的描述,應(yīng)該清楚,由所附的權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型并不僅僅局限于上面說明書中所闡述的特定細(xì)節(jié),未脫離本實(shí)用新型宗旨或范圍的對(duì)本實(shí)用新型的許多顯而易見的改變同樣可能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng),包括管道、壓電傳感器,其特征在于,所述的壓電傳感器采用絕緣膠粘貼在所述管道內(nèi)壁上,所述壓電傳感器包括帶有正面和反面的柔性導(dǎo)電片、采用樹脂膠一面粘貼于所述柔性導(dǎo)電片反面的壓電陶瓷片,和采用樹脂膠粘貼于壓電陶瓷片另一面兩側(cè)上的導(dǎo)電支撐體,所述支撐體具有一高度使得通過支撐體將所述壓電傳感器粘貼于所述管道內(nèi)壁時(shí),壓電陶瓷片距管道內(nèi)壁一預(yù)定距離;在所述的柔性導(dǎo)電片上帶有預(yù)先固定的第一電極,在所述支撐體上帶有預(yù)先固定的第二電極;所述第一電極導(dǎo)線和第二電極導(dǎo)線弓I出所述管道,并且所述壓電傳感器整體帶有柔性絕緣涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng),所述樹脂膠為導(dǎo)電樹脂膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng),其特征在于,所述柔性導(dǎo)電片采用金屬或金屬合金制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng),其特征在于,所述柔性導(dǎo)電片采用銅、鋁或不銹鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng),其特征在于,所述支撐體采用金屬或金屬合金制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng),其特征在于,所述支撐體采用銅、鋁或不銹鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng),其特征在于,所述第一電極和第二電極在所述壓電傳感器進(jìn)行整體涂覆絕緣涂層之前采用焊接方式預(yù)先焊接到所述柔性導(dǎo)電片和支撐體上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管道壓力傳感器系統(tǒng)。更具體地,本實(shí)用新型涉及一種管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)。所述管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)包括管道、壓電傳感器,所述的壓電傳感器采用絕緣膠粘貼在所述管道內(nèi)壁上且所述壓電傳感器整體絕緣。本實(shí)用新型中的管道內(nèi)壓電式傳感器系統(tǒng)可將特別設(shè)計(jì)的整體絕緣的壓電傳感器固定于管道內(nèi)壁,直接接觸要測(cè)量的流體壓力,其靈敏度高,而且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
文檔編號(hào)G01L9/08GK202393546SQ20112055844
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者王毅君, 芮國林 申請(qǐng)人:江蘇億隆新能源科技發(fā)展有限公司
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