專利名稱：軸桿類零件畸變量測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種測量裝置，特別涉及一種軸桿類零件畸變量測量裝置。
背景技術(shù)：
目前，軸桿類零件檢測畸變量時，都擱放在普通的內(nèi)凹槽基座上，由于內(nèi)凹槽的槽面基本都是斜平面，零件在它上面手動轉(zhuǎn)動時，摩擦カ較大，手動轉(zhuǎn)動時不均勻，不夠靈活，影響到檢測精度，勞動強度較大。

實用新型內(nèi)容為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種軸桿類零件畸變量測量裝置，該軸桿類零件畸變量測量裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用輕松方便，便于精確測量軸桿類零件的畸變量。 本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種軸桿類零件畸變量測量裝置，包括第一、ニ軸向平行的內(nèi)凹槽和第一、ニ滾輪，實際使用方向為基準(zhǔn)，第一、ニ滾輪分別能夠轉(zhuǎn)動定位于第一、ニ內(nèi)凹槽的槽面上，所述第一、ニ滾輪與第一、ニ內(nèi)凹槽軸向相同且第一、ニ滾輪設(shè)定長度上的軸線所在平面縱向高度高于該位置對應(yīng)的內(nèi)第一、ニ凹槽上端面的高度(目的在于避免エ件放置在第一、ニ滾輪中間時，エ件下側(cè)圓周面與內(nèi)凹槽上端面發(fā)生干渉)，測量時，軸桿類零件放置于第一、ニ滾輪上側(cè)中間位置，第一、ニ滾輪轉(zhuǎn)動就帶著軸桿類零件跟轉(zhuǎn)，就可以精確地對軸桿類零件進行畸變量的檢測，提高了零件測量的精準(zhǔn)率。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一、ニ內(nèi)凹槽為V型槽。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一、ニ內(nèi)凹槽的V型槽為120度角的V形面的鋼制體。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一、ニ內(nèi)凹槽均由結(jié)構(gòu)對稱的內(nèi)凹槽段同軸排列組成，第一、ニ滾輪軸向兩端分別設(shè)有軸肩，該第一、ニ滾輪的軸肩分別能夠轉(zhuǎn)動定位于形成第一、ニ內(nèi)凹槽的內(nèi)凹槽段的槽面上，這樣可防止?jié)L輪的工作面被磨損。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一、ニ內(nèi)凹槽的內(nèi)凹槽段內(nèi)還固設(shè)有第一、ニ軸承，第一、ニ滾輪的軸肩插置于第一、ニ軸承內(nèi)，便于旋轉(zhuǎn)第一、ニ滾輪，可以很輕松的轉(zhuǎn)動第一、ニ滾輪實施測量。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一、ニ凹槽內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有容置第一、ニ軸承的溝槽。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一、ニ滾輪為扁圓形柱體，且第一、ニ滾輪上設(shè)有同軸的貫穿通孔，便于安裝軸承。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型通過輕松的在轉(zhuǎn)動第一、ニ滾輪，實現(xiàn)軸桿類零件的跟轉(zhuǎn)，能夠確保軸桿類零件均勻旋轉(zhuǎn)，便于準(zhǔn)確測量軸桿類零件的畸變量，減輕了測量人員的勞動強度，提高了檢測效率和測量的準(zhǔn)確性。
圖I為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的左視圖。
具體實施方式
實施例一種軸桿類零件畸變量測量裝置，包括第一、ニ軸向平行的內(nèi)凹槽1、2和第一、ニ滾輪3、4，實際使用方向為基準(zhǔn)，第一、ニ滾輪分別能夠轉(zhuǎn)動定位于第一、ニ內(nèi)凹槽的槽面上，所述第一、ニ滾輪與第一、ニ內(nèi)凹槽軸向相同且第一、ニ滾輪設(shè)定長度上的軸線所在平面縱向高度高于該位置對應(yīng)的內(nèi)第一、ニ凹槽上端面的高度(目的在于避免エ件放置在第一、ニ滾輪中間時，エ件下側(cè)圓周面與內(nèi)凹槽上端面發(fā)生干渉)，測量時，軸桿類零件 放置于第一、ニ滾輪上側(cè)中間位置，第一、ニ滾輪轉(zhuǎn)動就帶著軸桿類零件跟轉(zhuǎn)，就可以精確地對軸桿類零件進行畸變量的檢測，提高了零件測量的精準(zhǔn)率。所述第一、ニ內(nèi)凹槽為V型槽。所述第一、ニ內(nèi)凹槽的V型槽為120度角的V形面的鋼制體。所述第一、ニ內(nèi)凹槽均由結(jié)構(gòu)對稱的內(nèi)凹槽段同軸排列組成，第一、ニ滾輪軸向兩端分別設(shè)有軸肩，該第一、ニ滾輪的軸肩分別能夠轉(zhuǎn)動定位于形成第一、ニ內(nèi)凹槽的內(nèi)凹槽段的槽面上，這樣可防止?jié)L輪的工作面被磨損。所述第一、ニ內(nèi)凹槽的內(nèi)凹槽段內(nèi)還固設(shè)有第一、ニ軸承5、6，第一、ニ滾輪的軸肩插置于第一、ニ軸承內(nèi)，便于旋轉(zhuǎn)第一、ニ滾輪，可以很輕松的轉(zhuǎn)動第一、ニ滾輪實施測量。所述第一、ニ凹槽內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有容置第一、ニ軸承的溝槽。所述第一、ニ滾輪為扁圓形柱體，且第一、ニ滾輪上設(shè)有同軸的貫穿通孔，便于安裝軸承。
權(quán)利要求1.一種軸桿類零件畸變量測量裝置，其特征為包括第一、ニ軸向平行的內(nèi)凹槽(1、2)和第一、ニ滾輪(3、4)，實際使用方向為基準(zhǔn)，第一、ニ滾輪分別能夠轉(zhuǎn)動定位于第一、ニ內(nèi)凹槽的槽面上，所述第一、ニ滾輪與第一、ニ內(nèi)凹槽軸向相同且第一、ニ滾輪設(shè)定長度上的軸線所在平面縱向高度高于該位置對應(yīng)的內(nèi)第一、ニ凹槽上端面的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸桿類零件畸變量測量裝置，其特征為所述第一、ニ內(nèi)凹槽為V型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸桿類零件畸變量測量裝置，其特征為所述第一、ニ內(nèi)凹槽的V型槽為120度角的V形面的鋼制體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸桿類零件畸變量測量裝置，其特征為所述第一、ニ內(nèi)凹槽均由結(jié)構(gòu)對稱的內(nèi)凹槽段同軸排列組成，第一、ニ滾輪軸向兩端分別設(shè)有軸肩，該第一、ニ滾輪的軸肩分別能夠轉(zhuǎn)動定位于形成第一、ニ內(nèi)凹槽的內(nèi)凹槽段的槽面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸桿類零件畸變量測量裝置，其特征為所述第一、ニ內(nèi)凹槽的內(nèi)凹槽段內(nèi)還固設(shè)有第一、ニ軸承(5、6)，第一、ニ滾輪的軸肩插置于第一、ニ軸承內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸桿類零件畸變量測量裝置，其特征為所述第一、ニ凹槽內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有容置第一、ニ軸承的溝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸桿類零件畸變量測量裝置，其特征為所述第一、ニ滾輪為扁圓形柱體，且第一、ニ滾輪上設(shè)有同軸的貫穿通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種軸桿類零件畸變量測量裝置，包括第一、二軸向平行的內(nèi)凹槽和第一、二滾輪，實際使用方向為基準(zhǔn)，第一、二滾輪分別能夠轉(zhuǎn)動定位于第一、二內(nèi)凹槽的槽面上，所述第一、二滾輪與第一、二內(nèi)凹槽軸向相同且第一、二滾輪設(shè)定長度上的軸線所在平面縱向高度高于該位置對應(yīng)的內(nèi)第一、二凹槽上端面的高度，本實用新型通過輕松的在轉(zhuǎn)動第一、二滾輪，實現(xiàn)軸桿類零件的跟轉(zhuǎn)，能夠確保軸桿類零件均勻旋轉(zhuǎn)，便于準(zhǔn)確測量軸桿類零件的畸變量，減輕了測量人員的勞動強度，提高了檢測效率和測量的準(zhǔn)確性。
文檔編號G01B21/32GK202403695SQ201120471999
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者沈君 申請人:昆山鑫昌泰模具科技有限公司