專利名稱：手動測量燃料層高度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
手動測量燃料層高度的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種測量炭層高度的裝置，具體說涉及一種用手動方法測量炭層高度的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]間歇法、富氧連續(xù)法生產(chǎn)合成氨、甲醇原料氣是在固定床煤氣發(fā)生爐中進行的。 固體塊狀燃料由煤氣爐頂部加入，氣化劑通過燃料層進行氣化反應(yīng)，氣化后的灰渣自爐底排出。在固定床煤氣發(fā)生爐中，燃料與氣化劑的反應(yīng)并不是遍布整個燃料層的，在燃料層的頂部，新補充的燃料與熱的煤氣接觸，使燃料中的水分蒸發(fā)，這一區(qū)域稱為干燥層；往下燃料層的溫度繼續(xù)升高，燃料在此受熱分解，放出揮發(fā)分，燃料本身則逐漸焦炭化，這一區(qū)域稱為干餾層；再往下，燃料層的溫度更高，這就是，煤氣發(fā)生爐氣化固體燃料最主要的區(qū)域——氣化層(也稱為火層)，在這里，燃料中的碳與氣化劑的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使固體燃料氣化，生成煤氣。氣化層還可分為還原層和氧化層(或稱燃燒層)，在爐篦的上面有一層由固體殘渣所形成的灰渣層，它能預(yù)熱和均與分布自爐底進入的氣化劑，并保護爐篦不致因過熱而變形；干燥層上面，沒有燃料的空間，稱為自由空間，起聚集煤氣的作用。上述各層的高度，隨燃料的性質(zhì)和氣化條件的不同而異，并且各層間沒有明顯的分界，往往是互相交錯的。[0003]間歇法生產(chǎn)分吹風(fēng)和制氣兩階段。吹風(fēng)階段，燃料層高，空氣與燃料接觸時間長， 二氧化碳易被還原成一氧化碳，熱損失大；同時燃料層阻力大，使輸送空氣的動力消耗增加。若燃料層太薄，吹風(fēng)時容易形成風(fēng)洞，并且對制氣不利。制氣階段，燃料層較高，蒸汽與燃料接觸時間增加，不但蒸汽分解率高，而且有利于煤氣中二氧化碳的還有反應(yīng)，制出的煤氣質(zhì)量好，所以燃料層高度的控制尤為重要。[0004]在外界條件穩(wěn)定的情況下，爐內(nèi)燃料層隨著生產(chǎn)的進行穩(wěn)定的下降，加煤之后，爐內(nèi)空程高度是一致的。當爐內(nèi)燃料層下降緩慢，加煤之后爐內(nèi)空程高度縮小，隨著生產(chǎn)的進行，燃料層逐漸升高，此時煤氣爐發(fā)氣量變差，氣體質(zhì)量也差。另外，外界條件不變，燃料層突然下降很快，一是爐內(nèi)發(fā)生滑炭，爐內(nèi)燃料快速滑入灰斗中；二是燃料層破碎率高，細小物料被吹出，以上都會對燃料層造成破壞，給生產(chǎn)帶來不安全因素，易造成過氧爆炸事故。[0005]原先使用人工加料，操作者通過爐口可以直接觀察到爐內(nèi)炭層高度以及爐面運行狀況。爐面是否平坦，顏色是否正常，爐內(nèi)燃料層有沒有吹翻形成風(fēng)洞等通過目測一目了然。但目前都是在煤氣爐上加裝自動加料機，這種改進雖然對穩(wěn)定爐況和提高單爐發(fā)氣量以及減輕工人勞動強度起了很大作用，但爐口被加料機覆蓋，人工無法直接觀測到爐內(nèi)燃料層的運行狀況，操作者只能通過其它如上氣道(上行)溫度、下氣道(下行)溫度、灰盤溫度、灰渣出量及塊度等參數(shù)來間接判斷煤氣爐內(nèi)部燃料層的運行情況并對工藝進行調(diào)節(jié)， 這就需要操作者具有豐富的操控經(jīng)驗。特別當原料改燒時，爐情的摸索，工藝的調(diào)整都需要經(jīng)歷一段時間，這對操作者來說都是一個難題，容易出現(xiàn)判斷不準確，導(dǎo)致一系列的不良后果產(chǎn)生。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是提供一種手動測量燃料層高度的裝置，操作者使用該裝置可以準確得知爐內(nèi)燃料層的高度。[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案包括動力機構(gòu)、測量機構(gòu)以及連接兩者的傳動機構(gòu)，所述的動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有搖把，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在軸承座上，所述的測量機構(gòu)包括探桿及與探桿平行設(shè)置的標尺，探桿的一端位于爐體內(nèi)，探桿的另一端位于爐體外，所述的傳動機構(gòu)包括纏繞在轉(zhuǎn)鼓上的鋼絲繩以及固定在加料平臺上的定滑輪，鋼絲繩的一端與轉(zhuǎn)鼓固連，鋼絲繩的另一端繞過滑輪與探桿位于爐體外的端部相連，探桿與爐體之間設(shè)有密封機構(gòu)，且探桿在動力裝置的作用下在爐體內(nèi)沿鉛垂方向上下移動。[0008]本實用新型的密封機構(gòu)包括連接圓筒，連接圓筒的一端與爐體相連通，連接圓筒的另一端設(shè)有填料函，填料函與連接圓筒密封配合，所述的填料函為內(nèi)部中空的圓柱體，且填料函的頂部呈敞口狀，填料函頂部的敞口處設(shè)有與敞口相密封配合的填料壓蓋，填料函的內(nèi)部填充有填料，填料壓蓋與填料函的底部分別設(shè)有供探桿桿身穿過的孔。[0009]本實用新型的轉(zhuǎn)鼓與軸承座之間設(shè)有鎖定裝置，所述的鎖定裝置包括鎖定穿銷及與鎖定穿銷相配合的定位孔，所述的定位孔設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓上，鎖定穿銷設(shè)置在軸承座上。[0010]本實用新型的探桿位于爐體內(nèi)的端部設(shè)有重錘，重錘的直徑大于探桿的直徑，探桿位于爐體外的端部設(shè)有扣環(huán)，所述的鋼絲繩與扣環(huán)相連。[0011]本實用新型的轉(zhuǎn)鼓的兩側(cè)分別設(shè)有喇叭型的開口，所述的定位孔設(shè)置在任意一側(cè)開口上，且沿開口的圓周方向均勻設(shè)置。[0012]本實用新型的軸承座固定在支架上，支架置于工作面上，所述的工作面與爐口相平齊。[0013]本實用新型的軸承座為槽鋼，軸承座的兩翼板分別與軸承及支架相連，軸承座的兩翼板之間設(shè)有定銷板，定銷板與軸承座的腹板相平行，定銷板與腹板上設(shè)有供鎖定穿銷通過的孔。[0014]本實用新型的鋼絲繩與轉(zhuǎn)鼓的相連端設(shè)有第一固繩器，鋼絲繩與扣環(huán)的相連端設(shè)有第二固繩器。[0015]本實用新型的填料函與連接圓筒的連接處設(shè)有密封墊片。[0016]本實用新型的探桿為不銹鋼探桿。[0017]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型通過轉(zhuǎn)鼓來提供轉(zhuǎn)動力，通過定滑輪來將轉(zhuǎn)鼓上的鋼絲繩的轉(zhuǎn)動變成探桿的直線運動，使探桿在爐體內(nèi)下移，探桿接觸到燃料層后，通過探桿端部在標尺上的讀數(shù)來計算出燃料層的高度，為工藝調(diào)整提供了操作依據(jù)。


[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2是圖1的A向視圖；[0020]圖3是本實用新型密封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明[0022]如圖1、圖2所示的一種手動測量燃料層高度的裝置，包括動力機構(gòu)、測量機構(gòu)以及連接兩者的傳動機構(gòu)。[0023]動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓1，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸2的一端設(shè)有搖把3，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸2通過兩個軸承4 固定在軸承座5上，轉(zhuǎn)鼓1與軸承座5之間設(shè)有鎖定裝置，鎖定裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓1的一側(cè)即可，鎖定裝置包括鎖定穿銷16及與鎖定穿銷16相配合的定位孔17，鎖定穿銷16設(shè)置在軸承座5上，定位孔17設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓1上，具體說是轉(zhuǎn)鼓1的兩側(cè)分別設(shè)有喇叭型的開口 20， 定位孔17設(shè)置在任意一側(cè)的開口上，且沿開口的圓周方向均勻設(shè)置。軸承座5固定在支架 21上，具體說就是，軸承座5為槽鋼，軸承座5的兩翼板分別與軸承4及支架21相連，軸承座5的兩翼板之間設(shè)有定銷板23，定銷板23與軸承座5的腹板相平行，定銷板23與腹板上設(shè)有供鎖定穿銷16通過的孔，在鎖定穿銷16不工作時，鎖定穿銷插在定銷板23與軸承座5腹板上設(shè)置的孔中，在需要鎖定時，將鎖定穿銷16同時再插入轉(zhuǎn)鼓1喇叭型開口上設(shè)置的定位孔17中，以此實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓1與軸承座5的鎖定。支架21置于工作面22上，工作面 22與爐口相平齊。[0024]測量機構(gòu)包括探桿6及與探桿6平行設(shè)置的標尺7，探桿6的一端位于爐體8內(nèi)， 探桿6的另一端位于爐體8外，探桿6位于爐體8外的端部設(shè)有扣環(huán)19，探桿6位于爐體8 內(nèi)的端部設(shè)有重錘18，重錘18的直徑大于探桿6的直徑，作為本實用新型的優(yōu)選方案，探桿6選用不銹鋼探桿，同時標尺7可以單獨設(shè)置，也可以直接在爐口處設(shè)置的加料桶27的桶身上直接標示出尺度，更為簡單便利。[0025]傳動機構(gòu)包括纏繞在轉(zhuǎn)鼓1上的鋼絲繩9以及固定在加料平臺10上的定滑輪11， 鋼絲繩9的一端與轉(zhuǎn)鼓1固連，鋼絲繩9的另一端繞過滑輪11與探桿6位于爐體8外的端部相連，即與探桿6端部的扣環(huán)19相連，探桿6與爐體8之間設(shè)有密封機構(gòu)，且探桿6在動力裝置的作用下在爐體8內(nèi)沿鉛垂方向上下移動。作為本實用新型的優(yōu)選方案，鋼絲繩9 與轉(zhuǎn)鼓1的相連端設(shè)有第一固繩器對，鋼絲繩9與扣環(huán)19的相連端設(shè)有第二固繩器25，設(shè)置第一、第二固繩器M、25的目的在于使鋼絲繩9更好的與轉(zhuǎn)鼓1及扣環(huán)19固定，不易脫落。如圖3所示，密封機構(gòu)包括連接圓筒12，連接圓筒12的一端與爐體8相連通，連接圓筒 12的另一端設(shè)有填料函13，填料函13與連接圓筒12密封配合，且填料函13與連接圓筒12 的連接處設(shè)有密封墊片26，填料函13為內(nèi)部中空的圓柱體，且填料函13的頂部呈敞口狀， 填料函13頂部的敞口處設(shè)有與敞口相密封配合的填料壓蓋14，填料函13的內(nèi)部填充有填料15，填料壓蓋14與填料函13的底部分別設(shè)有供探桿6桿身穿過的孔，換句話說即探桿6 穿過填料壓蓋14及填料函13插入煤體8內(nèi)。[0026]本實用新型的工作過程如下[0027]在需要測量燃料層觀的高度時，拔出鎖定穿銷16，逆時針松開搖把3，鋼絲繩9將轉(zhuǎn)鼓1的轉(zhuǎn)動通過定滑輪11轉(zhuǎn)變成探桿6的直線移動，探桿6在爐內(nèi)下移，當鋼絲繩9及探桿6不再動作時，再反復(fù)搖動數(shù)次，確認不再下移時，此時代表探桿6端部的重錘18已至爐內(nèi)燃料層表面，通過爐體8外探桿6端部的扣環(huán)19在標尺7上的指示位置就可推算出爐內(nèi)燃料層的高度。測量后，再順時針搖起搖把3，探桿6上移，搖不動時，代表重錘18已頂在填料函13的底部，這時將鎖定穿銷插入轉(zhuǎn)鼓上的定位孔進行鎖定，燃料層高度測量結(jié)束。填料函中的填料可以在煤氣爐檢修時進行定期更換。
權(quán)利要求1.一種手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于包括動力機構(gòu)、測量機構(gòu)以及連接兩者的傳動機構(gòu)，所述的動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓(1 )，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(2)的一端設(shè)有搖把(3)，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(2)通過軸承(4)固定在軸承座(5)上，所述的測量機構(gòu)包括探桿(6)及與探桿(6)平行設(shè)置的標尺(7)，探桿(6)的一端位于爐體(8)內(nèi)，探桿(6)的另一端位于爐體(8)外，所述的傳動機構(gòu)包括纏繞在轉(zhuǎn)鼓(1)上的鋼絲繩(9)以及固定在加料平臺(10)上的定滑輪(11)，鋼絲繩(9)的一端與轉(zhuǎn)鼓(1)固連，鋼絲繩(9)的另一端繞過滑輪(11)與探桿(6)位于爐體(8)外的端部相連，探桿(6)與爐體(8)之間設(shè)有密封機構(gòu)，且探桿(6)在動力裝置的作用下在爐體(8)內(nèi)沿鉛垂方向上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于所述的密封機構(gòu)包括連接圓筒(12)，連接圓筒(12)的一端與爐體(8)相連通，連接圓筒(12)的另一端設(shè)有填料函(13)，填料函(13)與連接圓筒(12)密封配合，所述的填料函(13)為內(nèi)部中空的圓柱體，且填料函(13)的頂部呈敞口狀，填料函(13)頂部的敞口處設(shè)有與敞口相密封配合的填料壓蓋(14)，填料函(13)的內(nèi)部填充有填料(15)，填料壓蓋(14)與填料函(13)的底部分別設(shè)有供探桿(6)桿身穿過的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)鼓(1)與軸承座(5)之間設(shè)有鎖定裝置，所述的鎖定裝置包括鎖定穿銷(16)及與鎖定穿銷(16)相配合的定位孔(17)，所述的定位孔(17)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(1)上，鎖定穿銷(16)設(shè)置在軸承座(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于所述的探桿(6)位于爐體(8)內(nèi)的端部設(shè)有重錘(18)，重錘(18)的直徑大于探桿(6)的直徑，探桿(6)位于爐體(8)外的端部設(shè)有扣環(huán)(19)，所述的鋼絲繩(9)與扣環(huán)(19)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)鼓(1)的兩側(cè)分別設(shè)有喇叭型的開口(20)，所述的定位孔(17)設(shè)置在任意一側(cè)開口上，且沿開口的圓周方向均勻設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于所述的軸承座(5)固定在支架(21)上，支架(21)置于工作面(22)上，所述的工作面(22)與爐口相平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于所述的軸承座(5)為槽鋼，軸承座的兩翼板分別與軸承(4)及支架(21)相連，軸承座(5)的兩翼板之間設(shè)有定銷板(23)，定銷板(23)與軸承座(5)的腹板相平行，定銷板(23)與腹板上設(shè)有供鎖定穿銷(16)通過的孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于鋼絲繩(9)與轉(zhuǎn)鼓(1)的相連端設(shè)有第一固繩器(24)，鋼絲繩(9)與扣環(huán)(19)的相連端設(shè)有第二固繩器(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于填料函(13)與連接圓筒(12)的連接處設(shè)有密封墊片(26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動測量燃料層高度的裝置，其特征在于所述的探桿(6)為不銹鋼探桿。
專利摘要本實用新型涉及手動測量燃料層高度的裝置。包括動力機構(gòu)、測量機構(gòu)以及連接兩者的傳動機構(gòu)，動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有搖把，測量機構(gòu)包括探桿及與探桿平行設(shè)置的標尺，探桿的一端位于爐體內(nèi)，探桿的另一端位于爐體外，傳動機構(gòu)包括纏繞在轉(zhuǎn)鼓上的鋼絲繩以及定滑輪，鋼絲繩的一端與轉(zhuǎn)鼓固連，鋼絲繩的另一端與探桿位于爐體外的端部相連，探桿與爐體之間設(shè)有密封機構(gòu)，且探桿在動力裝置的作用下在爐體內(nèi)沿鉛垂方向上下移動。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型通過轉(zhuǎn)鼓來提供轉(zhuǎn)動力，使探桿在爐體內(nèi)下移，探桿接觸到燃料層后，通過探桿端部在標尺上的讀數(shù)來計算出燃料層的高度，為工藝調(diào)整提供了操作依據(jù)。
文檔編號G01F23/42GK202329752SQ201120467460
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者周靜, 陸軍 申請人:安徽淮化股份有限公司