專利名稱：一種蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雙風(fēng)輪蒸發(fā)風(fēng)機(jī)生產(chǎn)及檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及風(fēng)輪壓裝尺寸及偏擺測試設(shè)備。
背景技術(shù)：
雙風(fēng)輪蒸發(fā)風(fēng)機(jī)主要是由電機(jī)和兩個風(fēng)輪組成，在實(shí)際使用中，其風(fēng)輪壓裝尺寸和偏擺的大小往往影響到其與蝸殼的配合，影響總成的平穩(wěn)運(yùn)行，產(chǎn)生異響，特別是在蝸殼和風(fēng)輪設(shè)計間隙較小的情況下，影響最為嚴(yán)重，同時偏擺的大小直接影響電機(jī)的使用壽命。 故在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)過程中，對于風(fēng)輪壓裝尺寸和偏擺的檢測就顯得尤為重要。傳統(tǒng)的檢測方法是采用高度尺進(jìn)行檢測，是一種靜態(tài)檢測模式，而非動態(tài)檢測，重要的是風(fēng)輪在轉(zhuǎn)動時的偏擺量對裝配尺寸的影響無法進(jìn)行檢測。同時，采用高度尺檢測時，直接使蒸發(fā)風(fēng)機(jī)處于豎直狀態(tài)，這就導(dǎo)致電機(jī)的軸向竄動直接影響檢測結(jié)果，使測量數(shù)據(jù)失真，存在一定的誤差。
發(fā)明內(nèi)容針對上述檢測蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸和偏擺存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀，其通過簡單的機(jī)械和電氣裝置，能夠同時檢測雙風(fēng)輪蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪壓裝尺寸和偏擺，提高了工作效率，減少了人為讀數(shù)造成的誤差。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀，包括支腳和底板，所述支腳固定在底板下方，其特征在于還包括風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置和測量檢測裝置；所述風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置包括快速夾緊器A、支撐塊、定位塊、V型塊和墊塊A，墊塊 A與底板固定連接，V型塊固定在墊塊A上，定位塊和支撐塊固定在V型塊上，快速夾緊器A 固定在支撐塊上；所述測量檢測裝置包括測量顯示控制儀和安裝板，以及分別安裝在所述風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置兩側(cè)的兩套接近開關(guān)、接近開關(guān)固定塊、位移傳感器固定塊、位移傳感器、墊塊B、 墊塊C、直線導(dǎo)軌和快速夾緊器B，安裝板、墊塊B、墊塊C和接近開關(guān)固定塊與底板固定連接，測量顯示控制儀安裝在安裝板上，快速夾緊器B固定在墊塊C上，直線導(dǎo)軌固定在墊塊 B上，位移傳感器固定塊固定在直線導(dǎo)軌的滑塊上，并通過裝有的鎖定螺母的連接桿與快速夾緊器B連接，位移傳感器固定在位移傳感器固定塊上，位移傳感器通過電氣連接線與測量顯示控制儀連接，接近開關(guān)固定在接近開關(guān)固定塊上，并使位移傳感器固定塊處在接近開關(guān)所感應(yīng)范圍內(nèi)，接近開關(guān)通過導(dǎo)線連接在位移傳感器和測量顯示控制儀的報警回路中。所述的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀，其特征在于所述V型塊設(shè)有V形槽。[0009]所述的一種蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀，其特征在于所述測量顯示控制儀內(nèi)置蜂鳴器。本實(shí)用新型蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀，結(jié)構(gòu)布局合理，機(jī)構(gòu)簡單，緊湊，能夠準(zhǔn)確檢測風(fēng)輪壓裝尺寸和偏擺，操作簡單，使用方便，采用蜂鳴器報警的方式進(jìn)行檢測，減少了人工讀數(shù)環(huán)節(jié)，兩邊的風(fēng)輪壓裝尺寸和偏擺刻同時檢測，工作效率高。本實(shí)用新型采用位移傳感器檢測，同時采用了非接觸型的接近開關(guān)的簡單電氣控制環(huán)節(jié)，設(shè)計新穎，檢測精度高。

圖1為本實(shí)用新型示意圖；圖2為圖1所示本實(shí)用新型左視示意圖；圖3為本實(shí)用新型標(biāo)準(zhǔn)塊示意圖；圖4為圖3所示本實(shí)用新型標(biāo)準(zhǔn)塊左視示意圖；圖5為蒸發(fā)風(fēng)機(jī)示意圖；附圖中1-支腳；2-支撐塊；3-底板；4-測量顯示控制儀；5-連接桿；6_鎖定螺母；7-安裝板；8-快速夾緊器A ；9-支撐塊；10-定位塊；Il-V型塊；12-墊塊A ；13-標(biāo)準(zhǔn)塊；14-接近開關(guān)；15-接近開關(guān)固定塊；16-位移傳感器固定塊；17-位移傳感器；18-墊塊 B ； 19-直線導(dǎo)軌；20-限位塊；21-快速夾緊器B ；22-墊塊C ；23-滑塊；24- V形槽；25-基準(zhǔn)孔；26-蒸發(fā)風(fēng)機(jī)；27-基準(zhǔn)孔；Ll-蒸發(fā)風(fēng)機(jī)標(biāo)沈一端風(fēng)輪外端距其基準(zhǔn)孔27的距離； L2-蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈另一端風(fēng)輪外端距其基準(zhǔn)孔27的距離；Ll ‘-標(biāo)準(zhǔn)塊13 —端距其基準(zhǔn)孔 25的距離；L2'-標(biāo)準(zhǔn)塊13另一端距其基準(zhǔn)孔25的距離。下面結(jié)合上述附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
參見附圖所示，本實(shí)用新型蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀，包括支腳1、底板3、風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置和測量檢測裝置。四根支腳1固定在底板3下方。所述風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置包括V型塊11、墊塊A12、定位塊10、快速夾緊器A8和支撐塊9。墊塊A12與底板 3固定連接，V型塊11固定在墊塊A12上，定位塊10和支撐塊9固定在V型塊11上，快速夾緊器A8固定在支撐塊9上。本實(shí)施快速夾緊器A8選用寧波市鄞州固特易工具有限公司生產(chǎn)的GTY-13005型通用快速夾緊器(該快速夾緊器屬公知現(xiàn)有技術(shù)，構(gòu)造及原理本本實(shí)用新型不作詳細(xì)敘述)?？焖賷A緊器A8可將被測工件蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈快速便捷地固定夾緊于 V形塊11的V形槽M之中。所述測量檢測裝置包括測量顯示控制儀(內(nèi)置蜂鳴器)4和安裝板7，以及分別安裝在所述風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置兩側(cè)的兩套接近開關(guān)14、接近開關(guān)固定塊15、位移傳感器固定塊16、位移傳感器17、墊塊B18、墊塊C22、直線導(dǎo)軌19和快速夾緊器B21。安裝板7、墊塊 B18、墊塊C22和接近開關(guān)固定塊15與底板3固定連接。測量顯示控制儀4安裝在安裝板7 上。快速夾緊器B21固定在墊塊C22上，直線導(dǎo)軌19固定在墊塊B18上，直線導(dǎo)軌19設(shè)有能夠沿其導(dǎo)軌滑動的滑塊23，并固定有限位塊20，以限定滑塊23的滑動位置，位移傳感器固定塊16固定在直線導(dǎo)軌19的滑塊23上，同時通過裝有的鎖定螺母6的連接桿5與快速夾緊器B21連接。接近開關(guān)14通過其本身的外螺紋結(jié)構(gòu)，與接近開關(guān)固定塊15上的螺紋孔旋合固定在一起。位移傳感器17穿過位移傳感器固定塊16上的安裝孔，通過鎖緊螺釘鎖緊固定。位移傳感器17通過其本身的電氣連接線按要求與測量顯示控制儀4連接，接近開關(guān)14通過導(dǎo)線連接在位移傳感器17和測量顯示控制儀4的報警回路中。本實(shí)施位移傳感器17和測量顯示控制儀4選用上海天沐自動化有限公司生產(chǎn)的NS-WYOl位移傳感器和 NS-YB04D型測量顯示控制儀(該位移傳感器和測量顯示控制儀屬公知現(xiàn)有技術(shù)，構(gòu)造及原理本實(shí)用新型不作詳細(xì)敘述)。本實(shí)施接近開關(guān)14選用樂清市飛凌傳感器有限公司生產(chǎn)的 LJ12A3-4-Z/BX型接近開關(guān)(該接近開關(guān)屬公知現(xiàn)有技術(shù)，構(gòu)造和原理本實(shí)用新型不作詳細(xì)敘述)。本實(shí)施直線導(dǎo)軌19選用直得科技股份有限公司生產(chǎn)的MR-MN型直線導(dǎo)軌(該直線導(dǎo)軌屬公知現(xiàn)有技術(shù)，構(gòu)造及原理本實(shí)用新型不作詳細(xì)敘述)。本實(shí)施檢測被測工件蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈風(fēng)輪壓裝尺寸和偏擺量，要求風(fēng)輪壓裝后的偏擺量< 0. 8mm ；具體檢測設(shè)定參照圖5所示，蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈設(shè)有基準(zhǔn)孔27，蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈一端風(fēng)輪外端距其基準(zhǔn)孔27的距離為Li，蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈另一端風(fēng)輪外端距其基準(zhǔn)孔27的距離為L2。要求兩風(fēng)輪外端面到風(fēng)機(jī)殼體基準(zhǔn)孔27的尺寸分別為Ll 士0. 8mm、L2±0. 8mm。檢測操作說明如下1、將檢具通電，利用標(biāo)準(zhǔn)塊13對檢具進(jìn)行校準(zhǔn)，如圖3、圖4所示，參照蒸發(fā)風(fēng)機(jī) 26，所述標(biāo)準(zhǔn)塊13設(shè)有基準(zhǔn)孔25，標(biāo)準(zhǔn)塊13 —端距其基準(zhǔn)孔25的距離為Ll丨，標(biāo)準(zhǔn)塊13 另一端距其基準(zhǔn)孔25的距離為L2'。首先把標(biāo)準(zhǔn)塊13放置在V型塊11的V形槽中，并使定位塊10定位于基準(zhǔn)孔25中，利用定位塊10對其進(jìn)行定位，使標(biāo)準(zhǔn)塊13軸向位置固定， 標(biāo)準(zhǔn)塊13與V形槽呈線、面接觸。然后推動兩邊快速夾緊器B21，將快速夾緊器B21及相連的位移傳感器固定塊16往內(nèi)推至死點(diǎn)，使位移傳感器17頂住標(biāo)準(zhǔn)塊13的兩端，查看測量顯示控制儀4左右兩顯示窗口的數(shù)值是否在0. 5 士 0. 02范圍內(nèi)(說明因本裝置采用的是接觸式位移傳感器，為了確保風(fēng)輪在壓裝完畢后，兩風(fēng)輪的外端面均能與位移傳感器17的觸頭接觸從而達(dá)到檢測的目的，故先將位移傳感器17預(yù)壓縮1mm。為了調(diào)整和檢測方便，如圖 3所示，將標(biāo)準(zhǔn)塊13兩端距基準(zhǔn)孔25的尺寸，定為Ll' = L1-0. 5，L2' = L2-0. 5 ；然后利用標(biāo)準(zhǔn)塊13對位移傳感器17進(jìn)行校準(zhǔn)，使位移傳感器17繼續(xù)壓縮0. 5mm,從而達(dá)到窗口顯示的數(shù)值)，否則，則松掉鎖定位移傳感器固定塊16與連接桿5的鎖定螺母6，以調(diào)節(jié)位移傳感器17的位置，直到兩顯示窗口顯示規(guī)定的數(shù)值即可，此時應(yīng)鎖緊螺母6，并通過螺釘將位移傳感器固定塊16與位移傳感器17鎖緊固定。2、測量顯示控制儀4的設(shè)置。NS-YB04D型測量顯示控制儀4由上海天沐自動化有限公司生產(chǎn)，其構(gòu)造及原理本實(shí)用新型不作詳細(xì)敘述。為了檢測Ll士0.8mm、L2±0.8mm 兩個尺寸，將其報警方式設(shè)置為區(qū)域外報警，上下限分別設(shè)置為2. 6mm和Imm (說明由于在風(fēng)輪最小壓裝尺寸的基礎(chǔ)上，位移傳感器17預(yù)壓縮1mm，同時根據(jù)風(fēng)輪壓裝尺寸的公差士0. 8，即可得出上下限數(shù)值)。若檢測時顯示窗口顯示的偏擺誤差Δ值，不在12. 6 之間，則報警，即風(fēng)輪壓裝尺寸不合格。反之，則無報警，風(fēng)輪壓裝尺寸合格。3、開始檢測前，松開快速夾緊器Β21，拿走標(biāo)準(zhǔn)塊13，裝上蒸發(fā)風(fēng)機(jī)26，即可進(jìn)行風(fēng)輪壓裝尺寸檢測。需要注意的是，在裝上蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈前，應(yīng)先將與位移傳感器固定塊16 相連的兩快速夾緊器Β21朝兩邊拉開，待蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈裝上并夾緊后再將兩快速夾緊器Β21 推至死點(diǎn)，以免損壞位移傳感器17。[0024]4、將蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈安裝在檢具上時，利用固定在V型塊11上的定位塊10定位蒸發(fā)風(fēng)機(jī)26，將定位塊10定位于基準(zhǔn)孔27中，使蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈軸向位置固定，然后壓緊V型塊 11上的快速夾緊器A8，將兩快速夾緊器B21及與其相連的位移傳感器固定塊16朝中間方向推至死點(diǎn)，使位移傳感器17剛好頂在風(fēng)輪的端面上。本實(shí)用新型采用位移傳感器17檢測，報警方式為區(qū)域外報警，為了使蜂鳴器只在位移傳感器17開始接觸風(fēng)輪端面進(jìn)行檢測時工作，在不檢測時不工作，增加了接近開關(guān)14這一簡單的電氣控制環(huán)節(jié)。由于檢測儀在校準(zhǔn)時已使位移傳感器17預(yù)壓縮了 1mm，測量顯示控制儀4設(shè)置的報警區(qū)域?yàn)槠珨[誤差Δ < 1 mm或偏擺誤差Δ > 2.6 mm,而位移傳感器17在不檢測時其壓縮量為零，這就導(dǎo)致蜂鳴器在位移傳感器17不檢測時會出現(xiàn)誤報警，本實(shí)用新型因而增加了接近開關(guān)14進(jìn)行控制，故避免誤報警發(fā)生。當(dāng)位移傳感器固定塊16及位移傳感器17推頂?shù)轿粫r，接近開關(guān)14 感應(yīng)端與位移傳感器固定塊16之間的距離，本實(shí)施例為不大于4mm，已剛好處于接近開關(guān) 14的所感應(yīng)范圍內(nèi)，故可見接近開關(guān)14的指示燈亮，其控制的報警回路接通，蜂鳴器處于工作狀態(tài)。5、將蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈通過2. 4V低壓啟動，使其慢速轉(zhuǎn)動，其間蜂鳴器若無報警聲，則說明風(fēng)輪的壓裝尺寸是合格的，反之，在轉(zhuǎn)動過程中若出現(xiàn)報警聲，則說明風(fēng)輪壓裝尺寸是不合格的。6、檢測完畢后，將蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈斷電，先松開與位移傳感器17固定塊連接的兩快速夾緊器B21，然后松開壓緊風(fēng)機(jī)殼體的快速夾緊器A8，拿掉蒸發(fā)風(fēng)機(jī)沈，即可進(jìn)入下一蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的檢測。需要說明的是由于本專利涉及的實(shí)施屬于檢測計量類別，在正式投入生產(chǎn)前需要做測量系統(tǒng)分析(MSA)，合格后方能正式使用。除以上所述外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀，包括支腳(1)和底板(3)，所述支腳(1) 固定在底板(3)下方，其特征在于還包括風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置和測量檢測裝置；所述風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置包括快速夾緊器A (8 )、支撐塊(9 )、定位塊(10 )、V型塊(11)和墊塊A (12)，墊塊A (12)與底板(3)固定連接，V型塊(11)固定在墊塊A (12)上，定位塊 (10)和支撐塊(9)固定在V型塊(11)上，快速夾緊器A (8)固定在支撐塊(9)上；所述測量檢測裝置包括測量顯示控制儀(4)和安裝板(7)，以及分別安裝在所述風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置兩側(cè)的兩套接近開關(guān)(14)、接近開關(guān)固定塊(15)、位移傳感器固定塊(16)、 位移傳感器(17)、墊塊B (18)、墊塊C (22)、直線導(dǎo)軌(19)和快速夾緊器B (21)，安裝板 (7)、墊塊B (18)、墊塊C (22)和接近開關(guān)固定塊(15)與底板(3)固定連接，測量顯示控制儀(4)安裝在安裝板(7)上，快速夾緊器B (21)固定在墊塊C (22)上，直線導(dǎo)軌(19)固定在墊塊B (18)上，位移傳感器固定塊(16)固定在直線導(dǎo)軌(19)的滑塊(23)上，并通過裝有的鎖定螺母(6)的連接桿(5)與快速夾緊器B (21)連接，位移傳感器(17)固定在位移傳感器固定塊(16)上，位移傳感器(17)通過電氣連接線與測量顯示控制儀(4)連接，接近開關(guān)(14)固定在接近開關(guān)固定塊(15)上，并使位移傳感器固定塊(16)處在接近開關(guān)(14)所感應(yīng)范圍內(nèi)，接近開關(guān)(14)通過導(dǎo)線連接在位移傳感器(17)和測量顯示控制儀(4)的報警回路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀，其特征在于所述V 型塊(11)設(shè)有V形槽(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺檢測儀，其特征在于所述測量顯示控制儀(4)內(nèi)置蜂鳴器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)風(fēng)機(jī)生產(chǎn)及檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及雙風(fēng)輪壓裝尺寸帶偏擺測試設(shè)備，其特征在于，包括支腳(1)、底板(3)、風(fēng)機(jī)定位夾緊裝置和測量檢測裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布局合理，機(jī)構(gòu)簡單，緊湊，能夠準(zhǔn)確檢測風(fēng)輪壓裝尺寸和偏擺，操作簡單，使用方便，采用蜂鳴器報警的方式進(jìn)行檢測，減少了人工讀數(shù)環(huán)節(jié)，兩邊的風(fēng)輪壓裝尺寸和偏擺刻同時檢測，工作效率高，本實(shí)用新型采用位移傳感器(17)檢測，同時采用了非接觸型的接近開關(guān)(14)的簡單電氣控制環(huán)節(jié)，設(shè)計新穎，檢測精度高。
文檔編號G01B21/00GK202304784SQ201120429769
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者王利, 王文濤, 瞿衛(wèi)明, 高瓏芹 申請人:江蘇超力電器有限公司