專利名稱：一種小尺寸頂吸式風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸油煙機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種小尺寸頂吸式風(fēng)機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的頂吸式風(fēng)機主要由蝸殼、置于蝸殼內(nèi)的葉輪及驅(qū)動葉輪的電機組成，其中蝸殼包括下殼體、上殼體及連接二者的環(huán)狀中間殼體，下殼體上開有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處安裝有導(dǎo)風(fēng)圈，上殼體上設(shè)置有所述電機，葉輪安裝在電機的輸出軸上并位于上殼體和下殼體之間。參見中國專利CN01132056.7公開的“一種頂吸式吸油煙機的風(fēng)機蝸殼結(jié)構(gòu)”及中國專利申請CN200510049092.3公開的“一種頂吸式吸油煙機的風(fēng)機蝸殼結(jié)構(gòu)”，現(xiàn)有頂吸式風(fēng)機的出風(fēng)通道先是沿蝸殼切線方向水平橫移，然后向上方彎折至出風(fēng)口。由于受出風(fēng)通道結(jié)構(gòu)的限制，現(xiàn)有頂吸式風(fēng)機的蝸殼在橫向方向的長度尺寸大于500mm，一般為500～520mm，否則，風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓和噪音等難以達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。由于現(xiàn)有頂吸式風(fēng)機的橫向尺寸太大，故其不能安裝在塔型吸油煙機中，否則會嚴(yán)重影響外觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是在于提供一種橫向尺寸小、可適用于塔型吸油煙機中的小尺寸頂吸式風(fēng)機。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案該小尺寸頂吸式風(fēng)機，其具有蝸殼、葉輪及電機，蝸殼包括下殼體、上殼體及連接二者的環(huán)狀中間殼體，蝸殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口和蝸殼內(nèi)腔之間設(shè)有出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)口處安裝有導(dǎo)風(fēng)圈，其特征在于所述出風(fēng)通道呈在螺旋上升的同時向上扭曲形狀。
所述出風(fēng)通道在轉(zhuǎn)彎處為平滑過渡，以減少變方向所造成的風(fēng)量風(fēng)壓的損失。
所述蝸殼的蝸舌由下至上向所述出風(fēng)口方向傾斜，優(yōu)選的傾斜角度為30～55°。
所述蝸舌為變R設(shè)計，即蝸舌上端與蝸舌下端的半徑不相同，蝸舌上端與蝸舌下端之間的蝸舌部分的半徑介于蝸舌上端半徑與蝸舌下端半徑之間且形成平滑過渡；R的取值范圍優(yōu)選為4～8mm，也就是說，蝸舌上端或蝸舌下端的半徑的優(yōu)選取值范圍均為4～8mm，既可以是蝸舌下端的半徑比上端的半徑大，也可以是蝸舌上端的半徑比下端的半徑大，但優(yōu)選的變R設(shè)計是蝸舌下端的半徑比上端的半徑大。變R設(shè)計的作用在于有源降噪。
所述導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)有伸入所述葉輪內(nèi)圈的導(dǎo)風(fēng)葉片，導(dǎo)風(fēng)葉片靠近所述蝸舌且相對于蝸舌更靠近所述出風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)葉片優(yōu)選的設(shè)置方式是由下至上向所述出風(fēng)口方向傾斜設(shè)置，且優(yōu)選的導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度是與所述蝸舌的傾斜角度基本一致，以二者之間的夾角為±3°為宜。導(dǎo)風(fēng)葉片的作用是使風(fēng)壓上升10～15pa，它通過擋住了一部分在蝸舌處的旋流(回流)，把風(fēng)逼出來增加風(fēng)壓。
所述導(dǎo)風(fēng)葉片的材質(zhì)為不銹鋼、冷軋鋼板或塑料。
所述葉輪高度與所述蝸殼的下殼體與上殼體之間的高度之比為0.65～0.8，優(yōu)選的高度之比為0.7。蝸殼高度與葉輪高度差較大，是為了增大風(fēng)量，調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)壓值。葉輪由低到高，風(fēng)壓下降，風(fēng)量上升，其變化幅值為葉輪高度增高30mm，風(fēng)壓約下降60～70pa，風(fēng)量則上升1m3/min左右。
所述上殼體上安裝所述電機的部位設(shè)有凸包，凸包呈傾斜狀且靠所述蝸舌側(cè)高于對側(cè)，優(yōu)選的凸包傾斜角度為0～5°，從而使電機可傾斜安裝，有利于增大風(fēng)量。傾斜度增大，則風(fēng)量增大，風(fēng)壓下降，其增值大約為從0°至5°，風(fēng)量上升約0.5，風(fēng)壓下降約15pa。
所述導(dǎo)風(fēng)圈的上端端口呈傾斜狀且靠所述蝸舌側(cè)高于對側(cè)，以與電機的傾斜安裝相適配。
所述蝸殼靠近所述蝸舌處的內(nèi)側(cè)壁上和所述出風(fēng)通道的內(nèi)側(cè)壁上開有很多降噪微孔，微孔的直徑在1mm以內(nèi)。其作用在于吸收噪音而降噪。
所述葉輪的后圈開有四個腰形孔。腰形孔的作用在于調(diào)解風(fēng)量、風(fēng)壓。腰形孔越小則風(fēng)量越大，風(fēng)壓越小。故可用開孔情況少量調(diào)節(jié)風(fēng)壓P、風(fēng)量Q(若將腰形孔全堵，風(fēng)量比原開時增大約0.7m3/min，而p則下降60～70pa)。
本發(fā)明有以下有益效果突破了頂吸式蝸殼結(jié)構(gòu)中長度方向的尺寸限制，使得長度L可以小于400mm以內(nèi)，比傳統(tǒng)的頂吸式蝸殼的長度尺寸減少100mm～220mm，并且風(fēng)量、風(fēng)壓和噪音達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。


圖1為本發(fā)明實施例的立體裝配示意圖；圖2為本發(fā)明實施例中蝸殼與導(dǎo)風(fēng)圈裝配后的立體示意圖；圖3為本發(fā)明實施例中蝸殼的立體圖一；圖4為本發(fā)明實施例中蝸殼的立體圖二；圖5為本發(fā)明實施例中蝸殼的立體圖三；圖6為本發(fā)明實施例中蝸殼局部剖開后的立體圖；圖7為本發(fā)明實施例中蝸殼的主視圖；
圖8為本發(fā)明實施例中蝸殼的俯視圖；圖9為圖7的A-A剖視示意圖；圖10為裝配有導(dǎo)風(fēng)葉片的導(dǎo)風(fēng)圈的主視圖；圖11為圖10的俯視圖；圖12為圖10的左視圖；圖13為葉輪的俯視圖；圖14為圖7的局部放大示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實施例一如圖1～圖14所示意，為本發(fā)明的一個較佳實施例。如圖1～圖14所示，本實施例小尺寸頂吸式風(fēng)機，其具有蝸殼1、葉輪2及電機3，蝸殼1包括下殼體101、上殼體102及連接二者的環(huán)狀中間殼體103，上殼體102上設(shè)置有所述電機3，葉輪2位于上殼體102和下殼體101之間且通過手緊螺母4安裝在電機3的輸出軸上，蝸殼1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口104和出風(fēng)口105，出風(fēng)口105和蝸殼內(nèi)腔之間設(shè)有出風(fēng)通道106，進(jìn)風(fēng)口104處安裝有導(dǎo)風(fēng)圈5，所述出風(fēng)通道106呈在螺旋上升的同時向上扭曲形狀，且出風(fēng)通道106在轉(zhuǎn)彎處為平滑過渡。
所述蝸殼1的蝸舌107由下至上向所述出風(fēng)口105方向傾斜，傾斜的傾斜角度β可以在30～55°之間選擇，本實施例中傾斜角度β為31°。
本實施例中蝸舌107為變R設(shè)計，蝸舌107下端的半徑比上端的半徑大，其中蝸舌107下端的半徑為8mm，蝸舌107上端的半徑為4mm。
所述導(dǎo)風(fēng)圈5上設(shè)有伸入葉輪2內(nèi)圈的導(dǎo)風(fēng)葉片6，導(dǎo)風(fēng)葉片6靠近蝸舌107且相對于蝸舌107更靠近出風(fēng)口105，導(dǎo)風(fēng)葉片6由下至上向所述出風(fēng)口105方向傾斜設(shè)置，傾斜角度與蝸舌107的傾斜角度基本一致，二者之間的夾角可以為±3°，本實施例中二者之間的夾角為0°。導(dǎo)風(fēng)葉片6的材質(zhì)為不銹鋼、冷軋鋼板或塑料。
所述葉輪2的高度H1與蝸殼1的下殼體101與上殼體102之間的高度H2之比可以為0.65～0.8，本實施例中為0.7。
所述上殼體102上安裝所述電機3的部位設(shè)有凸包1021，凸包1021呈傾斜狀且靠蝸舌107側(cè)高于對側(cè)，傾斜角度θ可以為0～5°，本實施例中θ為5°。
所述導(dǎo)風(fēng)圈5的上端端口呈傾斜狀且靠蝸舌107側(cè)高于對側(cè)，且其傾斜的程度和方向與所述凸包1021的傾斜程度和方向相一致。
所述蝸殼1靠近蝸舌107處的內(nèi)側(cè)壁上和出風(fēng)通道106的內(nèi)側(cè)壁上開有很多降噪微孔108，微孔的直徑在1mm以內(nèi)。
所述葉輪2的后圈開有四個腰形孔201。
實施例二參見圖1～圖14，本實施例小尺寸頂吸式風(fēng)機的結(jié)構(gòu)與實施例一中基本相同，只是以下一些具體參數(shù)有所不同本實施例中傾斜角度β為36°，蝸舌107下端的半徑為6mm，蝸舌107上端的半徑為4mm。導(dǎo)風(fēng)葉片6與蝸舌107之間的夾角為3°，即導(dǎo)風(fēng)葉片6更傾斜。葉輪2的高度H1與蝸殼1的下殼體101與上殼體102之間的高度H2之比為0.65。凸包1021的傾斜角度θ為3°。
權(quán)利要求
1.一種小尺寸頂吸式風(fēng)機，其具有蝸殼、葉輪及電機，蝸殼包括下殼體、上殼體及連接二者的環(huán)狀中間殼體，蝸殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口和蝸殼內(nèi)腔之間設(shè)有出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)口處安裝有導(dǎo)風(fēng)圈，其特征在于所述出風(fēng)通道呈在螺旋上升的同時向上扭曲形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述出風(fēng)通道在轉(zhuǎn)彎處為平滑過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述蝸殼的蝸舌由下至上向所述出風(fēng)口方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述蝸舌為變R設(shè)計，R的取值范圍為4～8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述蝸舌下端的半徑比上端的半徑大。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述蝸舌向所述出風(fēng)口方向傾斜的傾斜角度為30～55°。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)有伸入所述葉輪內(nèi)圈的導(dǎo)風(fēng)葉片，導(dǎo)風(fēng)葉片靠近所述蝸舌且相對于蝸舌更靠近所述出風(fēng)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)葉片由下至上向所述出風(fēng)口方向傾斜設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度與所述蝸舌的傾斜角度基本一致，二者之間的夾角為±3°。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)葉片的材質(zhì)為不銹鋼、冷軋鋼板或塑料。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述葉輪高度與所述蝸殼的下殼體與上殼體之間的高度之比為0.65～0.80。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述葉輪高度與所述蝸殼的下殼體與上殼體之間的高度之比為0.7。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述上殼體上安裝所述電機的部位設(shè)有凸包，凸包呈傾斜狀且靠所述蝸舌側(cè)高于對側(cè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述凸包的傾斜角度為0～5°。
15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)圈的上端端口呈傾斜狀且靠所述蝸舌側(cè)高于對側(cè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述蝸殼靠近所述蝸舌處的內(nèi)側(cè)壁上和所述出風(fēng)通道的內(nèi)側(cè)壁上開有很多降噪微孔，微孔的直徑在1mm以內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸頂吸式風(fēng)機，其特征在于所述葉輪的后圈開有四個腰形孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小尺寸頂吸式風(fēng)機，其具有蝸殼、葉輪及電機，蝸殼包括下殼體、上殼體及連接二者的環(huán)狀中間殼體，蝸殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口和蝸殼內(nèi)腔之間設(shè)有出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)口處安裝有導(dǎo)風(fēng)圈，其特征在于所述出風(fēng)通道呈在螺旋上升的同時向上扭曲形狀。本發(fā)明突破了頂吸式蝸殼結(jié)構(gòu)中長度方向的尺寸限制，使得長度L可以小于400mm以內(nèi)，比傳統(tǒng)的頂吸式蝸殼的長度尺寸減少100mm～220mm，并且風(fēng)量、風(fēng)壓和噪音達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。
文檔編號F04D25/08GK1959125SQ20061011839
公開日2007年5月9日 申請日期2006年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月15日
發(fā)明者茅忠群 申請人:寧波方太廚具有限公司