專利名稱：一種全自動反應儀的清洗機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臨床醫(yī)學檢驗及化學分析中的自動化清洗、反應設備的清洗機構，尤其用于蛋白質膜芯片或酶標板的清洗。
背景技術：
蛋白質膜芯片是將蛋白質有序地固定于膜介質載體上，使之成為檢測用的生物芯片，然后對其進行免疫檢測分析。蛋白質膜芯片可使用化學發(fā)光酶免疫分析方法進行檢測分析，其原理為用標記了辣根過氧化物酶的抗體(抗原)與芯片作用，與芯片上的蛋白質相匹配的抗體(抗原)在與其相對應的抗原(抗體)發(fā)生免疫反應后，形成固相包被復合物， 經(jīng)洗滌后，加入發(fā)光劑，酶催化發(fā)光劑發(fā)光，隨后通過采集光信號可計算分析出測定物的濃度。在蛋白質膜芯片或酶聯(lián)免疫反應的實驗中，采用合理的清洗方式，是保證其結果準確可靠的必要條件。酶標板的清洗大多是通過酶標洗板機來實現(xiàn)。目前，市場上有大量的酶標洗板機，但是卻沒有針對于蛋白質膜芯片的清洗產(chǎn)品。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種清洗效果好的用于蛋白質膜芯片或酶標板的清洗的全自動反應儀的清洗機構。實現(xiàn)本實用新型目的的一種技術方案是提供一種全自動反應儀的清洗機構包括清洗頭、升降裝置、泵組件、洗液瓶、廢液瓶和緩沖瓶；清洗頭包括注水接口和出水接口 ；清洗頭通過升降裝置上下向滑動連接在底板上，泵組件包括注液泵、緩沖器、電磁閥和吸液泵；洗液瓶內裝有洗液，與注液泵的進液口密閉相連的軟管伸入洗液瓶的洗液中；注液泵的出液口通過軟管與緩沖器的進液口密閉相連；緩沖器的出液口通過穿過電磁閥的軟管與清洗頭的注水接口密閉相連；清洗頭的出水接口通過軟管與廢液瓶密閉相連；廢液瓶通過軟管與緩沖瓶密閉相連；緩沖瓶通過軟管與與吸液泵的進氣口密閉相連。上述清洗頭還包括清洗頭主體、注水管和吸水管；清洗頭主體為長條形，沿前后向水平設置；注水接口、出水接口均設置在清洗頭主體的頂部；注水管有6至12根，豎直設置，沿前后向排成一排；各根注水管均由其頂部固定連接在清洗頭主體的底部，各根注水管與注水接口相連通；吸水管的數(shù)量與注水管的數(shù)量相同，豎直設置，沿前后向排成一排；各根吸水管均由其頂部固定連接在清洗頭主體的底部，且位于各自相對應的注水管的右側， 各根吸水管與出水接口相連通。上述清洗頭的注水管的長度小于吸水管的長度，注水管的管徑小于吸水管的管徑。上述清洗頭還包括清洗頭支架；清洗頭由其清洗頭主體固定在清洗頭支架上；清洗頭支架的右側的前端和后端均設置有掛鉤；所述升降裝置包括框架、升降導軌部件、升降絲桿部件、升降電機和升降傳動件；[0010]框架包括框架前側板、框架后側板、框架頂板、框架底板；框架頂板的前端與框架前側板板的后端與框架后側板的上端固定連接，框架底板的前端與框架前側板的下端固定連接，框架底板的后端與框架后側板的下端固定連接；升降導軌部件包括升降導軌、升降滑塊和升降板；升降導軌上下向水平設置，從前方固定在框架后側板上，且位于框架后側板的右部；升降滑塊設置在升降導軌，可沿升降導軌上下滑動；升降板從前方固定在升降滑塊上；升降絲桿部件包括升降絲桿、升降絲桿螺母、升降固定座、升降絲桿軸承；升降固定座套在升降絲桿螺母上，升降絲桿螺母固定在升降固定座上；升降固定座從前方固定在升降板上；框架頂板的右部開設有上下貫通的軸承孔，升降絲桿軸承固定在該軸承孔處； 升降絲桿垂直設置，穿過升降絲桿螺母，且與升降絲桿螺母相嚙合；升降絲桿的上端頭，穿過升降絲桿軸承，向上伸出；框架頂板的左部開設有上下貫通的電機孔；升降電機從下方固定在框架頂板左部；升降電機的電機軸的上端頭從下向上穿過框架頂板的電機孔，向上伸出；升降傳動件包括升降同步帶輪和升降同步帶；升降同步帶輪有2個，其中1個升降同步帶輪套在升降絲桿的上端頭上，且與升降絲桿固定連接，另1個升降同步帶輪套在升降電機的電機軸上，且與升降電機的電機軸固定連接；升降同步帶套在2個升降同步帶輪上，且與升降同步帶輪相嚙合；升降架包括升降架基板和升降架橫梁；升降架基板豎直設置，升降架橫梁前后向水平設置，升降架橫梁由其后端連接在升降架基板的頂部；升降架橫梁的前端和中部均設有掛鉤部，清洗頭支架的掛鉤卡在升降架橫梁的掛鉤部內；升降架由其升降架基板從右方固定在升降固定座的右側；上述升降裝置還包括升降感應片和升降光電開關；升降感應片固定在升降固定座上，且位于升降固定座的前側的左上部；升降光電開關有3個，均從前方固定在框架前側板上；升降感應片是與升降光電開關相配合，反饋升降位置信號的電氣元件。上述泵組件還包括緩沖器支架和泵槽；泵槽開口向上，固定在底板的左后部；吸液泵和注液泵均位于泵槽內，且固定在泵槽上；緩沖器支架的主體水平設置，其右部向下彎折，緩沖器支架由其右側彎折部固定在框架頂板上；緩沖器從下方固定在緩沖器支架的左部，電磁閥從下方固定在緩沖器支架的中部。本實用新型具有積極的效果本實用新型的全自動反應儀的清洗機構管路設計簡潔，采用雙泵式吸排液方式，并設置了緩沖器、電磁閥，清洗的效果大大提高，節(jié)約了清洗的次數(shù)和時間，且不容易出現(xiàn)管路堵塞。該清洗機構還設有緩沖瓶，防止廢液瓶由于廢液過滿溢出造成污染。

圖1為本實用新型的全自動反應儀的清洗機構的立體分解示意圖；圖2為本實用新型的全自動反應儀的清洗機構的清洗管路示意圖；圖3為圖1中的升降裝置的立體分解示意圖。上述附圖的附圖標記如下清洗頭61，清洗頭主體61-1，注水管61-2，吸水管61-3，注水接口 61_4，出水接口
561-5，清洗頭支架61-6，掛鉤61-6-1，升降裝置62，框架62-1，框架前側板62-1-1，框架后側板62_1_2，框架頂板62_1_3，框架底板
62-1-4，升降導軌部件62-2，升降導軌62-2-1，升降滑塊62_2_2，升降板62_2_3，升降絲桿部件62-3，升降絲桿62-3-1，升降絲桿螺母62_3_2，升降固定座62_3_3， 升降絲桿軸承62-3-4，升降電機62-4，升降傳動件62-5，升降同步帶輪62-5-1，升降同步帶62_5_2，升降架62-6，升降架基板62-6-1，升降架橫梁62_6_2，掛鉤部62_6_3，升降感應片62-7，升降光電開關62-8，升降上極限開關62-8-1，升降原點開關62_8_2，升降下極限開關 62-8-3，泵組件63，注液泵63-1，緩沖器63-2，電磁閥63-3，吸液泵63-4，防震部件63_5， 緩沖器支架63-6，泵槽63-7，底板100，洗液瓶101，廢液瓶102，緩沖瓶103。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
中，對各個零部件的方位以及相互關系的描述是按照圖1中所示的全自動反應儀的清洗機構的底板水平放置狀態(tài)下進行的。(實施例1)見圖1，本實施例的全自動反應儀的清洗機構包括清洗頭61、升降裝置62、泵組件 63和底板100。泵組件63是為清洗頭61提供進液、吸液動力的部件。底板100為一水平設置的矩形板。見圖3，清洗頭61采用的是中國專利文獻CN101332459A (申請?zhí)枮?200710042657. 4)所公布的一種多孔板的清洗頭。清洗頭61包括清洗頭主體61_1、注水管
61-2、吸水管61-3、注水接口61-4、出水接口 61_5。清洗頭主體61_1為長條形，沿前后向水平設置。注水接口 61-4、出水接口 61-5均設置在清洗頭主體61-1的頂部。注水管61_2 有8根，豎直設置，沿前后向排成一排。各根注水管61-2均由其頂部固定連接在清洗頭主體61-1的底部，各根注水管61-2與注水接口 61-4相連通。吸水管61_3有8根，豎直設置，沿前后向排成一排。各根吸水管61-3均由其頂部固定連接在清洗頭主體61-1的底部， 且位于各自相對應的注水管61-2的右側，各根吸水管61-3與出水接口 61-5相連通。注水管61-2的長度小于吸水管61-3的長度，注水管61-2的管徑小于吸水管61_3的管徑。清洗頭61還包括清洗頭支架61-6。清洗頭61由其清洗頭主體61-1通過螺釘固定在清洗頭支架61-6上。清洗頭支架61-6的右側的前端和后端均設置有掛鉤61-6-1。升降裝置62包括框架62-1、升降導軌部件62_2、升降絲桿部件62_3、升降電機
62-4、升降傳動件62-5、升降感應片62-6和升降光電開關62_7?？蚣?2-1包括框架前側板62-1-1、框架后側板62_1_2、框架頂板62_1_3、框架底板62-1-4?？蚣茼敯?2-1-3的前端與框架前側板62_1_1的上端固定連接，框架頂板62-1-3的后端與框架后側板62-1-2的上端固定連接，框架底板62_1_4的前端與框架前側板62-1-1的下端固定連接，框架底板62-1-4的后端與框架后側板62-1-2的下端固定連接。框架底板62-1-4的右部開設有上下貫通的絲桿安裝孔。升降導軌部件62-2包括升降導軌62-2-1、升降滑塊&2-2-2和升降板62_2_3。升降導軌62-2-1上下向水平設置，通過螺釘從前方固定在框架后側板62-1-2上，且位于框架后側板62-1-2的右部。升降滑塊62-2-2設置在升降導軌62_2_1，可沿升降導軌62_2_1上下滑動。升降板62-2-3通過螺釘從前方固定在升降滑塊62-2-2上。升降絲桿部件62-3包括升降絲桿62-3-1、升降絲桿螺母62-3-2、升降固定座 62-3-3、升降絲桿軸承62-3-4。升降固定座62_3_3套在升降絲桿螺母62_3_2上，升降絲桿螺母62-3-2通過螺釘固定在升降固定座62-3-3上。升降固定座62_3_3通過螺釘從前方固定在升降板62-2-3上?？蚣茼敯?2-1-3的右部開設有上下貫通的軸承孔，升降絲桿軸承62-3-4固定在該軸承孔處。升降絲桿62-3-1垂直設置，穿過升降絲桿螺母62_3_2，且與升降絲桿螺母62-3-2相嚙合。升降絲桿62-3-1的上端頭，穿過升降絲桿軸承62_3_4，向上伸出。框架頂板62-1-3的左部開設有上下貫通的電機孔。升降電機62-4通過螺釘從下方固定在框架頂板62-1-3左部。升降電機62-4的電機軸的上端頭從下向上穿過框架頂板 62-1-3的電機孔，向上伸出。升降傳動件62-5包括升降同步帶輪62-5-1和升降同步帶62-5-2。升降同步帶輪 62-5-1有2個，其中1個升降同步帶輪62-5-1套在升降絲桿62_3_1的上端頭上，且與升降絲桿62-3-1固定連接，另1個升降同步帶輪62-5-1套在升降電機62_4的電機軸上，且與升降電機62-4的電機軸固定連接。升降同步帶62-5-2套在2個升降同步帶輪62_5_1上， 且與升降同步帶輪62-5-1相嚙合。升降架62-6包括升降架基板62-6-1和升降架橫梁62-6-2。升降架基板62_6_1 前后向豎直設置，升降架橫梁62-6-2前后向水平設置，升降架橫梁62-6-2由其后端連接在升降架基板62-6-1的頂部。升降架橫梁62-6-2的前端和中部均設有掛鉤部62_6_3，清洗頭支架61-6的掛鉤61-6-1卡在升降架橫梁62-6-2的掛鉤部62_6_3內，從而使得清洗頭 61固定在升降架62-6的升降架橫梁62-6-2上，且位于升降架橫梁62-6-2的左側。升降架 62-6由其升降架基板62-6-1通過螺釘從右方固定在升降固定座62-3-3的右側。升降電機62-4通過升降同步帶輪62-5-1和升降同步帶62-5-2的傳動，驅動升降絲桿62-3-1進行轉動，升降固定座62-3-3在升降絲桿螺母62_3_2和升降導軌部件62_2 的作用下沿上下向進行移動，從而使得清洗頭61和升降架62-6—同沿上下向做升降運動。升降感應片62-7通過螺釘固定在升降固定座62-3-3上，且位于升降固定座 62-3-3的前側的左上部。升降光電開關62-8有3個，均通過螺釘從前方固定在框架前側板62-1-1上，且位于框架前側板62-1-1的右側邊界處。3個升降光電開關62-8按照上下向排列，從上至下依次為升降上極限開關62-8-1、升降原點開關62-8-2和升降下極限開關 62-8-3。升降感應片62-7是與升降光電開關62-8相配合，反饋升降位置信號的電氣元件。見圖1，泵組件63包括注液泵63-1、緩沖器63-2、電磁閥63-3、吸液泵63-4、防震部件63-5、緩沖器支架63-6和泵槽63-7。泵槽63_7開口向上，位于底板100的左后部。吸液泵63-4為氣泵，吸液泵63-4通過螺釘從上方固定在防震部件63-5上，吸液泵63_4和防
7震部件63-5均位于泵槽63-7內，防震部件63-5通過螺釘穿過泵槽63_7從上方固定在底板100上，從而將泵槽63-7固定在底板100上。注液泵63-1為液壓泵，注液泵63_1位于泵槽63-7內、吸液泵63-4的右側，且通過螺釘固定在泵槽63-7的右側板上。緩沖器支架 63-6的主體水平設置，其右部向下彎折，緩沖器支架63-6由其右側彎折部通過螺釘穿過框架頂板62-1-3的左部固定在升降電機62-4上。緩沖器63-2通過螺釘從下方固定在緩沖器支架63-6的左部，電磁閥63-3通過螺釘從下方固定在緩沖器支架63-6的中部。 見圖2，本實施例的全自動反應儀的清洗機構還包括洗液瓶101、廢液瓶102和緩沖瓶103。洗液瓶101內裝有洗液，注液泵63-1的進液口密閉相連的軟管伸入洗液瓶101 的洗液中。注液泵63-1的出液口通過軟管與緩沖器63-2的進液口密閉相連。緩沖器63-2 的出液口通過穿過電磁閥63-3的軟管與清洗頭61的注水接口 61-4密閉相連。清洗頭61 的出水接口 61-5通過軟管與廢液瓶102密閉相連。廢液瓶102通過軟管與緩沖瓶103密閉相連。緩沖瓶103通過軟管與吸液泵63-4的進氣口密閉相連。
權利要求1.一種全自動反應儀的清洗機構，其特征在于包括清洗頭(61)、升降裝置(62)、泵組件(63)、洗液瓶(101)、廢液瓶(102)和緩沖瓶(103)；清洗頭(61)包括注水接口(61_4)和出水接口(61-5);清洗頭(61)通過升降裝置(62)上下向滑動連接在底板(100)上，泵組件 (63)包括注液泵(63-1)、緩沖器(63-2)、電磁閥(63-3)和吸液泵(63-4)；洗液瓶(101)內裝有洗液，與注液泵(63-1)的進液口密閉相連的軟管伸入洗液瓶(101)的洗液中；注液泵 (63-1)的出液口通過軟管與緩沖器(63-2)的進液口密閉相連；緩沖器(63-2)的出液口通過穿過電磁閥(63-3)的軟管與清洗頭(61)的注水接口(61-4)密閉相連；清洗頭(61)的出水接口(61-5)通過軟管與廢液瓶(102)密閉相連；廢液瓶(102)通過軟管與緩沖瓶(103) 密閉相連；緩沖瓶(103)通過軟管與與吸液泵(63-4)的進氣口密閉相連。
2.按照權利要求1所述的一種全自動反應儀的清洗機構，其特征在于所述清洗頭 (61)還包括清洗頭主體(61-1)、注水管(61-2)和吸水管(61-3);清洗頭主體(61-1)為長條形，沿前后向水平設置；注水接口(61-4)、出水接口(61-5)均設置在清洗頭主體(61-1)的頂部；注水管(61-2)有6至12根，豎直設置，沿前后向排成一排；各根注水管(61-2)均由其頂部固定連接在清洗頭主體(61-1)的底部，各根注水管(61-2)與注水接口(61-4)相連通；吸水管(61-3)的數(shù)量與注水管(61-2)的數(shù)量相同，豎直設置，沿前后向排成一排；各根吸水管(61-3)均由其頂部固定連接在清洗頭主體(61-1)的底部，且位于各自相對應的注水管(61-2)的右側，各根吸水管(61-3)與出水接口(61-5)相連通。
3.按照權利要求2所述的一種全自動反應儀的清洗機構，其特征在于所述清洗頭 (61)的注水管(61-2)的長度小于吸水管(61-3)的長度，注水管(61-2)的管徑小于吸水管 (61-3)的管徑。
4.按照權利要求1至3之一所述的一種全自動反應儀的清洗機構，其特征在于所述清洗頭(61)還包括清洗頭支架(61-6);清洗頭(61)由其清洗頭主體(61-1)固定在清洗頭支架(61-6)上；清洗頭支架(61-6)的右側的前端和后端均設置有掛鉤(61-6-1)；所述升降裝置(62)包括框架(62-1)、升降導軌部件(62-2)、升降絲桿部件(62-3)、升降電機(62-4)和升降傳動件(62-5)；框架(62-1)包括框架前側板(62-1-1)、框架后側板(62-1-2)、框架頂板(62-1-3)、框架底板(62-1-4);框架頂板(62-1-3)的前端與框架前側板(62_1_1)板(62_1_3)的后端與框架后側板(62-1-2)的上端固定連接，框架底板(62-1-4)的前端與框架前側板(62_1_1) 的下端固定連接，框架底板(62-1-4)的后端與框架后側板(62-1-2)的下端固定連接；升降導軌部件(62-2)包括升降導軌(62-2-1)、升降滑塊(62-2-2)和升降板(62-2-3); 升降導軌(62-2-1)上下向水平設置，從前方固定在框架后側板(62-1-2)上，且位于框架后側板(62-1-2)的右部；升降滑塊(62-2-2)設置在升降導軌(62_2_1)，可沿升降導軌 (62-2-1)上下滑動；升降板(62-2-3)從前方固定在升降滑塊(62_2_2)上；升降絲桿部件(62-3)包括升降絲桿(62-3-1)、升降絲桿螺母(62-3-2)、升降固定座 (62-3-3)、升降絲桿軸承(62-3-4)；升降固定座(62_3_3)套在升降絲桿螺母(62_3_2)上， 升降絲桿螺母(62-3-2)固定在升降固定座(62-3-3)上；升降固定座(62-3-3)從前方固定在升降板(62-2-3)上；框架頂板(62-1-3)的右部開設有上下貫通的軸承孔，升降絲桿軸承 (62-3-4)固定在該軸承孔處；升降絲桿(62-3-1)垂直設置，穿過升降絲桿螺母(62_3_2)， 且與升降絲桿螺母(62-3-2)相嚙合；升降絲桿(62-3-1)的上端頭，穿過升降絲桿軸承(62-3-4)，向上伸出；框架頂板(62-1-3)的左部開設有上下貫通的電機孔；升降電機(62-4)從下方固定在框架頂板(62-1-3)左部；升降電機(62-4)的電機軸的上端頭從下向上穿過框架頂板 (62-1-3)的電機孔，向上伸出；升降傳動件(62-5)包括升降同步帶輪(62-5-1)和升降同步帶(62-5-2)；升降同步帶輪(62-5-1)有2個，其中1個升降同步帶輪(62-5-1)套在升降絲桿(62-3-1)的上端頭上， 且與升降絲桿(62-3-1)固定連接，另1個升降同步帶輪(62-5-1)套在升降電機(62_4)的電機軸上，且與升降電機(62-4)的電機軸固定連接；升降同步帶(62-5-2)套在2個升降同步帶輪(62-5-1)上，且與升降同步帶輪(62-5-1)相嚙合；升降架(62-6)包括升降架基板(62-6-1)和升降架橫梁(62-6-2)；升降架基板 (62-6-1)豎直設置，升降架橫梁(62-6-2)前后向水平設置，升降架橫梁(62_6_2)由其后端連接在升降架基板(62-6-1)的頂部；升降架橫梁(62-6-2)的前端和中部均設有掛鉤部(62-6-3)，清洗頭支架(61-6)的掛鉤(61-6-1)卡在升降架橫梁(62_6_2)的掛鉤部 (62-6-3)內；升降架(62-6)由其升降架基板(62_6_)從右方固定在升降固定座(62_3_3) 的右側。
5.按照權利要求4所述的一種全自動反應儀的清洗機構，其特征在于所述升降裝置 (62)還包括升降感應片(62-6)和升降光電開關(62-7)；升降感應片(62_7)固定在升降固定座(62-3-3)上，且位于升降固定座(62-3-3)的前側的左上部；升降光電開關(62_8)有3 個，均從前方固定在框架前側板(62-1-1)上；升降感應片(62-7)是與升降光電開關(62-8) 相配合，反饋升降位置信號的電氣元件。
6.按照權利要求5所述的一種全自動反應儀的清洗機構，其特征在于所述泵組件 (63 )還包括緩沖器支架(63-6 )和泵槽(63-7 )；泵槽(63-7 )開口向上，固定在底板(100 )的左后部；吸液泵(63-4)和注液泵(63-1)均位于泵槽(63-7)內，且固定在泵槽(63-7)上；緩沖器支架(63-6)的主體水平設置，其右部向下彎折，緩沖器支架(63-6)由其右側彎折部固定在框架頂板(62-1-3)上；緩沖器(63-2)從下方固定在緩沖器支架(63-6)的左部，電磁閥 (63-3)從下方固定在緩沖器支架(63-6)的中部。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動反應儀的清洗機構包括清洗頭、升降裝置、泵組件、洗液瓶、廢液瓶和緩沖瓶；清洗頭包括注水接口和出水接口；清洗頭通過升降裝置上下向滑動連接在底板上，泵組件包括注液泵、緩沖器、電磁閥和吸液泵；洗液瓶內裝有洗液，與注液泵的進液口密閉相連的軟管伸入洗液瓶的洗液中；注液泵的出液口通過軟管與緩沖器的進液口密閉相連；緩沖器的出液口通過穿過電磁閥的軟管與清洗頭的注水接口密閉相連；清洗頭的出水接口通過軟管與廢液瓶密閉相連；廢液瓶通過軟管與緩沖瓶密閉相連；緩沖瓶通過軟管與與吸液泵的進氣口密閉相連。該清洗機構清洗效果好。
文檔編號G01N35/00GK202256362SQ20112042527
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權日2011年10月31日
發(fā)明者嚴麗君, 李盛, 楊光明, 汪寧梅, 穆海東, 葛春, 蔡錦達 申請人:上海裕隆生物科技有限公司