專利名稱：新型機械式抗堵型流量計表體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型機械式抗堵型流量計表體技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于容積、流量、質(zhì)量流量或液位的測量技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種新型機械式抗堵型流量計表體結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
[0002]實現(xiàn)供暖分戶計量計費是一項利國利民的環(huán)保舉措。對于用戶的熱量計量，需要測量進入用戶熱水流量和進出水溫度?，F(xiàn)在對供暖用戶的熱量計量采用的儀表為熱量表。 目前的熱量表分為機械式熱量表和超聲波熱量表。雖然超聲波熱量表采用的非接觸測量， 具有測量精度高的優(yōu)點，但由于超聲波熱量表的造價昂貴，現(xiàn)在還難于普及。[0003]現(xiàn)行供熱計量采用的熱量表大多數(shù)是機械式熱量表，機械式熱量表分為測量流量的流量計和測量溫度的傳感器。機械式熱量表中的流量計，是模仿水表的測量原理制造的， 由葉輪和表體組成。測量原理為水流沖擊葉片，帶動葉輪轉(zhuǎn)動，水流流量越大，沖擊葉輪的力矩就越大，葉輪轉(zhuǎn)動的越快。通過采集葉輪的轉(zhuǎn)速就可以確定機械式流量計通過的流量。 目前，機械式流量計主要分為單流束流量計和多流束流量計，采用半軸結(jié)構(gòu)進行計量，存在的主要問題為。[0004](1)多流束流量計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易發(fā)生堵塞。[0005](2)單流束流量計的支撐軸采用半軸結(jié)構(gòu)。通過實驗和現(xiàn)場反饋得知，由于軸套和軸的間隙較大，雜質(zhì)容易進入間隙，造成軸和軸套的磨損，或者堵塞間隙，造成流量計的使用壽命較低。軸套和軸的間隙較大，造成葉輪的擺動較大，測量準(zhǔn)確性較差。[0006](3)單流束流量計進出口流道需要與中心軸有一定的角度，流量計的殼體采用金屬材料制造，需要經(jīng)過二次加工而成，造成加工困難，表與表之間有一定的差異，造成流量計的裝配困難和檢測困難。同時，金屬的價格較貴，價格波動較大，對流量計的成本控制困難。[0007](4)表體內(nèi)部結(jié)構(gòu)未經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，水流易出現(xiàn)渦流而造成水流動力耗散，水流不暢，測量精度不高，對管網(wǎng)造成較大壓力。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實用新型就是針對上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型機械式抗堵型流量計表體；該新型機械式抗堵型流量計表體有效地改進了現(xiàn)有技術(shù)中，流量計表體易堵塞、壽命低、測量準(zhǔn)確性差、加工成本高、水流動力耗散大的缺點。[0009]為達(dá)到本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括兩側(cè)具有端面擋圈的殼體，殼體內(nèi)的進水通道和出水通道分別與殼體內(nèi)的葉輪腔相通，葉輪腔的上方依次為具有探頭孔的上蓋和壓板，壓板上方的壓蓋通過螺紋同殼體的上部相配合，其結(jié)構(gòu)要點是葉輪腔底部的殼體上設(shè)置有下?lián)鯄K，相應(yīng)于該下?lián)鯄K的上蓋上設(shè)置有上擋塊；上蓋的探頭孔外設(shè)置有屏蔽罩，殼體的側(cè)面設(shè)置有溫度傳感器安裝腔。[0010]作為本實用新型的一種改進，軸套、上擋塊及下?lián)鯄K采用工程陶瓷加工而成，殼體、上蓋、壓板及壓蓋采用工程塑料注塑而成；因此，減小了部件間的摩擦，降低了流量計的加工難度及成本。[0011]作為本實用新型的另一種改進，殼體內(nèi)的進水通道和出水通道相應(yīng)于葉輪腔對稱設(shè)置，且分別與中軸線成α角，α角的最佳角度為15 ° ；最佳的α角度與葉輪腔的直徑和葉輪腔內(nèi)的葉輪直徑有關(guān)，為了充分利用進水流量來沖擊葉輪，增大葉輪的轉(zhuǎn)速，提高測量的準(zhǔn)確性；因此，進水通道和出水通道的外側(cè)邊緣分別與葉輪的轉(zhuǎn)動直徑相切。為了防止通過流量計殼體內(nèi)的水不能被充分利用來沖擊葉輪，葉輪腔的直徑和葉輪腔內(nèi)的葉輪的直徑不能相差過大，以葉輪轉(zhuǎn)動時的直徑與葉輪腔不發(fā)生干涉為準(zhǔn)，葉輪腔和葉輪的直徑相差可為2mmο[0012]作為本實用新型的另一種改進，端面擋圈為圓環(huán)形，端面擋圈內(nèi)環(huán)的半徑與殼體進水通道、出水通道的口徑半徑相同，外環(huán)的半徑略大于內(nèi)環(huán)半徑，滿足強度要求即可；端面擋圈與殼體為一體成型。將本實用新型的流量計和管路連接的時候，在流量計的端面會安放密封圈，通過流量計的端面和管路端面的擠壓使密封圈變形達(dá)到密封的目的；若密封圈變形過大，阻擋了部分的進水通道，會導(dǎo)致進水水流波動較大，影響測量的準(zhǔn)確性；而端面擋圈防止密封圈的變形，保證了進水水流的穩(wěn)定。[0013]作為本實用新型的另一種改進，壓蓋為內(nèi)螺紋，相應(yīng)的殼體上部為外螺紋；作用 當(dāng)水流通過腔體時，由于壓力的增加腔體出現(xiàn)膨脹的現(xiàn)象。外螺紋可以防止由于腔體的膨脹而造成的螺紋松動。[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，葉輪腔內(nèi)的殼體底部上設(shè)置有帶有弧面的下肋板，相應(yīng)于該下肋板的上蓋底面上設(shè)置有帶有弧面的上肋板，上肋板和下肋板與葉輪腔的中軸線均成30°。當(dāng)葉輪上下面的微動力水流在葉輪腔中旋轉(zhuǎn)通過上肋板和下肋板的時候，其弧面對微動力水流有驅(qū)動作用，改變微動力水流的流動方向和增加動力值，加大對葉輪的沖擊。因此，上肋板和下肋板可增加葉輪腔中沖擊葉輪的水流的利用率，減小水流動力耗散。[0015]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，上蓋上具有對稱的兩個圓形的探頭孔，兩個探頭孔的外邊緣具有圓形的屏蔽罩槽，用于安裝屏蔽罩。屏蔽罩可對流量計外部信號進行屏蔽，增加測量的準(zhǔn)確性。[0016]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，在上蓋和殼體的結(jié)合處設(shè)有第一密封槽，在壓板和壓蓋的結(jié)合處設(shè)有第二密封槽；采用雙密封結(jié)構(gòu)，進一步增加了流量計的密封性。[0017]本實用新型的有益效果本實用新型的機械式單流束流量計的表體具有不易堵塞、壽命高、測量準(zhǔn)確性高、成本低、水流動力耗散小的特性。


[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2是圖1的分體圖示意圖。[0020]圖3是殼體內(nèi)部的俯視圖。[0021]圖4是上肋板或下肋板的截面圖。[0022]圖5是上蓋的俯視圖。[0023]圖6是上蓋的仰視圖。[0024]圖7是屏蔽罩的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]其中，1為殼體、2為端面擋圈、3為出水通道、4為下?lián)鯄K、5為第一密封槽、6為上蓋、7為壓板、8為壓蓋、9為葉輪腔、10為上擋塊、11為上肋板、12為第二密封槽、13為進水通道、14為下肋板、15為溫度傳感器安裝腔、16為探頭孔、17為屏蔽罩槽、18為屏蔽罩。
具體實施方式
[0026]如圖1-7所示，本實用新型包括殼體1、上擋塊10、下?lián)鯄K4、上蓋6、壓蓋8、壓板 7、第一密封槽5及第二密封槽12。上擋塊10、下?lián)鯄K4分別內(nèi)嵌于上蓋6和殼體1中，壓蓋8通過內(nèi)螺紋和殼體1的外螺紋連接，由于壓蓋8的螺紋擰緊，壓蓋8的下表面擠壓壓板 7，使壓板7擠壓上蓋6，上蓋6的定位銷和殼體1的定位孔配合，使得上蓋6和殼體1配合， 形成葉輪腔9 ；將殼體1內(nèi)的葉輪通過一軸和上擋塊10、下?lián)鯄K4，限位于葉輪腔9內(nèi)。[0027]本實用新型表體的上擋塊10和下?lián)鯄K4均采用工程陶瓷加工而成，殼體1、上蓋 6、壓板7及壓蓋8采用工程塑料注塑而成。[0028]如圖2、圖3所示，殼體1的兩端具有端面擋圈2，端面擋圈2為圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)的半徑與殼體1的進水通道13和出水通道3的口徑半徑相同，外環(huán)的半徑略大于內(nèi)環(huán)半徑， 厚度為2mm。端面擋圈2與殼體1 一體注塑成型。[0029]如圖3所示，殼體1內(nèi)的進水通道13和出水通道3相應(yīng)于葉輪腔9對稱設(shè)置，進水通道13與出水通道3呈V形，且分別與中軸線成α角度；中軸線為進水通道13和出水通道3的通道口中心之間的連線。通過分析和實踐，最佳的α角度與葉輪腔9的直徑和葉輪的直徑有關(guān)，α角度可為15°。進水通道13外側(cè)邊緣和出水通道3外側(cè)邊緣分別與葉輪的轉(zhuǎn)動直徑相切，葉輪腔9的直徑和葉輪的直徑不能相差過大，葉輪腔9和葉輪的直徑相差為 2mm。[0030]如圖1、圖3、圖4、圖6所示，葉輪腔9內(nèi)的上肋板11豎直地固定在上蓋6底面、位于上蓋6底面的外緣，上肋板11正下方的下肋板14豎直地固定在殼體2的底部、位于殼體 2底部的外緣，上肋板11和下肋板14在豎直方向上與葉輪腔9的中軸線均成30°。上肋板11和下肋板14與葉輪的上下邊的間隙為1mm。上肋板11、下肋板14的截面的弧形邊為兩個四分之一相同半徑的圓弧連接而成，圓弧的半徑為2mm。[0031]如圖1、圖5所示，上蓋6上具有對稱的兩個圓形盲孔探頭孔16，探頭孔16的外邊緣具有圓形的屏蔽罩槽17，用于安裝屏蔽罩18 ；屏蔽罩18為頂端中心有圓孔、底部開口的圓柱形殼體，采用金屬拉絲而成。[0032]如圖1所示，本實用新型的流量計表體還具有雙密結(jié)構(gòu)。上蓋6和殼體1的結(jié)合處設(shè)有第一密封槽5，壓板7和壓蓋8的結(jié)合處設(shè)有第二密封槽12。[0033]將本實用新型的流量計表體的進水通道13接入進入用戶的連接管道上，出水通道3與用戶連接，水從進水通道13進入到殼體1內(nèi)的葉輪腔9，沖擊葉輪腔9內(nèi)的葉輪，由于葉輪帶有感應(yīng)片，因此通過感應(yīng)片與探頭的配合，測量出葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，就可以測量通過用戶的水流量。
權(quán)利要求1.新型機械式抗堵型流量計表體，包括兩側(cè)具有端面擋圈(2)的殼體(1)，殼體(1)內(nèi)的進水通道(13)和出水通道(3)分別與殼體(1)內(nèi)的葉輪腔(9)相通，葉輪腔(9)的上方依次為具有探頭孔(16)的上蓋(6)和壓板(7)，壓板(7)上方的壓蓋(8)通過螺紋同殼體(1) 的上部相配合，其特征在于葉輪腔(9)底部的殼體(1)上設(shè)置有下?lián)鯄K(4)，相應(yīng)于該下?lián)鯄K(4)的上蓋(6)上設(shè)置有上擋塊(10);上蓋(6)的探頭孔(16)外設(shè)置有屏蔽罩(18)，殼體(1)的側(cè)面設(shè)置有溫度傳感器安裝腔(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型機械式抗堵型流量計表體，其特征在于葉輪腔(9)內(nèi)的殼體(1)底部上設(shè)置有帶有弧面的下肋板(14)，相應(yīng)于該下肋板(14)的上蓋(6)底面上設(shè)置有帶有弧面的上肋板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型機械式抗堵型流量計表體，其特征在于上肋板(11)和下肋板(14)與葉輪腔(9)的中軸線均成30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型機械式抗堵型流量計表體，其特征在于在上蓋(6)和殼體(1)的結(jié)合處設(shè)有第一密封槽(5)，在壓板(7)和壓蓋(8)的結(jié)合處設(shè)有第二密封槽(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型機械式抗堵型流量計表體，其特征在于殼體(1)內(nèi)的進水通道(13)和出水通道(3)相應(yīng)于葉輪腔(9)對稱設(shè)置，且分別與中軸線成α角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型機械式抗堵型流量計表體，其特征在于α角為15°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型機械式抗堵型流量計表體，其特征在于進水通道(13)的外側(cè)邊緣和出水通道(3)的外側(cè)邊緣分別與葉輪腔(9)的邊緣相切。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的任一種新型機械式抗堵型流量計表體，其特征在于上擋塊 (10)及下?lián)鯄K(4)采用工程陶瓷加工而成；殼體(1)、上蓋(6)、壓板(7)及壓蓋(8)采用工程塑料注塑而成。
專利摘要新型機械式抗堵型流量計表體是涉及一種新型機械式抗堵型流量計表體結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型的表體具有不易堵塞、壽命高、測量準(zhǔn)確性高、成本低、水流動力耗散小的特性。本實用新型包括兩側(cè)具有端面擋圈的殼體，殼體內(nèi)的進水通道和出水通道分別與殼體內(nèi)的葉輪腔相通，葉輪腔的上方依次為具有探頭孔的上蓋和壓板，壓板上方的壓蓋通過螺紋同殼體的上部相配合，其結(jié)構(gòu)要點是葉輪腔底部的殼體上設(shè)置有下?lián)鯄K，相應(yīng)于該下?lián)鯄K的上蓋上設(shè)置有上擋塊；上蓋的探頭孔外設(shè)置有屏蔽罩，殼體的側(cè)面設(shè)置有溫度傳感器安裝腔。
文檔編號G01F1/05GK202274896SQ201120417859
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者周勝來, 方宇昌, 李倩倩, 王軍, 董威, 鄭微 申請人:睿能太宇(沈陽)能源技術(shù)有限公司