專利名稱：含水潤滑油閉口閃點測定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
含水潤滑油閉口閃點測定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種含水潤滑油閉口閃點測定裝置。
技術(shù)背景[0002]目前，在用潤滑油的閉口閃點測定方法是按照GB/T 261-2008閃點的測定賓斯基-馬丁閉口杯法。其中要求當(dāng)某些殘渣燃料油和潤滑劑中的游離水分離不出來的情況下需要除水。微量閉口閃點儀測定使用樣品量少，僅需4毫升，若油樣中存在水分(水分含量大于0. 15% )，加熱后水分會先汽化產(chǎn)生大量泡沫溢出造成閃點測定誤判。[0003]目前普遍使用的方法是在待測潤滑油中放入足量的氯化鈣，攪拌并長時間靜置后取上層油液進(jìn)行閃點的測定。該方法不僅耗費大量的氯化鈣，而且干燥所需時間長，對于大量樣品檢測的情況而言，這個步驟將嚴(yán)重影響數(shù)據(jù)的及時性。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型涉所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)因水分存在而無法及時檢測的問題，提供一種新的含水潤滑油閉口閃點測定裝置。該裝置具有除水效率高、閃點測定及時性強(qiáng)的特點。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種含水潤滑油閉口閃點測定裝置，包括進(jìn)樣池4、濾芯6、蓄油池9、抽真空設(shè)備15和閃點測定設(shè)備16 ；進(jìn)樣池4、濾芯 6和蓄油池9三者以銅接頭連接；進(jìn)樣池4上設(shè)有進(jìn)樣管1 ；進(jìn)樣池4和蓄油池9之間設(shè)有真空管5，真空管5與抽真空設(shè)備15連接；蓄油池9底部設(shè)有三通閥10，三通閥10 —端通過循環(huán)管12與進(jìn)樣池4連接，另一端與閃點測定設(shè)備16連接；進(jìn)樣管1上設(shè)有第一閥門2， 真空管5上設(shè)有閥門第二 3和第三閥門8，濾芯6與蓄油池9之間設(shè)有第四閥門7，循環(huán)管 12上設(shè)有第五閥門14，三通閥10與閃點測定設(shè)備16之間設(shè)有第六閥門11，蓄油池9頂部設(shè)有第七閥門13。[0006]上述技術(shù)方案中，濾芯6內(nèi)設(shè)置有干燥劑，所述干燥劑選自氯化鈣、氯化鎂、硅膠、 活性白土、粘土、A分子篩、Y分子篩或X分子篩中的至少一種。蓄油池9外部優(yōu)選方案為設(shè)有加熱裝置。濾芯6優(yōu)選方案為可脫卸式濾芯。進(jìn)樣池4、濾芯6和蓄油池9優(yōu)選方案為三者以銅接頭連接，可輕松拆卸，便于維護(hù)和清洗。[0007]本實用新型含水潤滑油閉口閃點測定裝置，集循環(huán)除水和閉口閃點測定為一體， 使用單個脫水濾芯，通過將含水潤滑油循環(huán)不斷通過同一個濾芯，使濾芯的除水效率大大提高，同時也可以避免投入過多干燥劑造成油樣的損失，完成除水的油樣經(jīng)管路直接注入到閉口閃點儀中，完成除水和測定的一體化設(shè)計。[0008]具體地說，含水潤滑油從進(jìn)油口進(jìn)樣并存儲在進(jìn)樣池中。然后通過真空的作用，通過濾芯過濾除去水分。除完水分的油樣將進(jìn)入蓄油池中。由于單次過濾對油中水的吸附不能達(dá)到滿意的程度，油中水分將依然很高；同時濾芯在油存在的情況下也很難在短時間內(nèi)將流過的油液中的水充分吸附，除水效能沒有完全開發(fā)利用。因此，可以通過閥切換將第一次過濾的油液抽回到進(jìn)樣池中，然后將此油液再經(jīng)過濾芯進(jìn)行二次水分脫除。在第一次水分脫除的過程中由于濾芯會吸附一部分油液，造成潤滑油的損失。當(dāng)進(jìn)行第二次或更多次數(shù)的過濾除水過程后，濾芯再次吸附的油液量將大大減小。當(dāng)在用油中水分太多而無法利用一個濾芯及時過濾除水時，可方便地將中間的濾芯拆下并更換上一個新的濾芯，繼續(xù)除水。也可在第一次過濾時即安裝較大干燥劑容積的濾芯。[0009]在過濾的過程中，由于使用真空泵抽氣并配合閥切換，因此進(jìn)入蓄油池的油液中會混合入大量的氣泡。這些氣泡在常溫下很難趕走，因此蓄油池外還可安裝加熱裝置，使過濾的油液在進(jìn)入蓄油池后通過加熱的方式降低粘度，有利于油液中氣體的逸出。[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，使用簡單。循環(huán)式的潤滑油中水分去除裝置解決了目前在用潤滑油閉口閃點檢測中因水分存在而無法及時檢測的難題，使得用戶的在用油閉口閃點測定效率大大提高。本實用新型集除水、閃點測定為一體，實現(xiàn)了實際工作中潤滑油除水和閃點測定的良好對接，取得了較好的技術(shù)效果。


[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖1中，1為進(jìn)樣管，4為進(jìn)樣池，5為真空管，6為濾芯，9為蓄油池，10為三通閥， 12為循環(huán)管，15為抽真空設(shè)備，16為閃點測定設(shè)備，2、3、7、8、11、13和14為閥門，都是二通閥。[0013]本實用新型使用時，對蓄油池9進(jìn)行加熱，打開抽真空設(shè)備15，打開二通閥2、7和 8，關(guān)閉二通閥3、14、11和13，關(guān)閉三通閥10，經(jīng)進(jìn)樣管1將含水油品注入進(jìn)樣池4中，使油樣經(jīng)過濾芯6過濾除水進(jìn)入蓄油池9。[0014]然后關(guān)閉二通閥2、7和8，打開二通閥3、14和13，打開三通閥10，使油樣被重新抽回到進(jìn)樣池4中。[0015]重復(fù)以上兩步驟1 4次后，關(guān)閉二通閥3、8、14和13，打開二通閥2和7，打開三通閥10。打開二通閥11，將完成干燥的油樣注入閃點測定設(shè)備16中，進(jìn)行閃點的測定。[0016]下面通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的闡述。
具體實施方式
[0017]實施例1[0018]對蓄油池9進(jìn)行加熱，打開真空泵15，打開二通閥2、7和8，關(guān)閉二通閥3、14、11和 13，關(guān)閉三通閥10，經(jīng)進(jìn)樣管1將含水油品注入進(jìn)樣池4中，使油樣經(jīng)過濾芯6過濾除水進(jìn)入蓄油池9。然后關(guān)閉二通閥2、7和8，打開二通閥3、14和13，打開三通閥10，使油樣被重新抽回到進(jìn)樣池4中。重復(fù)以上兩步驟4次后，關(guān)閉二通閥3、8、14和13，打開二通閥2和 7，打開三通閥10。打開二通閥11，將完成干燥的油樣注入setaflash全自動微量閉口閃點儀(82000-0)中，進(jìn)行閃點的測定。[0019]其中，含水油品的水含量為1%，濾芯中的干燥劑為氯化鈣。
權(quán)利要求1.一種含水潤滑油閉口閃點測定裝置，其特征在于，包括進(jìn)樣池(4)、濾芯(6)、蓄油池 (9)、抽真空設(shè)備(15)和閃點測定設(shè)備(16)；進(jìn)樣池(4)上設(shè)有進(jìn)樣管(1);進(jìn)樣池(4)和蓄油池(9)之間設(shè)有真空管(5)，真空管(5)與抽真空設(shè)備(15)連接；蓄油池(9)底部設(shè)有三通閥(10)，三通閥(10) —端通過循環(huán)管(12)與進(jìn)樣池(4)連接，另一端與閃點測定設(shè)備(16)連接；進(jìn)樣管(1)上設(shè)有第一閥門(2)，真空管(5)上設(shè)有第二閥門(3)和第三閥門 (8)，濾芯(6)與蓄油池(9)之間設(shè)有第四閥門(7)，循環(huán)管(12)上設(shè)有第五閥門(14)，三通閥(10)與閃點測定設(shè)備(16)之間設(shè)有第六閥門(11)，蓄油池(9)頂部設(shè)有第七閥門(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述含水潤滑油閉口閃點測定裝置，其特征在于濾芯(6)內(nèi)設(shè)置有干燥劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述含水潤滑油閉口閃點測定裝置，其特征在于蓄油池(9)外部設(shè)有加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述含水潤滑油閉口閃點測定裝置，其特征在于濾芯(6)是可脫卸式濾芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述含水潤滑油閉口閃點測定裝置，其特征在于進(jìn)樣池(4)、濾芯 (6)和蓄油池(9)三者以銅接頭連接。
專利摘要本實用新型涉及一種含水潤滑油閉口閃點測定裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)因水分存在而無法及時檢測的問題。本實用新型通過采用包括進(jìn)樣池4、濾芯6、蓄油池9、抽真空設(shè)備15和閃點測定設(shè)備16；進(jìn)樣池4、濾芯6和蓄油池9三者以銅接頭連接；進(jìn)樣池4上設(shè)有進(jìn)樣管1；進(jìn)樣池4和蓄油池9之間設(shè)有真空管5，真空管5與抽真空設(shè)備15連接；蓄油池9底部設(shè)有三通閥10，三通閥10一端通過循環(huán)管12與進(jìn)樣池4連接，另一端與閃點測定設(shè)備16連接；進(jìn)樣管1上設(shè)有閥門2，真空管5上設(shè)有閥門3和閥門8，濾芯6與蓄油池9之間設(shè)有閥門7，循環(huán)管12上設(shè)有閥門14，三通閥10與閃點測定設(shè)備16之間設(shè)有閥門11，蓄油池9頂部設(shè)有閥門13的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于含水潤滑油閉口閃點測定的工業(yè)實踐中。
文檔編號G01N25/52GK202330329SQ20112038087
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者傅繼瑜, 呂文繼, 林斌, 章仁毅, 羊麗君 申請人:中國石油化工股份有限公司