專利名稱：覆蓋膜粘板測試用壓合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測試用儀器，具體涉及一種測試覆蓋膜膠粘性的測試方法中所用到的壓合機(jī)。
背景技術(shù)：
覆蓋膜(CVL，Coverlay)生產(chǎn)過程中，由于熟成工藝不同，環(huán)氧膠體在經(jīng)過低溫烘烤后會(huì)產(chǎn)生一定的初粘性，導(dǎo)致覆蓋膜在實(shí)際使用過程中會(huì)產(chǎn)生粘板、無法對(duì)位等問題，影響使用單位的生產(chǎn)效率和良率。目前在生產(chǎn)過程中尚沒有一種簡單有效的方法去量化測試覆蓋膜膠的粘性。傳統(tǒng)的方法為，將覆蓋膜撕去離型紙后用手對(duì)壓，然后感受撕離的力的大小。此種測試方法無法用數(shù)據(jù)量化測試的結(jié)果，粘板粘性的大小僅憑測試人員的經(jīng)驗(yàn)去判斷，無法準(zhǔn)確有效地去測試。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種覆蓋膜粘板測試用壓合機(jī)，通過壓合機(jī)受力均勻的壓合達(dá)到產(chǎn)品壓合的穩(wěn)定。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種覆蓋膜粘板測試用壓合機(jī)，設(shè)有氣缸，所述氣缸具有一活塞桿，所述活塞桿能夠上下位移，所述活塞桿下端連接有一上壓板，設(shè)有一下壓板，對(duì)貼后的被測覆蓋膜能夠平放于所述下壓板上，所述下壓板位于所述上壓板的正下方，設(shè)有用于控制壓力大小和壓合時(shí)間的控制裝置，所述控制裝置與所述氣缸連接。該壓合機(jī)用于覆蓋膜粘板測試，將覆蓋膜對(duì)貼后用壓合機(jī)進(jìn)行壓合，利用壓合機(jī)的平整性和受力均勻性達(dá)到對(duì)覆蓋膜的壓力均勻恒定，以改變原有的依靠手感去壓的傳統(tǒng)方式。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題還可采用下列技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)較佳地，所述控制裝置為調(diào)壓閥和啟停控制開關(guān)。調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)壓力大小，啟?？刂崎_關(guān)控制壓合的開始和停止及壓合時(shí)間。較佳地，所述下壓板的上表面固定有若干用于防止被測覆蓋膜位移的限位擋塊， 所述上壓板上開設(shè)有若干與若干所述限位擋塊相匹配的凹槽，所述凹槽的深度大于等于與其對(duì)應(yīng)的限位擋塊的高度，其中，有一塊限位擋塊位于所述下壓板的后部。較佳地，所述限位擋塊設(shè)有一塊且位于下壓板上表面的后部。該限位擋塊用于擋止被測覆蓋膜的后邊沿，可以防止被測覆蓋膜在壓合時(shí)滑動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的覆蓋膜粘板測試用壓合機(jī)是通過氣缸及活塞桿推動(dòng)上壓板下壓與下壓板壓合的方式，將放置于下壓板上的對(duì)貼后的覆蓋膜進(jìn)行壓合，壓力大小和壓合時(shí)間可調(diào)，利用壓合機(jī)的平整性和受力均勻性達(dá)到對(duì)覆蓋膜的壓力均勻恒定，以改變原有的依靠手感去壓的傳統(tǒng)方式。
圖1是本實(shí)用新型的壓合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種覆蓋膜粘板測試方法所用壓合機(jī)，設(shè)有氣缸1，所述氣缸具有一活塞桿2，所述活塞桿能夠上下位移，所述活塞桿下端連接有一上壓板3，設(shè)有一下壓板4，對(duì)貼后的被測覆蓋膜能夠平放于所述下壓板上，所述下壓板位于所述上壓板的正下方，設(shè)有用于控制壓力大小和壓合時(shí)間的控制裝置，所述控制裝置與所述氣缸連接。該壓合機(jī)用于覆蓋膜粘板測試，將覆蓋膜對(duì)貼后用壓合機(jī)進(jìn)行壓合，利用壓合機(jī)的平整性和受力均勻性達(dá)到對(duì)覆蓋膜的壓力均勻恒定，以改變原有的依靠手感去壓的傳統(tǒng)方式。其中，所述控制裝置可以是調(diào)壓閥5和啟?？刂崎_關(guān)6，調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)壓力大小，啟?？刂崎_關(guān)控制壓合的開始和停止及壓合時(shí)間。所述下壓板的上表面固定有一塊限位擋塊7，該限位擋塊位于下壓板上表面的后部，用于擋止被測覆蓋膜的后邊沿，所述上壓板上開設(shè)有與所述限位擋塊相匹配的凹槽，所述凹槽的深度大于等于與其對(duì)應(yīng)的限位擋塊的高度，限位擋塊可以防止被測覆蓋膜在壓合時(shí)滑動(dòng)。一種覆蓋膜粘板測試方法，按下述步驟進(jìn)行①、測試覆蓋膜的溢膠量，根據(jù)溢膠量值制定壓合參數(shù)，其中，以溢膠量的值計(jì)，所述覆蓋膜測試時(shí)使用的溢膠量需要為其生產(chǎn)初始溢膠量的40 80%。②、將覆蓋膜裁切至寬度為5cm且長度為25至40cm，然后將覆蓋膜撕去離型紙后對(duì)貼，對(duì)貼時(shí)要求平整無氣泡，再用壓合機(jī)按照制定好的壓合參數(shù)對(duì)對(duì)貼好的覆蓋膜進(jìn)行冷壓合，壓力控制在0. 2kgf/cm2至0. ^gf/cm2，壓合時(shí)間為5秒。；③、使用萬能拉力機(jī)對(duì)冷壓合好的覆蓋膜進(jìn)行拉力測試，萬能拉力機(jī)所使用的角度為90°，拉升速度為50m/s，以測試出的拉力值大小表征覆蓋膜的膠粘性強(qiáng)弱，進(jìn)而判定覆蓋膜是否有粘板現(xiàn)象，測試出的拉力值大于^g/cm為有粘板現(xiàn)象。上述測試方法利用壓合機(jī)的平整性和受力均勻性達(dá)到對(duì)覆蓋膜的壓力均勻恒定， 以改變原有的依靠手感去壓的傳統(tǒng)方式，利用萬能拉力機(jī)測試覆蓋膜的分離拉力，以準(zhǔn)確的數(shù)值去表征覆蓋膜膠粘性的強(qiáng)弱，以改變傳統(tǒng)的依靠測試人員經(jīng)驗(yàn)和感覺的方式。由上可知，本實(shí)用新型利用普遍的測試和實(shí)驗(yàn)儀器，能夠簡單準(zhǔn)確的測試傳統(tǒng)上較難評(píng)估的技術(shù)指標(biāo)，可以有效量化之前無法數(shù)據(jù)化的技術(shù)指標(biāo)。其中，步驟②中所述的冷壓合是指在室溫條件下進(jìn)行壓合，可以防止高溫導(dǎo)致覆蓋膜膠體的固化；步驟③中所述的萬能拉力機(jī)，也稱萬能拉力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)，主要適用于試驗(yàn)負(fù)荷低于IOOkN的金屬材料試驗(yàn)，目前已廣泛應(yīng)用于航空航天、車輛制造、機(jī)械制造、建材家電等行業(yè)分析以及檢驗(yàn)以及工礦企業(yè)、科研院所、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督等部門，可對(duì)橡膠、塑料、發(fā)泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革、皮帶、鞋類、膠帶、 聚合物、彈簧鋼、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗(yàn)。由于此萬能拉力機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，故不多加贅述。實(shí)驗(yàn)組，調(diào)整壓合機(jī)的壓力和壓合時(shí)間，測試不同的拉力作為比較，作為判斷膠粘性的依據(jù)(如表1)表1
權(quán)利要求1.一種覆蓋膜粘板測試用壓合機(jī)，其特征在于設(shè)有氣缸(1)，所述氣缸具有一活塞桿 O)，所述活塞桿能夠上下位移，所述活塞桿下端連接有一上壓板(3)，設(shè)有一下壓板0)， 對(duì)貼后的被測覆蓋膜能夠平放于所述下壓板上，所述下壓板位于所述上壓板的正下方，設(shè)有用于控制壓力大小和壓合時(shí)間的控制裝置，所述控制裝置與所述氣缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆蓋膜粘板測試用壓合機(jī)，其特征在于所述控制裝置為調(diào)壓閥(5)和啟?？刂崎_關(guān)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆蓋膜粘板測試用壓合機(jī)，其特征在于所述下壓板的上表面固定有若干用于防止被測覆蓋膜位移的限位擋塊(7)，所述上壓板上開設(shè)有若干與若干所述限位擋塊相匹配的凹槽，所述凹槽的深度大于等于與其對(duì)應(yīng)的限位擋塊的高度，其中， 有一塊限位擋塊位于所述下壓板的后部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆蓋膜粘板測試用壓合機(jī)，其特征在于所述限位擋塊設(shè)有一塊且位于下壓板上表面的后部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種覆蓋膜粘板測試用壓合機(jī)，設(shè)有氣缸、活塞桿、上壓板、下壓板和控制裝置，通過氣缸及活塞桿推動(dòng)上壓板下壓與下壓板壓合的方式，將放置于下壓板上的對(duì)貼后的覆蓋膜進(jìn)行壓合，壓力大小和壓合時(shí)間通過控制裝置可調(diào)，利用壓合機(jī)的平整性和受力均勻性達(dá)到對(duì)覆蓋膜的壓力均勻恒定，以改變原有的依靠手感去壓的傳統(tǒng)方式。
文檔編號(hào)G01N19/00GK202221405SQ201120315158
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者周文賢, 徐瑋鴻, 陳曉強(qiáng) 申請人:松揚(yáng)電子材料(昆山)有限公司