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干井爐的制作方法

文檔序號(hào):5921628閱讀:3490來源:國知局
專利名稱:干井爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型的干井爐,尤其是用于溫度校驗(yàn)。
背景技術(shù)
如圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)中的干井爐,用于溫度校驗(yàn),該干井爐主要由溫度測(cè)控模塊1、恒溫均熱塊2、電熱絲(管)3等三部分組成。溫度測(cè)控模塊1由溫度測(cè)控儀表11和溫度傳感器12構(gòu)成。溫度測(cè)控儀表11通過溫度傳感器12獲得恒溫均熱塊2的溫度,并與溫度測(cè)控儀表11內(nèi)溫度設(shè)定值比較,經(jīng)過運(yùn)算輸出控制信號(hào),調(diào)整輸入電熱絲3的加熱電流,控制恒溫均熱塊2的溫度,直至溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。如圖1所示,恒溫均熱塊2 —般呈圓柱體,且恒溫均熱塊2采用導(dǎo)熱性能良好的金屬加工而成。在恒溫均熱塊2外側(cè)緊密纏繞電熱絲3 (進(jìn)一步地為保證絕緣,需要在恒溫均熱塊2外套裝一個(gè)瓷管,再將電熱絲3纏繞在瓷管上;或者采用絕緣型的鎧裝電熱絲3直接纏繞在恒溫均熱塊2上)。另外,在現(xiàn)有技術(shù)中的干井式溫度校驗(yàn)爐,在恒溫均熱塊2沿軸向?qū)ΨQ的鉆有若干個(gè)具有一定深度的插孔21,各個(gè)插孔21之間的溫差很小。如圖2所示,在校驗(yàn)溫度計(jì)時(shí), 將一支標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)4和若干被校驗(yàn)溫度計(jì)4插入孔中,溫度測(cè)控模塊1通過比較標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)4和被校驗(yàn)溫度計(jì)4的溫度值,得到校驗(yàn)結(jié)果。干井式溫度校驗(yàn)爐所采用的溫度計(jì)4體積小重量輕便于攜帶,插孔多,一次可以校驗(yàn)多個(gè)溫度計(jì)4,且工作效率較高。如圖2所示, 為干井式溫度校驗(yàn)爐校驗(yàn)溫度計(jì)的場(chǎng)景。但是,由于目前還有很多溫度計(jì)下部傳感器部分比較細(xì)小,而上部轉(zhuǎn)換器部分比較粗大(簡(jiǎn)稱異型溫度計(jì),如圖3所示)。異型溫度計(jì)的校驗(yàn)如采用常規(guī)干井式溫度校驗(yàn)爐校驗(yàn),由于該異型溫度計(jì)的上部具有轉(zhuǎn)換器,其該轉(zhuǎn)換器占用空間較大,一般一次只能校驗(yàn)一支,那么相應(yīng)的校驗(yàn)工作效率就會(huì)低下。因此,如何解決現(xiàn)有的干井式溫度校驗(yàn)爐無法在校驗(yàn)時(shí)放下多個(gè)異型溫度計(jì),便成為亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所述的干井爐,通過其結(jié)構(gòu)的改變解決了現(xiàn)有的用于溫度校驗(yàn)的干井爐無法在校驗(yàn)時(shí)放下多個(gè)異型溫度計(jì)的問題。為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種干井爐,用于溫度校驗(yàn),包括溫度測(cè)控模塊、恒溫均熱塊、電熱絲;在所述恒溫均熱塊沿軸向?qū)ΨQ的設(shè)置有多個(gè)插孔,所述插孔用于設(shè)置異型溫度計(jì),其特征在于,所述恒溫均熱塊中的插孔,除中心插孔沿軸向設(shè)置外,其余的插孔自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置。進(jìn)一步地,其中,所述恒溫均熱塊中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔下端部之間距離最大為2mm,最小可以設(shè)置到1mm。進(jìn)一步地,其中,所述恒溫均熱塊中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔上端部的間距大于插孔下端部之間設(shè)定的間距。本實(shí)用新型所述的干井爐在基本維持常規(guī)的體積和重量的前提下,通過上述獨(dú)特的設(shè)計(jì)加工,可以一次校驗(yàn)多個(gè)異型溫度計(jì),以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的干井爐無法在校驗(yàn)時(shí)放下多個(gè)異型溫度計(jì)的問題。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的干井爐結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的干井校驗(yàn)溫度計(jì)的示意圖;圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的所述異型溫度計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的干井爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖4所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的干井爐中的恒溫均熱塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,該干井爐整體和常規(guī)的干井式溫度校驗(yàn)爐大致一樣,也包括溫度測(cè)控模塊1、恒溫均熱塊2、電熱絲3 ;在所述恒溫均熱塊2沿軸向?qū)ΨQ的設(shè)置有多個(gè)插孔,插孔用于設(shè)置異型溫度計(jì)(如圖3所示),其特征在于,所述恒溫均熱塊2中的插孔,除中心插孔21沿軸向設(shè)置外,其余的插孔22自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置。其中,所述恒溫均熱塊2中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔22下端部221之間距離 (此距離是指兩孔的內(nèi)壁之間最小的距離)最大為2mm,最小可以設(shè)置到1mm,只要鉆孔保證不產(chǎn)生互相貫通,破壞端面就行。呈發(fā)散狀態(tài)的插孔22的上端部222的間距要大于下端部221之間設(shè)定的間距,以保證這些插孔22除中心插孔21外,其余插孔22與常規(guī)干井爐中的插孔相比均呈發(fā)散狀態(tài)。上端部222之間的最大間距一般不小于一個(gè)異型溫度計(jì)轉(zhuǎn)換器的厚度。本實(shí)用新型上述實(shí)施例一所述的干井爐,之所以采用這樣的設(shè)計(jì),為的就是能夠?qū)⑷舾僧愋蜏囟扔?jì)插入插孔內(nèi),各異型溫度計(jì)上部具有的轉(zhuǎn)換器之間也不會(huì)互相接觸,可以有效解決異型溫度計(jì)進(jìn)行批量溫度校驗(yàn)的問題。而且由于各個(gè)插孔下端部比較集中,故各個(gè)插孔之間溫差更小,校驗(yàn)效果更好。如圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的干井爐中恒溫均熱塊和異型溫度計(jì)的設(shè)置步驟包括首先,恒溫均熱塊2中的插孔,除中心插孔21沿軸向設(shè)置外,其余的插孔22自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置;其次,將若干異型溫度計(jì)插入插孔內(nèi);第三,通過溫度測(cè)控模塊1、插孔內(nèi)設(shè)置有異型溫度計(jì)的恒溫均熱塊2以及電熱絲 3進(jìn)行批量溫度校驗(yàn)過程。綜上所述,本實(shí)用新型所述的干井爐在基本維持常規(guī)的體積和重量的前提下,通過上述獨(dú)特的設(shè)計(jì)加工,可以一次校驗(yàn)多個(gè)異型溫度計(jì),以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的干井爐無法在校驗(yàn)時(shí)放下多個(gè)異型溫度計(jì)的問題。上述各實(shí)施例是用來說明本實(shí)用新型的特點(diǎn),其目的在使熟知該技術(shù)者能了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,而非限定本實(shí)用新型的專利范圍,故凡其它未脫離本實(shí)用新型揭示的精神而完成的等效修飾或修改,仍應(yīng)包含在以下所述的申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種干井爐,用于溫度校驗(yàn),包括溫度測(cè)控模塊、恒溫均熱塊、電熱絲;在所述恒溫均熱塊沿軸向?qū)ΨQ的設(shè)置有多個(gè)插孔,所述插孔用于設(shè)置異型溫度計(jì),其特征在于,所述恒溫均熱塊中的插孔,除中心插孔沿軸向設(shè)置外,其余的插孔自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的干井爐,其特征在于,所述恒溫均熱塊中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔下端部之間距離最大為2mm,最小可以設(shè)置到1mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的干井爐,其特征在于,所述恒溫均熱塊中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔上端部的間距大于插孔下端部之間設(shè)定的間距。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干井爐,用于溫度校驗(yàn),包括溫度測(cè)控模塊、恒溫均熱塊、電熱絲;在所述恒溫均熱塊沿軸向?qū)ΨQ的設(shè)置有多個(gè)插孔,所述插孔用于設(shè)置異型溫度計(jì),其特征在于,所述恒溫均熱塊中的插孔,除中心插孔沿軸向設(shè)置外,其余的插孔自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置。本實(shí)用新型所述的干井式溫度校驗(yàn)爐在基本維持常規(guī)的體積和重量的前提下,通過上述獨(dú)特的設(shè)計(jì)加工,可以一次校驗(yàn)多個(gè)異型溫度計(jì),以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的干井式溫度校驗(yàn)爐無法在校驗(yàn)時(shí)放下多個(gè)異型溫度計(jì)的問題。
文檔編號(hào)G01K15/00GK202255689SQ20112029611
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者王毅 申請(qǐng)人:北京立豐世通科技發(fā)展有限公司
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