專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)計(jì)米器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于全自動(dòng)計(jì)米器。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)一些定長(zhǎng)產(chǎn)品時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行計(jì)量米數(shù)，以米來(lái)定量確定價(jià)格并進(jìn)行銷(xiāo)售，這就要求我們能準(zhǔn)確計(jì)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度。目前國(guó)內(nèi)，在一些需要計(jì)米的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)上，計(jì)米裝置很多，有對(duì)主動(dòng)輪進(jìn)行計(jì)數(shù)、有對(duì)被動(dòng)輪計(jì)數(shù)、有同步輪履帶式計(jì)數(shù)等，配合計(jì)數(shù)器顯示完成計(jì)米工作，而且產(chǎn)品穿過(guò)計(jì)米裝置都是手動(dòng)操作，影響計(jì)米精度。這些裝置不僅準(zhǔn)確度很低誤差很大，而且自動(dòng)化方面做的也很不好，主要有打滑嚴(yán)重等方面原因。設(shè)計(jì)一種防滑性好，計(jì)米準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高而穩(wěn)定的計(jì)米器顯得很有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供全自動(dòng)計(jì)米器，克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，設(shè)計(jì)合理，防滑性好，計(jì)米準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高且整機(jī)性能穩(wěn)定。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下全自動(dòng)計(jì)米器，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和電路控制，所述的機(jī)械結(jié)構(gòu)由上下同步輪通過(guò)同步帶串通，同步輪前、后位置設(shè)有進(jìn)口霍爾開(kāi)關(guān)和出口霍爾開(kāi)關(guān)，進(jìn)口霍爾開(kāi)關(guān)后同步帶上設(shè)有切割裝置，同步輪上設(shè)有升降壓緊裝置和接近傳感器；電路控制由按鍵模塊與主控模塊連接，直流牽引模塊與主控模塊連接，主控模塊的狀態(tài)輸出與切割模塊相連，主控模塊與顯示模塊相連。所述的主控模塊由主控芯片STC89C52RC和C5、C7、Y1及其外圍電路組成。所述的按鍵模塊有S4、S5、S6、S7、S8和S9五個(gè)獨(dú)立按鍵組成。所述的直流牽引模塊由進(jìn)出口霍爾開(kāi)關(guān)及其外圍電路組成。所述的切割模塊由晶閘管2P4M和三極管及外圍電路組成。所述的顯示模塊采用液晶1觀(guān)64進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)米長(zhǎng)度的顯示。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型采用此種機(jī)械結(jié)構(gòu)和電路控制系統(tǒng)結(jié)合，克服了現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)上不能準(zhǔn)確計(jì)量產(chǎn)品的米數(shù)和自動(dòng)化性能不高的缺陷，具有以下積極效果完成了手動(dòng)和自動(dòng)牽引， 減少人為因素影響精度。自動(dòng)計(jì)米，準(zhǔn)確度高。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示功能，便于計(jì)米長(zhǎng)度的之直接讀取。定長(zhǎng)報(bào)警切割，完成自動(dòng)切割功能，減少人力。實(shí)現(xiàn)串口通信，便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，方便統(tǒng)一管理。該計(jì)米器的實(shí)現(xiàn)切實(shí)增加了計(jì)米精度，很好地提高了自動(dòng)化能力，增加生產(chǎn)效益。
圖1為本實(shí)用新型機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用電路控制系統(tǒng)框圖，圖3為本實(shí)用新型電路圖1，圖4為本實(shí)用新型電路圖2，圖5為本實(shí)用新型電路圖3。[0021]具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，本產(chǎn)品為一個(gè)盒體，電路板都置于盒體內(nèi)，盒體外安裝了液晶顯示模塊 12。并在盒體的左側(cè)霍爾開(kāi)關(guān)2和右側(cè)霍爾開(kāi)關(guān)4位子處各留一個(gè)孔，用于穿過(guò)產(chǎn)品。電路板主要包括主控模塊8、按鍵模塊9、直流牽引模塊10、切割模塊11。主控模塊8由主控芯片 STC89C52RC13和C5、C7、Y1及其外圍電路組成。直流牽引模塊10由進(jìn)口霍爾開(kāi)關(guān)17和出口霍爾開(kāi)關(guān)19及其外圍電路組成。切割模塊11由晶閘管2P4M和三極管及外圍電路組成。 顯示模塊12采用1觀(guān)64液晶15進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)米長(zhǎng)度的顯示和其他顯示。主控芯片13的3、 4、5、6、7腳與按鍵模塊9的各按鍵連接，按鍵的操作完成對(duì)液晶顯示器進(jìn)行參數(shù)修改等；主控芯片13的第10、11腳完成串口通信，主控芯片的13的第14、15、16腳分別與編碼器的脈沖A相、切割模塊11的DC輸入和直流牽引模塊10的CTRL門(mén)控18相連，完成對(duì)產(chǎn)品計(jì)米的控制和切割的實(shí)現(xiàn)。主控芯片13的PO端口和P2的高6位與顯示模塊12的相應(yīng)腳相連， 實(shí)時(shí)顯示。5V供電16完成對(duì)電路板的5V供電；進(jìn)口霍爾開(kāi)關(guān)17和出口霍爾開(kāi)關(guān)19為直流牽引模塊10的輸入接口，接受兩霍爾開(kāi)關(guān)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)出的檢測(cè)，并控制CTRL門(mén)控 18使能單片機(jī)計(jì)米；快速牽引按鈕20為特殊情況下如霍爾開(kāi)關(guān)損壞時(shí)，人工操作按鈕，完成自動(dòng)牽引；接牽引電機(jī)牽引控制器接口 21驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)同步帶傳送產(chǎn)品。24V供電22、 18V供電23完成電路板24V和18V供電，定長(zhǎng)切割報(bào)警DC (24)與單片機(jī)第15引腳相連，接收單片機(jī)切割報(bào)警信號(hào)。該全自動(dòng)計(jì)米器計(jì)米由單片機(jī)通過(guò)對(duì)同步輪上的同心轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器 A相輸出的脈沖數(shù)進(jìn)行計(jì)量實(shí)現(xiàn)的。上電自檢后，處于工作狀態(tài)，此時(shí)可以同過(guò)按鍵對(duì)其進(jìn)行切割的定長(zhǎng)設(shè)置，確認(rèn)設(shè)置后開(kāi)始進(jìn)行計(jì)米任務(wù)。裝置通過(guò)直流牽引模塊的進(jìn)口霍爾開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)對(duì)進(jìn)口處進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)入盒體，進(jìn)口霍爾輸出低電平，使得Q1、Q4管導(dǎo)通，驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)同步輪，此時(shí)，CTRL門(mén)控信號(hào)為高電平，直流電機(jī)帶動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)品運(yùn)送到出口處被出口霍爾開(kāi)關(guān)檢測(cè)到后，出口霍爾輸出低電平，此時(shí)，Ql導(dǎo)通，Q4截止，直流電機(jī)停止工作，同步輪主動(dòng)牽引變?yōu)楸粍?dòng)牽引，此時(shí)門(mén)控信號(hào)被拉低，送給單片機(jī)， 開(kāi)始對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)度計(jì)量。但計(jì)米長(zhǎng)度到達(dá)定長(zhǎng)設(shè)定值時(shí)，單片機(jī)送DC信號(hào)給切割模塊， 控制晶閘管2P4M導(dǎo)通，從而使得Q2、Q3管導(dǎo)通，驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)一次產(chǎn)品的切割任務(wù)。其中Sl為偏心輪附近微動(dòng)開(kāi)關(guān)。處于系統(tǒng)的周全考慮，直流電機(jī)牽引和切割過(guò)程都增加了手工操作的按鈕，處理特殊情況下也能要完成牽引和切割動(dòng)作的需求。液晶模塊完成上電后對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示的功能。主控芯片通過(guò)串行通信輸出至管理系統(tǒng)，方便管理系統(tǒng)建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，達(dá)到統(tǒng)一智能管理的目的。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)計(jì)米器，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和電路控制，其特征在于所述的機(jī)械結(jié)構(gòu)由上下同步輪通過(guò)同步帶串通，同步輪前、后位置設(shè)有進(jìn)口霍爾開(kāi)關(guān)和出口霍爾開(kāi)關(guān)，進(jìn)口霍爾開(kāi)關(guān)后同步帶上設(shè)有切割裝置，同步輪上設(shè)有升降壓緊裝置和接近傳感器；電路控制由按鍵模塊與主控模塊連接，直流牽引模塊與主控模塊連接，主控模塊的狀態(tài)輸出與切割模塊相連， 主控模塊與顯示模塊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)計(jì)米器，其特征在于所述的主控模塊由主控芯片 STC89C52RC和C5、C7、Y1及其外圍電路組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)計(jì)米器，其特征在于所述的按鍵模塊有S4、S5、S6、S7、 S8和S9五個(gè)獨(dú)立按鍵組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)計(jì)米器，其特征在于所述的直流牽引模塊由進(jìn)出口霍爾開(kāi)關(guān)及其外圍電路組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)計(jì)米器，其特征在于所述的切割模塊由晶閘管2P4M和三極管及外圍電路組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)計(jì)米器，其特征在于所述的顯示模塊采用液晶1觀(guān)64 進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)米長(zhǎng)度的顯示。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了全自動(dòng)計(jì)米器，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和電路控制，機(jī)械結(jié)構(gòu)由上下同步輪通過(guò)同步帶串通，同步輪前、后位置設(shè)有進(jìn)口霍爾開(kāi)關(guān)和出口霍爾開(kāi)關(guān)，進(jìn)口霍爾開(kāi)關(guān)后同步帶上設(shè)有切割裝置，同步輪上設(shè)有升降壓緊裝置和接近傳感器；電路控制由按鍵模塊與主控模塊連接，直流牽引模塊與主控模塊連接，主控模塊的狀態(tài)輸出與切割模塊相連，主控模塊與顯示模塊相連。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，設(shè)計(jì)合理，防滑性好，計(jì)米準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高且整機(jī)性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)G01B21/06GK202166414SQ20112023845
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
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