專利名稱：一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)機(jī)械裝置的運(yùn)行情況做出判斷的檢測(cè)裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于冷軋單元鍍錫焊機(jī)的焊機(jī)絲桿是否安裝準(zhǔn)確及使用狀態(tài)是否良好的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前各家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在其冷軋生產(chǎn)過程中廣泛采用了一種冷軋單元鍍錫焊機(jī)， 該焊機(jī)主要應(yīng)用于薄帶鋼的連續(xù)生產(chǎn)中，作用是將鋼卷的頭尾連接起來，與活套動(dòng)作相配合維持工藝段的連續(xù)性和穩(wěn)定性。其主要應(yīng)用于鍍鋅生產(chǎn)線、重卷生產(chǎn)線。在類似工廠還同樣在退火生產(chǎn)線和彩涂生產(chǎn)線上也得到了廣泛的應(yīng)用。而目前技術(shù)下的焊機(jī)的對(duì)中裝置和C型架小車裝置均采用球螺紋絲桿驅(qū)動(dòng)，由于絲桿安裝涉及軸承的裝配、壓板的安裝緊固、連接套的安裝緊密性等多種因素，所以安裝是否準(zhǔn)確、狀態(tài)是否達(dá)到最佳，往往很難判斷，而操作工人只能通過用手盤動(dòng)絲桿的方式，用手感來進(jìn)行判斷，判斷憑各人經(jīng)驗(yàn)，不同的維護(hù)人員安裝判斷情況各不相同，而且無法在高速下判斷運(yùn)行狀態(tài)，導(dǎo)致絲桿安裝后經(jīng)常發(fā)生問題，造成焊機(jī)設(shè)備故障及絲桿損壞，嚴(yán)重影響機(jī)組的生產(chǎn)，其他類型的焊機(jī)絲桿安裝后也經(jīng)常發(fā)生此類問題。故現(xiàn)在需要一種能有效地判斷焊機(jī)絲桿是否安裝準(zhǔn)確及使用狀態(tài)是否良好的檢測(cè)裝置，防止設(shè)備故障及絲桿由于安裝不到位造成的損壞，能使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)有序進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)下的難以對(duì)焊機(jī)絲桿進(jìn)行檢測(cè)的問題，本實(shí)用新型克服了焊機(jī)傳動(dòng)絲桿安裝后無法有效準(zhǔn)確判斷絲桿安裝狀態(tài)，無法確定優(yōu)化調(diào)整的方向，導(dǎo)致絲桿安裝后使用時(shí)間不長(zhǎng)就發(fā)生損壞的問題，設(shè)計(jì)了一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置， 可以有效提高絲桿安裝后狀態(tài)判斷的準(zhǔn)確性，給絲桿安裝及優(yōu)化調(diào)整以數(shù)據(jù)的支撐和調(diào)整方向的指導(dǎo)，提高絲桿更換安裝及日常維護(hù)的可靠性。本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)如下所述一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，包括焊機(jī)，其特征在于所述的焊機(jī)內(nèi)部的絲桿連接的絲桿安裝圓盤架的絲桿連接接手通過一連接用彈性接手與支架圓盤組件的一端連接；所述的支架圓盤組件的另一端再與一氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件連接，而該氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件再與一旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件連接。此處設(shè)計(jì)的目的在于，絲桿位于焊機(jī)內(nèi)部，絲桿與焊機(jī)一側(cè)的絲桿安裝圓盤架相連接，而絲桿安裝圓盤架的絲桿連接接手再通過一連接用彈性接手與支架圓盤組件的一端連接。當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件帶動(dòng)下述的支架圓盤組件的氣動(dòng)馬達(dá)連接接手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 即等同于帶動(dòng)了絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件即可測(cè)得絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的數(shù)據(jù)。根據(jù)本實(shí)用新型的一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的支架圓盤組件包括一中間開有通孔及盤體均布有4個(gè)小孔的圓盤本體、氣動(dòng)馬達(dá)連接接手和支架圓盤固定桿，其具體為，該圓盤本體的中間通孔處設(shè)置了氣動(dòng)馬達(dá)連接接手，該氣動(dòng)馬達(dá)連接接手的一端再通過連接用彈性接手與絲桿連接接手連接，而支架圓盤固定桿則通過圓盤本體上均布的4個(gè)小孔將圓盤本體與絲桿安裝圓盤架連接并固定。此處設(shè)計(jì)的目的在于，支架圓盤組件的圓盤本體的中間通孔用于安裝設(shè)置氣動(dòng)馬達(dá)連接接手，該氣動(dòng)馬達(dá)連接接手一端通過連接用彈性接手與絲桿連接接手連接，另一端則與下述的氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件的氣動(dòng)馬達(dá)相連接，即氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)連接接手轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過連接用彈性接手與絲桿連接接手帶動(dòng)了絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。而支架圓盤固定桿通過圓盤本體上均布的4個(gè)小孔將圓盤本體與絲桿安裝圓盤架連接，起的作用為將圓盤本體固定，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生位移，導(dǎo)致可能的測(cè)量精度不準(zhǔn)確。根據(jù)本實(shí)用新型的一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件包括氣動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣彎頭、氣管、三通接頭、比例閥、壓力計(jì)、壓力計(jì)連接電纜和示波記錄儀，其具體為，氣動(dòng)馬達(dá)的一端通過支架圓盤組件的圓盤本體的中間通孔連接了氣動(dòng)馬達(dá)連接接手的另一端并控制其轉(zhuǎn)動(dòng)，氣動(dòng)馬達(dá)的另一端設(shè)置有一氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣彎頭，該彎頭通過氣管與三通接頭連接，該三通接頭再分別與比例閥和壓力計(jì)連接，比例閥控制氣動(dòng)馬達(dá)的壓力及轉(zhuǎn)速，而壓力計(jì)再通過壓力計(jì)連接電纜和示波記錄儀連接。此處設(shè)計(jì)的目的在于，氣動(dòng)馬達(dá)組件提供了氣動(dòng)馬達(dá)連接接手轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力，且比例閥和壓力計(jì)相互配合起到了壓力控制的作用，而示波記錄儀記錄了相應(yīng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。根據(jù)本實(shí)用新型的一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件包括測(cè)速計(jì)安裝支架、旋轉(zhuǎn)測(cè)速計(jì)和測(cè)速計(jì)連接電纜，其具體為測(cè)速計(jì)安裝支架安裝于支架圓盤組件的圓盤本體的盤體邊緣處，該支架再與旋轉(zhuǎn)測(cè)速計(jì)連接，而旋轉(zhuǎn)測(cè)速計(jì)則通過測(cè)速計(jì)連接電纜與氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件的示波記錄儀連接。此處設(shè)計(jì)的目的在于，為了節(jié)省占用空間，將旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件安裝于支架圓盤組件的圓盤本體的盤體邊緣處，氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速計(jì)與上述的氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件的壓力計(jì)的信號(hào)送到示波記錄儀，供設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行觀察記錄分析。使用本實(shí)用新型的焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置獲得了如下有益效果1.本實(shí)用新型的焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，提供了焊機(jī)絲桿優(yōu)化旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測(cè)手段，包括絲桿旋轉(zhuǎn)速度的測(cè)定和絲桿驅(qū)動(dòng)力穩(wěn)定性的測(cè)定，旋轉(zhuǎn)速度與驅(qū)動(dòng)力穩(wěn)定性的匹配情況檢測(cè)，以及檢測(cè)出現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)；2.通過對(duì)本實(shí)用新型的焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置對(duì)絲桿進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整，提高焊機(jī)絲桿狀態(tài)判斷的準(zhǔn)確性同時(shí)進(jìn)行有效的優(yōu)化調(diào)整，提高了焊機(jī)絲桿維護(hù)準(zhǔn)確性。

圖1為本實(shí)用新型的一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置的支架圓盤和圓盤固定桿的分解示意圖。圖中1-焊機(jī)，2-絲桿，3-絲桿安裝圓盤架，4-絲桿連接接手，5-連接用彈性接手，A-支架圓盤組件，Al-圓盤本體，All-通孔，A12-小孔，A2-氣動(dòng)馬達(dá)連接接手，A3-支架圓盤固定桿，B-氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件，Bl-氣動(dòng)馬達(dá)，B2-氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣彎頭，B3-氣管， B4-三通接頭，B5-比例閥，B6-壓力計(jì)，B7-壓力計(jì)連接電纜，B8-示波記錄儀，C-旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件，Cl-測(cè)速計(jì)安裝支架，C2-旋轉(zhuǎn)測(cè)速計(jì)，C3-測(cè)速計(jì)連接電纜。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例如圖1和圖2所示，支架圓盤固定桿A3通過圓盤本體Al上均布的4個(gè)小孔A12 將圓盤本體與絲桿安裝圓盤架3連接并固定，然后分別安裝氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件B和旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件C，其具體為，圓盤本體中間的通孔All用于安裝設(shè)置氣動(dòng)馬達(dá)連接接手A2，該氣動(dòng)馬達(dá)連接接手一端通過連接用彈性接手5與絲桿連接接手4連接，另一端則通過圓盤本體的中間通孔連接了氣動(dòng)馬達(dá)Bi，氣動(dòng)馬達(dá)的另一端設(shè)置有一氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣彎頭B2，該彎頭通過氣管B3與三通接頭B4連接，該三通接頭再分別與比例閥B5和壓力計(jì)B6連接，比例閥控制氣動(dòng)馬達(dá)的壓力及轉(zhuǎn)速，而壓力計(jì)再通過壓力計(jì)連接電纜B7和示波記錄儀B8連接，氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)焊機(jī)1內(nèi)部的絲桿2旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件的測(cè)速計(jì)C2與壓力計(jì)的信號(hào)送到示波記錄儀，供設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行觀察記錄分析，具體的檢測(cè)設(shè)定及結(jié)果分析如下表1 所述
權(quán)利要求1.一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，包括焊機(jī)(1)，其特征在于所述的焊機(jī)(1)內(nèi)部的絲桿( 連接的絲桿安裝圓盤架(3)的絲桿連接接手(4)通過一連接用彈性接手( 與支架圓盤組件(A)的一端連接；所述的支架圓盤組件(A)的另一端再與一氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件(B)連接，而該氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件(B)再與一旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件(C)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的支架圓盤組件(A)包括一中間開有通孔(All)及盤體均布有4個(gè)小孔(Al》的圓盤本體 (Al)、氣動(dòng)馬達(dá)連接接手卿和支架圓盤固定桿(?。?)，其具體為，該圓盤本體的中間通孔處設(shè)置了氣動(dòng)馬達(dá)連接接手，該氣動(dòng)馬達(dá)連接接手的一端再通過連接用彈性接手( 與絲桿連接接手(4)連接，而支架圓盤固定桿則通過圓盤本體上均布的4個(gè)小孔將圓盤本體與絲桿安裝圓盤架(3)連接并固定。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件(B)包括氣動(dòng)馬達(dá)(Bi)、氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣彎頭(B2)、 氣管(B3)、三通接頭(B4)、比例閥(B5)、壓力計(jì)(B6)、壓力計(jì)連接電纜(B7)和示波記錄儀 (B8)，其具體為，氣動(dòng)馬達(dá)的一端通過支架圓盤組件(A)的圓盤本體(Al)的中間通孔連接了氣動(dòng)馬達(dá)連接接手m的另一端并控制其轉(zhuǎn)動(dòng)，氣動(dòng)馬達(dá)的另一端設(shè)置有一氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣彎頭，該彎頭通過氣管與三通接頭連接，該三通接頭再分別與比例閥和壓力計(jì)連接，而壓力計(jì)再通過壓力計(jì)連接電纜和示波記錄儀連接。
4.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件(C)包括測(cè)速計(jì)安裝支架(Cl)、旋轉(zhuǎn)測(cè)速計(jì)(C2)和測(cè)速計(jì)連接電纜(C3)，其具體為測(cè)速計(jì)安裝支架安裝于支架圓盤組件(A)的圓盤本體(Al)的盤體邊緣處，該支架再與旋轉(zhuǎn)測(cè)速計(jì)連接，而旋轉(zhuǎn)測(cè)速計(jì)則通過測(cè)速計(jì)連接電纜與氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件(B)的示波記錄儀(B8)連接。
專利摘要一種焊機(jī)絲桿安裝及運(yùn)行狀況的檢測(cè)裝置，包括焊機(jī)，焊機(jī)內(nèi)部的絲桿連接的絲桿安裝圓盤架的絲桿連接接手通過一連接用彈性接手與支架圓盤組件的一端連接，支架圓盤組件的另一端再與一氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件連接，而該氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測(cè)速組件再與一旋轉(zhuǎn)測(cè)速組件連接。本實(shí)用新型能有效地應(yīng)用于各種冷軋單元鍍錫焊機(jī)的驅(qū)動(dòng)絲桿的更換及日常維護(hù)時(shí)的檢測(cè)，可以在絲桿更換后有效測(cè)定絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)行速度及運(yùn)行穩(wěn)定性，從而準(zhǔn)確判斷裝配的有效性，另外在絲桿使用一段時(shí)間后可以使用該方法和裝置再次檢測(cè)絲桿的運(yùn)行狀態(tài)，給準(zhǔn)確有效的維護(hù)以數(shù)據(jù)支撐，提高絲桿維護(hù)的準(zhǔn)確性和效率，適用于冷軋單元鍍錫焊機(jī)的焊機(jī)絲桿檢測(cè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)G01P3/26GK202185685SQ201120170989
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者張博林, 陳杰 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司