專利名稱：一種鋁合金管的初檢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁合金制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種鋁合金管的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在高速電氣化鐵路產(chǎn)業(yè)中已大量應(yīng)用。高速電氣化鐵路相對(duì)于一般鐵路，其速度提升了幾倍，因此對(duì)與之配套的各種鋁合金造件的質(zhì)量和安全性能也具有極高的要求，例如在高速電氣化鐵路中使用的鋁合金定位器，使用常規(guī)的鋁合金來(lái)制作就無(wú)法滿足技術(shù)、質(zhì)量和安全要求。由于鋁合金材質(zhì)的特殊性，鋁合金材料造件的質(zhì)量通常受到工藝方案、工藝參數(shù)、 模具結(jié)構(gòu)及人工操作等因素的限制，各因素之間也會(huì)相互影響，任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)不合理或操作不當(dāng)都有可能導(dǎo)致鋁合金材料產(chǎn)生裂紋、缺陷。如在擠壓過(guò)程中，材質(zhì)的熱融合不均勻，或擠壓速度、模具受力不均勻會(huì)造成焊合線；還有已經(jīng)擠壓好的型材在二次加工時(shí)，由于材料組織受到的剪切力超過(guò)材質(zhì)本身的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生的裂紋等等，這些情況都是在生產(chǎn)工藝上難以避免的。因此，對(duì)產(chǎn)品的有效檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的檢測(cè)方式主要是對(duì)鋁合金管進(jìn)行破壞性拉力測(cè)試、高倍電子顯微鏡檢測(cè)和超聲波探傷。破壞性拉力測(cè)試能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出材質(zhì)的內(nèi)部缺陷但無(wú)法進(jìn)行大規(guī)模檢測(cè)， 高倍電子顯微鏡檢測(cè)無(wú)法檢測(cè)零件的內(nèi)腔，而且若所有批次的產(chǎn)品不經(jīng)篩選就全部經(jīng)過(guò)拉力測(cè)試和/或超聲波探傷，會(huì)造成材料、人力和產(chǎn)能的極大浪費(fèi)，因此，急需一種能對(duì)鋁合金管進(jìn)行初步檢測(cè)的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供了一種有效、快速的鋁合金管初檢裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種鋁合金管的初檢裝置，其特征在于包括一個(gè)不透光的密封箱、檢測(cè)光源和聚光板；所述的密封箱其中一面有一個(gè)以上用于插入鋁合金管的插孔；所述的檢測(cè)光源和聚光板均設(shè)置在密封箱內(nèi)部，檢測(cè)光源的一側(cè)安裝有聚光板，另一側(cè)與密封箱上的插孔相對(duì)。更具體地說(shuō)，所述的密封箱是由六塊遮光板搭建而成的六面體箱子。所述的遮光板是具有黑色涂層的鋁板，這是優(yōu)選方案。所述插孔的孔徑與插入的鋁合金管的外徑相適配。所述的檢測(cè)光源是一個(gè)36V的低壓燈泡，其功率范圍為60W 100W。所述的聚光板呈半圓弧形。所述的聚光板為拋光鋁板。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是1、鋁合金管的內(nèi)部如果存在質(zhì)量缺陷，會(huì)在鋁合金管的內(nèi)壁上呈現(xiàn)出皺褶或明顯不平滑的跡象；2、高亮度的光集中照射在鋁合金管內(nèi)壁上有助于更清晰地觀察內(nèi)壁表面平滑程度。[0014]根據(jù)此設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)的鋁合金管初檢裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鋁合金管初檢裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置插孔的個(gè)數(shù)，以便提高檢測(cè)速度和工作效率。2、采用本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置可快速初步判斷鋁合金管內(nèi)壁的缺陷，有需要的可通過(guò)破壞性拉力測(cè)試和/或超聲波探傷再次檢測(cè)，而不需要每條鋁合金管都經(jīng)過(guò)超聲波探傷來(lái)檢測(cè)，這樣大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型鋁合金管初檢裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型鋁合金管初檢裝置的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。本實(shí)用新型鋁合金管的初檢裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，該裝置包括一個(gè)密封箱1、檢測(cè)光源3和半圓弧的聚光板4。所述的密封箱1是由六塊遮光板組合而成的六面體箱子，其中遮光板是噴黑色涂層的鋁板。所述的密封箱1其中一面有兩個(gè)用于插入待檢測(cè)鋁合金管的插孔2 ；所述的檢測(cè)光源3和聚光板4均設(shè)置在密封箱1內(nèi)部，聚光板4安裝在檢測(cè)光源3 —側(cè)，檢測(cè)光源3的另一側(cè)與密封箱1的插孔2相對(duì)。所述的兩個(gè)插孔2的孔徑與插入的鋁合金管5的外徑相適配；所述的檢測(cè)光源3 是一個(gè)36V的低壓燈泡，其功率范圍為60W 100W。所述的聚光板4是一塊呈半圓弧形的拋光鋁板，便于聚集光線。本實(shí)用新型鋁合金管初檢裝置是這樣使用的在密封箱1的兩個(gè)插孔2插入要檢測(cè)的鋁合金管5，觀測(cè)人員通過(guò)鋁合金管5的內(nèi)腔觀察其內(nèi)壁。在光源照射下，如果發(fā)現(xiàn)管內(nèi)壁出現(xiàn)不平滑的現(xiàn)象，則初步認(rèn)為該鋁合金管5有質(zhì)量缺陷，需進(jìn)一步檢測(cè)。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金管的初檢裝置，其特征在于包括一個(gè)不透光的密封箱、檢測(cè)光源和聚光板；所述的密封箱其中一面有一個(gè)以上用于插入鋁合金管的插孔；所述的檢測(cè)光源和聚光板均設(shè)置在密封箱內(nèi)部，檢測(cè)光源的一側(cè)安裝有聚光板，另一側(cè)與密封箱上的插孔相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管初檢裝置，其特征在于所述的密封箱是由六塊遮光板搭建而成的六面體箱子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金管初檢裝置，其特征在于所述的遮光板是具有黑色涂層的鋁板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管初檢裝置，其特征在于所述的插孔的孔徑與插入的鋁合金管的外徑相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管初檢裝置，其特征在于所述的檢測(cè)光源是一個(gè)36V 的低壓燈泡，其功率范圍為60W 100W。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管初檢裝置，其特征在于所述的聚光板呈半圓弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金管初檢裝置，其特征在于所述的聚光板為拋光鋁板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種有效、快速的鋁合金管初檢裝置。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是該裝置包括一個(gè)不透光的密封箱、檢測(cè)光源、半圓弧的聚光板；所述的檢測(cè)箱子其中一面有一個(gè)以上檢測(cè)鋁合金管的插孔；所述的檢測(cè)光源和聚光板均在密封箱子內(nèi)部，檢測(cè)光源的一側(cè)安裝有聚光板，另一側(cè)與檢測(cè)箱子的插孔相對(duì)。本實(shí)用新型檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，可初步判斷鋁合金管內(nèi)壁是否有缺陷，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，裝置的多插孔設(shè)計(jì)還可提高檢測(cè)的工作效率。
文檔編號(hào)G01N21/954GK202119729SQ20112016813
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者周泉, 夏清波, 王順利, 譚柳玉, 譚法明, 高翔 申請(qǐng)人:佛山市鴻金源鋁業(yè)制品有限公司