專利名稱:輸注泵微氣體流量測試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種輸注泵微氣體流量測試儀。
背景技術(shù):
目前,使用質(zhì)量氣體對醫(yī)用輸注泵進行檢測時,需要先利用現(xiàn)有的質(zhì)量氣體流量計檢測其實際流量,再由檢測人員將測得的流量讀數(shù)與合格的流量數(shù)據(jù)比較,最終判定被測輸注泵是否合格。利用現(xiàn)有的質(zhì)量氣體流量計檢測存在無法直接顯示被測輸注泵是否合格,且需要有經(jīng)驗的檢測員讀取流量數(shù)據(jù),人工判斷輸注泵是否合格,其檢測效率較低,檢測員工作強度較大且易出現(xiàn)誤判的情況。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種輸注泵微氣體流量測試儀,它可直接根據(jù)測試的流量數(shù)據(jù)自動判定輸注泵是否合格,簡單直觀,可降低檢測人員的工作強度,提高檢測效率和檢測精度,從而可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用以下方案輸注泵微氣體流量測試儀,包括殼體, 殼體內(nèi)安裝主電路板和總電源,總電源通過導線與主電路板連接,主電路板上安裝可編程控制器、質(zhì)量氣體流量計和顯示屏電源,可編程控制器、質(zhì)量氣體流量計和顯示屏電源分別通過導線與主電路板連接;殼體的背面安裝第一數(shù)據(jù)接頭和第二數(shù)據(jù)接頭,第一數(shù)據(jù)接頭和第二數(shù)據(jù)接頭通過導線與可編程控制器連接;殼體的正面安裝開關(guān)、顯示屏和6%魯爾圓錐接頭,顯示屏通過導線與顯示屏電源連接;6%魯爾圓錐接頭通過硅膠管與氣體過濾器連接,氣體過濾器通過金屬管與質(zhì)量氣體流量計連接,氣體過濾器位于殼體內(nèi);開關(guān)通過導線與總電源連接。為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案所述殼體的背面安裝門,門與殼體通過門軸鉸接。所述的門由第一門板和第二門板連接構(gòu)成,第一門板通過門軸與殼體鉸接,第一門板通過合頁與第二門板鉸接。第二門板上安裝鎖,鎖的鎖芯上安裝連接片,連接片位于第二門板的內(nèi)側(cè),連接片的一端安裝下桿,下桿的一端與連接片鉸接, 連接片的另一端安裝上桿,上桿的一端與連接片鉸接;第二門板的內(nèi)側(cè)安裝上導套和下導套,上導套與上桿的另一端配合,下導套與下桿的另一端配合;殼體的內(nèi)壁分別開設(shè)上鎖槽和下鎖槽,上鎖槽與上導套對應(yīng)相通,下鎖槽與下導套對應(yīng)相通。第一門板的內(nèi)側(cè)安裝橫鎖槽,第二門板的內(nèi)側(cè)安裝橫導套,橫導套與橫鎖槽對應(yīng)相通;連接片的另一端安裝連桿,連桿的一端與連接片鉸接,連桿的另一端與橫桿的一端鉸接,橫桿的另一端與橫導套配合。第一門板安裝門軸的一側(cè)端面是弧面。所述的6%魯爾圓錐接頭上設(shè)有限位板,限位板后部設(shè)有連接管,連接管的外周設(shè)有外螺紋;限位板位于所述殼體正面的外側(cè),連接管位于所述殼體正面的內(nèi)側(cè)并安裝螺母。所述殼體的正面安裝強制合格按鈕,強制合格按鈕通過導線與可編程控制器連接。殼體內(nèi)安裝儲存器,儲存器通過導線與可編程控制器連接。本實用新型的積極效果在于它裝有可編程控制器,可根據(jù)質(zhì)量氣體流量計測得的流量數(shù)據(jù)自動得出判定結(jié)果,結(jié)果由顯示屏顯示,整個檢測過程快捷直觀,可有效提高檢測效率和精度,降低檢測人員的勞動強度。它內(nèi)部還可同時安裝兩個、三個、四個或更多質(zhì)量氣體流量計,以便同時檢測多個輸注泵,進一步提高檢測效率。它還裝有帶鎖的門,既可方便檢修,又可防止外人隨意修改內(nèi)部數(shù)據(jù),安全性好。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔、制造成本低廉和使用方便的優(yōu)點。
圖1是本實用新型所述輸注泵微氣體流量測試儀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是沿圖1的B-B線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是%6魯爾圓錐接頭結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖1的A向視結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記1殼體2氣體過濾器3水分過濾器4質(zhì)量氣體流量計5主電路板6顯示屏電源7可編程控制器8第一數(shù)據(jù)接頭9第二數(shù)據(jù)接頭10儲存器11 門軸12顯示屏13第一門板14第二門板156%魯爾圓錐接頭16合頁17開關(guān) 18連桿 19上鎖槽20上導套21上桿22鎖23連接片M下桿25下導套沈下鎖槽27橫導套觀橫鎖槽四限位板30橫桿31弧面32連接管33接頭34螺母35金屬管36硅膠管37總電源38強制合格按鈕。
具體實施方式
本實用新型所述的輸注泵微氣體流量測試儀,包括殼體1,殼體1內(nèi)安裝主電路板 5和總電源37,總電源37與外接電源連接,為整個測試儀供電;總電源37通過導線與主電路板5,主電路板5上安裝可編程控制器7、質(zhì)量氣體流量計4和顯示屏電源6,可編程控制器7、質(zhì)量氣體流量計4和顯示屏電源6分別通過導線與主電路板5連接。殼體1的背面安裝第一數(shù)據(jù)接頭8和第二數(shù)據(jù)接頭9,第一數(shù)據(jù)接頭8和第二數(shù)據(jù)接頭9通過導線與可編程控制器7連接;第一數(shù)據(jù)接頭8和第二數(shù)據(jù)接頭9可以是現(xiàn)有的能通過數(shù)據(jù)線與電腦連接的接線端口。殼體1的正面上安裝開關(guān)17、顯示屏12和6%魯爾圓錐接頭15,顯示屏12通過導線與顯示屏電源6連接,顯示屏電源6是現(xiàn)有的為顯示屏12供電的電源,顯示屏電源 6將總電源37的電能變壓后為顯示屏12供電。6%魯爾圓錐接頭15通過硅膠管36與氣體過濾器2連接,氣體過濾器2通過金屬管35與質(zhì)量氣體流量計4連接,氣體過濾器2位于殼體1內(nèi),氣體過濾器2是現(xiàn)有的能過濾氣體中灰塵的過濾器。為進一步防止氣體中的水分進入質(zhì)量氣體流量計4內(nèi)影響質(zhì)量氣體流量計4的使用壽命,金屬管35上安裝水分過濾器3,水分過濾器3是現(xiàn)有的可過濾氣體中水分的過濾器;水分過濾器3位于氣體過濾器2 和質(zhì)量氣體流量計4之間。開關(guān)17通過導線與總電源37連接,控制整個所述測試儀電源的開關(guān)??删幊炭刂破?也可由單片機或工控機替代。所述質(zhì)量氣體流量計4可由現(xiàn)有的其他可測得氣體流量的裝置替代。檢測時,將輸注泵與6%魯爾圓錐接頭15連接,輸注泵內(nèi)的氣體流經(jīng)質(zhì)量氣體流量計4后,由質(zhì)量氣體流量計4檢測出其流量數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)傳至可編程控制器7,可編程控制器7運算后其結(jié)果通過顯示屏12顯示“合格”或“不合格”。所述測試儀的整個工作過程都會以數(shù)據(jù)的形式通過第一數(shù)據(jù)接頭8或第二數(shù)據(jù)接頭9傳至電腦,方便管理人員對所有測試儀的工作進行統(tǒng)一監(jiān)控或管理。檢測人員可根據(jù)質(zhì)量氣體的不同種類,事先對可編程控制器7進行編程設(shè)置,以便得出正確的判定結(jié)論。多個所述的測試儀可通過第一數(shù)據(jù)接頭 8和第二數(shù)據(jù)接頭9實現(xiàn)串聯(lián),以實現(xiàn)多個測試儀同時檢測,提高檢測效率。為使所述測試儀增加存儲功能,以便將所有檢測信息加以保存,待日后查閱,如圖 1所示,殼體1內(nèi)安裝儲存器10,儲存器10通過導線與可編程控制器7連接??删幊炭刂破?的運算結(jié)果均保存在儲存器10內(nèi)。如圖2和圖3所示,殼體1的背面安裝門,門與殼體1通過門軸11鉸接;所述的門由第一門板13和第二門板14連接構(gòu)成,第一門板13通過門軸11與殼體1鉸接,第一門板13通過合頁16與第二門板14鉸接。當僅需對質(zhì)量氣體流量計4進行檢修時,則只將第二門板14打開即可。當需維修可編程控制器7時,可將第一門板13和第二門板14同時打開。為防止外人任意修改可編程控制器7的設(shè)置,如圖2和圖3所示,第二門板14上安裝鎖22,鎖22的鎖芯上安裝連接片23,連接片23位于第二門板14的內(nèi)側(cè),連接片23的一端安裝下桿24,下桿M的一端與連接片23鉸接,連接片23的另一端安裝上桿21,上桿 21的一端與連接片23鉸接;第二門板14的內(nèi)側(cè)固定安裝上導套20和下導套25,上導套20 與上桿21的另一端配合,下導套25與下桿M的另一端配合;殼體1的內(nèi)壁分別開設(shè)上鎖槽19和下鎖槽沈,上鎖槽19與上導套20對應(yīng)相通,下鎖槽沈與下導套25對應(yīng)相通。需鎖定第一門板13時,轉(zhuǎn)動鎖22,鎖22的鎖芯通過連接片23帶動上桿21和下桿M分別插入上鎖槽19和下鎖槽洸內(nèi)即可。為了將第一門板13和第二門板14鎖定,如圖3所示,第一門板13的內(nèi)側(cè)安裝橫鎖槽觀,第二門板14的內(nèi)側(cè)安裝橫導套27,橫導套27與橫鎖槽觀對應(yīng)相通;連接片23的另一端安裝連桿18,連桿18的一端與連接片23鉸接,連桿18的另一端與橫桿30的一端鉸接,橫桿30的另一端與橫導套27配合。當轉(zhuǎn)動鎖22鎖芯時,連接片23通過連桿18帶動橫桿30插入橫鎖槽觀內(nèi),將第一門板13和第二門板14鎖定在一起。為方便第一門板13開合,如圖7所示,第一門板13安裝門軸11的一側(cè)端面是弧面31。為方便安裝固定6%魯爾圓錐接頭15,如圖4和圖5所示,所述的6%魯爾圓錐接頭15上設(shè)有限位板29,限位板四后部設(shè)有連接管32,連接管32的外周設(shè)有外螺紋;限位板四位于殼體1正面的外側(cè),連接管32位于殼體1正面的內(nèi)側(cè)并安裝螺母34,螺母34與限位板四配合將6%魯爾圓錐接頭15固定于殼體1的正面上。第一次測試不合格的輸注泵經(jīng)調(diào)試后再進行第二次測試,其測試流量的合格范圍與第一次不同,為使調(diào)試后的輸注泵在顯示屏12上也顯示合格,如圖2和圖3所示,殼體1 的正面上安裝強制合格按鈕38,強制合格按鈕38通過導線與可編程控制器7連接。在上述情況下,按一下強制合格按鈕38,顯示屏12上便可顯示合格。本實用新型未詳盡描述的部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.輸注泵微氣體流量測試儀,其特征在于包括殼體(1),殼體(1)內(nèi)安裝主電路板(5) 和總電源(37),總電源(37)通過導線與主電路板(5)連接,主電路板(5)上安裝可編程控制器(7)、質(zhì)量氣體流量計(4)和顯示屏電源(6),可編程控制器(7)、質(zhì)量氣體流量計(4)和顯示屏電源(6)分別通過導線與主電路板(5)連接;殼體(1)的背面安裝第一數(shù)據(jù)接頭(8)和第二數(shù)據(jù)接頭(9),第一數(shù)據(jù)接頭(8)和第二數(shù)據(jù)接頭(9)通過導線與可編程控制器(7)連接;殼體(1)的正面安裝開關(guān)(17)、顯示屏(12)和6%魯爾圓錐接頭(15),顯示屏(12)通過導線與顯示屏電源(6)連接;6%魯爾圓錐接頭(15)通過硅膠管(36)與氣體過濾器(2)連接,氣體過濾器(2)通過金屬管(35)與質(zhì)量氣體流量計(4)連接,氣體過濾器(2)位于殼體 (1)內(nèi);開關(guān)(17)通過導線與總電源(37)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸注泵微氣體流量測試儀,其特征在于所述殼體(1)的背面安裝門,門與殼體(1)通過門軸(11)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸注泵微氣體流量測試儀,其特征在于所述的門由第一門板(13)和第二門板(14)連接構(gòu)成,第一門板(13)通過門軸(11)與殼體(1)鉸接,第一門板(13)通過合頁(16)與第二門板(14)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸注泵微氣體流量測試儀,其特征在于第二門板(14)上安裝鎖(22),鎖(22)的鎖芯上安裝連接片(23),連接片(23)位于第二門板(14)的內(nèi)側(cè),連接片(23)的一端安裝下桿(24),下桿(24)的一端與連接片(23)鉸接,連接片(23)的另一端安裝上桿(21),上桿(21)的一端與連接片(23)鉸接;第二門板(14)的內(nèi)側(cè)安裝上導套(20) 和下導套(25),上導套(20)與上桿(21)的另一端配合,下導套(25)與下桿(24)的另一端配合;殼體(1)的內(nèi)壁分別開設(shè)上鎖槽(19)和下鎖槽(26),上鎖槽(19)與上導套(20)對應(yīng)相通,下鎖槽(26)與下導套(25)對應(yīng)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸注泵微氣體流量測試儀,其特征在于第一門板(13)的內(nèi)側(cè)安裝橫鎖槽(28),第二門板(14)的內(nèi)側(cè)安裝橫導套(27),橫導套(27)與橫鎖槽(28)對應(yīng)相通;連接片(23)的另一端安裝連桿(18),連桿(18)的一端與連接片(23)鉸接,連桿(18) 的另一端與橫桿(30)的一端鉸接,橫桿(30)的另一端與橫導套(27)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸注泵微氣體流量測試儀,其特征在于第一門板(13)安裝門軸(11)的一側(cè)端面是弧面(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸注泵微氣體流量測試儀,其特征在于所述的6%魯爾圓錐接頭(15)上設(shè)有限位板(29),限位板(29)后部設(shè)有連接管(32),連接管(32)的外周設(shè)有外螺紋;限位板(29)位于所述殼體(1)正面的外側(cè),連接管(32)位于所述殼體(1)正面的內(nèi)側(cè)并安裝螺母(34)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸注泵微氣體流量測試儀,其特征在于所述殼體(1)的正面安裝強制合格按鈕(38 ),強制合格按鈕(38 )通過導線與可編程控制器(7 )連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸注泵微氣體流量測試儀,其特征在于殼體(1)內(nèi)安裝儲存器(10),儲存器(10)通過導線與可編程控制器(7)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種輸注泵微氣體流量測試儀,包括殼體,殼體內(nèi)安裝主電路板和總電源,總電源通過導線與主電路板連接,主電路板上安裝可編程控制器、質(zhì)量氣體流量計和顯示屏電源,可編程控制器、質(zhì)量氣體流量計和顯示屏電源分別通過導線與主電路板連接;殼體的背面安裝第一數(shù)據(jù)接頭和第二數(shù)據(jù)接頭,第一數(shù)據(jù)接頭和第二數(shù)據(jù)接頭通過導線與可編程控制器連接;殼體的正面安裝開關(guān)、顯示屏和6%魯爾圓錐接頭,顯示屏通過導線與顯示屏電源連接;6%魯爾圓錐接頭通過硅膠管與氣體過濾器連接,氣體過濾器通過金屬管與質(zhì)量氣體流量計連接,氣體過濾器位于殼體內(nèi);開關(guān)通過導線與總電源連接。
文檔編號G01F15/06GK202048944SQ201120099330
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者方元 申請人:濟南寰正科技發(fā)展有限公司