專利名稱：塊規(guī)支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種量具，尤其涉及一種量具的支架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
塊規(guī)又稱量規(guī)。它是機(jī)器制造業(yè)中控制尺寸的最基本的量具，是從標(biāo)準(zhǔn)長度到零件之間尺寸傳遞的媒介，是技術(shù)測量上長度計(jì)量的基準(zhǔn)?？紤]到機(jī)械產(chǎn)品往往具有較為復(fù)雜的構(gòu)型，在以塊規(guī)進(jìn)行測量、校驗(yàn)時，通常需要采用不同規(guī)格的塊規(guī)或其組合在不同方向、不同角度進(jìn)行多次測量。若采用傳統(tǒng)的方式，即，僅由工作人員進(jìn)行手動測量，則不僅勞動量大，耗費(fèi)時間，且測量誤差很大，工作效率極低。為此，人們發(fā)展出了如公開號為CN 201133800、CN201637367U的實(shí)用新型專利等所記載的多種塊規(guī)支架，這些塊規(guī)支架雖然可在一定程度上減少工作人員的工作量，提高工作效率，但其角度調(diào)節(jié)精度等較差，仍會導(dǎo)致較大測量誤差；進(jìn)一步的，這些塊規(guī)支架僅適于承載有限數(shù)量的限定規(guī)格的量塊，應(yīng)用范圍較小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可有效提高工作效率和測量精度的塊規(guī)支架，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種塊規(guī)支架，包括一座體、一水平底板和一塊規(guī)支撐板，所述底板與座體上端連接，所述塊規(guī)支撐板一端或兩端之間的一選定位置與底板一端可旋轉(zhuǎn)地連接，且所述塊規(guī)支撐板上端面上還設(shè)有塊規(guī)固定架，其特征在于所述塊規(guī)支架還包括一角度調(diào)節(jié)板，所述角度調(diào)節(jié)板一端與底板另一端或底板兩端之間的一選定位置可旋轉(zhuǎn)地連接，且所述角度調(diào)節(jié)板一側(cè)沿縱長方向還設(shè)置有復(fù)數(shù)個卡槽，所述塊規(guī)支撐板一側(cè)固定設(shè)置可與所述卡槽緊密配合的鎖止軸。優(yōu)選地，所述底板另一端或兩端之間的一選定位置處固定設(shè)置一第一凸塊部，該第一凸塊部中穿設(shè)與角度調(diào)節(jié)板垂直的第一鎖止軸，該鎖止軸與設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板一端部的一側(cè)的第一卡槽緊密配合；所述塊規(guī)支撐板上固定設(shè)置一第二凸起部，該第二凸起部中穿設(shè)與角度調(diào)節(jié)板垂直的第二鎖止軸，該鎖止軸與沿縱長方向設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板一側(cè)的復(fù)數(shù)個第二卡槽緊密配合。更為優(yōu)選地，所述第一卡槽與第一鎖止軸以及第二卡槽與第二鎖止軸的接合面均采用錐孔面，且所述第一卡槽和第二卡槽是沿角度調(diào)節(jié)板的縱長方向依次設(shè)置。進(jìn)一步的，所述第一鎖止軸和第二鎖止軸均采用一端設(shè)置操作手柄，另一端設(shè)置膨脹部的結(jié)構(gòu)，所述膨脹部與第一凸塊或第二凸塊之間設(shè)置彈性元件，彈性元件兩端抵推膨脹部和第一凸塊或第二凸塊，所述操作手柄具有與所述錐孔面緊密配合的錐面結(jié)構(gòu)。所述座體包括一基座以及固定在基座上的一豎直立柱，所述立柱上端設(shè)置外螺紋
3結(jié)構(gòu)，所述底板上沿縱長方向分布復(fù)數(shù)個與所述外螺紋結(jié)構(gòu)配合的螺孔。所述塊規(guī)支撐板的至少一端面上設(shè)置定位拼接孔，所述拼接孔與另一塊規(guī)支撐板的一端面上設(shè)置的拼接部配合。所述塊規(guī)支撐板一端經(jīng)一轉(zhuǎn)軸與底板固定連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于固定在底板一端上的轉(zhuǎn)軸座中。所述塊規(guī)支撐板上端面上平行分布復(fù)數(shù)道滑槽，所述塊規(guī)固定架下端設(shè)置與所述滑槽配合的滑塊結(jié)構(gòu)。所述塊規(guī)支撐板為直角梯形板狀件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少在于(1)采用具有多個卡槽的角度調(diào)節(jié)板與塊規(guī)支撐板配合，通過選擇不同卡槽與塊規(guī)支撐板上的鎖止軸配合，可精確快捷的調(diào)整塊規(guī)支撐板至選定角度，尤其是所述卡槽內(nèi)具有錐孔面結(jié)構(gòu)，使得鎖止軸與卡槽配合更為精確牢固，可進(jìn)一步減小測量誤差；(2)通過在塊規(guī)支撐板的至少一末端部設(shè)置定位拼接孔，使得該塊規(guī)支撐板可采用與另一塊規(guī)支撐板拼接的方式延長，從而可裝載多種規(guī)格的塊規(guī)，相應(yīng)的，所述底板上可沿縱長方向分布若干螺孔，通過將基座中的立柱與不同螺孔連接，可有效調(diào)節(jié)該塊規(guī)支架的重心，使該塊規(guī)支架在承載不同規(guī)格的塊規(guī)后，仍可保持穩(wěn)定工作狀態(tài)；(3)通過在塊規(guī)支撐板上設(shè)置滑槽，并將塊規(guī)固定架下端設(shè)計(jì)為滑塊結(jié)構(gòu)，使塊規(guī)固定架在塊規(guī)支撐板上的位置便于調(diào)節(jié)，進(jìn)而使該塊規(guī)支撐板上的不同位置處所承載的塊規(guī)規(guī)格也可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要而調(diào)整。

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及一較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。該塊規(guī)支架包括一座體、一水平底板、一塊規(guī)支撐板和一角度調(diào)節(jié)板，底板與座體上端連接，塊規(guī)支撐板一端或兩端之間的一選定位置(該選定位置根據(jù)實(shí)際需要而定，如， 可為塊規(guī)支撐板中部或中部與一端之間的部位)與底板一端可旋轉(zhuǎn)地連接，且塊規(guī)支撐板上端面上還設(shè)有塊規(guī)固定架；角度調(diào)節(jié)板一端與底板另一端或底板兩端之間的一選定位置 (同上，該選定位置根據(jù)實(shí)際需要而定，一般為底板中部和另一端之間的部位)可旋轉(zhuǎn)地連接，且角度調(diào)節(jié)板一側(cè)沿縱長方向還設(shè)置有復(fù)數(shù)個卡槽，塊規(guī)支撐板一側(cè)固定設(shè)置可與所述卡槽緊密配合的鎖止軸。進(jìn)一步的，參閱圖1-2，前述座體可包括一基座1以及固定在基座上的一豎直立柱2，立柱上端設(shè)置外螺紋結(jié)構(gòu)，底板3上沿縱長方向分布復(fù)數(shù)個與外螺紋結(jié)構(gòu)配合的螺孔 31。所述底板3另一端或兩端之間的一選定位置處固定設(shè)置一第一凸塊部32，該第一凸塊部中穿設(shè)與角度調(diào)節(jié)板垂直的第一鎖止軸33，該鎖止軸與設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板4 一端部的一側(cè)的第一卡槽41緊密配合；所述塊規(guī)支撐板5上固定設(shè)置一第二凸起部51，該第二凸起部中穿設(shè)與角度調(diào)節(jié)板垂直的第二鎖止軸52，該鎖止軸與沿縱長方向設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板一側(cè)的復(fù)數(shù)個第二卡槽42緊密配合。所述第一卡槽與第一鎖止軸以及第二卡槽與第二鎖止軸的接合面均優(yōu)選采用錐孔面(圖中未示出)，且所述第一卡槽和第二卡槽是沿角度調(diào)節(jié)板的縱長方向依次設(shè)置。所述第一鎖止軸33和第二鎖止軸52均采用一端設(shè)置操作手柄，另一端設(shè)置膨脹部的結(jié)構(gòu)，所述膨脹部與第一凸塊或第二凸塊之間設(shè)置彈簧6等彈性元件，彈性元件兩端抵推膨脹部和第一凸塊或第二凸塊，操作手柄具有與錐孔面緊密配合的錐面結(jié)構(gòu)。所述塊規(guī)支撐板5的至少一端面上設(shè)置定位拼接孔53，所述拼接孔與另一塊規(guī)支撐板的一端面上設(shè)置的拼接部(圖中未示出)配合。作為一種可選的實(shí)施方式，所述塊規(guī)支撐板一端經(jīng)一轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)與底板固定連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于固定在底板一端上的轉(zhuǎn)軸座34中。所述塊規(guī)支撐板上端面上平行分布復(fù)數(shù)道滑槽M，所述塊規(guī)固定架7下端設(shè)置與所述滑槽配合的滑塊結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，塊規(guī)8穿設(shè)固定在塊規(guī)固定架中。所述塊規(guī)支撐板可采用直角梯形板狀件，如此，可減少該塊規(guī)支撐架的重量。以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的內(nèi)容，除此之外，本實(shí)用新型還有其他實(shí)施方式，但凡本領(lǐng)域技術(shù)人員因本實(shí)用新型所涉及之技術(shù)啟示，而采用等同替換或等效變形方式形成的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塊規(guī)支架，包括一座體、一水平底板和一塊規(guī)支撐板，所述底板與座體上端連接，所述塊規(guī)支撐板一端或兩端之間的一選定位置與底板一端可旋轉(zhuǎn)地連接，且所述塊規(guī)支撐板上端面上還設(shè)有塊規(guī)固定架，其特征在于所述塊規(guī)支架還包括一角度調(diào)節(jié)板，所述角度調(diào)節(jié)板一端與底板另一端或底板兩端之間的一選定位置可旋轉(zhuǎn)地連接，且所述角度調(diào)節(jié)板一側(cè)沿縱長方向還設(shè)置有復(fù)數(shù)個卡槽， 所述塊規(guī)支撐板一側(cè)固定設(shè)置可與所述卡槽緊密配合的鎖止軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊規(guī)支架，其特征在于所述底板另一端或兩端之間的一選定位置處固定設(shè)置一第一凸塊部，該第一凸塊部中穿設(shè)與角度調(diào)節(jié)板垂直的第一鎖止軸， 該鎖止軸與設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板一端部的一側(cè)的第一卡槽緊密配合；所述塊規(guī)支撐板上固定設(shè)置一第二凸起部，該第二凸起部中穿設(shè)與角度調(diào)節(jié)板垂直的第二鎖止軸，該鎖止軸與沿縱長方向設(shè)置在角度調(diào)節(jié)板一側(cè)的復(fù)數(shù)個第二卡槽緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塊規(guī)支架，其特征在于所述第一卡槽與第一鎖止軸以及第二卡槽與第二鎖止軸的接合面均采用錐孔面，且所述第一卡槽和第二卡槽是沿角度調(diào)節(jié)板的縱長方向依次設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塊規(guī)支架，其特征在于所述第一鎖止軸和第二鎖止軸均采用一端設(shè)置操作手柄，另一端設(shè)置膨脹部的結(jié)構(gòu)，所述膨脹部與第一凸塊或第二凸塊之間設(shè)置彈性元件，彈性元件兩端抵推膨脹部和第一凸塊或第二凸塊，所述操作手柄具有與所述錐孔面緊密配合的錐面結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊規(guī)支架，其特征在于所述座體包括一基座以及固定在基座上的一豎直立柱，所述立柱上端設(shè)置外螺紋結(jié)構(gòu)，所述底板上沿縱長方向分布復(fù)數(shù)個與所述外螺紋結(jié)構(gòu)配合的螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊規(guī)支架，其特征在于所述塊規(guī)支撐板的至少一端面上設(shè)置定位拼接孔，所述拼接孔與另一塊規(guī)支撐板的一端面上設(shè)置的拼接部配 合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊規(guī)支架，其特征在于所述塊規(guī)支撐板一端經(jīng)一轉(zhuǎn)軸與底板固定連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于固定在底板一端處的轉(zhuǎn)軸座中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊規(guī)支架，其特征在于所述塊規(guī)支撐板上端面上平行分布復(fù)數(shù)道滑槽，所述塊規(guī)固定架下端設(shè)置與所述滑槽配合的滑塊結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊規(guī)支架，其特征在于所述塊規(guī)支撐板為直角梯形板狀件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塊規(guī)支架，包括一座體、一水平底板、一塊規(guī)支撐板和一角度調(diào)節(jié)板，底板與座體上端連接，塊規(guī)支撐板一端或兩端之間的一選定位置與底板一端可旋轉(zhuǎn)地連接，且塊規(guī)支撐板上端面上還設(shè)有塊規(guī)固定架，角度調(diào)節(jié)板一端與底板另一端或底板兩端之間的一選定位置可旋轉(zhuǎn)地連接，且所述角度調(diào)節(jié)板一側(cè)沿縱長方向還設(shè)置有復(fù)數(shù)個卡槽，所述塊規(guī)支撐板一側(cè)固定設(shè)置可與所述卡槽緊密配合的鎖止軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可有效提高工作效率和測量精度，且可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整以承載多種規(guī)格的塊規(guī)，應(yīng)用前景廣泛。
文檔編號G01B3/32GK202041141SQ20112008132
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者甘太喜 申請人:昆山雙虎電子科技有限公司