專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)研磨測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力產(chǎn)品的制造領(lǐng)域，具體涉及測(cè)試產(chǎn)品表面的油墨及電鍍層的結(jié)合牢固程度的全自動(dòng)研磨測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
在插座等電力產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，有很多產(chǎn)品的表面為了美觀或者保護(hù)的目的，產(chǎn)品表面往往會(huì)噴涂油墨或者電鍍，然后需要檢測(cè)表面處理后的結(jié)合牢固程度，一般都采用手工進(jìn)行檢測(cè)，這種檢測(cè)方法所產(chǎn)生的檢測(cè)結(jié)果有一定的隨機(jī)性，而且批次之間的檢測(cè)結(jié)果帶有一定的人為因素，從而造成檢測(cè)結(jié)果的不確定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，能夠?qū)Ξa(chǎn)品表面的結(jié)合牢固程度進(jìn)行全自動(dòng)的準(zhǔn)確檢測(cè)，并通過(guò)對(duì)產(chǎn)品表面油墨耐磨次數(shù)的準(zhǔn)確檢測(cè)來(lái)確定產(chǎn)品的質(zhì)量，使用方便準(zhǔn)確。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、設(shè)在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)裝置、設(shè)在工作臺(tái)上與滑動(dòng)裝置連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、設(shè)在工作臺(tái)上與滑動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)的數(shù)字顯示器，所述滑動(dòng)裝置上設(shè)有第一測(cè)試棒。作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)裝置包括設(shè)在導(dǎo)軌上的滑塊、設(shè)在滑塊上的支撐架，所述支撐架上設(shè)有縱向架，所述縱向架上旋接有橫向調(diào)節(jié)架，所述第一測(cè)試棒設(shè)在橫向調(diào)節(jié)架上。橫向調(diào)節(jié)架可以在縱向架上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)位置，方便了第一測(cè)試棒的角度調(diào)節(jié)，便于在不同的角度進(jìn)行結(jié)合牢固程度的測(cè)試。作為優(yōu)選，所述縱向架上設(shè)有與第一測(cè)試棒對(duì)應(yīng)的第二測(cè)試棒，所述第二測(cè)試棒的底端設(shè)有棉球。便于對(duì)產(chǎn)品表面油墨耐磨次數(shù)的準(zhǔn)確檢測(cè)。作為優(yōu)選，所述橫向調(diào)節(jié)架上設(shè)有壓力調(diào)整盤(pán)。調(diào)節(jié)壓力，便于在不同的壓力下進(jìn)行結(jié)合牢固程度的測(cè)試。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)前端設(shè)有曲柄，所述支撐架上設(shè)有行程桿，所述曲柄與行程桿之間通過(guò)設(shè)有的鏈桿連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于控制滑動(dòng)裝置的滑動(dòng)。作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上設(shè)有立體支柱，所述數(shù)字顯示器設(shè)在立體支柱上，所述立體支柱上設(shè)有與數(shù)字顯示器連接的行程開(kāi)關(guān)，所述支撐架上設(shè)有與行程開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的撞接桿。撞接桿撞到行程開(kāi)關(guān)，即可在數(shù)字顯示器進(jìn)行檢測(cè)次數(shù)的顯示，便于觀測(cè)。作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上設(shè)有馬達(dá)固定架，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)在馬達(dá)固定架上。固定牢靠，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)不易移位。作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌固定架，所述導(dǎo)軌設(shè)在導(dǎo)軌固定架上，所述導(dǎo)軌固定架兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌擋板。導(dǎo)軌擋板能夠防止滑動(dòng)裝置的掉出，避免了損傷。有益效果本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，通過(guò)第一測(cè)試棒能夠?qū)Ξa(chǎn)品表面的結(jié)合牢固程度進(jìn)行全自動(dòng)的準(zhǔn)確檢測(cè)，通過(guò)第二測(cè)試棒對(duì)產(chǎn)品表面油墨耐磨次數(shù)的準(zhǔn)確檢測(cè)來(lái)確定產(chǎn)品的質(zhì)量，使用方便準(zhǔn)確。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示，全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，包括工作臺(tái)1、設(shè)在工作臺(tái)1上的導(dǎo)軌2、設(shè)在導(dǎo)軌2上的滑動(dòng)裝置3、設(shè)在工作臺(tái)1上與滑動(dòng)裝置3連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4、設(shè)在工作臺(tái)1上與滑動(dòng)裝置3對(duì)應(yīng)的數(shù)字顯示器5，所述滑動(dòng)裝置3上設(shè)有第一測(cè)試棒6。所述滑動(dòng)裝置3包括設(shè)在導(dǎo)軌2上的滑塊31、設(shè)在滑塊31上的支撐架32，所述支撐架32上設(shè)有縱向架33，所述縱向架33上旋接有橫向調(diào)節(jié)架34，所述第一測(cè)試棒6設(shè)在橫向調(diào)節(jié)架34 上。所述縱向架33上設(shè)有與第一測(cè)試棒6對(duì)應(yīng)的第二測(cè)試棒7，所述第二測(cè)試棒7的底端設(shè)有棉球8。所述橫向調(diào)節(jié)架34上設(shè)有壓力調(diào)整盤(pán)9。所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4前端設(shè)有曲柄10， 所述支撐架32上設(shè)有行程桿11，所述曲柄10與行程桿11之間通過(guò)設(shè)有的鏈桿12連接。 所述工作臺(tái)上1設(shè)有立體支柱13，所述數(shù)字顯示器5設(shè)在立體支柱13上，所述立體支柱13 上設(shè)有與數(shù)字顯示器5連接的行程開(kāi)關(guān)14，所述支撐架32上設(shè)有與行程開(kāi)關(guān)14對(duì)應(yīng)的撞接桿15。所述工作臺(tái)1上設(shè)有馬達(dá)固定架16，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4設(shè)在馬達(dá)固定架16上。所述工作臺(tái)1上設(shè)有導(dǎo)軌固定架17，所述導(dǎo)軌2設(shè)在導(dǎo)軌固定架17上，所述導(dǎo)軌固定架17兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌2對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌擋板18。實(shí)際工作時(shí)，將第一產(chǎn)品19和第二產(chǎn)品20有油墨的面朝上，用底端設(shè)有棉球8的第二測(cè)試棒7將第二產(chǎn)品20壓在工作臺(tái)1上，根據(jù)第一產(chǎn)品19的高度調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)架34 的角度，從而調(diào)節(jié)第一測(cè)試棒6的位置，并通過(guò)壓力調(diào)整盤(pán)9對(duì)第一測(cè)試棒6施加一定的重量，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4，帶動(dòng)曲柄10轉(zhuǎn)動(dòng)，利用行程桿11使得滑動(dòng)裝置3在導(dǎo)軌2上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以通過(guò)對(duì)行程桿11在滑動(dòng)裝置3上位置，來(lái)調(diào)節(jié)滑動(dòng)裝置3往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離，當(dāng)滑動(dòng)裝置3上的撞接桿15撞到行程開(kāi)關(guān)14時(shí)，數(shù)字顯示器5記錄撞擊的次數(shù)，直到產(chǎn)品表面的油漆磨損時(shí)停止工作，數(shù)字顯示器5上得到的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行比較來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格，這樣就可以通過(guò)第一測(cè)試棒6對(duì)產(chǎn)品表面的結(jié)合牢固程度進(jìn)行全自動(dòng)的準(zhǔn)確檢測(cè)，通過(guò)第二測(cè)試棒7對(duì)產(chǎn)品表面油墨耐磨次數(shù)的準(zhǔn)確檢測(cè)來(lái)確定產(chǎn)品的質(zhì)量，使用方便準(zhǔn)確。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，其特征在于包括工作臺(tái)(1)、設(shè)在工作臺(tái)(1)上的導(dǎo)軌(2)、設(shè)在導(dǎo)軌(2)上的滑動(dòng)裝置(3)、設(shè)在工作臺(tái)(1)上與滑動(dòng)裝置(3)連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(4)、設(shè)在工作臺(tái)(1)上與滑動(dòng)裝置(3)對(duì)應(yīng)的數(shù)字顯示器(5)，所述滑動(dòng)裝置(3)上設(shè)有第一測(cè)試棒(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，其特征在于所述滑動(dòng)裝置(3)包括設(shè)在導(dǎo)軌(2)上的滑塊(31)、設(shè)在滑塊(31)上的支撐架(32)，所述支撐架(32)上設(shè)有縱向架(33)，所述縱向架(33)上旋接有橫向調(diào)節(jié)架(34)，所述第一測(cè)試棒(6)設(shè)在橫向調(diào)節(jié)架 (34)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，其特征在于所述縱向架(33)上設(shè)有與第一測(cè)試棒(6)對(duì)應(yīng)的第二測(cè)試棒(7)，所述第二測(cè)試棒(7)的底端設(shè)有棉球(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，其特征在于所述橫向調(diào)節(jié)架(34)上設(shè)有壓力調(diào)整盤(pán)(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(4)前端設(shè)有曲柄(10)，所述支撐架(32)上設(shè)有行程桿(11)，所述曲柄(10)與行程桿(11)之間通過(guò)設(shè)有的鏈桿(12)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，其特征在于所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有立體支柱(13)，所述數(shù)字顯示器(5)設(shè)在立體支柱(13)上，所述立體支柱(13)上設(shè)有與數(shù)字顯示器(5)連接的行程開(kāi)關(guān)(14)，所述支撐架(32)上設(shè)有與行程開(kāi)關(guān)(14)對(duì)應(yīng)的撞接桿 (15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，其特征在于所述工作臺(tái)⑴上設(shè)有馬達(dá)固定架(16)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(4)設(shè)在馬達(dá)固定架(16)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，其特征在于所述工作臺(tái)⑴上設(shè)有導(dǎo)軌固定架(17)，所述導(dǎo)軌(2)設(shè)在導(dǎo)軌固定架(17)上，所述導(dǎo)軌固定架(17)兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌(2)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌擋板(18)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供全自動(dòng)研磨測(cè)試儀，包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、設(shè)在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)裝置、設(shè)在工作臺(tái)上與滑動(dòng)裝置連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、設(shè)在工作臺(tái)上與滑動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)的數(shù)字顯示器，所述滑動(dòng)裝置上設(shè)有第一測(cè)試棒。能夠?qū)Ξa(chǎn)品表面的結(jié)合牢固程度進(jìn)行全自動(dòng)的準(zhǔn)確檢測(cè)，并通過(guò)對(duì)產(chǎn)品表面油墨耐磨次數(shù)的準(zhǔn)確檢測(cè)來(lái)確定產(chǎn)品的質(zhì)量，使用方便準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G01N19/04GK202066783SQ20112007823
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者沈哲鳴, 聶紹江, 謝迪皋 申請(qǐng)人:杭州鴻雁電器有限公司, 浙江鴻雁塑膠制造有限公司